CN1511702A - 印刷机的油墨供给量控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种印刷机的油墨供给量控制方法，对相对于储墨槽辊的间隙量落入预定范围内的储墨槽键的数量计数。根据该计数值，控制布置在油墨供给路径中并且与印刷机的旋转同步地摆动的油墨输送辊的摆动操作。在印刷时，根据储墨槽辊的旋转，将油墨从多个储墨槽键与储墨槽辊之间的间隙提供到油墨供给路径。通过油墨输送辊的摆动操作，经过油墨供给路径，将油墨提供到附着在印板滚筒的印刷板。还披露了一种油墨供给量控制装置和一种印刷机。

Description

印刷机的油墨供给量控制方法和装置

技术领域

本发明涉及印刷机的油墨供给量控制，更具体地讲，涉及一种可以通过间歇地停止油墨输送辊的摆动(油墨供给操作)抑制具有小的图像区印的刷品中的任何密度变化的油墨供给量控制方法和装置。

背景技术

对印刷机中印刷板的油墨供给量一般是通过储墨槽键和储墨槽辊之间的间隙量控制的。图14示出了提供在转轮式印刷机中的每种颜色(油墨颜色)的印刷单元中的油墨供给装置(墨辊)的主要部件。参考图14，储墨槽1存储油墨2。储墨槽辊3将油墨从储墨槽1供给到油墨供给路径。多个储墨槽键4(4-1至4-n)沿储墨槽辊3的轴向并派排列。油墨输送辊5布置在油墨供给路径中，将油墨从储墨槽键4提供到油墨辊6。印刷板7附着在一个印板滚筒8的外表面。将油墨从包括一个油墨分配辊6-1和油墨形成辊6-2的油墨辊6提供到印刷板7。

在图15所示的四色印刷机中，每种颜色的印刷单元9分别具有图15中所示的油墨供给装置。

在具有上述布置的印刷机中，当储墨槽辊3转动时，将储墨槽1中的油墨通过储墨槽键4和储墨槽辊3之间的间隙提供到储墨槽辊3。当油墨输送辊5摆动时，将提供到储墨槽辊3的油墨转移到油墨输送辊5上。转移到油墨输送辊5的油墨被转移到油墨分配辊6-1。转移到油墨辊6-1的油墨2通过油墨辊6分配，然后通过油墨形成辊6-2提供到印刷板7。提供到印刷板7的油墨通过一个胶印滚筒(未示出)印刷到印刷纸页上。

储墨槽键4-1至4-n与储墨槽辊3之间的间隙量(储墨槽键4-1至4-n的开度比)是根据分别对应于印刷板7的每个区中的图像区比设定的。例如，根据一个预设的“图像区比—储墨槽键开度比转换曲线”获得储墨槽键4-1至4-n的开度比的设定值，并且调节储墨槽键4-1至4-n的开度比。储墨槽辊3的旋转量(供给量)的值是预先定义的。为每种颜色的印刷单元9设定储墨槽键4-1至4-n的开度比和储墨槽辊3的供给量。

在每个印刷单元9的油墨供给装置中，油墨输送辊5在储墨槽辊3与油墨辊6-1之间往复摆动，以便将油墨从储墨槽辊3转移到油墨辊6-1。往复操作(油墨供给操作)是由与印刷机相同的驱动源与印板滚筒8的转动(印刷机的转动)同步地进行的，从而获得了预定油墨转移量。例如，驱动凸轮与印板滚筒8旋转六周同步地转动一次，使油墨输送辊5摆动一次。

随着最近印刷机的操作速度不断提高，使得对印刷纸页的油墨供给量与储墨槽键的开/闭之间的平衡变得更精密。因此，难于稳定地供给油墨。特别是，对于具有低图像区比的印刷产品(具有小图像的印刷品)，将过量油墨提供到油墨供给装置中会导致密度变化。

日本专利公开5-147200(参考文献1)中披露的一种油墨供给装置，间歇地停止油墨输送辊的摆动，以减少对油墨供给装置的油墨供给量，从而抑制了具有小图像的印刷品中的密度变化。例如，为了间歇停止摆动操作，用一个传感器检测与往复摆动油墨输送辊的驱动凸轮同轴转动的转动轴的旋转圈数。以对应于检测的旋转圈数的整数比的比例启动一个气缸。通过这种操作，迫使油墨输送辊压到(锁定到)油墨辊一侧，从而停止油墨输送辊的往复操作。

但是，参考文献1中所述的油墨供给装置，操作人员检查印刷的印刷品或完成的印刷品的图像，并确定是否应当执行油墨供给操作的间歇停止。只有有经验的操作人员能够作出正确的确定。如果在必须减少油墨供给的次数时(当必须间歇停止油墨供给操作时)没有减少油墨供给操作，或相反，在需要正常状态操作时减少了油墨供给操作，那么就不能获得正常印刷品。也就是说，如果在实际印刷开始之后发生密度变化，那么必须将模式切换到减少操作，以调节每个储墨槽键的开度比。在这种情况下，增大了废纸量，操作时间长，增大了操作人员的负担、浪费了印刷材料，并且降低了操作效率。

发明内容

本发明的目的是要提供一种能够通过自动确定是否要执行油墨供给操作的间歇停止来减轻操作人员的负担的印刷机的油墨供给量控制方法和装置。

为了达到上述目的，根据本发明，提供了一种印刷机的油墨供给量控制方法，该方法包括步骤：对其间隙量相对于储墨槽辊落入预定范围内的储墨槽键的数量技术，根据储墨槽键的计数值控制布置在油墨供给路径中的并且与印刷机的旋转同步地摆动的油墨输送辊的摆动操作，在印刷时根据储墨槽辊的转动将油墨从多个储墨槽键与储墨槽辊之间的间隙提供到油墨供给路径，和凭借油墨输送辊的摆动操作通过油墨供给路径将油墨提供到附着于印板滚筒的印刷板。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的印刷机的油墨供给量控制装置的方框图；

图2A和2B是用于说明图1中所示油墨供给量控制装置在印刷开始之前的操作(操作例1)的流程图；

图3是表示当调节储墨槽辊供给量时图像区比与印刷密度之间的关系的曲线图；

图4是说明图1中所示油墨供给量控制装置在印刷开始之前的操作(操作例2)的流程图；

图5是根据本发明第二实施例的印刷机的油墨供给量控制装置的方框图；

图6A和6B是说明图5中所示油墨供给量控制装置在印刷开始之前的操作(操作例1)的流程图；

图7是说明图5中所示油墨供给量控制装置在印刷开始之前的操作(操作例2)的流程图；

图8是根据本发明第三实施例的印刷机的油墨供给量控制装置的方框图；

图9A和9B是说明图8中所示油墨供给量控制装置在印刷开始之前的操作(操作例1)的流程图；

图10是根据本发明第四实施例的印刷机的油墨供给量控制装置的方框图；

图11A和11B是说明图10中所示油墨供给量控制装置在印刷开始之前的操作(操作例1)的流程图；

图12是说明图10中所示油墨供给量控制装置在印刷开始之前的操作(操作例2)的流程图；

图13是摆动控制部分和包括CPU功能块的油墨供给量校正部分的方框图；

图14是表示设置在转轮式印刷机的每种颜色的印刷单元中的油墨供给装置的主要部分的视图；和

图15是表示一个四色转轮式印刷机的示意布置的侧视图。

具体实施方式

以下参考附图详细说明本发明。油墨供给装置和四色转轮式印刷机具有与图14和15相同的布置，并且省略了对它们的说明。

[第一实施例：手动方式]

