CN103865224A

CN103865224A - 一种tpe材料加工玩具的加工工艺

Info

Publication number: CN103865224A
Application number: CN201410133888.6A
Authority: CN
Inventors: 魏小鹏
Original assignee: WATERWEI (GUANGZHOU) ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WATERWEI (GUANGZHOU) ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-04-03
Filing date: 2014-04-03
Publication date: 2014-06-18

Abstract

本发明公开了一种加工工艺简单，成本较低，工艺简单稳定性更好，产品质量和手质更好，更加节能环保的TPE材料加工玩具的加工工艺，它包括：1）依据设计图纸，将多颜色的玩具按照颜色区域特征分割成各种基本配件；2）根据配件的颜色，将色粉与原料按照一定的质量比例进行配比，并混合均匀；3）利用对应的注塑模具将配好的料注塑形成对应的基本配件；4）将注塑好的配件逐依进行套碑处理，形成玩具整体。其中，本发明的原料采用TPE材料，TPE材料按照下述的物质组分的质量比进行配比：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物30%～50%；白矿油35%～60%；聚丙烯10%～15%。

Description

一种TPE材料加工玩具的加工工艺

技术领域

本发明涉及一种玩具的加工工艺，具体来说，涉及一种加工工艺简单，加工成本较低，工艺简单稳定性更好，产品质量和手质更好，更加节能环保的TPE材料加工玩具的加工工艺。

背景技术

目前，市场上的玩具基本都是采用毛绒、硅胶、塘胶、PVC或者PP等材料加工生产而成，其加工工艺较为复杂，成本高，工艺稳定性差，很难满足环保要求和儿童标准。

毛绒生产工艺精度差，不适合做小体积产品，里面需要填充物，不环保，不防火；颜色需要染色，工艺排污高；

硅胶加工工艺很复杂，成本很高，需要硫化，加工周期长，能耗很大，排废也高的，颜色需要喷涂，喷涂产品难以满足儿童标准；

塘胶加工成本高，颜色需要喷油，排废也高，喷涂产品难以满足儿童标准，手感不好；

PVC或者PP加工工艺很复杂，成本很高，颜色需要喷涂，喷涂产品难以满足儿童标准；能耗很大，排废也高。

发明内容

针对以上的不足，本发明提供了一种利用立式注塑机2次注塑加工工艺，工艺简单，加工成本较低，工艺简单稳定性更好，产品质量和手质更好，更加节能环保的TPE材料加工玩具的加工工艺。

