CN1513628A - 鳞片状锌粉生产方法 - Google Patents
鳞片状锌粉生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1513628A CN1513628A CNA031346707A CN03134670A CN1513628A CN 1513628 A CN1513628 A CN 1513628A CN A031346707 A CNA031346707 A CN A031346707A CN 03134670 A CN03134670 A CN 03134670A CN 1513628 A CN1513628 A CN 1513628A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- ball
- time
- milling
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 41
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 27
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 25
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 6
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 3
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 claims description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- RBNWAMSGVWEHFP-UHFFFAOYSA-N trans-p-Menthane-1,8-diol Chemical compound CC(C)(O)C1CCC(C)(O)CC1 RBNWAMSGVWEHFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 10
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 2
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000003701 mechanical milling Methods 0.000 description 1
- 230000004630 mental health Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000013641 positive control Substances 0.000 description 1
- 238000000247 postprecipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
一种鳞片状锌粉生产方法，由选料、搅拌球磨、旋流器分级和两次表面改性五个生产工序组成，本发明方法采用独特的旋流器组合分级工序，采用两道工序进行表面处理，即表面涂覆抗氧化膜和涂覆有机定向漂浮膜，提高锌粉的抗氧化能力、漂浮性和分散性，能够得到片状化程度高、粉体粒度范围精确、涂覆性能优良的鳞片状锌粉；本发明还具有工艺过程简单，操作方便，设备投资省，占地少，见效快等优点。
Description
技术领域：本发明涉及金属腐蚀与防护、粉体材料技术领域，具体是一种鳞片状锌粉的生产方法。
背景技术：腐蚀遍及国民经济和国防建设的各个领域，涉及到方方面面，由腐蚀所造成的经济损失是巨大的，约占国民经济生产总值的2-4％。腐蚀每时每刻都在吞噬金属，由腐蚀所吞噬的钢材约占总产量的10％。腐蚀危害正常生产，环境保护和人民的身体健康。因此，防止金属腐蚀不仅是经济问题，而且关系到环境保护，节约资源和能源的重大战略问题。
为解决上述问题，人们在生产实践和科学实验中开发了许多有效的防护措施。其中金属表面防护是较为经济和方便的一种，因而得到广泛的应用。但是沿用上百年的镀锌、热浸锌、镀铬、镀镉和锌基合金镀层的传统工艺技术，由于处理过程中公害严重，且镀铬和镀镉还有毒，危害人民身心健康。虽然企业采取了积极的治理措施，但无法从根本上解决废水、废气和废渣的排放问题。当今世界，追求有利于保护环境的生产方式，正成为一种科学理念下的时代潮流。21世纪全球的主题是环境保护。因此，那些污染环境的电镀品种将逐渐被清洁的新技术所取代，这是必然的发展趋势。
高耐蚀锌基涂层技术的出现，从根本上解决传统电镀环境污染问题，开创了一种全新的绿色涂覆技术，被誉为国际表面处理行业具有划时代意义的新技术。其优良的性能使其在汽车工业、建筑、电力、化工、海洋工程、电器、公路、铁路、桥梁、造船、军事工业等领域得到了广泛的应用。该技术可代替电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化处理等多种表面防护技术，适用多种基体材料，如钢铁及有色金属，包括铝、镁及镁合金、镍、锌及其合金等。
高耐蚀锌基涂层技术的原理在于：由片状锌粉、铝粉、铬酸盐、还原剂、添加剂和去离子水组成的涂液，涂覆于工件表面，在热固化时，涂液中的六价铬被还原剂所还原，生成水不溶性非晶态铬氧化物(nCrO3·mCr2O3)，它把数十层重叠的片状锌、铝相互粘结，形成锌铝涂层。
鳞片状锌粉是高耐蚀锌基合金涂层的重要原料，其质量的好坏直接影响到涂层的质量。在现有的锌粉生产工艺中，均是关于球状锌粉的，而有关鳞片状锌粉的专利还未见公开报道。