以下说明作为第一实施例的，一种致使操作人员根据其自己的判断指令执行或不执行“间歇停止+校正”的方法(手动方法)。

图1示出了根据本发明第一实施例的印刷机的油墨供给量控制装置。参考图1，参考数字10代表CPU(中央处理单元)；11代表ROM(只读存储器)；12代表RAM(随机存取存储器)；13代表包括校正按钮13-1的开关组；14代表显示设备；15代表软盘或磁盘驱动单元；16代表印刷机；和17至20代表输入/输出接口(I/O)。参考符号M1至M11代表存储各种数据的存储器。参考数字21代表储墨槽键驱动单元；22代表储墨槽辊驱动单元；和23代表供给停止气缸驱动单元。

CPU 10获得各种通过接口17提供的输入信息，并且在存取RAM 12的同时，根据存储在ROM 11中的程序操作。ROM 11存储用于控制对每种颜色的印刷单元9中的印刷板7的油墨供给量的程序(油墨供给量控制程序)。可以用诸如CD-ROM之类的记录介质的形式提供这个油墨供给量控制程序，以便能够从记录介质读出程序并且安装在硬盘(未示出)中。

储墨槽键驱动单元21对应于每种颜色的每个储墨槽键4-1至4-n独立布置。更具体地讲，一个印刷单元9具有n个对应于n个储墨槽键4(4-1至4-n)的储墨槽键驱动单元21(21-1至21-n)。对应于四个印刷单元的每一个准备这些组件。通过储墨槽键驱动单元21-1至21-n独立地调节储墨槽键4-1至4-n相对于储墨槽辊3的开度比。每个储墨槽键驱动单元21-1至21-n包括电机驱动器21A，由电机驱动器21A驱动的储墨槽键电机21B，和检测储墨槽键电机21B的旋转状态的转动编码器21C。

储墨槽辊驱动单元22对应于各个颜色的每个储墨槽辊3独立地布置。更具体地讲，四色转轮式印刷机具有对应于四个印刷单元9的四个储墨槽辊驱动单元22-1至22-4。各个颜色的储墨槽辊3的供给量通过储墨槽辊驱动单元22-1至22-4独立地调节。每个储墨槽辊驱动单元22-1至22-4包括电机驱动器22A，由电机驱动器22A驱动的储墨槽辊电机22B，和检测储墨槽辊电机22B的旋转状态的转动编码器22C。

供给停止气缸驱动单元23对应于各个颜色的每个油墨输送辊5独立地布置。更具体地讲，四色转轮式印刷机具有对应于四个印刷单元的四个气缸驱动单元23-1至23-4。通过气缸驱动单元23-1至23-4间歇地停止各个颜色的油墨输送辊5的供给操作。

每个气缸驱动单元23-1至23-4包括供给停止开始计数器23A，供给计数器复位计数器23B，触发电路23C，和供给停止气缸23D。计数器23A和复位计数器23B接收来自油墨供给凸轮旋转检测传感器25的对应于旋转轴28的每圈旋转的1-脉冲信号，旋转轴28与用于往复摆动油墨输送辊5的驱动凸轮27同轴转动。如参考文献1指示的，致使驱动凸轮27往复摆动油墨输送辊5的机构是已知的。参考文献1的内容结合在本说明书中。

附着于印刷单元9中的印板滚筒8的印刷板7的图像数据θ(θ1至θn)写入到对应于每种颜色的存储器M1中。例如，将图像数据θ从设置在驱动单元15中的记录介质读出。每种颜色的印刷单元9的储墨槽辊3的供给量数据RS(RS1至RS4)写入存储器M2。例如，供给量数据RS是从设置在驱动单元15中的记录介质读出的。每种颜色的“图像区比-储墨槽键开度比转换曲线”存储在存储器M3中。

每种颜色的印刷单元9中的油墨输送辊5的供给操作的停止次数W(W1至W4)写入存储器M4中。停止次数W是由操作人员在开关组13上的键操作设定的。“供给操作的停止次数”代表供给操作的停止比。在本实施例中，它意味着减少供给操作的次数或比率。例如，当停止次数W是1时，供给操作停止一个周期，然后执行一个周期(尽管实际上需要两个周期，但供给操作停止一个周期)。当停止次数W是2时，供给操作停止两个周期，然后执行一个周期(尽管实际上需要三个周期，但供给操作停止了两个周期)。

将一个用于确定每种颜色的印刷单元9中的每个储墨槽键的开度比是否对应于小图像部分的预定值作为一个小图像部分确定值θs(θs1至θs4)写入存储器M5。小图像部分确定值θs是通过操作人员在开关组13上的键操作设定的。通过以后要说明的处理而校正印刷单元9中的每个储墨槽键4的开度比设定值θ(θ1至θn)获得的开度比校正值θ′(θ1′至θn′)写入对应于每种颜色的存储器M6中。

每种颜色的印刷单元9中的每个储墨槽键4的开度比的校正系数α(α1至α4)写入存储器M7中。由操作人员在开关组13上的键操作将校正系数α设定为一个满足α＞0的任意值。在对应于每种颜色的印刷单元9的气缸驱动单元23的计数器23A中设定的设定值C1(C1₁至Cl₄)写入存储器M8中，这个设定值是从停止次数W获得的。停止次数W是由操作人员的键操作设定的。

在每种颜色的印刷单元9中的气缸驱动单元23的复位计数器23B中设定的设定值C2(C2₁至C2₄)写入存储器M9中，这个设定值C2是通过操作人员的键操作设定的停止次数W获得的。

为每种颜色的印刷单元9中的储墨槽辊3设定的供给量的校正系数β(β1至β4)写入存储器M10中。通过操作人员在开关组13上的键操作将校正系数β设定为满足β＞0的任意值。通过以后要说明的处理校正每种颜色的印刷单元9中的储墨槽辊3的供给量设定值RS(RS1至RS4)获得的供给量校正值RS’(RS1’至RS4’)写入存储器M11中。

一个小图像部分计数器24对附着到每种颜色的印板滚筒8的印刷板7的小图像部分的数量计数。对小图像部分的数量计数将在后面说明。小图像部分计数器24计数的小图像部分的数量Km(Km1至Km4)写入存储器M12中。用于确定是否应当执行油墨供给操作的间歇停止的每种颜色的小图像部分的数量作为一个小图像部分计数确定值Ks(Ks1至Ks4)写入存储器M13中。

[操作例1：间歇停止+储墨槽键开度比校正]

以下参考图2A和2B说明具有上述布置的油墨供给量控制装置在印刷开始前的操作(操作例1)。所有印刷单元9中执行同样的操作，并且在这里说明一个印刷单元9中的操作。

在操作开始之前，预先将每种颜色的“图像区比-储墨槽键开度转换曲线”存储在存储器M3中。此外，通过操作人员在开关组13上的键操作，预先将每种颜色的印刷单元9的储墨槽辊3的供给操作的停止次数W(W1至W4)写入存储器M4中。同样地，将小图像部分确定值θs(θs1至θs4)存储入存储器M5中。把每个储墨槽键4的开度比的校正系数α(α1至α4)写入存储器M7中。把小图像部分计数确定值Ks(Ks1至Ks4)写入存储器M13中。

[图像数据和供给量数据的读出和存储]

CPU 10从，例如，一个设置在驱动单元15中的记录介质读出附着在印刷单元9中的印板滚筒8的印刷板7的图像数据和印刷单元9中的储墨槽辊3的供给量数据RS。将读出的图像数据作为储墨槽键4的开度比设定值写入到存储器M1中。把供给量数据RS作为储墨槽辊3的供给量设定值写入到存储器M2中(步骤S101和S102)。

可以把对应于印刷单元9中的储墨槽辊驱动单元22-1至22-4的印刷板7的每个区的图像区比数据S1至Sn作为图像数据输入。作为替代，可以输入通过把对应于储墨槽键4的印刷板7的每个区的图像区比转换成储墨槽键4的开度比获得的储墨槽键开度比数据θ1至θn。

