CN1504347A - 文件夹 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即使使用者应用标准规格纸张或与标准规格纸张同尺寸的粘贴片自由地定制夹背标题用纸并制作使用也不招致外观的恶化，另外，使形成夹背袋部的树脂薄膜的熔粘状态变得恰切的文件夹。其解决方法是，使为配置夹背标题用纸(6)而设置的夹背标题用纸配置部(52)的高度尺寸与规定的标准规格纸张的长边或短边中的任意一个尺寸相对应。

Description

文件夹

技术领域

本发明涉及在挟持或装订文件等收容对象所使用的文件夹中，特别是具备可将夹背标题用纸收容于夹背部中的夹背袋部等能够配置夹背标题用纸的夹背标题用纸配置部的文件夹。

背景技术

以往较通行的是，在以可整理收容多张用纸等的方式构成的具有由夹面部、夹底部及夹背部构成的文件夹主体的文件夹中，至少以覆盖夹背部的外表面的方式安装与文件夹主体另体的呈矩形形状的透明树脂薄膜，该透明树脂薄膜与夹背部之间形成夹背袋部，通过使夹背标题用纸收容在该夹背袋部，得以显示收容对象的标题。在这种文件夹中，通常是将形成夹背袋部的树脂薄膜的高度尺寸设置得与夹面部、夹底部及夹背部的直立姿势下的文件夹主体的高度尺寸大致相同，在夹背袋部中，在文件夹销售时预先收容专用的夹背标题用纸(例如：参照特许文献1)。此外，也会考虑将为了贴设内表面设有粘贴层的粘贴式的夹背标题用纸的区域——夹背标题用纸配置部设置在夹背部的外表面的文件夹。

另外，一般的情况是，构成上述夹背袋部的树脂薄膜的宽度尺寸设定得比夹背部的宽度尺寸略大，并在将树脂薄膜的侧缘部通过加热压合而熔粘在形成于夹面部及夹背部的与夹背部的分界部分的铰链部附近、即夹面部及夹背部的基端部的外表面上的同时，将树脂薄膜的下缘部的两侧端部熔粘在夹面部及夹底部的基端部的外表面上(例如：参照特许文献1)。也就是说，在树脂薄膜的两侧端部，分别形成呈L字形状的熔粘部位，特别是在下缘部，沿着文件夹主体的下端熔粘树脂薄膜。

特许文献1：日本特开平9-142072号公报(图2)

这种文件夹，在例如收容对象是符合A4规格或B5规格等JIS规格的标准规格纸张的情况下，为了纸张的周缘部的保护，文件夹主体的尺寸设定得比标准规格纸张还略大一圈，形成夹背袋部的树脂薄膜也具有与文件夹主体的高度尺寸相对应的高度尺寸。若列举具体的一个例子进行说明，在文件夹采用装订A4规格的用纸的长边一侧的情况下，与A4规格的用张的长边尺寸被设定为297mm相对，文件夹主体及树脂薄膜的高度尺寸约为307mm而比A4规格的用纸的长边尺寸长出大约10mm，因为位于树脂薄膜下缘部的熔粘部分的高度尺寸约为3mm，所以夹背袋部中的可收容夹背标题用纸的区域——夹背标题用纸收容部位的高度尺寸就变为约304mm，而比A4规格的用纸的长边尺寸长出约7mm。从而，在文件夹销售时，收容在夹背袋部中的夹背标题用纸的高度尺寸约为304mm，比A4规格的用纸的长边尺寸长出约7mm。即，夹背标题用纸所用的不是标准规格纸张的用纸。在这一点上，对于粘贴式的夹背标题用纸也是同样的。即，通常在某种特定种类的文件夹中也是用规格以外尺寸的用纸作为专用的粘贴式的夹背标题用纸。

可是，近年来，个人计算机和打印机的利用在办公室和家庭中逐渐普及，产生了希望不使用在文件夹购入时收容在夹背袋部中的专用的夹背标题用纸，而在所拥有的适当的用纸上印制标题文字等来制作自己的夹背标题用纸，并将其收容在夹背袋部中这样的用户方面的需求。这种情况下，因为考虑到在用户手边通常是具有应收容在文件夹中的尺寸的标准规格纸张，所以必须先得到较大规格的用纸，再由该用纸裁切出对应原来的夹背标题用纸大小的纸片，这时，有必要沿着应制成的纸片的至少二个边裁切用纸，其工序非常麻烦。另一方面，在由被装订收容于文件夹的尺寸的标准规格纸张，例如沿着长边裁切取得可收容于夹背袋部大小的纸片，并将其作为夹背标题用纸来利用的情况下，该夹背标题用纸不得不比夹背袋部的夹背标题用纸收容部位的高度尺寸短，这就在夹背袋部产生了空余部分而影响美观。作为消除这种不便的办法，是销售与专用夹背标题用纸同尺寸的更换用夹背标题用纸，可是，若采用它则会增加额外的费用。另外，这种问题，在应用粘贴式的夹背标题用纸的情况下也同样会引起。

另外，有时会由使用者通过夹背部的外表面的颜色来对收容在文件架或柜子等中的文件夹进行分类，但毕竟因为包括更换用夹背标题用纸在内，专用的夹背标题用纸被设计得几乎遮盖住夹背部的外表面的全体，所以还会有仅看一眼收容在文件架等中的文件夹很难知道被夹背标题用纸遮盖的夹背部的外表面颜色这样的缺陷，而采用由使用者独自制作的与专用夹背标题用纸尺寸相同的纸片构成的夹背标题用纸也不能消除这种缺陷。

