CN1504270A - 用于谷物和其他粮食颗粒的鼓式分级机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于谷物和其他粮食颗粒的鼓式分级机，其包括：至少一个筛选鼓，其以可运动方式放置在辊上面并由摩擦驱动；静止的机器外壳，其包围在所述筛选鼓的周围并且具有用于原料的入口和用于分级弃物的出口；以及转动清理装置，其用于清理所述筛选鼓。分级机设有至少一个共用的驱动构件，其被设置为筛选鼓和清理装置的驱动机构，并且其本身固定在所述筛选鼓上。这样，可以利用单一的驱动机构驱动筛选鼓和清理装置。

Description

用于谷物和其他粮食颗粒的鼓式分级机

技术领域

本发明涉及一种用于谷物和其他粮食颗粒的鼓式分级机。

背景技术

在这种类型的现有机器中，筛选鼓在没有中心轴或杆的情况下被放置在四个滚动或转动的轨道辊上，轨道辊如果用于在上部支撑鼓就纵向成对放置在鼓的内侧，如果用于在下部支撑鼓就放置在鼓的外侧；然后，在一侧上的轨道辊通过一根轴而全部连接起来，由共用电机驱动，从而能量从轨道辊通过摩擦传送给筛选鼓(DE-PS 65796、565955，DE-GM 6905064，DE-OS 2351548，BE-PS 389436)。

现在还知道，需要专用轨道辊来放置或支撑筛选鼓，将齿轮缘或带轮连接在最后一个轨道辊上，以及借助于类似链条或皮带的循环驱动工具而由电机在轨道辊上面运转筛选鼓(DE-PS325627，DE-OS 2806861)。

为了清理或避免这种机器的筛选鼓的通孔的堵塞，通常设有与筛选鼓的轴线平行布置的圆柱形刷子或敲击轴，它们的刷毛或敲击器撞击筛网，将堵在通孔中的谷粒释放掉并将它们丢弃；刷子或敲击轴由它们自己的电机或从筛选鼓的驱动电机传递而来的单独动力驱动；在很多情况下，刷子仅仅通过其刷毛和即被清理的筛选鼓之间的摩擦作用而运动(DE-PS 65796、67321，GB-PS14973，DE-AS 2200997、2814941)。

发明内容

本发明的任务是改进这种分级机的动力技术，以使单独的驱动机构或包含许多构件的动力传递能够得以避免，而且能始终获得优良的清理效果，同时还能使得筛选鼓和清理装置能够以简单的方式更换和维护。

本发明通过提供至少一个用于筛选鼓和连接在所述筛选鼓本身的清理装置的共用驱动机构来完成该任务。进一步讲，所述驱动机构被设计为安装在所述筛选鼓上的驱动环，驱动电机的驱动辊和用于驱动清理装置的驱动辊与锯齿轮啮合在一起。

参照优选模式，设有两个驱动环，其一被加工为锯齿状，并且分配给该驱动环的驱动辊也具有齿，驱动辊将这些齿啮合在它们驱动环的齿中。从而能够获得甚至在长形筛选鼓情况下的可靠的驱动转矩的传递，同时还能通过驱动环上的齿和驱动辊上的齿(带有齿槽)的使用，使得更换筛选鼓非常容易进行。为了确保即使驱动构件的转动表面发生了磨损和破损也能获得最合适的摩擦，在本发明中安装有用于敲击轴的驱动结构的驱动轮，敲击轴被导向装置引导作相对于所述筛选鼓的移动。导向装置容易制造而且合适的样式是由导槽构成，导槽固定设置在机器外壳和用于抬起敲击轴的导向件中；为了在此处使得敲击轴很好地转动，可以方便地使用滚柱轴承作为导向件。

附图说明

如下，借助于附图中所示的示例性模式，本发明得到了进一步描述。附图如下：

图1是简化表示的鼓式分级机的部分剖视图。

图2是根据图1的鼓式分级机的部分俯视图，其中具有单独表示的机器外壳端部。

图3是鼓式分级机沿着图2中线III-III的放大剖视图，其中下半部分被单独表示。

图4是用于筛选鼓的清理装置沿着图1中线IV-IV以更大比例表示的剖视图。

具体实施方式

鼓式分级机主要可分为四个构件：机器外壳、筛选鼓、清理装置及驱动机构。

所有侧面都封闭的机器外壳1借助于其两个支承部分2和3而放置在地基上，在前壁上具有物料入口4，在后壁上具有用于分级后物料的出口5，在其下侧具有两个用于分级弃物的出口料斗6和7。机器外壳的上盖8使用螺栓固定，而两个纵向侧壁借助于共用快速紧固装置固定，以便能够容易地安装或拆卸并又能观察筛选鼓和其清理装置。物料入口4紧紧地固定在机器外壳1的前壁9上，出口5以同样方式固定在另一个后壁10上。

