CN214487850U - 一种用于物料颗粒分拣的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于物料颗粒分拣的装置，包括进料壳体，中间壳体，出料壳体，支撑架，分拣滚筒，轴承座和电机，所述支撑架的上方自上至下依次安装有进料壳体，中间壳体和出料壳体，所述分拣滚筒设置于进料壳体与中间壳体之间的腔室内，所述中间壳体的两端对称安装有轴承座，所述分拣滚筒两端与轴承座的轴孔相套合，所述电机通过驱动机构控制分拣滚筒旋转，所述分拣滚筒上设有分拣框架，所述分拣框架的周向布置有若干个挡杆，在分拣框架内形成供物料进入分拣内腔，相邻的两个挡杆之间具有间隙，所述间隙沿物料在分拣滚筒内的输送方向逐渐变大。该分拣的装置以旋转代替抖动进行分拣，更加坚固耐磨，使用寿命长。

Description

一种用于物料颗粒分拣的装置

【技术领域】

本实用新型涉及散装物料分拣的技术领域，特别是一种用于物料颗粒分拣的装置。

【背景技术】

对于煤炭，石料等散装物料，其颗粒大小不一，而在实际生产应用中，原料颗粒的大小不仅影响着生产的效率，还在一定程度上影响着最终成品的质量；同时，原料在进行运输时，其颗粒的大小也影响着可装载的重量。目前一般采用筛网对散装物料进行颗粒大小的分拣，将物料颗粒置于筛网上，再抖动筛网过滤出需要的颗粒大小，此方法需要用多张目数大小不同的筛网，依次进行多次抖动筛选才能将物料颗粒按大小分拣。

现有的筛网式分拣装置仍存在一定的不足之处：

1、同一张筛网的目数固定，需要采用多张不同目数的筛网，按目数由小到大的顺序进行颗粒分拣，并且在进行颗粒分拣过滤时，为了不发生颗粒堵塞现象，需要不断地抖动筛网；

2、筛网目数越大，对应的过滤孔就越小，同时筛网也越薄，因此在分拣固体颗粒时由于磨损过大，筛网的使用周期很短，需要不定时跟换，不仅增加使用成本，还降低了工作效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于物料颗粒分拣的装置，以旋转代替抖动进行分拣，更加坚固耐磨，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于物料颗粒分拣的装置，包括进料壳体，中间壳体，出料壳体，支撑架，分拣滚筒，轴承座和电机，所述支撑架的上方自上至下依次安装有进料壳体，中间壳体和出料壳体，所述分拣滚筒设置于进料壳体与中间壳体之间的腔室内，所述中间壳体的两端对称安装有轴承座，所述分拣滚筒两端与轴承座的轴孔相套合，所述电机通过驱动机构控制分拣滚筒旋转，所述分拣滚筒上设有分拣框架，所述分拣框架的周向布置有若干个挡杆，在分拣框架内形成供物料进入的分拣内腔，相邻的两个挡杆之间具有间隙，所述间隙沿物料在分拣滚筒内的输送方向逐渐变大。

作为优选，所述分拣滚筒还包括中心旋转轴，旋转盘和焊接轴套，所述分拣框架的两端分别通过旋转盘和焊接轴套固定在中心旋转轴上，所述旋转盘内孔套焊在中心旋转轴上，旋转盘外沿与分拣框架相连接，所述旋转盘的边缘处周向开设有若干个排料孔。

作为优选，所述分拣框架呈喇叭状型，大口端与旋转盘外边沿相接，小口端通过若干个连接杆与焊接轴套相互连接固定，从小口端到大口端，分拣框架的两个相邻挡杆之间的间隙逐渐变大。

作为优选，所述分拣框架的外侧、内侧还分别设有至少一个加强支撑环。

作为优选，所述焊接轴套设置于分拣框架的分拣内腔内，所述焊接轴套的外周均匀设置的若干个连接杆，所述连接杆与中心旋转轴之间的夹角为锐角。

作为优选，所述进料壳体朝向分拣框架小口端的一端设有进料口，所述进料口的出口端设有导流板，用于将物料颗粒导入分拣内腔中，所述进料壳体的顶部具有观察口，所述观察口上安装有盖板。

作为优选，所述驱动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述电机通过主动链轮、链条带动从动链轮旋转，所述从动链轮与中心旋转轴相连，带动分拣滚筒转动。

作为优选，所述中间壳体上设有轴承座固定板和电机固定架，所述轴承座固定板对称设置于中间壳体的两端，用于安装轴承座，所述电机固定架设置于中间壳体的一端，用于安装电机。

作为优选，所述出料壳体内部沿分拣滚筒的轴线方向依次布置若干个凹槽，每个凹槽的下端具有出料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过进料壳体，中间壳体，出料壳体，支撑架，分拣滚筒，轴承座和电机等的配合，通过设定分拣滚筒的分拣框架处的间隙大小，可对颗粒进行全范围的大小分拣，提高了分拣效率，同时分拣滚筒处的圆钢相对于筛网，更加坚固耐磨，使用寿命长。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的主视图；

图3是图2的内部结构示意图；

图4是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的左视图；

图5是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的进料壳体的结构示意图；

图6是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的中间壳体的结构示意图；

图7是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的出料壳体的立体结构示意图；

图8是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的出料壳体的左视示意图；

图9是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的分拣滚筒的主视示意图；

图10是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的分拣滚筒的左视示意图；

图11是本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置的分拣滚筒的右视示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图11本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置，包括进料壳体 1，中间壳体2，出料壳体3，支撑架4，分拣滚筒5，轴承座6和电机7，所述支撑架4的上方自上至下依次安装有进料壳体1，中间壳体2和出料壳体3，所述分拣滚筒5设置于进料壳体1与中间壳体2之间的腔室内，所述中间壳体2 的两端对称安装有轴承座6，所述分拣滚筒5两端与轴承座6的轴孔相套合，所述电机7通过驱动机构控制分拣滚筒5旋转，所述分拣滚筒5上设有分拣框架 53，所述分拣框架53的周向布置有若干个挡杆531，在分拣框架53内形成供物料进入的分拣内腔，相邻的两个挡杆531之间具有间隙，所述间隙沿物料在分拣滚筒5内的输送方向逐渐变大。

进一步地，参阅图9至图11，所述分拣滚筒5还包括中心旋转轴51，旋转盘52和焊接轴套54，所述分拣框架53的两端分别通过旋转盘52和焊接轴套 54固定在中心旋转轴51上，所述旋转盘52内孔套焊在中心旋转轴51上，旋转盘外沿与分拣框架53相连接，所述旋转盘52的边缘处周向开设有若干个排料孔521。当部分物料颗粒直径过大时，可通过排料孔521排出。

进一步地，参阅图9至图11，所述分拣框架53呈喇叭状型，大口端与旋转盘52外边沿相接，小口端通过若干个连接杆541与焊接轴套54相互连接固定，从小口端到大口端，分拣框架53的两个相邻挡杆531之间的间隙逐渐变大，物料颗粒可从间隙中掉落到出料壳体3内部的凹槽31中。所述连接杆541、挡杆 531均为圆钢。此外，所述分拣框架53的外侧、内侧还分别设有至少一个加强支撑环532。

进一步地，参阅图9至图11，所述焊接轴套54设置于分拣框架53的分拣内腔内，所述焊接轴套54的外周均匀设置的若干个连接杆541，所述连接杆541 与中心旋转轴51之间的夹角为锐角，保证支撑连接结构的稳定性。

进一步地，参阅图3，所述进料壳体1朝向分拣框架53小口端的一端设有进料口11，所述进料口11的出口端设有导流板13，用于将物料颗粒导入分拣内腔中，所述进料壳体1的顶部具有观察口，所述观察口上安装有盖板12，方便查看分拣框架内部的情况，进料壳体1的导流板13伸入小口内，将物料导入其中。

进一步地，所述驱动机构包括主动链轮71、从动链轮72和链条73，所述电机7通过主动链轮71、链条73带动从动链轮72旋转，所述从动链轮72与中心旋转轴51相连，带动分拣滚筒5转动，所述电机7为减速电机。进行分拣时，物料颗粒从进料壳体1处的进料口11灌入，经过分拣滚筒5的旋转分拣，最终从出料壳体3下口排出。

进一步地，所述中间壳体2上设有轴承座固定板21和电机固定架22，所述轴承座固定板21对称设置于中间壳体2的两端，用于安装轴承座6，所述电机固定架22设置于中间壳体2的一端，用于安装电机7。所述出料壳体3内部沿分拣滚筒5的轴线方向依次布置若干个凹槽31，每个凹槽31的下端具有出料口 32，物料分拣完成后最终由出料口32排出。所述进料壳体1，中间壳体2和出料壳体3之间通过紧固件依次连接，并通过螺栓、螺母固定在支撑架4上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种用于物料颗粒分拣的装置，分拣工作开始，先启动电机7，由驱动机构带动分拣滚筒5转动。然后将物料由进料口11喂入，经过导流板13 由分拣框架53的小口端导入，分拣内腔的物料颗粒可从间隙中掉落到出料壳体 3内部的凹槽31中，并由出料口32排出。由于间隙沿物料输送方向逐渐变大，可以对物料的按照尺寸的大小进行分选，当部分物料颗粒直径过大时，可通过排料孔521排出，最终由出料口32排出。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于物料颗粒分拣的装置，其特征在于：包括进料壳体(1)，中间壳体(2)，出料壳体(3)，支撑架(4)，分拣滚筒(5)，轴承座(6)和电机(7)，所述支撑架(4)的上方自上至下依次安装有进料壳体(1)，中间壳体(2)和出料壳体(3)，所述分拣滚筒(5)设置于进料壳体(1)与中间壳体(2)之间的腔室内，所述中间壳体(2)的两端对称安装有轴承座(6)，所述分拣滚筒(5)两端与轴承座(6)的轴孔相套合，所述电机(7)通过驱动机构控制分拣滚筒(5)旋转，所述分拣滚筒(5)上设有分拣框架(53)，所述分拣框架(53)的周向布置有若干个挡杆(531)，在分拣框架(53)内形成供物料进入的分拣内腔，相邻的两个挡杆(531)之间具有间隙，所述间隙沿物料在分拣滚筒(5)内的输送方向逐渐变大。

2.如权利要求1所述的一种用于物料颗粒分拣的装置，其特征在于：所述分拣滚筒(5)还包括中心旋转轴(51)，旋转盘(52)和焊接轴套(54)，所述分拣框架(53)的两端分别通过旋转盘(52)和焊接轴套(54)固定在中心旋转轴(51)上，所述旋转盘(52)内孔套焊在中心旋转轴(51)上，旋转盘外沿与分拣框架(53)相连接，所述旋转盘(52)的边缘处周向开设有若干个排料孔(521)。

3.如权利要求2所述的一种用于物料颗粒分拣的装置，其特征在于：所述分拣框架(53)呈喇叭状型，大口端与旋转盘(52)外边沿相接，小口端通过若干个连接杆(541)与焊接轴套(54)相互连接固定，从小口端到大口端，分拣框架(53)的两个相邻挡杆(531)之间的间隙逐渐变大。

4.如权利要求3所述的一种用于物料颗粒分拣的装置，其特征在于：所述分拣框架(53)的外侧、内侧还分别设有至少一个加强支撑环(532)。

5.如权利要求3或4所述的一种用于物料颗粒分拣的装置，其特征在于：所述焊接轴套(54)设置于分拣框架(53)的分拣内腔内，所述焊接轴套(54) 的外周均匀设置的若干个连接杆(541)，所述连接杆(541)与中心旋转轴(51)之间的夹角为锐角。

6.如权利要求3所述的一种用于物料颗粒分拣的装置，其特征在于：所述进料壳体(1)朝向分拣框架(53)小口端的一端设有进料口(11)，所述进料口(11)的出口端设有导流板(13)，用于将物料颗粒导入分拣内腔中，所述进料壳体(1)的顶部具有观察口，所述观察口上安装有盖板(12)。

7.如权利要求3所述的一种用于物料颗粒分拣的装置，其特征在于：所述驱动机构包括主动链轮(71)、从动链轮(72)和链条(73)，所述电机(7)通过主动链轮(71)、链条(73)带动从动链轮(72)旋转，所述从动链轮(72)与中心旋转轴(51)相连，带动分拣滚筒(5)转动。

8.如权利要求1所述的一种用于物料颗粒分拣的装置，其特征在于：所述中间壳体(2)上设有轴承座固定板(21)和电机固定架(22)，所述轴承座固定板(21)对称设置于中间壳体(2)的两端，用于安装轴承座(6)，所述电机固定架(22)设置于中间壳体(2)的一端，用于安装电机(7)。

9.如权利要求1所述的一种用于物料颗粒分拣的装置，其特征在于：所述出料壳体(3)内部沿分拣滚筒(5)的轴线方向依次布置若干个凹槽(31)，每个凹槽(31)的下端具有出料口(32)。

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