另外，作为这种文件夹的一个例子，有具有厚度的文件夹主体的文件夹。这种文件夹中，例如文件夹主体的构成有：由板纸等构成的较有厚度的芯材、以粘合状态覆盖成为文件夹主体的外表面侧的芯材的外表面且将周缘部折回至成为文件夹内表面侧的芯材的内表面侧的周缘部上并粘合在该芯材的内表面的略呈矩形形状的由聚丙烯树脂等构成的表层薄片、和以粘合状态覆盖芯材的内表面且以重合在折回至芯材的内表面侧的表层薄片周缘部的状态使其粘合的略呈矩形形状的比较薄的纸制的内衬薄片。在这种文件夹主体中，通过在其中央部附近处呈平行地形成至少二个沿纵方向具有铰链机能的铰链部，来将文件夹主体划分成夹面部、夹底部和夹背部。在将与上述的文件夹主体具有大致相同的高度尺寸且比夹背部的宽度尺寸大的树脂薄膜安装到这种文件夹主体上而形成夹背袋部的情况下，熔粘部位在树脂薄膜的侧缘部的全部和下缘部的两侧端部上形成。

可是，若着眼于树脂薄膜的侧缘部，则除了位于树脂薄膜的侧缘部的上端部及下端部以外的部位，在文件夹主体中各重叠一层表层薄片和芯材及内衬薄片合计3层的夹面部和夹底部的规定处被熔粘，但是，树脂薄膜的侧缘部的上端部及下端部，因为表层薄片沿着芯材的侧缘部从外表面侧折回至内表面侧，进而与内衬薄片重合，所以就变成了被熔粘在重叠有表层薄片和芯材和被折回过来的表层薄片的合计3层、或在其上再加上内衬薄片的合计4层的夹面部和夹底部的规定处。另一方面，对于树脂薄膜的下缘部的两侧端部，必然会被熔粘在重叠有表层薄片和芯材和被折回来的表层薄片的合计3层、或在其上再加上内衬薄片的合计4层的夹面部和夹底部的规定处。或者树脂薄膜的下缘部的熔粘部位也会有达到由向文件夹主体的模压等方法而形成的铰链部上的情况。即，根据熔粘部位，成为树脂薄膜的熔粘对象的文件夹主体的厚度不同。

一般地，在这种树脂薄膜熔粘的时候，依据树脂薄膜和文件夹主体的材质或厚度，具体的数值会稍有差别，不过，将文件夹外表面侧朝上放置到平台上，进而在将树脂薄膜配置在文件夹主体的外表面的规定处之后，通过将加热至适当的温度的金属制熔粘棒由上方对应该熔粘的地方加压适当时间，将树脂薄膜部分地加热、加压熔融以一工序熔粘在构成文件夹外表面的表层薄片上。可是，若与树脂薄膜的熔粘部位相对应的文件夹主体的厚度不同，树脂薄膜向表层薄片的熔粘状态会变得因熔粘部位而不同。具体地讲，在以与文件夹主体的上端部及下端部以外的区域相对应的熔粘条件熔粘树脂薄膜的情况下，因为沿着文件夹主体的上端部及下端部的部位的壁厚比该区域厚，因此就变成以过大的压力将树脂薄膜压合在文件夹主体上，导致树脂薄膜熔融过度，位于该熔粘部位的树脂薄膜易被切断且容易从文件夹主体上脱落。另一方面，在以与文件夹主体的上端部及下端部相对应的熔粘条件熔粘树脂薄膜的情况下，因为文件夹主体的上端部及下端部以外的部位的壁厚比该区域薄，所以不能充分地将树脂薄膜压合在文件夹主体上，导致树脂薄膜熔融不足，位于该熔粘部位的树脂薄膜易从文件夹主体上浮起脱落。这样，作为熔粘树脂薄膜的相对方的文件夹主体的厚度因位置而不同，给夹背袋部的恰当的安装状态带来诸多不便。

发明内容

本发明的主要目的是提供可消除上述问题的，即使使用者应用标准规格纸张或与标准规格纸张同尺寸的粘贴片自由地定制夹背标题用纸并制作使用也不招致外观不佳，另外，还能够使形成夹背袋部的树脂薄膜的熔粘状态变得适当的文件夹。

即，本发明的文件夹具备文件夹主体，该文件夹主体具有夹面部及夹底部、和被设置在该等夹面部及夹底部的基端间的夹背部，以分别形成于夹面部与夹背部的分界部分以及夹底部与夹背部的分界部分的铰链部为界，通过使夹面部与夹底部相对于夹背部作转动动作而可开闭，且至少在夹背部的外表面侧上，设置能够从外部观看地配置显示标题等的夹背标题用纸的夹背标题用纸配置部，其特征在于：使夹背标题用纸配置部的高度尺寸，与规定的标准规格纸张的长边或短边中的任意一方的尺寸相对应。

在此，本发明中的文夹件，是作为包含在文件夹主体的内侧具有装订用纸的装订夹的一般的文件夹或活页夹，也包含在文件夹主体的内侧具有可收容名片或明信片的专用袋的名片夹或明信片夹、具有可收容相片的专用袋或贴附相片的底衬纸等的相册、在文件夹主体的内侧具有可收容文件的袋的所谓透明册、在文件夹主体的内侧设置有可收容软盘或CD等OA媒介的袋或盒等的OA媒介夹等等的概括的名称来表达的。

如果是这样构成的文件夹，因为夹背标题用纸配置部的高度尺寸与以A4规格或B5规格等为代表的标准规格纸张或对应标准规格的尺寸的粘贴片的短边或长边的尺寸相对应，所以，在用户自身平常使用的JIS标准规格的用纸上，用个人计算机及打印机随意地打印收容在该文件夹中的收容对象的标题，然后，如果使该用纸与夹背标题用纸配置部的宽度尺寸相一致并沿着短边或长边呈一直线状地裁切，则能够简单且轻易地制作出用户独自地定制的夹背标题用纸。进而，在将这样制作出的夹背标题用纸配置在夹背标题用纸配置部的情况下，因为夹背标题用纸配置部与该夹背标题用纸特别是高度方向的长短大体一致，所以夹背标题用纸配置部上不会产生空余部分，能够提供美观优良的夹背标题。从而，用户也没有必要购入其文件夹专用的更换用夹背标题用纸。另外，即便对文件夹的制造、销售者来说，因为作为在销售时预先设置在文件夹的夹背标题用纸配置部中的专用的夹背标题用纸，可以使用最普及的标准规格纸张，所以可以降低因用纸的裁切所产生的损耗和制造成本。