接下来，确定输入的图像数据是否是图像区比数据(步骤S103)。如果在步骤S103中为“是”，那么CPU 10读出存储在存储器M3中的“图像区比-储墨槽键开度比转换曲线”(步骤S104)。CPU 10利用读出的“图像区比-储墨槽键开度比转换曲线”将图像区比数据S1至Sn转换成储墨槽键开度比θ1至θn，并且将储墨槽键开度比θ1至θn再次存储在存储器M1中(步骤S105)。

如果在步骤S103中为“否”，那么CPU 10立即前进到步骤S106。因此，把储墨槽键4的开度比θ1至θn作为设定值写入存储器M1中。

[油墨供给操作间歇停止的需要的确定]

接下来，通过以下的方式确定是否应当执行油墨供给操作的间歇停止。确定操作人员是否按下了开关组13的自动设定开关13-2(步骤S106)。当接通了自动设定开关13-2时，CPU 10把小图像部分计数器24的计数值复位到零(步骤S107)。

CPU 10从存储器M1读出第一储墨槽键开度比设定值θ1，并且从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S108和S109)。CPU 10将储墨槽键开度比设定值θ1与小图像部分确定值θs比较(步骤S110)。如果θ1＜θs，那么将小图像部分计数器24的计数值递增1(步骤S111)。如果θ1≥θs，那么流程立即前进到步骤S112。

更具体地讲，如果θ1＜θs，那么将印刷板7的对应于储墨槽键4-1的区确定为一个小图像部分。将小图像部分计数器24的计数值递增1。如果θ1≥θs，那么把印刷板7的对应于储墨槽键4-1的区确定为一个大/中图像部分。流程立即前进到步骤S112，而不递增小图像部分计数器24的计数值。

接下来，CPU 10从存储器M1读出下一个储墨槽键开度比设定值θ2，并且从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S112和S113)。CPU 10将储墨槽键开度比设定值θ2与小图像部分确定值θs比较(步骤S114)。如果θ2＜θs，那么如同步骤S111中一样，将该区确定为一个小图像部分，并且将小图像部分计数器24的计数值递增1(步骤S115)。如果θ2≥θs，那么将该区确定为一个大/中图像部分，并且流程立即前进到步骤S116。

以相同的方式，CPU 10重复步骤S112至S115中的操作，直到确认从存储器M1读出了所有储墨槽键开度比设定值θ(步骤S116)。通过这种操作，计数器24计算所有储墨槽键4的由于开度比设定值θ小于θs而确定为小图像部分的储墨槽键的数量(小图像部分的数量)。

CPU 10将计数器24计数的小图像部分的数量Km写入到存储器M12中(步骤S117)，从存储器M13读出小图像部分计数确定值Ks(步骤S118)，并且将小图像部分数量Km与小图像部分计数确定值Ks比较(步骤S119)。

如果Km≤Ks，那么CPU 10确定印刷单元9中印板滚筒8上设置的印刷板7具有少量的小图像部分，并且不需要油墨供给操作的间歇停止。

在这种情况下，CPU 10从存储器M1读出储墨槽键开度比设定值θ1至θn(步骤S120)，将读出的储墨槽键开度比设定值θ1至θn发送到一个储墨槽键驱动单元21的电机驱动器21A(步骤S121)，并且将储墨槽键4的开度比调节到设定值θ1至θn。

接下来，CPU 10从存储器M2读出储墨槽辊供给量设定值RS(步骤S122)，将读出的储墨槽辊供给量设定值RS发送到储墨槽辊驱动单元22的电机驱动器22A(步骤S123)，并且在印刷时把储墨槽辊3的供给量调节到设定值RS。

以上述方式，当CPU 10确定小图像部分数量很少时，将储墨槽键4的开度比调节到正常设定值θ1至θn。此外，在印刷时将储墨槽辊3的供给量调节到正常设定值RS。从而结束处理操作的序列。

与此相反，如果Km＞Ks，那么CPU 10确定印刷单元9中的印板滚筒8上设置的印刷板7具有大量的小图像部分，并且需要油墨供给操作的间歇停止。

在这种情况下，CPU 10从存储器M4读出停止次数W(步骤S124)。从停止次数W得到气缸驱动单元23中的计数器23A的设定值C1和复位计数器23B的设定值C2，并且写入到存储器M8和M9中(步骤S125)。在计数器23A中设定设定值C1，并且在复位计数器23B中设定设定值C2(步骤S126和S127)。

例如，当停止次数W是1时，确定尽管实际上需要两个供给操作周期，但是应当将供给操作停止一个周期。将计数器23A的设定值C1设定到1，并且把复位计数器23B的设定值C2设定到2。当为计数器23A和复位计数器23B设定了设定值C1和C2时，进行印刷单元9中的油墨输送辊5的油墨供给操作的间歇停止的准备。此时，可以执行实际印刷。

[油墨供给操作的间歇停止]

以下通过举例说明停止次数W是1的情况，解释印刷单元9中油墨供给操作的间歇停止。当印刷机的操作开始时，传感器25对应于旋转轴28的每一圈旋转产生一个1-脉冲信号(传感器信号)，旋转轴28与驱动凸轮27同轴转动，驱动凸轮27与印刷机的旋转同步地往复摆动油墨输送辊5。将来自传感器25的传感器信号提供到计数器23A和复位计数器23B。

一旦计数到传感器信号C1次(在本例中是一次)，计数器23A将“H(高)”电平输出到触发电路23C的S输入端，以设置触发电路23C，并且把Q输出设置到“H”电平。根据来自触发电路23C的“H”电平的Q输出，启动气缸23D，把油墨输送辊5压向油墨辊6-1一侧，从而在此时间中停止油墨供给操作。即使在油墨供给操作停止时，与往复摆动油墨输送辊5的驱动凸轮同轴转动的旋转轴继续转动。因此，继续把传感器信号输入到计数器23A和复位计数器23B。

一旦计数到传感器信号C2次(在本例中是两次)，复位计数器23B复位触发电路23C，以把Q输出设置到“L(低)”电平。因此，使气缸23D恢复到不活动状态，并且恢复油墨供给操作。一旦计数到传感器信号C2次，复位计数器23B将其本身的计数值和计数器23A的计数值返回到零，以准备下一个传感信号输入。如上所述，当停止次数W是1时，油墨供给操作停止一个周期，然后执行一个周期。以这种方式，间歇地停止油墨供给操作。

[储墨槽键开度比的校正]

CPU 10从存储器M1读出第一储墨槽键开度比设定值θ1，并且从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S128和S129)。CPU 10将读出的储墨槽键开度比设定值θ1与小图像部分确定值θs比较(步骤S130)。如果θ1＜θs，那么流程前进到步骤S131。如果θ1≥θs，那么流程前进到步骤S132。

如果θ1＜θs，那么把印刷板7的对应于储墨槽键4的区确定为一个小图像部分。把从存储器M1读出的储墨槽键开度比设定值θ1作为θ1’直接写入存储器M6中(步骤S131)。

如果θ1≥θs，那么把印刷板7的对应于储墨槽键4的区确定为一个大/中图像部分。从存储器M7读出校正系数α(步骤S132)。CPU 10把从存储器M1读出的储墨槽键开度比设定值θ1乘以读出的校正系数α，以获得设定值θ1的校正量(步骤S133)。

CPU 10把获得的校正量加到设定值θ1，以获得储墨槽键开度比校正值θ1’，并且把它写入存储器M6(步骤S134)。如果相应区是一个大/中图像部分，那么校正储墨槽键4的开度比设定值θ1，以便将其增加设定值与校正系数α的乘积。

