CN1490142A

CN1490142A - 彩色物品的加工制造方法

Info

Publication number: CN1490142A
Application number: CNA021349991A
Authority: CN
Inventors: 李保锋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-10-17
Filing date: 2002-10-17
Publication date: 2004-04-21
Anticipated expiration: 2022-10-17
Also published as: CN1223445C

Abstract

本发明公开了一种彩色物品之加工制造法，是将具有加温后可热溶成流体状态、且在常温下可保持凝固状态的物理特性的颜色原料，制成具有彩色变化的物品，例如：装饰物、玩具或是食品…等等。该制造法包含五个步骤：步骤一，将主体以及各配色体加温热熔，使主体及各配色体由固态变为流体状态；步骤二，将主体填入主注针内，并将各配色体填入各个配注针内；步骤三，将各配注针中呈流体状态的配色体分别注入模具槽内所预设的槽孔中；步骤四，等待槽孔内之配色体冷却凝固后，将主注针中呈流体状态的主体注入模槽内，并使主体与各配色体的端部相接触；步骤五，主体于冷却凝固后即与各配色体接合，待脱膜后即可获得彩色物品的完成品。

Description

彩色物品的加工制造方法

技术领域

本发明涉及一种彩色物品的加工制造方法，可制造出具有色彩变化且不易脱色、掉色之物品，可用于饰品、玩具、文具及食品等产业。

背景技术

现有的彩色物品的加工制造方法，尤其是指塑料饰品、文具或是糖果、巧克力等食品而言，其产生色彩的方法大多为主体成型后，再以涂覆、沾染的方式在主体表面涂满色彩层。例如：塑料饰片，往往是先使塑料主体成型，在于成型后的表面以涂漆或沾绘的方式在塑料上产生造型图案或文字；若以巧克力为主体时，于主体成型后在表面以白色、黄色、红色、绿色…等糖衣或其有色食材粘覆出造型图案或文字，使巧克力的外观具丰富的变化。

就现有的技术手段而言，虽提供了一种彩色物品之加工制造法，但传统的制造方法，容易产生下列的问题：

1.沾涂于塑料表面的色彩层容易磨损、脱落。

2.以沾覆的方式涂覆色彩层时，色彩层厚度必然受到限制，

当用料过多时或需要立体效果时，容易因重力产生色料流

出画面，或是因表面张力扩散而无法产生较明显强烈的轮

廓感。

3.当主体为塑料时，若有孩童因好奇心而啃咬时，涂料容易

脱落，使孩童误食。

4.当主体为食材时，容易因运送过程的晃动，使涂覆、沾绘

而成的图样、文字与盒体内壁磨擦而磨损，大幅降低食品

的美感与经济价值。

5.涂覆或沾绘的图样与文字不易定位于主体上，容易偏位或

变形，尤其是主体为食材时，往往不易产出高精度的图样、

文字。

发明内容

本发明为克服传统方法在彩色物品加工时会产生的缺点，而设计出一种新型的彩色物品的加工制造方法，其能使彩色物品具有明显的立体轮廓，且于成型后彩色部位不易脱色、剥落，故能提供产业大量生产制造。

本发明的目的是这样实现的：一种彩色物品的加工制造方法，其特征在于该物品所采用的原料均为具有加温后可热溶成流体状态、且常温下可保持于凝固状态的物理特性的材料，其制造法为：