特别是，夹背标题用纸配置部的高度尺寸可预定为与放到文件夹主体中的上述收容对象的规定的标准规格纸张的长边或短边中的任意一个的尺寸相对应。通过这样做，因为用户可以将在最手边的标准规格的用纸或粘贴片作为夹背标题用纸来利用，所以非常方便。

作为夹背标题用纸配置部的具体的形态的一个例子，可举出将可收容夹背标题用纸的夹背袋部设置在文件夹主体的外表面上的，使形成于该夹背袋部且能够抽插地收容夹背标题用纸的夹背标题用纸收容部位起作为夹背标题用纸配置部的机能。

为了简便地形成这种夹背袋部，优选为由至少夹背部的外表面、和至少覆盖夹背部的外表面的一部分并粘接在文件夹主体的外表面的呈矩形形状的透明或半透明的树脂薄膜来构成夹背袋部。具体地讲，优选将树脂薄膜的两侧缘定位于夹面部及夹底部的基端部，将树脂薄膜的两侧缘部粘接在与其相对应的夹面部及夹底部的外表面上，同时，将树脂薄膜的下缘部的两侧端部粘接在与其相对应的夹面部及夹底部的外表面中未达到上述铰链部的区域上，并将树脂薄膜和文件夹主体重合的区域中树脂薄膜与夹面部及夹底部的粘接部位以外的区域作为上述的夹背标题用纸收容部位。由此，夹背标题用纸，能够从夹背袋部的上端部抽插，并且由于粘接部位的存在而不会向侧方及下方掉落，所以，能够提高夹背袋部及夹背标题用纸的使用感。在这种情况下，在树脂薄膜的两侧端部分别形成自各侧缘部至下缘部的经各侧端部连续的呈L字形状的粘接部位，由此能够容易地进行树脂薄膜的粘接，且使粘接部位不会跨设到铰链部，从而防止从文件夹主体剥离。

另外，在取出收容在文件架等中的文件夹时，有时要做将手指钩在文件夹主体的夹背部的上缘从内表面侧向外面侧拉动的操作，可是，若在这种情况下手指滑脱而仅钩到树脂薄膜并向前牵扯，则树脂薄膜的上缘会拉伸扭曲变形。要消除这种弊端，优选将成为夹背袋部的上缘的树脂薄膜的上缘定位于距文件夹主体的上缘偏下方处。

并且，如果是上述构成的文件夹，因为能够使夹背部的外表面中的上述夹背标题用纸配置部以外的区域，起作为可从外部辨认夹背部的外表面的颜色的夹皮颜色标示区域的积极的作用，所以能够满足用夹背部的外表面颜色来对装订在文件夹中的文件等内容分类收容在文件架中并使用的用户的需求。

另外，文件夹中，具备由大致呈矩形板状的芯材、以粘合状态覆盖芯材的外表面且将周缘部折回至芯材的内表面侧的周缘部并粘合在芯材的内表面上的大致呈矩形形状的表层薄片、和以粘合状态覆盖芯材的内表面且以重合在折回至芯材的内表面侧的表层薄片的周缘部上的状态使其粘合的大致呈矩形形状的内衬薄片构成的文件夹主体，且通过在文件夹主体中央部附近处呈平行地形成至少二个沿纵方向具有铰链机能的铰链部，在将文件夹主体划分成夹面部、夹底部和夹背部的同时，通过以该铰链部为界使夹面部与夹底部相对于夹背部作转动动作而实现可开闭，且至少在夹背部的外表面侧，设置能够从外部可辨认地收容显示标题等的夹背标题用纸的夹背袋部。特别是对于这种文件夹本发明的特征是，夹背袋部，由至少夹背部的外表面、和至少覆盖夹背部的外表面的一部分并熔粘在文件夹主体的外表面的呈矩形形状的透明或半透明树脂薄膜构成，且将至少夹背袋部的下端部的树脂薄膜与文件夹主体的熔粘部位，设定为在文件夹主体中芯材和表层薄片和内衬薄片重合一层并具有大致均等厚度的部位上。

通过这样构成，树脂薄膜的至少下端部，因为能够避开与文件夹主体的芯材和表层薄片和内衬薄片合计重叠3层的大致均等厚度的部位相对的、由于表层薄片的折回而变厚的地方而被熔粘，所以能够以均一条件进行熔粘，能够消除像以往的树脂薄膜熔化过度而被切断、或其一部分易从文件夹主体剥离这样的缺陷。

树脂薄膜与文件夹主体的优选的具体熔粘状态，举例有将树脂薄膜的两侧缘部定位于夹面部及夹底部的基端部，并将树脂薄膜的两侧缘部熔粘在与其相对应的夹面部及夹底部的外表面，同时，将树脂薄膜的下缘处的两侧端部熔粘在与其相对应的夹面部及夹底部的外表面中未达到上述铰链部的区域上，这种情况下，可以在树脂薄膜与文件夹主体重合的区域中，将树脂薄膜与夹面部及夹底部的粘接部位以外的区域作为上述夹背标题用纸收容部位。特别是如上所述，如果在树脂薄膜的两侧端部分别形成自各侧缘部到下缘部的经各侧端部连续的呈L字形状的粘接部位，则能够在从夹背袋部的敞开的上端部抽插夹背标题用纸变得容易的同时，还能有效的防止收容在夹背袋部中的夹背标题用纸向侧方及下方的脱落。

