CN1505070A - 制造线圈的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

一种制造线圈的设备和方法，可在线圈上形成均匀绝缘层以改善线圈的操作可靠性。其设备用以将金属线缠绕在绕组铁心上，并装置了粘合剂供应部件，用于在将缠绕在绕组铁心上的金属线上涂敷粘合剂，使缠绕的铁丝具有线圈粘合力。制造线圈的方法包括在金属线上涂敷粘合剂，将该金属线环绕着绕组铁心缠绕。粘合剂可以涂敷于全部或者部分金属线之上。

Description

制造线圈的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种制造线圈的设备和方法，尤其是一种可在线圈上形成绝缘层时形成均匀涂层从而改善线圈的操作可靠性的制造线圈的设备和方法。
背景技术
一般地，超过2000V的高压会在高压变压器(HVT)内的线圈中产生感应，驱动微波炉的磁控管。由于这个原因，高压变压器的线圈是采用了绝缘纸或者树脂涂层的电绝缘线圈。
图1示出了一个可在用于高压变压器的线圈上形成绝缘树脂涂层的传统设备，图2示出了一个其上涂敷了绝缘树脂的线圈。如图1所示，当设有多个接线柱104的线圈102插入到模具106的型腔112中，并将树脂注入到型腔112中时，如图2所示线圈102上就形成了树脂涂层202。人们要求树脂涂层202形成均匀厚度以使线圈102完全绝缘。当树脂涂层202的厚度不均匀时，就没有达到所要求的绝缘效果，从而会对使用线圈102的机器造成损坏。
为了解决在型腔112的墙表面108与插入型腔112的线圈102之间保持所需统一间隔的问题，型腔112的墙表面108上设置了多个间隔凸起110，该间隔凸起面向型腔112的内部。由于设置了间隔凸起110，型腔112的墙表面108与插入型腔112的线圈102之间的统一间隔令人满意地得到了保持，从而形成了具有均匀厚度的树脂线圈202，并制成了所需的树脂涂层线圈204。
但是，当线圈102插入可在用于高压变压器的线圈上形成绝缘树脂的传统设备中，通过注入热塑树脂在线圈102上形成涂层时，线圈102常在注入压力的作用下发生缠搅或者膨胀。因此，不能形成具有均匀厚度的涂层。如果绝缘涂层不具有均匀厚度，那么它几乎不能保证所需的线圈102的操作可靠性。
发明内容
因此，本发明的一个方面是提供一种可在线圈上形成绝缘层时形成均匀涂层从而改善线圈的操作可靠性的制造线圈的设备和方法。
本发明另外的方面和优点将在下面的叙述中部分地加以阐述，其一部分可以从下面的说明中变得显而易见，或者可以通过本发明的实例了解。
本发明的上述和/或其他方面通过提供一种制造线圈的设备得以实现，其包括：用于缠绕金属线的绕组铁心；粘合剂供应部件，其可在将缠绕于绕组铁心的金属线上涂敷粘合剂用以制造线圈。
本发明的上述和/或其他方面还可以通过提供一种制造线圈的方法得以实现，其包括：在金属线上涂敷粘合剂；并将涂敷了粘合剂的该金属线环绕着绕组铁心缠绕制成线圈。
本发明的上述和/或其他方面还可以通过提供一种制造线圈的方法得以实现，其包括：在全部金属线上涂敷粘合剂；并将该金属线环绕着绕组铁心缠绕制成线圈。
本发明的上述和/或其他方面还可以通过提供一种制造线圈的方法得以实现，其包括：在部分金属线上涂敷粘合剂，并将该金属线环绕着绕组铁心缠绕制成线圈。
附图说明
结合附图，从下面对优选实施例的阐述中，本发明的上述和其他目的以及优点将会变得显而易见而且更容易被意识到，其中：
图1为一种可在用于高压变压器的线圈上形成绝缘树脂层的传统设备的透视图；
图2为其上形成了绝缘树脂层的线圈的透视图；
图3为根据本发明的一个具体实施例用于制造线圈的设备的透视图；
图4和图5为根据本发明的各种具体实施例说明制造线圈的方法的流程图。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明的优选实施例进行说明，其中相同的元件采用相同的附图标记。
图3为根据本发明的一个具体实施例用于制造线圈的设备的透视图。如图3所示，从线圈鼓302中引出的金属线302a环绕绕组铁心310而缠绕，产生具有所需形状和所需绕组数量的线圈304。当绕组铁心310按照图3中箭头H所示相对垂直轴旋转时，线圈鼓302也同时随着绕组铁心310的旋转而同向旋转。金属线302a环绕绕组铁心310而缠绕。在这种情况下，绕组铁心310沿垂直方向(V)在预定范围内上下移动，因此环绕绕组铁心310而缠绕的金属线302a形成绕组层。在从线圈鼓302上解开的金属线302a环绕绕组铁心310缠绕之前，由粘合剂供应部件306提供的粘合剂308涂敷在金属线302a上。粘合剂供应部件306的下面安放了接触垫312，其具有松软的质地并能够吸收粘合剂。当金属线302a通过接触垫312并因而与接触垫312相接触时，从线圈鼓302上解开的金属线302a上就涂敷了粘合剂308。然后，涂敷了粘合剂308的金属线302a就环绕缠绕在绕组铁心310上，从而制成了线圈304。线圈304由涂敷的粘合剂308所粘合，因而不会缠搅或者是松散。用于本发明的粘合剂的优选实例包括具有绝缘性能的粘合剂，例如清漆。
图4和图5示出了根据本发明的各种具体实施例说明制造线圈的方法的流程图。如图4所示，金属线上全部涂敷了粘合剂。在步骤402中，首先要确定金属线的缠绕是否已经开始。当确定金属线的缠绕开始时，在步骤404中，粘合剂涂敷于用于环绕缠绕于绕组铁心的金属线之上。其后，在步骤406就要确定缠绕是否完成。当缠绕完成时，在步骤408就停止粘合剂的涂敷。在停止涂敷之后，在步骤410开始粘合剂干燥工作。
如图5所示，仅在与全部绕组的最后三层相对应的金属线的预定长度上涂敷粘合剂。在步骤502处，金属线开始环绕着绕组铁心缠绕。然后，在步骤504确定是否只有与全部绕组的最后三层相对应的金属线的预定长度处于解开状态。当只有与全部绕组的最后三层相对应的金属线的长度处于解开状态时，在步骤506中，在用以环绕缠绕于绕组铁心的金属线的剩余部分上涂敷粘合剂。然后在步骤508处确定全部线圈的缠绕是否完成。当全部线圈的缠绕完成时，在步骤510处停止粘合剂的涂敷。然后在步骤512处开始粘合剂干燥工作。
为了干燥涂敷于线圈上的粘合剂，可以使用下面的方法。即，在缠绕完成之后，可以将缠好的线圈放进干燥炉中干燥，或者通过风扇加热器提供的暖空气进行干燥。可以选择的是，缠好的线圈可以通过直接向线圈供应直流电，以线圈自身产生的热进行干燥。
如上所述，当线圈环绕绕组铁心缠绕时，根据本发明制造线圈的设备和方法，在金属线上涂敷粘合剂以使缠好的金属线粘合，从而防止环绕绕组铁心缠绕的金属线缠搅或者松散，形成均匀涂层用以改善线圈的操作可靠性。
尽管上述已经图示和阐述了本发明的几个优选实施例，但是本领域的普通技术人员在不脱离权利要求限定的范围内可以对这些具体实施例做出改进和变形。

