CN1487018A - 专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒技术,它包括色素黑(碳黑)20~35%、分散润滑剂15~30%、载体树脂45~65%。制备方法是先将各组分按比例进行预混合,然后在转速为800~1500/min的高速捏合机中捏合,最后将充分捏合的混合料加入双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。本发明具有添加量少、分散性强以及有很高的耐温性、耐光性和稳定性等特点,在苯乙烯类树脂中添加本母粒不影响其机械性能,注塑后可得到黑度均匀、无色花、光泽度高的黑色塑料制品。
Description
所属技术领域
本发明涉及塑料着色技术领域,特别是涉及一种专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒。
本发明还涉及这种专用于苯乙烯类树脂黑色母粒的制备方法。
背景技术
目前,苯乙烯类工程塑料,如通用聚苯乙烯(GPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)等具有优越的机械性能,在机械、汽车、家电、国防等各应用领域占有重要的地位。随着工程塑料应用范围的逐步扩大,在其质量要求和质量标准也随之不断提高的情况下,现有的色母粒及其制备工艺已经远远不能满足工程塑料在机械强度和分散性能方面的要求。因为这种母粒的分散性差,特别是在塑料制品尺寸较大时,其缺点就显得更加突出。同时,现有的色母料添加量一般在3-4%之间才能达到满意的分散效果,由于添加量较大,因而极易影响材料的机械性能。
发明内容
为了克服目前苯乙烯类树脂的黑色母料存在的不足,本发明的目的是提供一种具有浓度高、易分散、添加量少而且添加后不影响其机械性能的专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒。
本发明的另一个目的是提供这种专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒的制备方法。
实现本发明目的所采用的技术方案是:这种专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒,其各组分的重量百分比为:
色素黑(碳黑) 20~35%
分散润滑剂 15~30%
载体树脂 45~65%
所说色素黑(碳黑)颜料的粒径为10~30nm,其功能除作为染色用之外,还能作为紫外光稳定剂,能够有效地防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解,从而提高塑料制品的质量和使用寿命。
所说的分散润滑剂为初熔点为140℃~150℃的乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、硬脂酸系列分散剂、初熔点为100℃~106℃以及分子量为3000~5000的聚乙烯蜡和/或这些化合物的混合物。乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)作为核心分散剂,分散性强,使用量少,而且还兼有润滑剂和光亮剂的特点,能够赋于塑料制品平滑光亮的外表。其色值(碘比色)<=5.0,酸值<=10.0mg/g,胺值<=2.5mg/g,加热减量<=0.5%,细度<=20nm。硬脂酸系列分散剂包括硬脂酸锌、硬脂酸镁。
所说的载体树脂至少为高抗冲聚苯乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚树脂(EVA)、苯乙烯类树脂及其共聚物(如GPS、HIPS、ABS.)中的一种或几种。载体树脂乙烯醋酸乙烯共聚树脂(EVA),熔体流动速率为(0.3~4.0)g/10min,其分子结构式为:
(CH2-CH2)m(CH-CH2)n
↓
O
↓
O-C-CH3
由于分子链上引入了乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了制品的柔韧性、冲击性以及填料的混入性和热密封性。同时,具有良好的光学性能、耐低温及无毒的特性,因而加入这种载体树脂的色母粒不会影响制品的机械性能和印刷性能。
制备专用于苯乙烯类树脂黑色母粒的方法:先将各组分按比例进行预混合,然后在转速为800~1500/min的高速捏合机中捏合15~60min,最后将充分捏合的混合料加入双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干、切粒(或用造粒机造粒)后制成所需母粒。
本发明现有技术相比,具有添加量少、易分散、白度高、遮盖力强等优点,并且适用于多种聚烯烃树脂的着色,不影响制品的机械性能和印刷性能,可广泛适用于苯乙烯类树脂的着色。
具体实施方式
实施例1制备100千克专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒
1、各组分的重量为:
色素黑 20千克
聚乙烯蜡 2千克
乙撑双硬脂酸酰胺(EBS) 15千克
硬脂酸锌(ZnSt) 3千克
高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 55千克
乙烯醋酸乙烯共聚树脂 5千克
2、制备方法:
先将各组分按比例进行预混合,然后在转速为1000转/min的高速捏合机中捏合25分钟,最后将充分捏合的混合料加入双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干、切粒后包装制成所需母粒。
实施例2制备100千克专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒
1、各组分的重量为:
色素黑 30千克
聚乙烯蜡 3千克
乙撑双硬脂酸酰胺(EBS) 20千克
丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物 4千克
高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 40千克
乙烯醋酸乙烯共聚树脂 3千克
2、制备方法同实施例1。
实施例3制备100千克专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒
1、各组分的重量为:
色素黑 22千克
聚乙烯蜡 2.5千克
乙撑双硬脂酸酰胺(EBS) 25千克
高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 45千克
乙烯醋酸乙烯共聚树脂 5.5千克
2、制备方法同实施例1。
Claims (8)
1、一种专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒,其特征在于各组分的重量百分比为:
色素黑(碳黑) 20~35%
分散润滑剂 15~30%
载体树脂 45~65%
2、根据权利要求1所说的专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒,其特征在于所说的色素黑(碳黑)颜料的粒径为10~30nm。
3、根据权利要求1所说的专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒,其特征在于所说的分散润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、硬脂酸系列分散剂、聚乙烯蜡和/或这些化合物的混合物。
4、根据权利要求1所说的专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒,其特征在于所说的载体树脂为高抗冲聚苯乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚树脂(EVA)、苯乙烯类树脂及其共聚物和/或这些化合物的混合物。
5、根据权利要求4所说的专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒,其特征在于所说的乙烯醋酸乙烯共聚树脂的熔体流动速率为(0.3~4.0)g/10min。
6、根据权利要求3所说的专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒,其特征在于所说的乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)的初熔点为140℃~150℃。
7、根据权利要求3所说的专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒,其特征在于所说聚乙烯蜡的初熔点为100℃~106℃,分子量为3000~5000。
8、按权利要求1至7中任何一项专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒的制备方法,其特征在于:先将各组分按比例进行预混合,然后在转速为800~1500/min的高速捏合机中捏合15~60min,最后将充分捏合的混合料加入双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干、切粒(或用造粒机造粒)后包装制成所需母粒。
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