特别是，为了在夹背袋部的全体中，使树脂薄膜与文件夹主体的熔粘条件均一化，且要在该条件下在各部处得到均等的溶接状态，优选为将夹背袋部中树脂薄膜与文件夹主体的全部熔粘部位，设定在文件夹主体中芯材和表层薄片和内衬薄片各重合一层的具有大致均等厚度的部位上。更具体地讲，不仅是夹背袋部的下端部，最好是将上端缘部也定位在距文件夹主体的上边缘偏下方处的芯材和表层薄片和内衬薄片各重合一层的具有大致均等厚度的部位上。

而且即便在这种文件夹中，使夹背袋部中能够可抽插地收容夹背标题用纸的夹背标题用纸收容部位的高度尺寸，与规定的标准规格纸张的长边或短边的任意一个的尺寸相对应，由此，能够简单且轻易地制作用户自己定制的夹背标题用纸，美化外观，且带来无购入专用的更换用夹背标题用纸的必要性这样的有利于用户的优点，并可得到作为在销售时预先插入夹背袋部的夹背标题用纸可以使用标准规格纸张这样的有利于制造、销售者的优点。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方案中的文件夹的立体图。

图2是从夹背部侧看同实施方案中的文件夹的正视图。

图3是从夹面部侧看同实施方案中的文件夹的右视图。

图4是展开看同实施方案中的文件夹的平面图。

图5是表示为了制作用于同实施方案中的文件夹的夹背标题用纸的用纸的平面图。

图6是局部放大显示同实施方案中的文件夹的文件夹主体的立体图。

图7是表示同实施方案的文件夹中，在文件夹主体上熔粘树脂薄膜的状态的示意图。

图8是表示同实施方案的一变形例中的文件夹的立体图。

图9是表示为了制作用于同变形例中的文件夹中的夹背标题用纸的用纸的平面图。

图10是表示同实施方案的另一变形例中的文件夹的立体图。

图11是表示同实施方案的再一变形例中的文件夹的立体图。

符号说明

1、1’、1”    文件夹        2    芯材

3、300        表层薄片         4、400          内衬薄片

5             树脂薄膜         5a、500a        上缘

5b、500b      下缘             5c、500c        侧缘

6、600        夹背标题用纸     10、100、200    文件夹主体

11、110、210  夹面部           12、120、220    夹底部

13、130、230  夹背部           14、140、240    夹背袋部

15、150、250  铰链部           51、510         熔粘部位

16、160、260  夹皮颜色表示区域

52、520       夹背标题用纸配置部(夹背标题用纸收容部位)

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的一个实施方案进行说明。

如图1、图2及图3所示，该实施方案的文件夹1，是以一体地具备面底成对配置的夹面部11和夹底部12、以及配置在该等夹面部11和夹底部12的基端间的夹背部13的文件夹主体10作为主体构成的，在夹底部12或夹背部13的内表面侧，设置有保持装订在该文件夹1中的作为收容对象的用纸类的装订夹(省略图示)。另外，在文件夹主体10的外面侧形成收容夹背标题用纸6的夹背袋部14。在此，该文件夹1中，作为为了装订多数张例如符合JIS规格的标准规格纸的一个种类的A4规格的用纸(省略图示)使用的装订夹，可以适当地使用具有分别配置在最表层的用纸的表面侧及最底层的纸张的底面侧上的装订板、配置在该等装订板之间并插入到贯穿用纸的装订孔中的多个装订管的一般的管式装订夹，或具有多个可插入到贯穿用纸的装订孔中的可开闭环的一般的环式装订夹，或将最表层的纸张从表层侧向其厚度方向按压的一般的活页式装订夹等各种装订夹。

若对文件夹1的构成作具体的说明，首先，文件夹主体10，如图1～图4所示，一体地具有比标准规格的A4规格的用纸再大一圈的长度及宽度尺寸的大致成矩形的夹面部11、与该夹面部11同形状的夹底部12、和具有与该等夹面部11和夹底部12同样的长度尺寸以及对应被预定的作为收容对象的纸张的最大收容数量而设定的宽度尺寸的夹背部13。在夹面部11的基端和夹背部13的侧端之间、以及在夹底部12的基端和夹背部13的侧端之间，分别形成沿着各夹皮部11、12、13的纵长方向呈相互平行的铰链部15、15，通过该铰链部15、15的铰链机能，使夹面部11和夹底部12相互合离实现可以开闭。下面，如图1所示，将文件夹1立在桌子等上面，在使各夹皮部11、12、13直立的姿势下，以垂直方向作为文件夹1的高度方向进行说明。在此，符合JIS规格的A4规格的标准规格纸张的长边尺寸及短边尺寸分别是297mm、210mm。与此相对，在本实施方案中，夹面部11、夹底部12及夹背部13的高度尺寸约为307mm，夹面部11及夹底部12的宽度尺寸约为272mm，夹背部13的宽度尺寸约为45mm，各铰链部15、15的宽度尺寸共约为5mm。