本发明的一种TPE材料加工玩具的加工工艺包括如下加工步骤：

1）将玩具分割成不同的基本配件；

2）利用注塑工艺加工玩具的不同的配件；

3）将注塑好的配件逐依进行套碑处理，形成玩具整体。

为了进一步实现本发明，所述步骤1）是依据设计图纸，将多颜色的玩具按照颜色区域特征分割成各种基本配件。

为了进一步实现本发明，所述步骤2）具体包括：

21）将色粉与原料按照质量比例进行配比，并混合均匀；

22）利用对应的注塑模具将配好的料注塑形成对应的基本配件。

为了进一步实现本发明，所述原料为TPE材料。

为了进一步实现本发明，所述TPE材料按照下述的物质组分的质量比进行配比：

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 30%～50%；

白矿油 35%～60%；

聚丙烯 10%～15%。

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 30%；

白矿油 60%；

聚丙烯 10%。

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 40%；

白矿油 48%；

聚丙烯 12%。

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 46%；

白矿油 40%；

聚丙烯 14%。

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 50%；

白矿油 35%；

聚丙烯 15%。

为了进一步实现本发明，所述TPE材料中还添加有助剂。

本发明的有益效果：

1、本发明工艺简单稳定，不依赖作业人员水平，任何人可以作业，而传统工艺都要有专业和经过长期培训的人员才能生产。

2、本发明不需要进行喷油处理，基本无废水废气排放，作业人员的作业环境无污染，安全性更高；产品可满足环保要求，符合儿童标准，材料可达食品级别。

3、本发明的加工周期较短，一般只需10秒-50秒，传统工艺需要2分钟-20分钟，生产效率更高。

4、本发明特别使用多种色彩产品生产。

5、本发明的每台机功率只有3KW-10KW，而传统工艺每台功率大约在25KW-160KW之间，因此更加节能省电。

6、本发明的设备投资少，占用面积不到传统工艺的一半，本发明每台设备价格为3万-6万之间，传统工艺的使用设备为25万—160万。

7、本发明的工艺精度高，产品一致性好，手质感好。

具体实施方式

下面对本发明进行进一步阐述。

一、根据玩具颜色特征将玩具分割成不同的基本配件。

本发明的玩具主要是基于多颜色设计的，且各区域颜色相对单调，因此，首先根据设计图纸，将多颜色的玩具按照颜色区域特征分割成各种基本配件。

二、利用立式注塑模具分别注塑加工玩具的不同的配件。

分别利用对应的注塑模具注塑形成各种基本配件，具体步骤如下：

1、根据配件的颜色，将色粉与原料按照一定的质量比例进行配比，并混合均匀；

配件的颜色	对应颜色的色粉与原料的配比	色粉与原料的最佳配比
			红色	1：（50～100）	1:73
淡黄色	1：（200～300）	1:263
			棕色	1：（50～150）	1:96
橙色	1：（200～300）	1:250
			黑色	1：（600～1000）	1:833
白色	1：（200～300）	1:263
			紫色	1：（300～4300）	1:360
蓝色	1：（200～300）	1:238

绿色	1：（100～200）	1:113
			粉红色	1：（30～60）	1:45

其中，本发明的原料采用TPE材料，TPE材料按照下述的物质组分的质量比进行配比：

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 30%～50%

白矿油 35%～60%

聚丙烯 10%～15%

本发明还可以在上述TPE材料的基础上，加入一定比例的助剂，助剂与TPE材料的质量比为1%～3%。

TPE材料的实施例一（硬度≦35）

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 30%

白矿油 60%

聚丙烯 10%

TPE材料的实施例二（35≦硬度≦45）

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 40%

白矿油 48%

聚丙烯 12%

TPE材料的实施例三（45≦硬度≦60）

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 46%

白矿油 40%

聚丙烯 14%

TPE材料的实施例四（60≦硬度≦80）

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 50%

白矿油 35%

聚丙烯 15%

2、利用对应的注塑模具将配好的料注塑形成对应的基本配件。

本发明采用二段立式注塑工艺进行注塑，其中，

加工温度具体为：

一段：160-190℃；二段160-190℃；。

最佳温度：

一段：180℃；二段180℃；

加工时间具体为：

高压时间：6-10秒；射胶时间：5-9秒；开消时间：2-5秒；松退时间：0.6-09秒；冷却时间：10-30秒。

最佳时间

高压时间：6秒；射胶时间：5秒；开消时间：2秒；松退时间：0.6秒；冷却时间：25秒。

射胶压力具体为：

一段：20-40Pa；二段10-30Pa。合模压力80-100Pa

最佳压力：

一段：30Pa；二段15Pa。合模压力95Pa

合模速度：

手动合模速度90-110快速合模速度90-100慢速合模速度70-90高压合模速度90-100开模一慢速度10-30开模快速速度80-90开模二慢速度60-70

最佳合模速度：

手动合模速度100快速合模速度95慢速合模速度80高压合模速度95开模一慢速度20开模快速速度85开模二慢速度65

三、将注塑好的配件逐依进行套碑处理，形成玩具整体。

套碑处理就是将每个单个部件通过模具先注塑出来，再把这些单个部件套在一个整体模具再注塑出来。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims

1.一种TPE材料加工玩具的加工工艺，其特征在于，它包括如下加工步骤：

1）将玩具分割成不同的基本配件；

2）利用注塑工艺加工玩具的不同的配件；

3）将注塑好的配件逐依进行套碑处理，形成玩具整体。

2.根据权利要求1所述的一种TPE材料加工玩具的加工工艺，其特征在于，所述步骤1）是依据设计图纸，将多颜色的玩具按照颜色区域特征分割成各种基本配件。

3.根据权利要求1所述的一种TPE材料加工玩具的加工工艺，其特征在于，所述步骤2）具体包括：

21）将色粉与原料按照质量比例进行配比，并混合均匀；

4.根据权利要求3所述的一种TPE材料加工玩具的加工工艺，其特征在于，所述原料为TPE材料。

5.根据权利要求4所述的一种TPE材料加工玩具的加工工艺，其特征在于，所述TPE材料按照下述的物质组分的质量比进行配比：