筛选鼓11由具有通孔13的筛子12构成，在其两端具有驱动环14和15，每个驱动环都是由合成材料制成。筛子密封件16借助于其夹具17和调整螺母18而紧拉在叶片轴19上，所述叶片轴上具有对中固定在筛选鼓11内部的可调整叶片20。该筛子密封件16将驱动环14固定在筛子12上。焊接在叶片上的反向凸缘21以相同方式将驱动环15紧紧地连接在筛子12上。

叶片轴19是这样的运送器，即其借助于其叶片20而将分级后的物料运送通过筛选鼓11。反向凸缘21和筛子密封件16都是张力生成器，用于将驱动环14和15固定在筛子12上。

筛选鼓11滚动放置在两个支承辊22上，所述支承辊连接在同一轴上，两个驱动辊24和25也相似地固定在同一轴上。每个支承辊22都是由合成材料制成，并被放置在固定于前壁9和后壁10上的转动轴23上。与驱动环1 4相啮合的支承辊具有圆柱形的转动表面，与驱动环15一起工作的支承辊具有锯齿状轮廓面。驱动辊24和25安装在共用轴26上，该公用轴以转动方式放置在轴承27和28上。轴承27和28固定在壁9和10上。驱动辊24由合成材料制成并具有圆柱形转动表面，其与筛选鼓11的驱动环14的相似圆柱形表面相连接(图2)。

中心叶片轴19用于运送物品。

驱动辊25也由合成材料制成，在其转动表面上具有锯齿状轮廓面，其通过该锯齿状轮廓面将自身啮合在驱动环15的齿29中。

由于使用了轴承系统，所以筛选鼓能被快速地拆下。

清理装置是带有敲击器31的敲击轴30。刷状敲击器31由尼龙制成，它们以这种方式固定在轴30上，即当磨损不能再用时能够更换。敲击轴30放置在两个耐磨轴承32上，耐磨轴承被U型导向件33捕获而作滑动，U型导向件借助于螺钉36固定在前壁9和后壁10上。在起着导向件作用的耐磨轴承32和径向固定在筛选鼓的长轴上的导向件33帮助下，敲击轴30具有一条横向轴线并能改变其相对于筛选鼓11的位置。因此刷状清理装置能够自由地位于筛选鼓上，并且每个筛选鼓都具有一个这样的清理装置。在敲击轴30上，安装有两个由合成材料制成的驱动辊34和35，其中驱动辊34具有圆柱形转动表面并通过摩擦而与筛选鼓11的驱动环14连接(图1、2和3)，驱动辊35具有楔形转动表面并将自身啮合在筛选鼓11的驱动环15的齿槽29中，其通过摩擦与齿槽29相连接(图1)。

为了驱动筛选鼓11和敲击轴30，设有齿轮电机37，其固定在机器外壳1的上盖8上，并带有安装在其从动轴上的齿轮38。齿形皮带39将齿轮38和齿轮40连接起来，齿轮40安装在驱动辊24和2 5的轴26上。由齿轮电机37产生的转矩通过齿轮对38、40和齿形皮带39而又经由轴26传送给驱动辊24和25。这两个驱动辊24和25通过摩擦经由它们确定的驱动环14和1 5驱动筛选鼓11。但是驱动环14和15也被连接在驱动辊34和35上，因此驱动转矩并不仅仅传送给筛选鼓11，而是同时还传送给敲击轴30以使其运动。

通过物料入口4而进入鼓式分级机的谷物，例如玉米，从表面壁侧流入筛选鼓11的内部。与筛选鼓11一起转动的叶片12使谷物下沉，由于它们倾斜放置，其将谷物在筛子上沿轴向方向向前推动。因此较大的玉米粒被以这种方式通过筛子运送，流到其末端的反向凸缘21上，作为分级后的物料向下进入出口5，并且由此进入连接管或容器或麻袋中。较小玉米粒和破碎玉米粒及污染物作为分级弃物在筛子12中通过通孔13向下进入出口6和7，它们由此通过排出开口进入麻袋或其他容器中。