该文件夹主体10，若从构成部件来说明，如图6中局部放大立体图所示，由芯材2、表层薄片3和内衬薄片4构成。芯材2是由短边尺寸约为307mm、长边尺寸约为639mm、厚度约为2.3mm的呈大致矩形板状的板纸构成的，并倾斜地切除四个角部21。表层薄片3是由短边尺寸约为318mm、长边尺寸约为650mm、厚度约为0.1mm的呈矩形形状的聚丙烯片构成的，以覆盖芯材2中成为文件夹主体10的外表面侧的一个表面(外表面2a)的状态配置，将周缘部31，以幅宽约15mm地折回至芯材2中成为文件夹主体10的内表面侧的另一个表面(内表面2b)的周缘部。特别是，对应芯材2的角部21，如图6所示，将表层薄片3的角部31a呈三角形从外表面2a侧向内表面2b侧折回，进而在其上重叠，并将形成该角部31a的正交的二个周缘部31、31从芯材2的外表面2a侧向内表面2b侧沿着其周缘部折回。另外，在表层薄片3的内表面3b上，涂布粘接剂，该内表面3b和与其对向的芯材2的外表面2a及内表面2b通过粘接使其紧密粘合。另外，在表层薄片3的至少外表面3a上，施行着色，该色彩即成为文件夹主体10的外表面颜色。内衬薄片4，是短边尺寸约为295mm、长边尺寸约为627mm、厚度约为0.1mm的呈矩形形状的纸制片，并以覆盖形成为文件夹主体10的内表面侧的芯材2的内表面2b，且覆盖折回至芯材2的内表面2b侧的表层薄片3的周缘部31的方式设置。在该内衬薄片4的内表面4b上涂布粘接剂，该内表面4b和与其对向的芯材2的内表面2b及表层薄片3的周缘部31通过粘接使其紧密粘合。并且，在这样的一体地粘合芯材2和表层薄片3和内衬薄片的板状的文件夹主体10中，在自两短边分别在内侧约272mm的位置处，与该短边平行地使外表面呈沟状凹陷地进行模压，由此形成一对铰链部15、15，同时，通过该铰链部15、15划分出夹面部11、夹背部13及夹底部12。从而，在该文件夹主体10中，除了四个角部，从上缘向下约7mm及从下缘向上约7mm的宽度区域，从外表面侧起以表层薄片3、芯材2、表层薄片3的顺序重叠三层形成约2.5mm的厚度。另外，自该等区域向下约5mm及向上约5mm的宽度区域，从外表面侧起以表层薄片3、芯材2、表层薄片3、内衬薄片4的顺序重叠四层形成约2.6mm的厚度。再者，在该等区域内侧的区域中，从外表面侧起，以表层薄片3、芯材2、内衬薄片4的顺序重叠三层形成约2.5mm的厚度。

夹背袋部14，是主要形成于夹背部13的外表面13a侧上的，在本实施方案中，是为了收容该文件夹1的用户从标准规格纸独自制作的夹背标题用纸6的。具体地讲，该夹背袋部14，通过将由透明的聚乙烯或聚丙烯等材料构成的比较柔软的树脂薄膜5由熔粘安装到文件夹10的外表面而形成。更具体地讲，对于该夹背标题用纸6，如图5所示，用户在距标准规格的A4规格的用纸60的一侧短边60a约7cm的位置处，设定与该短边60a平行的裁切线60k，并预先在该短边60a和裁切线60k之间的区域上记录或打印例如「估价单」等标题标记，并通过从该用纸60沿着裁切线60k如图中箭头所示地呈一直线状地裁切而形成的矩形条状的纸片，并将其长边一侧作为纵长方向来使用。再者，裁切线60k或「估价单」等标记，用户可以在该用纸60上手写，也可以使用个人计算机及打印机等制作。

为了能够适当地收容这样的夹背标题用纸6，作为该树脂薄膜5，考虑粘接到文件夹主体10的熔粘部位的尺寸，使用比所制作的夹背标题用纸6的长度尺寸及宽度尺寸还大一圈，长度尺寸约为213mm、宽度尺寸约为7.8mm的呈矩形形状者。并且，如图4中将文件夹主体10呈平面展开状态的外表面侧所示，使树脂薄膜5与夹背部13在宽度方向中央部一致地配置。这时，树脂薄膜5的上缘5a，定位于距文件夹主体10的上缘10a向下方偏移12mm以上的位置上。即树脂薄膜5的全体，被配置在文件夹主体10中从外表面起依序按照表层薄片3、芯材2、内衬薄片4的顺序重叠三层而形成大致同一厚度(约2.5mm)的部位上。并且，通过以连结沿着树脂薄膜5的两侧缘5c、5c的侧缘部的全体，和沿着下缘5b的其两侧端部的L字形状，熔粘在各自对向的夹面部11及夹底部12的基端部附近的外表面上来安装固定。特别是在树脂薄膜5的下缘5b处，熔粘不达到铰链部15上。

在此，对于树脂薄膜5相对于文件夹主体10的熔粘工序，应用如图7所示出的模式图进行说明。首先，将文件件主体10，以展开夹面部11、夹底部12及夹背部13的状态，外表面侧向上地放置在图未示出的平台上，并在其上配置如上所述的树脂薄膜5。此时，树脂薄膜5，以上面成为凸出的方式预先在宽度方向松弛。这是为了在熔粘后，能够没有障碍地将夹面部11和夹底部12开闭。并且，将与树脂薄膜5的应该熔粘的两侧缘部及下缘部的两侧端部的一对L字形状相对应形状的金属制熔粘棒7预先加热至适当温度，将该熔粘棒7如同图(a)中箭头所示地向下方压下，并以规定的时间、规定的压力对位于其与平台之间的文件夹主体10及树脂薄膜5加压，由此将树脂薄膜部分地熔化并粘接在表层薄片3的外表面3a上，以此形成具有同图(b)中所示的与熔粘棒7的下表面71的凹凸形状相对应的凹凸形状的熔粘部位51。另外，因为位于熔粘棒7的下表面的凹凸形状，被设定为宽度约为3mm，所以熔粘部位51也沿着树脂薄膜5的两侧缘5c及下缘5b以约3mm的宽度尺寸形成。从而，树脂薄膜5中的熔粘部位51，因为任何地方都熔粘在文件夹主体10中的均等壁厚的部位，所以各部能够以一定条件进行熔粘，熔粘部位51全部为同样的品质而可避免局部切断或从文件夹主体10剥离。另外，在熔粘部位51以外的部位，在其与文件夹主体10之间，形成在树脂薄膜5的上缘5a的上方开口的矩形形状的作为夹背标题用纸配置部的夹背标题用纸收容部位52。该夹背标题用纸收容部位52具有与如上述所制成的夹背标题用纸6的宽度尺寸及长度尺寸相对应的宽度尺寸及高度尺寸。