步骤一，将主体以及各配色体加温热熔，使主体及各配色体由固态转变为流体状态；

步骤二，将主体填入主注针内，并将各配色体填入各个配注针内；

步骤三，将各配注针中呈流体状态的配色体分别注入模具模槽内所预设的槽孔中；

步骤四，等待槽孔内之配色体冷却凝固后，将主注针中呈流体状态的主体注入模槽内，并使主体与各配色体的端部相接；

步骤五，主体于冷却凝固后即与各配色体接合，待脱膜后即可获得彩色物品的完成品。

主体以及各配色体为不同颜色之塑料原料所构成。

主体以及各配色体为不同颜色之橡胶原料所构成。

主体以及各配色体为不同颜色的玻璃原料所构成。

主体以及各配色体为不同颜色的食材原料所构成，其主体可为巧克力，各配色体为其它不同色彩的巧克力，模具为硅胶材质所构成。

本发明具有以下优点和积极效果：

1、由于配色体为实体色彩，因此于成型后即使受到碰撞或磨

损时，虽然会产生剥落，但还是可保持整体之配色感，不

易有明显的损坏感。

2、由于配色体为模制成型，因此可产生立体之图样、文字，

不论是运用于饰品上还是食品上均可产生更佳的质感，有

别于传统技术下仅能产生平面或贴覆效果。

3、由于配色体受模具槽孔的规范，可产生较为精确且明显的

轮廓，不会有因重力滑移沾染的情况出现，更不会因表面

张力及扩散等因素而失去强烈的轮廓感。

4、由于以模制方式产生色彩，因此，每一个彩色物品的图样、

文字均完全相同，图样之品质与精细度不会因操作者的技

巧与疲劳而有所不同，更能符合产业大量生产的操作。

附图说明

附图1为本发明加工制造方法的流程图；

附图2为本发明加工制造方法的模具示意图；

附图3为本发明加工制造方法的配色体注入槽孔示意图；

附图4为本发明加工制造方法的主体注入模槽示意图；

附图5为本发明加工制造方法的完成品示意图。

1步骤一、2步骤二、3步骤三、4步骤四、5步骤五、6模

具、61模槽、62槽孔、10完成品、101主体、102第一配

色体、103第二配色体、111主注针、112第一配注针、113第二

配注针

具体实施方式

以下依据附图所示的实施例详细说明：

如图1所示为本发明加工制造方法之流程图，图中给出的制造方法为：步骤一、步骤二、步骤三、步骤四以及步骤五。其中该方法所采用的原料均为具有加温后可热溶成流体状态、且常温下可保持于凝固状态的物理特性的材料，其具体制造法如下：

步骤一，是将主体101以及各配色体102、103…加温热熔，使主体101及各配色体102、103…由固态转变为流体状态，例如：具有各种颜色的塑料、或是具有各种颜色的食材。

步骤二，将热溶后的主体101填入主注针111内，同时并将各配色体102、103…填入各个配注针112、113…内，使主体与配色体可经主注针和配注针进行精确的引导与输出。

步骤三，先将各配注针112、113…中呈流体状态的配色体102、103…分别注入模具6的模槽61内所预设的各槽孔62中。有关模具6的示意图可参阅附图2所示，而配色体102、103…之注入状态示意图可参阅附图3所示。

步骤四，等待前述槽孔62内的配色体102、103冷却凝固后，再将主注针111中呈流体状态的主体101注入模槽61内，并使主体101与各配色体102、103的端部相接，如附图4所示。

步骤五，主体101于冷却凝固后即与各配色体102、103…稳固的接合，待完全冷却后即可脱膜，获得彩色物品的完成品10，如附图5所示。

Claims

1.一种彩色物品的加工制造方法，其特征在于该物品所采用的原料均为具有加温后可热溶成流体状态、且常温下可保持于凝固状态的物理特性的材料，其制造法为：

步骤四，等待槽孔内的配色体冷却凝固后，将主注针中呈流体状态的主体注入模槽内，并使主体与各配色体之端部相接；

2.根据权利要求1所述的彩色物品的加工制造方法，其特征在于主体以及各配色体为不同颜色之塑料原料所构成。

3.根据权利要求1所述的彩色物品的加工制造方法，其特征在主体以及各配色体为不同颜色之橡胶原料所构成。

4.根据权利要求1所述的彩色物品的加工制造方法，其特征在于主体以及各配色体为不同颜色的玻璃原料所构成。

5.根据权利要求1所述的彩色物品的加工制造方法，其特征在于主体以及各配色体为不同颜色的食材原料所构成。

6.根据权利要求5所述的彩色物品的加工制造方法，其特征在于主体为巧克力。

7.根据权利要求5所述的彩色物品的加工制造方法，其特征在于模具为硅胶材质所构成。

8.根据权利要求6所述的彩色物品的加工制造方法，其特征在于各配色体为其它不同色彩的巧克力。