CPU 10从存储器M1读出下一个储墨槽键开度比设定值θ2，并且从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S135和S136)。CPU 10将储墨槽键开度比设定值θ2与小图像部分确定值θs比较(步骤S137)。如果θ2＜θs，那么如步骤S131那样，把设定值θ2作为θ2’直接写入存储器M6(步骤S138)。

如果θ2≥θs，那么如步骤S132至S134中那样，从存储器M7读出校正系数α(步骤S139)。将设定值θ2乘以校正系数α，以获得校正量(步骤S140)。将通过把得到的校正量与设定值θ2相加获得的值作为θ2’写入存储器M6(步骤S141)。

以这种方式，CPU 10重复执行步骤S135至S141中的操作，直到确认从存储器M1读出了所有储墨槽键开度比设定值θ(步骤S142)。通过这种操作，把所有储墨槽键的开度比校正值θ1’至θn’存储在存储器M6中。

当设定值θ小于小图像部分确定值θs时，并不实际校正存储在存储器M6中的储墨槽键开度比校正值θ1’至θn’。当设定值θ大于小图像部分确定值θs时，校正开度比校正值θ1’至θn’。也就是说，当相应区是一个小图像部分时(θ＜θs)，不校正对应于储墨槽键4的储墨槽键开度比设定值θ1至θn。只有对大/中图像部分(θ≥θs)，才把设定值θ1至θn校正到更大的值。

如上所述，在操作例1中，根据储墨槽键开度比设定值θ确定对应于每个储墨槽键的区是否是一个小图像部分。仅对不对应于小图像部分的区，校正储墨槽键开度比设定值θ。

当在步骤S142中把储墨槽键开度比校正值θ1’至θn’存储在存储器M6中时，CPU 10从存储器M6读出储墨槽键开度比校正值θ1’至θn’(步骤S143)，并且把读出的储墨槽键开度比校正值θ1’至θn’发送到储墨槽键驱动单元21的电机驱动器21A(步骤S144)。驱动储墨槽键电机21B，把印刷单元9中的储墨槽键4的开度比调节到校正值θ1’至θn’。

接下来，CPU 10从存储器M2读出储墨槽辊供给量设定值RS(步骤S145)，并且把读出的设定值RS发送到储墨槽辊驱动单元22的电机驱动器22A(步骤S146)。因此，在印刷时，把印刷单元9中的储墨槽辊3的供给量调节到设定值RS。

在操作例1中，根据小图像部分的数量自动地确定是否应当间歇停止油墨供给操作。因此，可以防止无经验操作人员面临的，在必须降低油墨供给次数时没有减少油墨供给操作，或当需要正常状态操作时减少了油墨供给操作的问题，并且可以获得正常的印刷品。此外，也可以解决废纸量增加、操作占用很长的时间、增大操作人员的负担、浪费印刷材料、和操作效率低的问题。

在操作例1中，当需要间歇停止油墨供给操作时，在储墨槽键4-1至4-4的储墨槽键开度比设定值θ1至θn中，仅把对应于除了小图像部分之外的大/中图像部分的设定值校正到更大值。因此，提高了对大/中图像部分的油墨供给量。同时解决了对小图像部分过量油墨供给，和对大/中图像部分油墨供给不足的问题。因此，在重复测试印刷时，操作人员不需要调节每个储墨槽键的开度比，或油墨辊的供给量。

[操作例2：间歇停止+储墨槽辊供给量校正]

在上述操作例1中，当应当间歇停止油墨供给操作时，根据图像区比校正储墨槽键开度比设定值θ1至θn。可以根据图像区比校正储墨辊3的供给量的设定值RS，取代调节储墨槽键开度比设定值θ1至θn。

在下面要说明的操作例2中，校正对应于大/中图像部分的储墨槽辊3的供给量的设定值RS。通过这种操作，增大了对与需要低储墨槽键开度比的小图像部分相比需要更高储墨槽键开度比的大/中图像部分的油墨供给。

图3中示出了当调节储墨槽辊供给量时，图像区比(横坐标)对印刷密度(纵坐标)特性曲线变化。特性曲线I指示了印刷密度具有一个不依赖于图像区比的预定值A的状态。当增大储墨槽辊供给量时，密度值增大。在这种情况下，如特性曲线II指示的，在具有低图像区比的情况下，印刷密度值相对于储墨槽辊供给量增大的增量很小。随着图像区比提高，印刷密度值逐渐增大。当图像区比到达一个特定值时，印刷密度值成为几乎恒定。从这个事实中可以知道，当增大储墨槽辊供给量时，与对小图像部分的油墨供给量增加相比，对大/中图像部分的油墨供给量增加的更多。

以下参考图4说明操作例2中的操作过程。图4中所示流程图解释了图2A中步骤S119之后的操作过程。直到步骤S119之前的操作与操作例1中的相同，并且省略了它们的说明。在操作开始之前，通过操作人员在开关组13上的键操作，把每种颜色的印刷单元9中的储墨槽辊3的供给量校正系数β(β1至β4)写入存储器M10。

如果确认Km＞Ks(图2中步骤S119中为“否”)，CPU 10确定设置在印刷单元9-1中的印板滚筒8上的印刷板7具有大量小图像部分，并且需要油墨供给操作的间歇停止。

在这种情况下，CPU 10从存储器M4读出停止次数W(步骤S147)。从停止次数W获得气缸驱动单元23中的计数器23A的设定值C1和复位计数器23B的设定值C2，并且写入存储器M8和M9(步骤S148)。在计数器23A中设定设定值C1，并且在复位计数器23B中设定设定值C2(步骤S149和S150)。

当印刷品具有小图像时，CPU 10从存储器M2读出储墨槽辊供给量设定值RS(步骤S151)。CPU 10从存储器M10读出校正系数β(步骤S152)。把从存储器M2读出的储墨槽辊供给量设定值RS乘以读出的校正系数β，获得设定值RS的校正量(步骤S153)。

接下来，CPU 10把获得的校正量加到从存储器M2读出的储墨槽辊供给量设定值RS，获得储墨槽辊供给量校正值RS’(RS’＝(1+β)·RS)，并且将它写入存储器M11(步骤S154)。因此，将储墨槽辊3的供给量设定值RS增大了设定值RS与校正系数β的乘积。

CPU 10从存储器M1读出储墨槽键开度比设定值θ1至θn(步骤S155)，并且将读出的储墨槽键开度比设定值θ1至θn发送到储墨槽键驱动单元21的电机驱动器21A(步骤S156)。因此，驱动储墨槽键电机21B，将印刷单元9中的储墨槽键4的开度比调节到设定值θ1至θn。

CPU 10从存储器M11读出储墨槽辊供给量校正值RS’(步骤S157)，并且把读出的储墨槽辊供给量校正值RS’发送到储墨槽辊驱动单元22的储墨槽辊电机驱动器22A(步骤S158)。因此，在操作时，将印刷单元9中的储墨槽辊3的供给量调节到校正值RS’。

在操作例2中，当操作人员根据自己的判断指令油墨供给操作的间歇停止和储墨槽辊供给量校正时，在气缸驱动单元23中自动地设定设定值C1和C2，准备油墨供给操作的间歇停止。此时，进行校正，以便使储墨槽辊3的供给量设定值RS变大。

因此，与对小图像部分的油墨供给量增加相比，对大/中图像部分的油墨供给量增加更大。同时地解决了对小图像部分的过量油墨供给和对大/中图像部分油墨供给量不足的问题。在重复测试印刷时，操作人员无需调节每个储墨槽键的开度比或油墨辊的供给量。

[操作例2：自动方法②]

作为第二实施例，参考图5说明根据CPU 10的确定自动执行“间歇停止+校正”的第二方法(自动方法②)。与图1中相同的参考数字在图5中代表相同或类似构成元件，并且省略了对它们的说明。