从而，如果在将夹面部11、夹底部12及夹背部13张开的状态下，将夹背标题用纸6从形成于文件夹主体10和树脂薄膜5的上缘5a之间的开口插入，夹背标题用纸收容部52就能不多不少地轻松收容夹背标题用纸6。这时，因为熔粘部位51将树脂薄膜5的侧缘5c的全区域和下缘5b的两侧端部紧密粘接在文件夹主体10上，所以，插入夹背标题用纸收容部52中的夹背标题用纸6不会从侧面或下方掉落。另外，在更换夹背标题用纸6的情况下，也可以同样地使用如上述所制作的另外的夹背标题用纸6。另外，因为将树脂薄膜5的上缘5a置于距文件夹主体10的上缘10b偏下方处，在取出收容在例如文件架等中的文件夹1的情况下，因为即便是将手指钩住夹背部13，也不会因手指滑脱而仅牵拉树脂薄膜5，所以能够防止树脂薄膜5的上缘部的变形。进而，树脂薄膜5的下缘5b因为不达到文件夹主体10的下缘10b上，在其间的区域中露出夹背部的外表面13a。即，因为表层薄片3的外表面3a的颜色能够原样地从外部认出，所以可以将该区域作为起到为了使用户看到夹皮的颜色的机能的夹皮颜色标示区域16而有效利用。同样，因为树脂薄膜5的上缘5a不达到文件夹主体10的上缘10a，在其间的区域也会露出夹背部的外表面13a，该区域也能够作为夹皮颜色标示区域16有效利用。因此，对于通过夹皮颜色对文件夹1进行分类的用户，即便在将文件夹1收容在文件架或柜子中的状态下，用户通过夹皮颜色标示区域16，一眼就能够认出夹背部13的外表面的颜色。在这种文件夹销售的时候，预制的专用的夹背标题用纸收容在夹背袋部14中，另外更换用的专用夹背标题用纸也在销售，但因为这些专用夹背标题用纸应用的也是将标准规格纸张裁切成条状而成的，所以，文件夹1的制造厂商，因为不必利用效.格以外的纸张，就能够制造专用的夹背标题用纸，所以也能够起到削减成本的作用。

再者，在上述的实施方案中，是对应用标准规格纸张的A4规格的用纸60，并将以其短边60a作为长边的纸片应用于夹背标题用纸6的文件夹1进行的说明，但是，作为如图8所示的本实施方案的变形例，可以列举可将如图9所示的将该用纸60的长边60b作为长边并呈一直线状裁切出来的纸片作为夹背标题用纸600使用的文件夹1’。只不过，设定于用纸600上的裁切线60k’，在距长边60b的距离只是与上述实施方案中从短边60a到裁切线60k的距离为同一尺寸的位置处，与长边60b平行地形成。该文件夹1’具备具有与上述实施方案有同样大小的夹面部110、夹底部120及夹背部130的文件夹主体100，通过二个铰链部150实现夹面部110和夹底部120的开闭。另外，在该文件夹主体100的外表面上，通过与上述实施方案同样地熔粘树脂薄膜500形成夹背袋部140，但该树脂薄膜500，使用的是具有比上述实施方案的树脂薄膜5长度尺寸长、且能够收容夹背标题用纸600的长度尺寸的树脂薄膜。即，因为夹背标题用纸600的长度尺寸，相当于用纸60的长向尺寸的297mm，所以该树脂薄膜500的长度尺寸，为再加上沿着其下缘500b的熔粘部位510的溶粘宽度的约300mm。在此，在使树脂薄膜500的纵长方向中央部与文件夹主体100的高度方向的中央部相重合地配置的情况下，因为文件夹100的高度尺寸约为307mm，树脂薄膜500与文件夹主体100未重合的区域，在树脂薄膜500的上下各为3.5mm。从而，因为使沿着树脂薄膜500的侧缘500c及下缘500b的熔粘部位510的熔粘条件设为一定，即，为了将树脂薄膜500熔粘在文件夹主体100中的芯材和表层薄片和内衬薄片各重叠一层的区域上，所以将芯材、表层薄片、折回到芯材的内表面侧的表层薄片及内衬薄片共计四层的部位设定在上述的树脂薄膜500和文件夹主体100不重叠的区域。因此，通过应用与上述实施方案的文件夹主体10同样的芯材2(图示省略)、比上述实施方案中的表层薄片3还小一圈的表层薄片300和比上述实施方案中的内衬薄片4大一圈的内衬薄片400，构成该文件夹主体100。在通过这样地构成而形成的夹背袋部140的夹背标题用纸收容部位520中，刚好可收容上述的夹背标题用纸600。并且在该情况下，因为在未与文件夹主体100重合的树脂薄膜500的上下处，夹背部130露出到外部，所以，该区域比上述实施方案的情况窄但能够作为夹皮颜色标记区域使用。从而，在这样构成的文件夹1’中，能够得到与上述实施方案中的文件夹1同样的成效。