在分级操作过程中，敲击轴30连续运转，其尼龙刷31在筛选鼓11的转动筛子12上敲打，从而堵在通孔13中的玉米粒或破碎谷粒就能被推出，或它们由于敲打所引起的筛子12的振动而向下通过通孔。因此筛子12能被不断地清理，即其通孔13能保持畅通。

一方面，由于鼓式分级机的连续使用而使得驱动环14和15的转动表面不可避免地发生磨损和破损，另一方面，驱动辊24、25、34和36及支承辊22对筛选鼓11和敲击轴30的驱动机构并没有任何影响，这是因为在重力作用下，筛选鼓11及其两个驱动环14和15还会始终压在驱动辊24和25及支承辊22上，从而所必需的动力即摩擦力一直能够得到保证。对敲击轴30也一样，其在导向件33中相对于筛选鼓11移动，因此即使驱动环14、15和驱动辊34、35之间已经发生了磨损和损坏，由于受重力作用，其仍旧能够下沉，甚至此处所必需的摩擦连接也能得以维持。

如果筛选鼓11或敲击轴30由于某些原因而不得不将其拆卸，例如如果需要筛选不同物料而不得不将筛子12更换为另外合适的分级通孔，或如果敲击器31和敲击轴30被磨坏而不得不安装新的敲击器，这时机器外壳1的一个纵向侧壁能够通过上述快速紧固装置很容易地被拆下。这样就能很容易地接近敲击轴30和筛选鼓11。此时敲击轴30就能通过将其从U型导向件33中拉出和对应的垂直于轴向的移动而从机器外壳1中取出。当敲击轴被拆下之后，筛选鼓11甚至也能同样容易地被拆下。这是通过将筛选鼓11从驱动辊24、25和支承辊22上轻轻地上拉及通过由此而产生的轴向和横轴方向的移动而实现的。

鼓式分级机被以这种方式设计，即最多能有三台机器能通过外壳1的部件结构而被彼此上下叠加布置。

通过本发明所得到的进步如下：最简易，所采用的能够获得可靠的驱动功能和敲击轴安全的清理功能的技术结构能够获得最好的性价比，敲击轴和筛选鼓的拆卸和安装简单并且节省时间，甚至这些操作由操作人员就能够完成。

Claims (8)

1.一种用于谷物和其他粮食颗粒的鼓式分级机，包括：至少一个筛选鼓，其以可运动方式放置在辊上面并通过摩擦而被驱动；静止的机器外壳，其包围在所述筛选鼓的周围并且具有用于原料的入口和用于分级弃物的出口；以及转动清理装置，其用于清理所述筛选鼓，其特征在于：设有至少一个共用的驱动构件(14，15)，其被设置为筛选鼓(11)和清理装置(30，31)的驱动机构，并且其本身固定在所述筛选鼓(11)上。

2.如权利要求1所述的鼓式分级机，其特征在于：所述驱动构件被设计为安装在所述筛选鼓(11)上的驱动环(分别为14或15)，电机驱动器(26，37至40)的驱动辊(分别为24或25)和用于驱动所述清理装置(30，31)的驱动辊(分别为34或35)分别通过齿轮而与所述驱动环啮合。

3.如权利要求2所述的鼓式分级机，其特征在于：设有两个驱动环(14，15)，其中一个驱动环(15)被加工成带有齿(29)，并且分配给该驱动环(15)的所述驱动辊(25，35)也被加工成带有齿，从而所述驱动辊均可以啮合在驱动环(15)的齿(29)中。

4.如权利要求2所述的鼓式分级机，其特征在于：所述驱动辊(分别为34或35)被安装在敲击轴上以驱动敲击轴运动，所述敲击轴(30)由导向件(32，33)引导而相对于所述筛选鼓运动，敲击器(31)被设计得同时起着运送元件的作用。

5.如权利要求4所述的鼓式分级机，其特征在于：导向件由导槽(33)构成，所述导槽在所述机器外壳(1)中被设置得径向面对着所述筛选鼓的长度方向轴线及保持着所述敲击轴(30)的导向件(32)。

6.如权利要求5所述的鼓式分级机，其特征在于：轴承(32)被用作导向件。

7.如权利要求1所述的鼓式分级机，其特征在于：所述筛选鼓(11)由齿形皮带驱动装置(37，38，39，40)操纵。

8.如权利要求1所述的鼓式分级机，其特征在于：其可叠加放置。

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