发明内容：本发明的目的在于提出一种鳞片状锌粉生产方法，该方法操作简便、产品粒度分布均匀、漂浮性好。
本发明的生产工序由选料、搅拌球磨、旋流器分级和两次表面改性等五个部分组成。
原料选择粒度在160～325目之间，且金属锌含量大于99％的不规则球状金属粉；按球料比为15～40∶1的比例向球磨机内加入钢球和原料金属粉，采用单一球径钢球，钢球直径为φ4～8毫米。按原料重量的5～15％加入球磨助剂、按原料重量的4～12ml/Kg加入液体润滑剂，用200#溶剂油作研磨介质湿磨，球磨时转速为100～500转/分，球磨5～8小时；旋流器对球磨机放出的料浆进行两次分级，第一次除去小于8微米的粉体，第二次除去大于12微米的粉体，保证得到8～12微米粒度分布率大于80％的粉；对粉体进行两次表面改性处理，涂覆二层保护膜，第一次表面改性在表面涂覆抗氧化膜，粉体在抗氧化剂溶液中停留的时间不少于30分钟，经改性后的粉过滤，于温度60℃烘干，第二次表面改性在表面涂覆定向漂浮膜，按球料比为1～10∶1的比例加入质量较轻的玻璃球，玻璃球球径在φ2～6毫米之间，按改性粉总质量的0.5～1.5％加入表面改性剂作研磨介质对粉体进行干法球磨，球磨时转速为20～50转/分，时间2～10小时。
所述球磨助剂为金属皂类，如硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸铝中的一种或几种；液体润滑剂为丙三醇，聚乙二醇，松油醇，三乙醇胺中的一种或几种。
所述的第一次表面改性时所用抗氧化剂溶液为200#溶剂油、乙醇、苯并三氮唑、有机磷化合物中的一种或几种。
所述的第二次表面改性所用表面改性剂是聚氧乙烯脂肪醇醚、聚乙烯吡咯烷酮、二氧化钛、氧化锌、氧化铝或二氧化硅中的一种或几种。
经过第二次表面改性后的合格产品用塑料袋真空包装入库。
本发明与公知技术相比具有的优点或积极效果：
1、本发明采用较高质量的金属粉作为原料，能够得到片状化程度高、涂覆性能优良的鳞片状锌粉；
2、本发明采用独特的旋流器组合分级工序，能够得到粒度范围精确的粉体，保证了后续锌基合金涂层用和富锌涂料用鳞片状锌粉的质量；
3、本发明采用两道工序进行表面处理，提高锌粉的抗氧化能力、漂浮性和分散性；
4、本发明工艺过程简单，操作方便，设备投资省，占地少，见效快。
附图说明：图1是本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式结合实施例及附图进一步详述：
实施例：本发明由选料、搅拌球磨、旋流器分级、第一次和第二次表面改性五步生产工序。采用的主要设备有：搅拌球磨机、旋流器分级机、过滤设备、鼓风干燥箱、滚筒球磨机。
一、选料工序采用粒度在200目，且金属锌含量大于99％的球状金属粉作为原料。
二、搅拌球磨采用湿法球磨。分以下几步完成：(1)在球磨机内加入钢球、研磨介质、原料金属粉、球磨助剂和液体润滑剂；(2)打开球磨机外套循环水；(3)在选定的转速下开球磨机；(4)球磨过程；(5)完毕后关机，关球磨机外套循环水，从球磨机下端放出料浆。
搅拌球磨中使用的研磨介质为200#溶剂油，球磨助剂为硬脂酸锌，按原料重量的5～15％加入，液体润滑剂为丙三醇，加入钢球为单一直径，钢球直径介于4～8毫米之间，钢球加入量根据球磨机的容量来确定。可按下述的比例确定：如球磨机容量为5升，加入直径4毫米的钢球15～20公斤，原料金属粉0.1～1公斤，200#溶剂油2～4公斤，硬脂酸锌8～20克，丙三醇12～20毫升。开机球磨，转速为100～500转/分，球磨5～8小时。出料时，先从球磨机下端放出料浆，用200#溶剂油清洗干净钢球和球磨机内壁附着的粉。搅拌球磨得到的粉进入旋流器分级工序。
三、旋流器分级分以下几步完成：(1)将从球磨机下端放出的料浆送入1#储液桶，并混合均匀；(2)将混合均匀的料浆泵送入1#旋流器中，粒度范围在1～8微米的细粉从溢流口分离，放入细粉池，底流口分离出大于8微米的粉，进入2#储液桶；(3)将2#储液桶内料浆混合均匀；(4)将2#储液桶中料浆泵入2#旋流器中，粒度范围在8～12微米的粉从溢流口分离进入成品池，底流口分离出大于12微米的粉，进入粗粉池。粗粉经沉淀后返回搅拌球磨工序重新处理。
旋流器分级过程是本发明工艺中的特殊组合，采用两台旋流器分级，1#旋流器除去小于8微米的细粉，2#旋流器除去大于12微米的粗粉，通过两级分级，保证成品的粒度分布范围稳定，8～12微米的片状金属粉的粒度分布率大于80％。
四、第一次表面改性(表面涂覆抗氧化膜)工序，分以下几步完成：(1)配制抗氧化剂溶液；(2)将成品池中上清液抽去，将抗氧化剂溶液注入成品池，混合均匀，保证粉在抗氧化剂溶液中的停留时间不少于30分钟；(3)表面改性后的粉用工业滤布过滤，送入鼓风干燥箱烘干，烘干温度60℃。
五、第二次表面改性，即涂覆有机定向漂浮膜，分以下几步完成：(1)将第一次表面改性后的粉送入滚筒式球磨机；(2)加入玻璃球介质和表面改性剂球磨。
第二次表面改性球磨方式采用干法球磨，加入质量较轻的玻璃球为研磨介质，球径范围是φ2～6毫米之间，表面改性剂是聚氧乙烯脂肪醇醚和二氧化硅的混合物，加入量为改性粉总质量的0.5～1.5％。球磨时转速为20～50转/分，时间2～10小时。如加入直径2毫米的玻璃球2公斤，加入待处理粉体1公斤，表面改性剂10克，球磨转速20转/分，时间5小时。经过质量检验，合格产品用塑料袋真空包装入库。
Claims (7)
1.一种鳞片状锌粉生产方法，由选料、球磨、分级、表面改性处理工序组成，其特征在于：
