CN1490393A - 海藻醋干粉及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海藻醋干粉及其制作方法，特征为：海藻醋干粉是以海藻醋为原料采用干燥方式制作的。步骤为：将海藻醋浓缩，在浓缩罐中静止降温，温度为－2℃～－30℃，在此过程中随时捞出冻结的冰块，使醋酸浓度达12％－50％；加入淀粉浆化，向浓缩后的海藻醋中加入淀粉，淀粉的用量为海藻醋的3％－20％，充分均质，成浆糊状态；干燥；灭菌；检测；包装。也可用海藻干粉和食用醋混合配制成海藻醋，再磨成浆糊状进行干燥。食用醋干粉内含有海藻成分，增加了人体生理活动所需的营养成分，使食用醋干粉既具备现有醋的功能，又具备了降低血粘度、防治肿瘤、调节血压、健胃消食、提高免疫的保健功能，为人们提供一种多功能的食用醋干粉。携带方便、可随时食用，克服了海藻醋只能在调制菜肴时使用的缺点。本发明的方法易掌握、工艺简单，所用设备均为现有食品生产装置，成本低，原料来源广泛。
Description
技术领域：
本发明涉及一种食用醋干粉及其制作方法，特别是一种海藻醋干粉及其制作方法。
背景技术：
醋作为调味品被人们广泛使用，尤其在烹调各种菜肴时是必不可少的，醋的生理保健功能越来越被重视，它有解除疲劳、消除肌肉疼痛、降低血脂、预防脑动脉硬化和心血管疾病发生的作用，可促进人体对钙质的吸收，防止缺钙，对骨刺、股癣、脚气有明显的治疗作用，对病后体力恢复具有较好的效果。目前食用醋的原料是粮食，不具备海藻的营养成分，由于原料单一，醋的功能也比较单一，海藻醋具有降低血粘度、防治肿瘤、调节血压、健胃消食、提高免疫的保健功能。海藻醋具有海藻成分解决了上述问题，具有多种功能，但通常是在制作菜肴上使用，不能随时随地按量食用，所以达不到海藻醋对人体应有的保健作用，使用受到一定的限制。
发明内容：
本发明的目的是提供一种携带方便、可随时食用、增加体内所需营养成分的海藻醋干粉，克服现有技术的不足。
本发明的技术解决方案是：一种海藻醋干粉，其特征在于：海藻醋干粉是以海藻醋为原料采用干燥方式制作的。
一种如权利要求1所述的海藻醋干粉的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：将海藻醋浓缩，在浓缩罐中静止降温，温度为-2℃～-30℃，在此过程中随时捞出冻结的冰块，使醋酸浓度达12％-50％；加入淀粉浆化，向浓缩后的海藻醋中加入淀粉，淀粉的用量为海藻醋的3％-20％，充分均质，成浆糊状态；干燥；灭菌；检测；包装。
一种如权利要求1所述的海藻醋干粉的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：将食用醋与海藻干粉混合，海藻干粉用量为食用醋的5％-25％，充分均质，在常温下存放5-20小时；磨浆成糊状；干燥；灭菌；检测；包装。
所述的干燥为冷冻升华干燥或喷雾干燥。
所述的冷冻升华干燥为：先进行速冻，温度为-20℃--80℃，时间为2-5小时，再送入真空升华舱内进行真空升华干燥，真空度为20Pa-15Kpa，温度为-80℃-40℃，时间为8-20小时，充氮破真空，向真空舱内充入氮气，当舱内压力略大于外界大气压时停止充氮，保持0.5-2小时后取出。
所述的喷雾干燥为：利用喷雾干燥设备进行干燥，雾化压力控制在0.2-1.0Mpa，进风温度为80℃-300℃，出口温度为60℃-100℃。
本发明与现有技术相比具有如下优点：食用醋干粉内含有海藻成分，增加了人体生理活动所需的营养成分，包括脂肪酸、粘多糖、氨基酸、矿物质、维生素、海藻酸钠等，使食用醋干粉既具备现有醋的功能，又具备了降低血粘度、防治肿瘤、调节血压、健胃消食、提高免疫的保健功能，为人们提供一种多功能的食用醋干粉。携带方便、可随时食用，克服了海藻醋只能在调制菜肴时使用的缺点。本发明的方法易掌握、工艺简单，所用设备均为现有食品生产装置，成本低，原料来源广泛。
具体实施方式：
首先配制海藻醋：对海藻进行去杂清洗淋干，选用新鲜海藻放入清水中清洗，除去泥沙等杂物，利用淋干的方式除去水份。
对淋干的海藻进行磨浆成糊状，采用食品磨浆机进行磨浆，加水调和成糊状。也可用海藻干粉加水调成糊状。
调浆，加食用醋使其PH值达到6.0-6.5之间。
液化处理，加入食盐和淀粉酶拌匀，温度控制在80℃-90℃，恒温10-20分钟后升温到100℃，再恒温10-20分钟，冷却到60℃-65℃。加热设备选用蒸汽加热方式或电加热方式。
糖化，将经液化处理的醪送入糖化罐内，加入麸曲，麸曲的用量为醪重量的1％-18％。恒温在60℃-65℃之间，时间保持在2.5-3.5小时之间，糖化后冷却至25℃-29℃，使含糖量达15％。
酒精发酵，将糖化后的醪放入酒精发酵罐内，先用水调节糖化醪的PH值达到4.0-5.0，加入酒母，发酵温度控制在30℃-35℃，进间为60-70小时。
醋酸发酵，向酒精发酵好的原料内加入氮源(豆汁、豆腐水)以利于醋酸菌的生长，加醋酸菌液，醋酸菌液占总重量的7％-8％均可，温度控制在28℃-35℃之间，发酵时间为18天-28天；
过滤并调其浓度，采用食品液体过滤机过滤除去杂质，并用水调节其浓度，达到含醋酸在国家标准范围内即可。
灭菌，可采用加热方式灭菌，加热温度为75℃-85℃之间，时间控制在20-30分钟。
检测，其目的是使产品达到食用醋的质量标准。
包装，可利用塑料袋或瓶封装备用。
实施例1：
将上述海藻醋浓缩，在浓缩罐中静止并缓慢下降温度，最后温度控制为-2℃～-30℃之间，在此过程中随时捞出冻结的冰块弃掉，使醋酸浓度达12％-50％之间均可，静止的目的是为了冰晶生成。
加入淀粉浆化，向浓缩后的海藻醋中加入淀粉，淀粉的用量在海藻醋的3％-20％之间均可，充分均质，成浆糊状态。