在下面要说明的操作例2中，布置了一个用于存储每个印刷单元中的储墨槽键的总数的存储器M14，一个用于存储小图像部分与每个印刷单元中储墨槽键总数的比率的确定值的存储器M15，和一个用于存储小图像部分与每个印刷单元中储墨槽键的总数的比率的存储器M16，以取代第一实施例的小图像部分确定值存储器M13。

[操作例1：间歇停止+储墨槽键开度比校正]

以下参考图6A和6B说明印刷开始之前油墨供给量控制装置的特性操作(操作例1)。在所有印刷单元9中执行相同的操作，在这里说明一个印刷单元中的操作。

在本实施例中，预先将每种颜色的印刷单元9中的储墨槽键的总数Kn(Kn1至Kn4)写入存储器M14中。预先将用于确定是否应当执行油墨供给操作的间歇停止的每种颜色的小图像部分的比率(小图像部分比确定值)γs(γs1至γs4)写入存储器M15中。

图6A中的步骤S201至S217中的操作与图2A中的步骤S101至S117相同，因此省略了对它们的说明。当把小图像部分的数量Km写入到存储器M12时(步骤S217)，CPU 10读出存储在存储器M14中的印刷单元9中的储墨槽键的总数Kn(步骤S218)。

CPU 10从由存储器M12读出的小图像部分数量Km和由存储器M14读出的储墨槽键总数Kn获得小图像部分与印刷单元9中储墨槽键总数的比率γ(γ＝Km/Kn)。将获得的小图像部分与储墨槽键总数的比率γ写入存储器M16(步骤S219)。

CPU 10从存储器M15读出印刷单元9的小图像部分比确定值γs(步骤S220)，并且将读出的小图像部分比确定值γs与在步骤S219中获得的小图像部分和储墨槽键总数比率γ比较(步骤S221)。

如果γ＜γs，那么CPU 10确定印刷单元9中印板滚筒8上设置的印刷板7具有少量小图像部分，并且确定不需要油墨供给操作的间歇停止。在这种情况下，通过在步骤S222至S225中进行对应于图2A中的步骤S120至S123中的操作，将储墨槽键4的开度比调节到正常设定值θ1至θn。此外，将印刷时的储墨槽辊3的供给量调节到正常设定值RS。从而结束处理操作序列。

与此相反，如果γ≥γs，那么CPU 10确定印刷单元9中的印板滚筒8上设置的印刷板7具有大量小图像部分，并且需要油墨供给操作的间歇停止。在这种情况下，CPU 10通过对应于图6B中的步骤S124至S146中的步骤S226至S248中的处理操作，将储墨槽键4的开度比调节到校正值θ1’至θn’。

在操作例1中，是否要执行油墨供给操作的间歇停止是根据小图像部分的比率确定的。CPU 10根据这个确定指令油墨供给操作的间歇停止。根据这个指令，在储墨槽键4的储墨槽开度比设定值θ1至θn中，只有对应于除了小图像部分之外的大/中图像部分的设定值被校正到更大值。由于对大/中图像部分的油墨供给量增加，同时解决了对小图像部分的过量油墨供给和对大/中图像部分的油墨供给量短缺的问题。

在操作例1中，是否应当间歇停止油墨供给操作是根据小图像部分的比率自动确定的。操作人员决不会忘记减少油墨供给操作或错误地减少油墨供给操作。因此，可以防止无经验操作人员面临的问题，并且可以获得正常印刷品。此外，也可以解决废纸量增加、操作占用很长时间、操作人员负担增加、浪费印刷材料、和操作效率低的问题。

在操作例1中，当要间歇停止油墨供给操作时，储墨槽键4-1至4-4的储墨槽键开度比设定值θ1至θn中，只有对应于除了小图像部分之外的大/中图像部分的设定值被校正到更大值。因此，增大了对大/中图像部分的油墨供给量。同时解决了对小图像部分的过量油墨供给和对大/中图像部分的油墨供给量短缺的问题。因此，在重复测试印刷时，操作人员不需要调节每个储墨槽键的开度比，或油墨辊的供给量。

[操作例2：间歇停止+储墨槽辊供给量校正]

在上述操作例1中，当应当间歇地停止油墨供给操作时，根据图像区比校正储墨槽键开度比设定值θ1至θn。可以根据图像区比校正储墨槽辊的供给量的设定值RS来代替储墨槽键开度比设定值θ1至θn。

也就是说，如果在步骤S221中(图6A)，确定γ≥γs，那么可以通过执行图7中的步骤S249至S260中的处理操作(对应于图4中步骤S147至S158中的处理操作)，将储墨槽辊3的供给量调节到一个校正值RS’。

在操作例2中，是否要执行油墨供给操作的间歇停止是根据小图像部分的比率自动确定的。CPU 10根据这个确定指令油墨供给操作的间歇停止。根据这个指令，将储墨槽辊3的供给量设定值RS调节到一个更大的值。由于对大/中图像部分的油墨供给量增加比对小图像部分多，因此同时解决了对小图像部分的过量油墨供给，和对大/中图像部分的油墨供给量不足的问题。结果，在重复测试印刷时，操作人员不需要调节每个储墨槽键的开度比，或油墨辊的供给量。

在上述操作例2中，定义了一个小图像部分确定值θs，并且把具有小于小图像部分确定值θs的值的储墨槽键的数量计数为小图像部分的数量Km。也就是说，将储墨槽键开度比设定值θ1至θn满足θ＜θs的储墨槽键的数量作为小图像部分的数量Km计数。但是，可以把满足0＜θ＜θs的储墨槽键的数量作为小图像部分的数量Km计数。当把零从储墨槽键开度比设定值θ至θn排除时，排除了在两端的开度比是0％的储墨槽键和未印刷部分的储墨槽键。只将实际印刷的小图像部分作为小图像部分数计数。

[第三实施例]

在上述第二实施例中，获得小图像部分数量Km与印刷单元9中的储墨槽键总数Kn的比率γ。比率γ可以作为小图像部分数量Km不是与储墨槽键的总数Kn，而是与用于印刷的储墨槽键的数量Kx的比率获得。可以通过，例如，下面将要说明的方法①或②，获得用于印刷的储墨槽键的数量Kx。在方法①和②中，小图像部分的数量Km等于开度比设定值大于零和小于小图像部分确定值θs(0＜θ＜θs)的储墨槽键的数量。

[①利用输入的纸张尺寸作为预设信息的方法]

当储墨槽键的总数n是偶数时，计算纸张尺寸/储墨槽键宽度/2＝a。获得的要用于印刷的储墨槽键的数量Kx是Kx＝(通过进位a的小数获得的整数值)×2。当储墨槽键的总数n是奇数时，计算[(纸张尺寸/储墨槽键宽度)-1]/2＝a’。获得的要用于印刷的储墨槽键的数量Kx是Kx＝(通过进位a’的小数获得的整数值)×2+1。

[②使用图像数据的方法]

获得的要用于印刷的储墨槽键的数量Kx是Kx＝(储墨槽键的总数n)-(设定值是0％的储墨槽键的数量)。

[第三实施例的详细示例]

图8示出了一个应用了上述使用图像数据的方法(方法②)的油墨供给量控制装置。图8中与图5中相同的参考号代表相同或类似的构成元件，并且省略了对它们的说明。在第三实施例中，不使用第二实施例中的存储小图像部分与每个印刷单元中的储墨槽键总数之比的存储器M15，而是布置了存储小图像部分与每个印刷单元中要用于印刷的储墨槽键的数量之比的存储器M17，存储每个印刷单元中要用于印刷的储墨槽键的数量的存储器M18，和存储开度比是零的储墨槽键的数量的存储器19。还布置了一个用于对开度比是零的储墨槽键的数量计数的计数器26。