另外，作为另一个变形例，如图10所示，列举有作为文件夹主体200由一张树脂制薄板形成夹面部210、夹底部220及夹背部230的文件夹1”。在这种情况下，构成文件夹主体200的树脂制薄板，除了铰链部250，各部具有大致均一的厚度。在这样的文件夹主体200上，通过熔粘与上述实施方案同样的树脂薄膜5，形成可收容同样的夹背标题用纸6的夹背袋部240。但是，与上述实施方案中的文件夹主体10不同，因为树脂薄膜5的溶接部位51不会通过文件夹主体200中壁厚不同的部位，所以可以使树脂薄膜5的上缘5a与文件夹主体200的上缘200a重合。当然，这种情况下，将树脂薄膜5与上述实施方案的文件夹1的情况同样地将其上缘5a设置在距文件夹主体200的上缘200a偏下的位置处而不形成障碍。另外，即便是与上述的变形例中文件夹1’的情况同样地，形成应用了可收容夹背标题用纸600的树脂薄膜500的夹背袋部也可以。进而，同样地，在夹背袋部240中除了熔粘部位51的区域上形成夹背用纸收容部位52，在夹背部230中的树脂薄膜5的上下形成夹皮颜色标示区域260。

另外，作为再另一个变形例，举例有，如图11所示，具备由与上述图10所示同样的树脂制薄板构成的文件夹主体200，在其夹背部230上形成为了贴设粘贴式的夹背标题用纸6000的夹背标题用纸配置部252的文件夹1。这种情况下，文件夹主体200上，未装设树脂薄膜5，夹背部230的外表面中偏上端部的部位上，通过模压等方法形成矩形形状凹陷的夹背标题用纸配置部252。该夹背标题用纸配置部252的高度尺寸，形成与标准规格纸张的A4规格的短边尺寸相对应，宽度尺寸比夹背部230的宽度尺寸小的适当的尺寸。与此相对，夹背标题用纸6000，是通过对与标准规格纸张的A4规格具有同样尺寸且内表面具备粘贴层的通常的粘贴薄片式的用纸，与其短边平行地对应夹背标题用纸配置部252的宽度尺寸进行裁切制成的。另外，这种粘贴薄片式的用纸上，在使用前，贴附保护粘贴层的露出面的粘贴面的贴纸，剥离该贴纸使粘贴面露出使用。从而，在该夹背标题用纸6000的表面6000a上打印与上述实施方案或变形例同样的「估价单」等标题等，将剥离了贴纸(图示省略)后露出的内表面6000b的粘贴面贴设在形成于夹背部230上的夹背标题用纸配置部252上。这样，文件夹1中，能够与上述实施方案或变形例同样地将对应标准规格纸张的粘贴薄片式的用纸作为夹背标题用纸使用，能够得到同样的成效。进一步，夹背部230的未贴设夹背标题用纸6000的区域，可以作为夹皮颜色标示区域260’使用。另外，在该变形例中，也可以变更为使夹背标题用纸配置部的高度尺寸与A4规格的长边相对应，使夹背标题用纸的长度尺寸与A4规格的长边相对应。另外，对文件夹主体，除了树脂薄板制的以外，也可适用与上述的实施方案相同者。再进一步，夹背标题用纸配置部，除了使夹背部的外表面部分地凹陷而形成外，也可以使夹背部的外表面部分地突出，或者，特别地，不这样地区分夹背标题用纸配置部和其他部位，使夹背部230的适当区域有作为夹背标题用纸配置部的机能。另外，夹背标题用纸也可以从夹背部跨设贴附在夹面部及夹底部上，这种情况下，贴附夹背标题用纸的整个区域成为夹背标题用纸配置部。

另外，本发明并不限于上述的实施方案或各变形例中的文件夹。例如，文件夹主体，可以使用以收容A4规格以外的标准规格纸张为目的的尺寸的，夹背袋部的大小可以与收容在该文件夹中的尺寸的标准规格纸张以外的标准规格纸张相对应。另外，文件夹主体或树脂薄膜的材质等也可以适当变更，树脂薄膜向文件夹主体上的粘接甚至熔粘方法也可以采用不限于上述方法的适当的手段。进而本发明，在上述的所谓文件夹乃至活页夹以外，还可以适用于名片夹、明信片夹、相册、透明册、OA介质夹等。关于其余各部的具体的构成也并不限于上述实施方案，在不脱离本发明主旨的范围内可作种种变形。

本发明中的文件夹，如上所述，在文件夹主体上形成夹背袋部等夹背标题用纸配置部时，使夹背标题用纸配置部的高度尺寸、特别是在具有夹背袋部的情况下的其中可收容夹背标题用纸的夹背标题用纸收容部位的高度尺寸与标准规格纸张的长边或短边的尺寸相对应。从而，在文件夹的用户使用独自制作的夹背标题用纸时，因为可以将对手边的标准规格纸张或标准规格的粘贴片，与其长边或短边平行地，仅在一处呈一直线状地进行裁切而简单制作的条状的纸片作为夹背标题用纸使用，所以，没有必要特意购买专用的更换用夹背标题用纸，用户即可自由地定制夹背标题用纸。另外，即便将这样的夹背标题用纸收容在夹背袋部中，因为夹背标题用纸收容部位等夹背标题用纸配置部与夹背标题用纸的大小大致相同，所以不会在夹背标题用纸配置部产生空余部分，不会使文件夹的外观恶化。在另一方面，文件夹的制造、销售者，即使不制造以往那样的规格以外大小的专用夹背标题用纸，也可以用通用的一般的标准规格纸张或与标准规格同尺寸的粘贴薄片来制作夹背标题用纸，所以能够谋求降低成本。另外，通常，因为文件夹主体比收容在其内的用纸等收容对象略大一圈，所以会在夹背部产生未形成夹背标题用纸配置部的部位，主动地使该部位露出可以将夹皮颜色明示给用户，可以满足通过夹皮颜色对文件夹进行分类这样的用户的需求。