a、采用粒度为160～325目的锌粉为原料，按球料比为15～40∶1的比例向球磨机内加入钢球和原料金属粉，按原料重量的5～15％加入球磨助剂、按原料重量的4～12ml/Kg加入液体润滑剂，用200#溶剂油作研磨介质湿磨，球磨时转速为100～500转/分，球磨5～8小时；
b、旋流器对球磨机放出的料浆进行两次分级，第一次除去小于8微米的粉体，第二次除去大于12微米的粉体，保证得到8～12微米粒度分布率大于80％的粉；
c、对粉体进行两次表面改性处理，涂覆二层保护膜，第一次表面改性在表面涂覆抗氧化膜，粉体在抗氧化剂溶液中停留的时间不少于30分钟，改性后的粉过滤，于温度60℃烘干，第二次表面改性在表面涂覆定向漂浮膜，按球料比为1～10∶1的比例加入质量较轻的玻璃球、按改性粉总质量的0.5～1.5％加入表面改性剂作研磨介质对粉体进行干法球磨，球磨时转速为20～50转/分，时间2～10小时。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：球磨助剂为金属皂类，如硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸铝中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：液体润滑剂为丙三醇，聚乙二醇，松油醇，三乙醇胺中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：球磨机采用单一球径钢球，钢球直径为φ4～8毫米。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：第一次表面改性时所用抗氧化剂溶液为200#溶剂油、乙醇、苯并三氮唑、有机磷化合物中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：第二次表面改性所用表面改性剂是聚氧乙烯脂肪醇醚、聚乙烯吡咯烷酮、二氧化钛、氧化锌、氧化铝或二氧化硅中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：第二次表面改性时加入的玻璃球球径在φ2～6毫米之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03134670 CN1201889C (zh) | 2003-05-21 | 2003-09-25 | 鳞片状锌粉生产方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN03117937 | 2003-05-21 | ||
| CN03117937.1 | 2003-05-21 | ||
| CN 03134670 CN1201889C (zh) | 2003-05-21 | 2003-09-25 | 鳞片状锌粉生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1513628A true CN1513628A (zh) | 2004-07-21 |
| CN1201889C CN1201889C (zh) | 2005-05-18 |
Family
ID=34276259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03134670 Expired - Fee Related CN1201889C (zh) | 2003-05-21 | 2003-09-25 | 鳞片状锌粉生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1201889C (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100391662C (zh) * | 2005-09-12 | 2008-06-04 | 昆明理工恒达科技有限公司 | 低松比片状银粉的制备方法 |
| CN102392254A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-28 | 西安理工大学 | 一种水溶性缓蚀剂及使用其制备锌粉浆的方法 |
| CN102601375A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-07-25 | 浙江南欧金属粉有限公司 | 鳞片状金属粉生产工艺 |
| CN103122465A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-05-29 | 扬州双盛锌业有限公司 | 一种片状金属粉末的制备方法 |
| CN103128296A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 重庆华浩冶炼有限公司 | 一种金属锡粉的生产方法 |
| CN104070162A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-01 | 北方工业大学 | 一种片状金属粉体的表面改性制备方法 |
| CN104815987A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-05 | 昆明冶金研究院 | 一种鳞片状锌粉的制备方法 |
| CN106636642A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 任昊琦 | 一种提高湿法炼锌中净化用锌粉利用率的方法 |