[油墨供给操作间歇停止的需要的确定]

以下参考图9A和9B说明确定是否应当执行油墨供给量控制装置中的油墨供给操作的间歇停止的操作。图9A中的步骤S301至S306中的操作与图6A中步骤S201至S206的相同，并且省略了对它们的说明。

当操作人员接通自动设定开关13-2时(步骤S306中为“是”)，CPU10将计数器26的计数值复位到零(步骤S307)，并且从存储器M1读出第一储墨槽键开度比设定值θ1(步骤S308)。检查储墨槽键开度比设定值θ1是否是零(步骤S309)。如果θ1＝0，那么将对开度比是零的储墨槽键的数量计数的计数器26的计数值递增1(步骤S310)。如果，θ1≠0，那么流程立即前进到步骤S311。

在步骤S311，CPU 10从存储器M1读出下一个储墨槽键开度比设定值θ2。CPU 10检查储墨槽键开度比设定值θ2是否是零(步骤S312)。如果θ2＝0，那么将对开度比是零的储墨槽键的数量计数的计数器26的计数值递增1(步骤S313)。如果θ2≠0，那么流程立即前进到步骤S314。

以相同的方式，CPU 10重复步骤S311至S313中的操作，直到确认从存储器M1读出了所有储墨槽键开度比设定值θ(步骤S314)。通过这种操作，计数器26对储墨槽键4中开度比确定为零的储墨槽键的数量计数。CPU 10把计数器26计数的值作为开度比是零的储墨槽键的数量K0写入存储器M19中(步骤S315)。

接下来，CPU 10从存储器M14读出一个印刷单元9的储墨槽键的总数Kn(步骤S316)。从读出的印刷单元9的储墨槽键总数Kn减去步骤S315中获得的开度比是零的储墨槽键的数量K0，从而计算出用于印刷的储墨槽键的数量Kx(步骤S317)。将计算出的储墨槽键的数量Kx写入存储器M18中(步骤S318)。

接下来，CPU 10把计数器24的计数值复位到零(步骤S319)。CPU 10从存储器M1读出第一储墨槽键开度比设定值θ1，并且从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S320和S321)。CPU 10检查储墨槽键开度比设定值θ1是否满足0＜θ1＜θs(步骤S322)。如果在步骤S322为“是”，那么把小图像部分计数器24的计数值递增1(步骤S323)。如果在步骤S322为“否”，那么流程立即前进到步骤S324。

更具体地讲，如果0＜θ1＜θs，那么把印刷板7的对应于一个储墨槽键4-1的区确定为小图像部分。将小图像部分计数器24的计数值递增1。如果不满足0＜θ1＜θs，那么把印刷板7的对应于储墨槽键4-1的区确定为大/中图像部分或不用于印刷的部分。流程立即前进到步骤S324，而不递增小图像部分计数器24的计数值。

在步骤S324，CPU 10从存储器M1读出下一个储墨槽键开度比设定值θ2。CPU 10还从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S325)。CPU 10检查储墨槽键开度比设定值θ2是否满足0＜θ2＜θs(步骤S326)。如果，在步骤S326为“是”，那么将小图像部分计数器24的计数值递增1(步骤S327)。如果在步骤S326为“否”，那么流程立即前进到步骤S328。

以同样的方式，CPU 10重复步骤S324至S327中的操作，直到确认从存储器M1读出了所有储墨槽键开度比设定值θ(步骤S328)。通过这种操作，小图像部分计数器24计算出储墨槽键4中的由于开度比设定值θ满足0＜θ＜θs而确定为小图像部分的储墨槽键的数量(小图像部分的数量)。CPU 10将其作为通过小图像部分计数器24计算出的小图像部分数量Km写入存储器M12中(步骤S329)，并且从存储器M18读出印刷单元9中用于印刷的储墨槽键的数量Kx(步骤S330)。

CPU 10从自存储器M12读出的小图像部分数量Km和自存储器M18读出的用于印刷的储墨槽键的数量Kx获得小图像部分与印刷单元9中用于印刷的储墨槽键的数量的比率γ(γ＝Km/Kx)。CPU 10把获得的小图像部分与用于印刷的储墨槽键的数量的比率γ写入存储器M16中(步骤S331)。

CPU 10从存储器M17读出印刷单元9的一个小图像部分比确定值γs(步骤S332)，并且将读出的小图像部分比确定值γs和步骤S331中获得的小图像部分与用于印刷的储墨槽键的数量之比γ进行比较(步骤S333)。

如果γ＜γs，那么确定印刷单元9中的印板滚筒8上设置的印刷板7具有少量小图像部分，并且不需要油墨供给操作的间歇停止。在这种情况下，通过在对应于图6A中的步骤S222至S225的步骤S334至S337中的处理操作，把储墨槽键4的开度比调节到正常设定值θ1至θn。此外，把印刷时的储墨槽辊3的供给量调节到正常设定值RS。从而结束处理操作序列。

与此相反，如果γ≥γs，那么确定印刷单元9中的印板滚筒8上设置的印刷板7具有大量小图像部分，并且需要油墨供给操作的间歇停止。在这种情况下，CPU 10通过对应于图6B中的步骤S226至S248的处理操作(操作例1)，把储墨槽键4的开度比调节到校正值θ1’至θn’。作为替代，通过对应于图7中的步骤S249至S260的处理操作(操作例2)，把印刷时的储墨槽辊3的供给量调节到校正值RS’。

[第四实施例：自动方法]

在第一实施例中所述的自动方法中，校正储墨槽键4的开度比设定值θ或储墨槽辊3的供给量设定值RS。在根据第四实施例的自动方法中，不是校正这些值，而是校正储墨槽键4的开度比的实际值θpv，或储墨槽辊3的供给量的实际值RSpv。

在根据图10中所示的第四实施例的油墨供给量控制装置中，对储墨槽键开度比的实际值θpv小于小图像部分确定值θs的储墨槽键的数量计数。当储墨槽键的计数数量大于Ks时，确定必须减少油墨供给操作的次数。

参考图10，用一个电位计21D代替图1中所示的储墨槽键驱动单元21的旋转编码器21C，并且用一个转速表发电机(tachogenerator)22D代替储墨槽辊驱动单元22的旋转编码器22C。

[操作例1：间歇停止+储墨槽键开度比校正]

以下参考图11A和11B说明在印刷开始之前油墨供给量控制装置的特性操作(操作例1)。在所有印刷单元9中执行相同的操作，并且在这里说明一个印刷单元9中的操作。

[图像数据和供给量数据的读出和存储]

即使在第四实施例中，通过对应于图2A中的步骤S101至S105的图11A中的步骤S401至S405中的处理操作，把储墨槽键开度比设定值θ1至θn存储在存储器M1中，并且在存储器M2中设定储墨槽辊供给量设定值RS。

从存储器M1读出储墨槽键开度比设定值θ1至θn(步骤S406)，并且发送到储墨槽键驱动单元21的储墨槽键电机驱动器21A(步骤S407)。因此，驱动储墨槽键电机21B，把印刷单元9中的储墨槽键4的开度比调节到设定值θ1至θn。

接下来，CPU 10从存储器M2读出储墨槽辊供给量设定值RS(步骤S408)，并且把读出的储墨槽辊供给量设定值RS发送到储墨槽辊驱动单元22的储墨槽辊电机驱动器22A(步骤S409)。因此，在印刷时，将印刷单元9中的储墨槽辊3的供给量调节到设定值RS。

[油墨供给操作的间歇停止的需要的确定]

接下来，用如下的方式确定是否应当执行油墨供给操作的间歇停止。CPU 10确定开关组13中的一个自动设定开关13-2是否接通(步骤S410)。当操作人员按下自动设定开关13-2时，CPU 10把小图像部分计数器24的计数值复位到零(步骤S411)。

CPU 10从第一储墨槽键的电位计21D读出储墨槽键开度比的实际值θ1pv(步骤S412)。CPU 10还从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S413)。将储墨槽键开度比的实际值θ1pv与小图像部分确定值θs比较(步骤S414)。如果θ1pv＜θs，那么将小图像部分计数器24的计数值递增1(步骤S415)。如果θ1pv≥θs，那么流程立即前进到步骤S416。

更具体地讲，如果θ1pv＜θs，那么将印刷板7的对应于储墨槽键4-1的区确定为小图像部分。小图像部分计数器24的计数值递增1。如果θ1pv≥θs，那么将印刷板7的对应于储墨槽键4-1的区确定为大/中图像部分。流程立即前进到步骤S416，而不递增小图像部分计数器24的计数值。

在步骤S416，CPU 10从下一个储墨槽键的电位计21D读出储墨槽键开度比的实际值θ2pv。CPU 10也从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S417)。CPU 10将储墨槽键开度比的实际至θ2pv与小图像部分确定值θs比较(步骤S418)。如果θ2pv＜θs，那么如步骤S415中一样，将该区确定为一个小图像部分，并且把小图像部分计数器24的计数值递增1(步骤S419)。如果θ2pv≥θs，那么将该区确定为大/中图像部分，并且流程立即前进到步骤S420。

以相同的方式，CPU 10重复步骤S416至S420中的操作，直到确认从所有储墨槽键的电位计21D读出了储墨槽键开度比的实际值θpv(步骤S420)。通过这种操作，计数器24计算所有储墨槽键4中的由于开度比的实际值θpv小于θs而被确定为小图像部分的储墨槽键的数量(小图像部分的数量)。

CPU 10把小图像部分计数器24计算的小图像部分的数量Km写入存储器M12中(步骤S421)。CPU 10从存储器M13读出小图像部分计数确定值Ks(步骤S422)，并且把小图像部分的数量Km与小图像部分计数确定值Ks比较(步骤S423)。

如果Km≤Ks，那么CPU 10确定印刷单元9中的一个印板滚筒8上设置的印刷板7具有少量小图像部分，并且不需要油墨供给操作间歇停止。从而结束处理操作序列。

与此相反，如果Km＞Ks，那么CPU 10确定印刷单元9中的印板滚筒8上设置的印刷板7具有大量小图像部分，并且需要油墨供给操作的间歇停止。

在这种情况下，CPU 10从存储器M4读出停止的次数W(步骤S424)。通过对应于图2B中的步骤S125至S127的步骤S425至S427中的处理操作，为气缸驱动单元23中的计数器23A和复位计数器23B设定设定值C1和C2，准备印刷单元9中的油墨输送辊5的油墨供给操作的间歇停止。

[储墨槽键开度比校正]

CPU 10从第一储墨槽键的电位计21D读出储墨槽键开度比的实际值θ1pv(步骤S428)。CPU 10还从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S429)。CPU 10将储墨槽键开度比的读出实际值θ1pv与小图像部分确定值θs比较(步骤S430)。如果θ1pv＜θs，那么流程前进到步骤S431。如果θ1pv≥θs，那么流程前进到步骤S432。

如果θ1pv＜θs，那么将印刷板7的对应于储墨槽键4-1的区确定为小图像部分。把从电位计21D读出的储墨槽键开度比的实际值θ1pv直接写入存储器M20中，作为θ1pv’(步骤S431)。

如果θ1pv≥θs，那么把印刷板7的对应于储墨槽键4-1的区确定为大/中图像部分。从存储器M7读出一个校正系数α(步骤S432)。把从电位计21D读出的储墨槽键开度比的实际值θ1pv乘以校正系数α，以获得实际值θ1pv的校正量(步骤S433)。

把校正量加到实际值θ1pv，以获得储墨槽键开度比校正值θ1pv’，并且把它写入存储器M20中(步骤S434)。通过这种操作，校正了其对应区被确定为大/中图像部分的储墨槽键4-1的开度比的实际值θ1pv，以便将它增大实际值θ1pv与校正系数α的乘积。

CPU 10从下一个储墨槽键的电位计21D读出储墨槽键开度比的实际值θ2pv(步骤S435)。CPU 10还从存储器M5读出小图像部分确定值θs(步骤S436)。CPU 10把储墨槽键开度比的实际值θ2pv与小图像部分确定值θs比较(步骤S437)。如果θ2pv＜θs，那么如步骤S431中一样，把实际值θ2pv作为θ2pv’直接写入存储器M20中(步骤S438)。

如果θ2pv≥θs，那么如步骤S432至S434中那样，从存储器M7读出校正系数α(步骤S439)。将实际值θ2pv乘以校正系数α，以获得一个校正量(步骤S440)。将通过把校正量加到实际值θ2pv获得的值作为θ2pv’写入存储器M20中(步骤S441)。

以相同的方式，CPU 10重复步骤S435至S441中的操作，直到确认从所有储墨槽键的电位计21D读出了储墨槽键开度比的实际值θpv(步骤S442)。通过这种操作，将储墨槽键开度比校正值θ1pv’至θnpv’存储在存储器M20中。

当实际值θpv小于小图像部分确定值θs时，不实际校正存储在存储器M20中的储墨槽键开度比校正值θ1pv’至θnpv’。当实际值θpv大于小图像部分确定值θs时，校正开度比校正值θ1’至θn’。也就是说，当对应区是小图像部分(θpv＜θs)时，不校正储墨槽键4的开度比的实际值θ1至θn。仅对于大/中图像部分(θpv≥θs)，将实际值θ1至θn校正到更大值。

当在步骤S442中结束了储墨槽键开度比校正值θ1pv’至θnpv’在存储器M20中的存储时，CPU 10从存储器M20读出储墨槽键开度比校正值θ1pv’至θnpv’(步骤S443)。将读出的储墨槽键开度比校正值θ1pv’至θnpv’发送到储墨槽键驱动单元21的电机驱动器21A(步骤S444)。驱动储墨槽键电机21B，将印刷单元9中的储墨槽键4的开度比调节到校正值θ1pv’至θnpv’。

[操作例2：间歇停止+储墨槽辊供给量校正]

在上述的操作例1中，当应当间歇停止油墨供给操作时，根据图像区比校正储墨槽键开度比的实际值θ1pv至θnpv。可以根据图像区比校正储墨槽辊3的供给量的实际值RSpv，代替储墨槽键开度比的实际值θ1pv至θnpv。

在要参考图12说明的操作例2中，将储墨槽辊3的供给量的实际值RS校正到一个更大值。通过这种操作，与需要较低储墨槽键开度比的小图像部分相比，增加了对需要较高储墨槽键开度比的大/中图像部分的油墨供给量。

图12是图11A中的步骤S423中“否”之后执行的处理过程。直到步骤S423的操作与操作例1中的相同，并且省略了对它们的说明。

当在步骤S423中确认Km＞Ks时，确定一个印刷单元9-1中的印板滚筒8上设置的印刷板7具有大量小图像部分，并且需要油墨供给操作的间歇停止。

在这种情况下，CPU 10从存储器M4读出停止次数W(步骤S445)，从停止次数W获得气缸驱动单元23中的计数器23A的设定值C1，和复位计数器23B的设定值C2，并将设定值写入存储器M8和M9中(步骤S446)。为计数器23A设定设定值C1，为复位计数器23B设定设定值C2(步骤S447和S448)。