Claims (22)

1.一种制造线圈的设备，包括：
用于缠绕金属线的绕组铁心；和
粘合剂供应部件，其可在将缠绕于绕组铁心的金属线上涂敷粘合剂，用以制造线圈。
2.根据权利要求1所述的设备，其中粘合剂是绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的设备，其中粘合剂是清漆。
4.一种制造线圈的方法，包括：
在金属线上涂敷粘合剂；和
将涂敷了粘合剂的金属线环绕着绕组铁心缠绕以制成线圈。
5.根据权利要求4所述的方法，其中粘合剂是绝缘材料。
6.根据权利要求4所述的方法，其中粘合剂是清漆。
7.根据权利要求4所述的方法，其中当在金属线上涂敷粘合剂的工作完成时，线圈得到干燥。
8.根据权利要求7所述的方法，其中线圈在干燥炉中进行干燥。
9.根据权利要求7所述的方法，其中线圈通过由风扇加热器提供的暖空气进行干燥。
10.根据权利要求7所述的方法，其中线圈可通过直接向线圈供应直流电，以线圈内产生的热使线圈干燥的方法进行干燥。
11.一种制造线圈的方法，包括：
在全部金属线上涂敷粘合剂；和
将涂敷了粘合剂的金属线环绕着绕组铁心缠绕以制成线圈。
12.根据权利要求11所述的方法，其中粘合剂是绝缘材料。
13.根据权利要求11所述的方法，其中粘合剂是清漆。
14.根据权利要求11所述的方法，其中当金属线的缠绕完成时，线圈得到干燥。
15.一种制造线圈的方法，包括：
在金属线一部分上涂敷粘合剂；和
将金属线环绕着绕组铁心缠绕以制成线圈。
16.根据权利要求15所述的方法，其中粘合剂是绝缘材料。
17.根据权利要求15所述的方法，其中粘合剂是清漆。
18.根据权利要求15所述的方法，其中用以缠绕并涂敷了粘合剂的部分金属线是金属线尾部的一段预定长度金属线。
19.根据权利要求15所述的方法，其中当金属线的缠绕完成时，线圈得到干燥。
20.一种制造线圈的设备，包括：
线圈鼓；
绕组铁心；
从线圈鼓解开用以环绕绕组铁心缠绕的金属线；
粘合剂供应部件，其可在将缠绕于绕组铁心的金属线上涂敷粘合剂用以制造线圈；和
接触垫，其安装于粘合剂供应部件的下面，用以在金属线从粘合剂供应部件的下面通过并接触接触垫时吸收粘合剂，
其中，涂敷了粘合剂的缠绕线圈环绕绕组铁心缠绕以制成粘合线圈。
21.根据权利要求20所述的设备，其中绕组铁心和线圈鼓围绕垂直轴同时旋转。
22.根据权利要求20所述的设备，其中绕组铁心可在预定范围内沿垂直方向移动，以便金属线缠绕形成绕组层。
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