另外，特别是，在文件夹主体由芯材、覆盖芯材的外表面侧的表层薄片、覆盖芯材的内表面侧的内衬薄片构成，并在该文件夹主体上熔粘树脂薄膜形成夹背袋部的情况下，通常是表层薄片的周缘部折回并粘接至芯材的内表面侧，进而以覆盖该周缘部的方式粘接内衬薄片，但是，由于避开这些芯材、表层薄片、内衬薄片被重合四层以上的部位，而将树脂薄膜熔粘在平均每个一层而被重合三层的部位上，因此可将树脂薄膜熔粘在文件夹主体中大致均等厚度的部位上，所以，能够将熔粘条件均一化。因此，能够有效地防止因熔粘条件部分地变化而使该部位断裂或剥离。

Claims (14)

1.一种文件夹，具备文件夹主体，该文件夹主体具有夹面部及夹底部、和设置在该夹面部及夹底部的基端间的夹背部，以分别形成于夹面部与夹背部的分界部分以及夹底部与夹背部的分界部分的铰链部为界，使夹面部与夹底部可相对于夹背部作转动动作而可开闭，且至少在夹背部的外表面侧，设置有能够从外部观看地配置显示标题等的夹背标题用纸的夹背标题用纸配置部，其特征在于：使上述夹背标题用纸配置部的高度尺寸，与规定的标准规格纸张的长边或短边中的任意一方的尺寸相对应。

2.如权利要求1所述的文件夹，其中：使夹背标题用纸配置部的高度尺寸与向文件夹主体中收容的作为收容对象的规定的标准规格纸张的长边或短边中的任意一方的尺寸相对应。

3.如权利要求1或2所述的文件夹，其中：夹背标题用纸配置部，是由可收容上述夹背标题用纸地设置在文件夹主体上的夹背袋部所形成，且是能够以可抽出插入该夹背标题用纸的收容状态配置的夹背标题用纸收容部位。

4.如权利要求3所述的文件夹，其中：夹背袋部由至少夹背部的外表面、和至少覆盖夹背部的外表面的一部分并粘接在文件夹主体的外表面上的呈矩形形状的透明或半透明的树脂薄膜构成。

5.如权利要求4所述的文件夹，其中将树脂薄膜的两侧缘定位于夹面部及夹底部的基端部，并将树脂薄膜的两侧缘部粘接在与其相对应的夹面部及夹底部的外表面上，同时，将树脂薄膜的下缘部的两侧端部粘接在与其相对应的夹面部及夹底部的外表面中未达到上述铰链部的区域，且将树脂薄膜与文件夹主体重合的区域中树脂薄膜与夹面部及夹底部的粘接部位以外的区域作为上述夹背标题用纸收容部位。

6.如权利要求5所述的文件夹，其中在树脂薄膜的两侧端部分别形成自各侧缘部到下缘部的经各侧端部连续的呈L字形状的粘接部位。

7.如权利要求4、5或6所述的文件夹，其中将树脂薄膜的上缘定位在比文件夹主体的上缘偏下方处。

8.如权利要求2、3、4、5、6或7所述的文件夹，其中将夹背部的外表面中的上述夹背标题用纸配置部以外的区域作为可从外部观看夹背部的外表面的颜色的夹皮颜色标示区域。

9.一种文件夹，具备由大致呈矩形板状的芯材、以粘合状态覆盖芯材的外表面且将周缘部折回至芯材的内表面侧的周缘部并粘合在该芯材的内表面的略呈矩形形状的表层薄片、和以粘合状态覆盖芯材的内表面且以重叠在折回至芯材的内表面侧的表层薄片周缘部上的状态使其粘合的大致呈矩形形状的内衬薄片构成的文件夹主体，通过在该文件夹主体中央部附近处呈平行地形成至少二个沿纵方向具有铰链机能的铰链部，在将文件夹主体划分成夹面部、夹底部和夹背部的同时，通过以该铰链部为界使夹面部与夹底部相对于夹背部作转动动作而可开闭，且至少在夹背部的外表面侧，设置能够从外部观看地收容显示标题等的夹背标题用纸的夹背袋部，其特征在于：上述夹背袋部，由至少夹背部的外表面、和至少覆盖夹背部的外表面的一部分并熔粘在文件夹主体的外表面的呈矩形形状的透明或半透明树脂薄膜构成，且将至少夹背袋部的下端部处的树脂薄膜与文件夹主体的熔粘部位，设定在文件夹主体中的芯材和表层薄片和内衬薄片各重合一层而具有大致均等厚度的部位上。

10.如权利要求9所述的文件夹，其中在将树脂薄膜的两侧缘部定位于夹面部及夹底部的基端部，并将该树脂薄膜的两侧缘部熔粘在与其相对应的夹面部及夹底部的外表面的同时，将树脂薄膜的下缘部的两侧端部熔粘在与其相对应的夹面部及夹底部的外表面中未达到上述铰链部的区域，且将树脂薄膜与文件夹主体重合的区域中的树脂薄膜与夹面部及夹底部的粘接部位以外的区域作为上述的夹背标题用纸收容部位。

11.如权利要求10所述的文件夹，其中在树脂薄膜的两侧端部分别形成自各侧缘部至下缘部的经各侧端部连续的呈L字形状的粘接部位。

12.如权利要求9、10或11所述的文件夹，其特征在于：将夹背袋部中树脂薄膜与文件夹主体的全部熔粘部位，设定在文件夹主体中芯材和表层薄片和内衬薄片各重合一层的具有大致均等厚度的部位上。

13.如权利要求9、10、11或12所述的文件夹，其中将树脂薄膜的上缘，定位于比文件夹主体的上缘偏下方处且芯材和表层薄片和内衬薄片各重合一层的具有大致均等厚度的部位上。

14.如权利要求9、10、11、12或13所述的文件夹，其中使夹背袋部中能够抽出插入夹背标题用纸地收容的夹背标题用纸收容部位的高度尺寸与规定的标准规格纸张的长边或短边中的任意一方尺寸相对应。

Images