| CN106825589A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 西安交通大学青岛研究院 | 一种铌硅粉的机械合金化制备方法 |
| CN108176851A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-19 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种金属铝粉包覆防护方法 |
| CN109500402A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 江苏科创金属新材料有限公司 | 一种锌片生产制备方法 |
| CN112852203A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-28 | 重庆艾普防腐技术有限公司 | 一种可抑制锌粉在水性漆中析氢行为的锌粉包覆方法 |
-
2003
- 2003-09-25 CN CN 03134670 patent/CN1201889C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100391662C (zh) * | 2005-09-12 | 2008-06-04 | 昆明理工恒达科技有限公司 | 低松比片状银粉的制备方法 |
| CN102392254A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-28 | 西安理工大学 | 一种水溶性缓蚀剂及使用其制备锌粉浆的方法 |
| CN103128296B (zh) * | 2011-11-28 | 2016-05-11 | 重庆有研重冶新材料有限公司 | 一种金属锡粉的生产方法 |
| CN103128296A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 重庆华浩冶炼有限公司 | 一种金属锡粉的生产方法 |
| CN102601375A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-07-25 | 浙江南欧金属粉有限公司 | 鳞片状金属粉生产工艺 |
| CN103122465A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-05-29 | 扬州双盛锌业有限公司 | 一种片状金属粉末的制备方法 |
| CN103122465B (zh) * | 2012-10-25 | 2015-06-17 | 扬州双盛锌业有限公司 | 一种片状金属粉末的制备方法 |
| CN104070162A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-01 | 北方工业大学 | 一种片状金属粉体的表面改性制备方法 |
| CN104815987A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-05 | 昆明冶金研究院 | 一种鳞片状锌粉的制备方法 |
| CN106636642A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 任昊琦 | 一种提高湿法炼锌中净化用锌粉利用率的方法 |
| CN106636642B (zh) * | 2016-11-16 | 2018-05-25 | 任昊琦 | 一种提高湿法炼锌中净化用锌粉利用率的方法 |
| CN106825589A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 西安交通大学青岛研究院 | 一种铌硅粉的机械合金化制备方法 |
| CN108176851A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-19 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种金属铝粉包覆防护方法 |
| CN109500402A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 江苏科创金属新材料有限公司 | 一种锌片生产制备方法 |
| CN112852203A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-28 | 重庆艾普防腐技术有限公司 | 一种可抑制锌粉在水性漆中析氢行为的锌粉包覆方法 |
| CN112852203B (zh) * | 2021-02-01 | 2022-06-03 | 重庆艾普防腐技术有限公司 | 一种可抑制锌粉在水性漆中析氢行为的锌粉包覆方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1201889C (zh) | 2005-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1201889C (zh) | 鳞片状锌粉生产方法 | |
| DE69706471T2 (de) | Wasserverdünnbare Beschichtungszusammensetzung für Korrosionsschutz | |
| CA2375934C (en) | Iron effect pigments | |
| CN101608088B (zh) | 一种粉末涂料及其制备方法 | |