CPU 10从转速表发电机22D读出储墨槽辊供给量的实际值RSpv(步骤S449)。CPU 10还从存储器M10读出校正系数β(步骤S450)。CPU 10将从转速表发电机22D读出的储墨槽辊供给量实际值RSpv乘以校正系数β，以获得实际值RSpv的校正量(步骤S451)。接下来，CPU 10把校正量加到从转速表发电机22D读出的储墨槽辊供给量的实际值RSpv，以获得储墨槽辊供给量校正值RSpv’，并且把它写入存储器M21中(步骤S452)。因此，将储墨槽辊3的供给量的实际值RSpv校正到增大了实际值RSpv与校正系数β的乘积。

CPU 10从存储器M21读出储墨槽辊供给量校正值RSpv’(步骤S453)。将读出的储墨槽辊供给量校正值RSpv’发送到储墨槽辊驱动单元22的电机驱动器22A(步骤S454)。因此，在印刷时，把印刷单元9中的储墨槽辊3的供给量调节到校正值RSpv’。

在上述第一至第四实施例中，如图13中所示，CPU 10具有作为功能块的摆动间歇停止决定部分111和开度比/旋转量校正部分121。决定部分111根据计数器24的计数值决定是否需要油墨输送辊的摆动操作的间歇停止，和控制气缸驱动单元23的操作(图2A中的步骤S119)。气缸23、计数器24、和决定部分111构成了一个控制油墨输送辊的摆动操作(包括间歇停止)的摆动控制部分。

开度比/旋转量校正部分121根据印刷板的图像区比控制储墨槽键驱动单元21和储墨槽辊驱动单元22中的一个(图2B中的步骤S130至S146)。储墨槽键驱动单元21、储墨槽辊驱动单元22、和开度比/旋转量校正部分121构成了校正每个储墨槽键的开度比或储墨槽辊的旋转量以校正油墨供给量的油墨供给量校正部分120。

在上述第一至第四实施例中，油墨输送辊5布置在储墨槽辊3与油墨辊6-1之间。但是，从储墨槽辊3到油墨形成辊6-2中的辊中的一个可以起到执行摆动操作的油墨输送辊的作用，并且可以间歇地停止油墨输送辊的摆动操作。

在操作例1中，用于随着印刷机转动周期性地摆动油墨输送辊5的装置(驱动凸轮27)，和用于停止摆动操作的装置(气缸驱动单元23)是由分离的构件(机构)形成的。但是，本发明不限于此。这些装置可以由一个整体化的构件(机构)形成。

如上所述，根据本发明，油墨输送辊摆动间歇停止装置是根据相对于储墨槽辊的间隙量落入预定范围内的储墨槽键的数量启动的。通过这种布置，可以自动地确定是否应当执行油墨供给操作的间歇停止，从而可以减小操作人员的负担。

Claims (19)

1.一种印刷机的油墨供给量控制方法，其特征在于包括步骤：

对相对于储墨槽辊(3)的间隙量落入预定范围内的储墨槽键(4)的数量计数；

根据储墨槽键的计数值，控制布置在油墨供给路径中并且与印刷机的旋转同步地摆动的油墨输送辊的摆动操作；

在印刷时，根据储墨槽辊的旋转，把油墨从多个储墨槽键与储墨槽辊之间的间隙提供到油墨供给路径；和

通过油墨输送辊的摆动，经过油墨供给路径，将油墨提供到附着在印板滚筒(8)的印刷板(7)。

2.根据权利要求1所述的方法，其中控制步骤包括根据储墨槽键的计数值决定是否应当间歇停止油墨输送辊的摆动操作的步骤。

3.根据权利要求2所述的方法，其中决定步骤包括当储墨槽键的计数值大于预定值时，间歇地停止油墨输送辊的摆动操作的步骤。

4.根据权利要求2所述的方法，其中决定步骤包括步骤：

获得储墨槽键计数值与储墨槽键总数的比率，和

当获得的比率大于预设值时，间歇地停止油墨输送辊的摆动操作。

5.根据权利要求2所述的方法，其中决定步骤包括步骤：

获得储墨槽键的计数值与要用于印刷的储墨槽键的数量的比率，和

当获得的比率大于预设值时，间歇地停止油墨输送辊的摆动操作。

6.根据权利要求2所述的方法，进一步包括当间歇停止油墨输送辊的摆动操作时，控制储墨槽键和储墨槽辊中的至少一个，以控制对油墨输送辊的油墨供给量的步骤。

7.根据权利要求6所述的方法，其中控制步骤包括校正储墨槽键与储墨槽辊之间的间隙量的步骤。

8.根据权利要求6所述的方法，其中控制步骤包括校正储墨槽辊的旋转量的步骤。

9.根据权利要求6所述的方法，其中控制步骤包括根据印刷板的图像区比来控制储墨槽键和储墨槽辊中的至少一个的步骤。

10.一种印刷机的油墨供给量控制装置，其特征在于包括：

多个并排排列的储墨槽键(4)；

可转动地靠近所述储墨槽键布置的储墨槽辊(3)，所述储墨槽辊旋转以将油墨从所述储墨槽键与所述储墨槽辊之间的间隙提供到油墨供给路径；

布置在油墨供给路径中以自由摆动，并且通过摆动操作将油墨提供到印板滚筒(8)上的印刷板(7)的油墨输送辊(5)；

与印刷机的旋转同步地摆动所述油墨输送辊的摆动驱动装置(27)；和

根据相对于所述储墨槽辊的间隙落入预定范围内的储墨槽键的数量控制所述摆动驱动装置的操作的摆动控制装置(110)。

11.根据权利要求10所述的装置，其中所述摆动控制装置包括：

用于对相对于所述储墨槽辊的间隙量落入预定范围内的储墨槽键的数量计数的计数装置(24)，和

用于根据所述计数装置的储墨槽键的计数值决定是否应当间歇地停止所述油墨输送辊的摆动操作的决定装置(111)。

12.根据权利要求11所述的装置，其中当储墨槽键的计数数量大于预定数量时，所述决定装置间歇地停止所述油墨输送辊的摆动操作。

13.根据权利要求11所述的装置，其中当所述储墨槽键的计数值与储墨槽键的总数的比率大于预设比值时，所述决定装置间歇地停止所述油墨输送辊的摆动操作。

14.根据权利要求11所述的装置，其中当所述储墨槽键的计数值与要在印刷中使用的储墨槽键的数量的比值大于预设值时，所述决定装置间歇地停止所述油墨输送辊的摆动操作。

15.根据权利要求11所述的装置，进一步包括用于当间歇地停止所述油墨输送辊的摆动操作时，控制所述储墨槽键和所述储墨槽辊中的至少一个以控制对所述油墨输送辊的油墨供给量的校正装置(121)。

16.根据权利要求15所述的装置，其中所述校正装置校正所述储墨槽键与所述储墨槽辊之间的间隙量。

17.根据权利要求15所述的装置，其中所述校正装置校正所述储墨槽辊的旋转量。

18.根据权利要求15所述的装置，其中所述校正装置根据印刷板的图像区比来控制所述储墨槽键和所述储墨槽辊中的至少一个。

19.一种印刷机，包括：

储墨槽辊(3)；

多个在所述储墨槽辊的轴向并排排列的储墨槽键(4)；

布置在从所述储墨槽辊到印刷板的油墨供给路径中的油墨输送辊(5)：

与所述印刷机的旋转同步地摆动所述油墨输送辊的辊摆动装置(27)；和

用于根据印刷板的图像区比间歇地停止所述油墨输送辊的摆动操作的摆动停止装置(23)，

通过所述油墨输送辊的摆动操作，将根据所述储墨槽辊的旋转从所述储墨槽键与所述储墨槽辊之间的间隙提供到所述储墨槽辊的油墨提供到印刷板，

其特征在于包括：

对相对于所述储墨槽辊的间隙量落入预定范围内的储墨槽键的数量计数的计数装置(24)，和

根据所述计数装置的计数值控制所述摆动停止装置的控制装置(10)。

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