CN1500862A - 微生物固体发酵剂及制作方法 - Google Patents

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瀚 江
江瀚
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Abstract

本发明涉及一种微生物固体发酵剂及制作方法,对微生物菌种进行复合培育,得出废弃物资源化处理的专用微生物菌种组合,发酵过程采用厌氧发酵。优点是:发酵过程中不易使营养成分消耗,发酵周期短,耗能低,转化率高;在发酵过程中,通过微生物及其产生的多种生理代谢物质,有效杀灭各种病原菌,分解转化各种有机物污染物质;根据原料的不同可得到不同的发酵产品,如将畜禽粪便转化为有机肥料,秸秆转化为秸秆蛋白饲料,泔脚或食品厂下脚料转化为发酵蛋白饲料等。

Description

微生物固体发酵剂及制作方法
技术领域:
本发明涉及一种微生物固体发酵剂及制作方法,可用于畜禽粪便、农作物秸秆、堆肥发酵、泔脚、食品加工废料等废弃物资源化处理及污水处理,属于废弃物无害化处理和资源化利用技术领域。
背景技术:
当前养殖业日趋规模化,畜禽粪污造成的污染已经成为我国的一大污染源;同时大量的农作物秸秆由于得不到利用,基本采用焚烧的方法,造成严重的空气污染;大量的泔脚被直接用于喂猪,直接危害到广大消费者的切身利益。目前,国内外已开始对微生物处理畜粪技术的研究,已公告的专利,公告号为CN94111570,公开了一种用多种微生物高温混合,快速发酵畜禽粪水制造生物有机肥的方法,该专利采用无氧发酵与有氧发酵并行,发酵周期为15天,发酵过程中产生高温易使营养成分消耗,发酵周期长。
发明内容:
本发明的目的就是发明一种发酵过程中不易使营养成分消耗,发酵周期短,价廉的微生物固体发酵剂及制作方法。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种微生物固体发酵剂,其特征在于,由复合菌种原液、并配有培养基、糖蜜、青糠、黄豆粉、微量元素溶液、维生素,它由下述重量百分比的原料配制而成:
复合菌种原液            10-35%
糖蜜                    10-30%
青糠                    20-50%
黄豆粉                  10-20%
微量元素溶液            0.5-5%
维生素                  0.1-2%
本发明制剂各原料的最佳重量配比为:
复合菌种原液            25%
糖蜜                    25%
青糠                    43%
黄豆粉                  6%
微量元素溶液            0.8%
维生素                  0.2%
本发明所述的复合菌种原液为植物乳杆菌、乳链球菌、干酪乳杆菌、啤酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、放线菌属、链霉菌属之一或它们的混合物,所有菌种均是从养殖场粪污、自然发酵的泔脚、自然腐熟的秸秆等环境中筛选优化而得。
本发明的制作方法,其特征在于,所有菌种均是从养殖场粪污、自然发酵的泔脚、自然腐熟的秸秆等环境中筛选优化而得,采用厌氧发酵方法,它包括下列步骤:
(1)从养殖场粪污、自然发酵的泔脚、自然腐熟的秸秆等环境中筛选优化菌种;
(2)将一个或多个菌种在同一培养基为蛋白胨、麦牙糖、葡萄糖、磷酸二氢钠之一或它们的混合物中培养,ph值调节至6.8-7.2。培养温度为25-35℃、时间为48-96小时,得到复合菌剂原液;
(3)将复合菌剂原液加糖蜜、青糠、黄豆粉、微量元素溶液、维生素均匀混合后置入密闭罐内发酵5-7天,温度为25-35℃,得到微生物固体发酵剂。
微生物固体发酵剂中的乳酸菌群及酵母菌群等其它有益微生物群属在充分接触被处理物时,即与所到之处的良性微生物结合,迅速占据主导地位,推动系统快速发酵,在厌氧状态下无须翻动一次发酵成功,发酵产生的抗氧化物可清除腐败,抑制病原菌,改善有机物的分解途径,抑制氨和硫化氨的释放量和氨类物质的产生,同时转化产生大量容易被动植物吸收的氨基酸、有机酸、多糖类、各种维生素及活性酶等有益物质,有效地完成物质再生过程。
由于微生物采用厌氧发酵方法,因此发酵过程中并不产生高温,发酵过程中不易使营养成分消耗,发酵周期短。
本发明的优点是:
1.发酵时间短,耗能低,对环境无污染;
2.有效杀灭畜饲料中的各种病原菌、蛔虫卵等,分解转化各种有机污染物质,达到相应的国家卫生标准;
3.可根据原料的不同得到相应的产品,如将畜禽粪便转化为有机肥料,秸秆转化为秸秆蛋白饲料,将泔脚或食品厂下脚料转化为发酵蛋白饲料等。
具体实施方式:
1.从养殖场粪污、自然发酵的泔脚、自然腐熟的秸秆等环境中筛选优化菌种,按下述重量配比称取:
植物乳杆菌18%、乳链球菌17%、干酪乳杆菌15%、啤酒酵母菌25%、沼泽红假单胞菌10%、放线菌属8%、链霉菌属7%;
按下述重量配比称取培养基:
蛋白胨0.8%、麦牙糖0.3%、葡萄糖1%、磷酸二氢钠0.1%,ph值调节至6.8;
2.将所有菌种在同一培养基中培养,培养温度为30℃、时间为48小时,得到复合菌剂原液;
3.按下述重量配比称取复合菌剂及原料:
复合菌种原料25%、糖蜜25%、青糠43%、黄豆粉6%、微量元素溶液0.8%、维生素0.2%;
4.将复合菌剂原液加糖蜜、青糠、黄豆粉、微量元素溶液、微生素均匀混合后置入密闭罐内发酵7天,温度为30℃,得到微生物固体发酵剂。
使用时将固体发酵剂以10%的比例均匀拌入原料中,密封发酵,温度控制在30℃,发酵时间为6天。

Claims (4)

1.一种微生物固体发酵剂,其特征在于,由复合菌种原液、并配有培养基、糖蜜、青糠、黄豆粉、微量元素溶液、维生素,它由下述重量百分比的原料配制而成:
复合菌种原液            10-35%
糖蜜                    10-30%
青糠                    20-50%
黄豆粉                  10-20%
微量元素溶液            0.5-5%
维生素                  0.1-2%
2.一种微生物固体发酵剂,其特征在于,其中各原料的最佳重量配比为:
复合菌种原液            25%
糖蜜                    25%
青糠                    43%
黄豆粉                  6%
微量元素溶液            0.8%
维生素                  0.2%
3.根据权利要求1所述的微生物固体发酵剂,其特点在于,所述的复合菌种原液为植物乳杆菌、乳链球菌、干酪乳杆菌、啤酒酵母菌、沼泽红假单胞菌、放线菌属、链霉菌属之一或它们的混合物,
4.一种微生物固体发酵剂制作方法,其特征在于,所有菌种均是从养殖场粪污、自然发酵的泔脚、自然腐熟的秸秆等环境中筛选优化而得,采用厌氧发酵方法,它包括下列步骤:
(1)从养殖场粪污、自然发酵的泔脚、自然腐熟的秸秆等环境中筛选优化菌种;
(2)将一个或多个菌种在同一培养基为蛋白胨、麦牙糖、葡萄糖、磷酸二氢钠之一或它们的混合物中培养,ph值调节至6.8-7.2。培养温度为25-35℃、时间为48-96小时,得到复合菌剂原液;
(3)将复合菌剂原液加糖蜜、青糠、黄豆粉、微量元素溶液、维生素均匀混合后置入密闭罐内发酵5-7天,温度为25-35℃,得到微生物固体发酵剂。
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