干燥，利用冷冻升华干燥方式，先将成浆糊状的海藻醋装入托盘并送入速冻设备中速冻，温度为-20℃--80℃，时间为2-5小时，再送入真空升华舱内进行真空升华干燥，真空度为20Pa-15Kpa，温度为-80℃-40℃，时间为8-20小时，之后充氮破真空，向真空舱内充入氮气，当舱内压力略大于外界大气压时停止充氮，保持0.5-2小时后取出。
也可利用喷雾干燥设备进行喷雾干燥，雾化压力控制在0.2-1.0Mpa，进风温度为80℃-300℃，出口温度为60℃-100℃。
无论是冷冻升华干燥还是喷雾干燥，干燥后的产品含水量控制在(2-6)％之间。为了食用方便，可将干燥后的产品装入胶囊或制成片状或冲剂等形式。
灭菌，可采用高温灭菌法进行灭菌，也可在定点的C0 60灭菌单位进行灭菌处理。
检测，按食品的检测标准进行检测即可。
包装，可采用袋装或瓶装。
实施例2：
将食用醋与海藻干粉混合配制成海藻醋，海藻干粉用量控制在食用醋的5％-25％之间均可，利用食品均质机进行充分均质，在常温下存放5-20小时；再利用胶体磨进行磨浆成糊状。
干燥，利用冷冻升华干燥方式，先将成浆糊状的海藻醋装入托盘并送入速冻设备中速冻，温度为-20℃--80℃，时间为2-5小时，再送入真空升华舱内进行真空升华干燥，真空度为20Pa-15Kpa，温度为-80℃-40℃，时间为8-20小时，之后充氮破真空，向真空舱内充入氮气，当舱内压力略大于外界大气压时停止充氮，保持0.5-2小时后取出。
也可利用喷雾干燥设备进行喷雾干燥，雾化压力控制在0.2-1.0Mpa，进风温度为80℃-300℃，出口温度为60℃-100℃。
无论是冷冻升华干燥还是喷雾干燥，干燥后的产品含水量控制在(2-6)％之间。为了食用方便，可将干燥后的产品装入胶囊或制成片状或冲剂等形式。
灭菌，可采用高温灭菌法进行灭菌，也可在定点的C0 60灭菌单位进行灭菌处理。
检测，按食品的检测标准进行检测即可。
包装，可采用袋装或瓶装。
Claims (7)
1、一种海藻醋干粉，其特征在于：海藻醋干粉是以海藻醋为原料采用干燥方式制作的。
2、一种如权利要求1所述的海藻醋干粉的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、将海藻醋浓缩，在浓缩罐中静止降温，温度为-2℃～-30℃，在此过程中随时捞出冻结的冰块，使醋酸浓度达12％-50％；
b、加入淀粉浆化，向浓缩后的海藻醋中加入淀粉，淀粉的用量为海藻醋的3％-20％，充分均质，成浆糊状态；
c、干燥；
d、灭菌；
e、检测；
f、包装。
3、根据权利要求2所述的海藻醋干粉的制作方法，其特征在于：所述的干燥为冷冻升华干燥或喷雾干燥。
4、一种如权利要求1所述的海藻醋干粉的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、将食用醋与海藻干粉混合，海藻干粉用量为食用醋的5％-25％，充分均质，在常温下存放5-20小时；
b、磨浆成糊状；
c、干燥；
d、灭菌；
e、检测；
f、包装。
5、根据权利要求4所述的海藻醋干粉的制作方法，其特征在于：所述的干燥为冷冻升华干燥或喷雾干燥。
6、根据权利要求3或5所述的海藻醋干粉的制作方法，其特征在于：所述的冷冻升华干燥为：先进行速冻，温度为-20℃--80℃，时间为2-5小时，再送入真空升华舱内进行真空升华干燥，真空度为20Pa-15Kpa，温度为-80℃-40℃，时间为8-20小时，充氮破真空，向真空舱内充入氮气，当舱内压力略大于外界大气压时停止充氮，保持0.5-2小时后取出。
7、根据权利要求3或5所述的海藻醋干粉的制作方法，其特征在于：所述的喷雾干燥为：利用喷雾干燥设备进行干燥，雾化压力控制在0.2-1.0Mpa，进风温度为80℃-300℃，出口温度为60℃-100℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA031341551A CN1490393A (zh) | 2003-08-22 | 2003-08-22 | 海藻醋干粉及其制作方法 |
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| CNA031341551A CN1490393A (zh) | 2003-08-22 | 2003-08-22 | 海藻醋干粉及其制作方法 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1490393A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103013808A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 麻静 | 一种海藻醋及其制备方法 |
| CN105733918A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-06 | 南京益生健生物技术有限公司 | 一种制备降血脂醋粉的方法 |
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2003
- 2003-08-22 CN CNA031341551A patent/CN1490393A/zh active Pending
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| CN105733918A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-06 | 南京益生健生物技术有限公司 | 一种制备降血脂醋粉的方法 |
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