| DE60219841T2 (de) | Überzug enthaltend teilchenförmige Metalllegierung zum Korrisionsschutz | |
| US4026710A (en) | Preparation of zinc flake coating composition | |
| US3389105A (en) | Flake metal powders coated with fluorocarbon resin | |
| US3687738A (en) | Coated metal and method | |
| US3717509A (en) | Coated metal and method | |
| JP2006213771A (ja) | 粉体塗料組成物及びアルミホイールの塗装方法 | |
| JP2003012964A (ja) | 金属顔料組成物、その製造方法、その金属顔料組成物を含有する塗料組成物およびインキ組成物 | |
| CN100469846C (zh) | 一种耐磨耐腐蚀纳米复合环氧沥青修补涂料的制备方法 | |
| CN100457374C (zh) | 用于金属部件钎焊的钎剂及其制造方法 | |
| CN104194583A (zh) | 取代铝型材铬化处理工艺的耐候型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN1207438C (zh) | 钢材的表面处理剂和表面处理过的钢材 | |
| JP5981636B2 (ja) | 亜鉛系複合材料及びその利用 | |
| CN100469847C (zh) | 一种耐磨耐腐蚀纳米复合环氧富锌涂料的制备方法 | |
| US12110398B2 (en) | Metallic bismuth pigments | |
| CN1908073A (zh) | 磷酸锌钙防锈粉 | |
| CN111676472B (zh) | 一种具有高耐蚀性能的批量热镀锌用无铬钝化剂 | |
| JPS63175078A (ja) | 金属表面処理組成物 | |
| US2365356A (en) | Nickel electroflake pigment | |
| CN1450130A (zh) | 三涂层“湿碰湿”配套漆及其制备方法 | |
| CN1118345C (zh) | 镁合金凝固过程表面合金化工艺 | |
| JP5260587B2 (ja) | 異種金属含有亜鉛フレークの製造方法およびそれを用いた自己犠牲型防錆防食剤の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: KUNMING HENDERA SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: LIGONG HENGDA SCI. + TECH. CO., LTD., KUNMING |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 650101, No. 1299 Chang Yuan North Road, Kunming hi tech Development Zone, Yunnan Patentee after: KUNMING HENDERA SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 650093 Kunming, Yunnan, Wuhua District Road, No. 253 Patentee before: Ligong Hengda Sci. & Tech. Co., Ltd., Kunming |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Production method of scale shpared zinc powler Effective date of registration: 20140414 Granted publication date: 20050518 Pledgee: China Merchants Bank, Limited by Share Ltd, Kunming Yuantong branch Pledgor: KUNMING HENDERA SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. Registration number: 2014990000265 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20150728 Granted publication date: 20050518 Pledgee: China Merchants Bank, Limited by Share Ltd, Kunming Yuantong branch Pledgor: KUNMING HENDERA SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. Registration number: 2014990000265 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050518 Termination date: 20160925 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |