CN105462225A - 防静电pc/pbt合金材料及其制备方法和安全鞋头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防静电PC/PBT合金材料及其制备方法和安全鞋头。本发明防静电PC/PBT合金材料包括如下重量份的组分:聚碳酸酯40-80份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20-60份、SMA树脂1-10份、增韧剂1-8份、功能母粒1-3份、阻燃剂1-15份、抗氧剂0.10-0.60份。本发明防静电PC/PBT合金材料具有优异的力学性能、阻燃性能和防静电性能,其制备方法工艺简单,有效降低了其生产成本。本发明安全鞋头由于含有本发明防静电PC/PBT合金材料,其耐化学腐蚀,安全性高。
Description
技术领域
本发明属于高分子合金技术领域,特别涉及一种防静电PC/PBT合金材料及其制备方法和含有所述防静电PC/PBT合金材料安全鞋头。
背景技术
聚碳酸酯(PC)具有良好的冲击强度,优异的电绝缘性能以及很高的制品尺寸稳定性等优点;但是胺、酮、酯、芳香烃却能使其溶胀,易导致应力开裂。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)则具有优异的电学性能、良好的耐化学腐蚀性能、易成型以及吸湿率低等特点,是一种综合性能优良的热塑性工程塑料,但若单独使用也存在热变形温度低、易燃烧、制件收缩翘曲、力学性能不突出,尤其是制品缺口冲击强度不高等不足之处。
聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金(PC/PBT)材料具有二者的综合性能,例如聚碳酸酯的高韧性和几何稳定性以及聚对苯二甲酸丁二醇酯的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等,其产品被广泛应用于汽车零部件、电子电器、化工行业等领域。
但是随着聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料的应用范围的不断拓展,人们对产品的性能要求也越来越高,因此,PC/PBT合金材料在具体被应用过程中,其耐化学和机械强度等性能越来越不能有效满足生产的需要。具体的如PC/PBT合金材料在安全鞋头生产中的应用中,现有的PC/PBT合金材料的防静电、耐化学腐蚀、机械强度和阻燃性无法满足安全鞋头生产的需要;因此,研发一种防静电、耐化学腐蚀、机械性质强韧并具有一定阻燃性安全鞋头料的材料是至关重要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种防静电PC/PBT合金材料及其制备方法,以解决现有PC/PBT合金材料防静电、耐化学腐蚀、机械强度等性能不理想的技术问题。
本发明的目的在于提供一种安全鞋头,以解决以现有PC/PBT合金材料由于防静电、耐化学腐蚀、机械强度等性能不理想而导致安全鞋头安全性不高的技术问题。
为了实现上述发明目的,本发明一方面,提供了一种防静电PC/PBT合金材料。所述防静电PC/PBT合金材料包括如下重量份的组分:
本发明另一方面,提供了一种防静电PC/PBT合金材料的制备方法,包括如下步骤:
按照本发明防静电PC/PBT合金材料所含组分及含量分别称取各组分原料;
将称取的所述SMA树脂、增韧剂、功能母粒、阻燃剂、抗氧剂进行混合,形成混合物料;
分别将所述聚碳酸酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯和所述混合物料从不同的失重加料口加入后进行熔融挤出处理。
本发明又一方面,提供了一种安全鞋头。所述安全鞋头材料含有本发明所述的防静电PC/PBT合金材料。
与现有技术相比,本发明防静电PC/PBT合金材料以聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯为基础树脂,所含的SMA树脂的链段中含有高活性马来酸酐基团,其可以与基础树脂中含有的羟基和羧基基团发生化学反应形成结合牢固的共价键,改善材料的界面结合,提高相界面的厚度与粘附力,从而提高本发明防静电PC/PBT合金材料的拉伸、弯曲、韧性等力学性能,同时可改善聚碳酸酯材料抗应力开裂及对有机溶剂的敏感性。其次,所含的增韧剂可以增加基础树脂间的相容性,从而提高其合金材料的韧性及强度。聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料加入的阻燃剂,可以避免聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料遇到明火剧烈燃烧;所含的功能母粒可以避免长期处于干燥环境下引起的静电效应。
本发明防静电PC/PBT合金材料制备方法通过熔融共混挤出的方式,使得各组分原料在熔融挤出过程中互相发生作用,从而使得制备的防静电PC/PBT合金材料具有如上述优异的力学性能、耐化学腐蚀和阻燃性能以及防静电特性。同时,本发明制备方法工艺条件易控,熔融挤出的防静电PC/PBT合金材料性能稳定,而且生产效率高,降低了经济成本。
本发明安全鞋头由于含有本发明防静电PC/PBT合金材料,由于本发明防静电PC/PBT合金材料具有优异的力学性能、耐化学腐蚀和阻燃性能以及防静电特性,因此,本发明安全鞋头耐化学腐蚀,安全性高,耐用,而且重量轻。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例说明书中所提到的各组分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量,也可以表示各组分间重量的比例关系,因此,只要是按照本发明实施例说明书组合物各组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地,本发明实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的重量单位。
一方面,本发明实施例提供了一种具有优异的力学性能、耐化学腐蚀和阻燃性能以及防静电特性的防静电PC/PBT合金材料。在一实施例中,本发明实施例防静电PC/PBT合金材料包括如下重量份的组分:
具体地,上述实施例防静电PC/PBT合金材料是以聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯作为树脂基体。其中,聚对苯二甲酸丁二醇酯是对苯二甲酸二甲酯与1,4-丁二醇酯交换或直接酯化而得的结晶型的热塑性聚酯树脂,其特性黏度为0.8-1.2dl/g(按照现有乌氏粘度计测定聚合物的特性粘度方法将聚合物溶液稀释成不同浓度外推法求得)。聚对苯二甲酸丁二醇酯结晶速度快,适合于高速成型,耐化学腐蚀、熔体流动性好。由于聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯两树脂基体组分同属线性芳香族聚酯,其化学结构相似,具有一定的相容性,因此,两树脂组分进行复配后在材料成型中发生协效作用,以提高本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的力学、防静电、耐化学腐蚀、阻燃等性能。
在一实施例中,所述聚碳酸酯为碳酸二苯酯和双酚A的聚合物,其相对分子质量为22000-24000。作为具体实施例,所述聚碳酸酯可以但不仅仅选用沙特基础工业公司生产的聚碳酸酯。作为另具体实施例,所述聚对苯二甲酸丁二醇酯可以但不仅仅选用南通星辰合成材料有限公司生产的聚对苯二甲酸丁二醇酯。在一些具体实施例中,聚碳酸酯的含量可以是40份、43份、45份、46份、50份、52份、55份、57份、60份、62份、65份、67份、70份、73份、75份、78份、80份等重量份。在另一些具体实施例中,聚对苯二甲酸丁二醇酯的含量可以是20份、22份、25份、27份、30份、33份、35份、38份、40份、43份、45份、46份、50份、52份、55份、57份、60份等重量份。
通过对两树脂基体组分的种类和用量进行选用和控制,能够进一步优化两者的协效作用,进一步提高防静电PC/PBT合金材料的力学性能、耐化学腐蚀等性能。
上述实施例防静电PC/PBT合金材料所含的SMA树脂能够使得防静电PC/PBT合金材料的抗冲击性能与模量保持获得最佳的平衡。因此,在一实施例中,所述SMA树脂为苯乙烯-马来酸酐共聚反应而得的无规结构共聚物或苯乙烯、丙烯腈与马来酸酐共聚而成的三元无规共聚物的一种或两种混合物。作为具体实施例,所述SMA树脂可以但不仅仅选用上海华雯电子新材料有限公司生产的SMA树脂。在一些具体实施例中,聚对苯二甲酸丁二醇酯的含量可以是1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份等重量份。
上述实施例防静电PC/PBT合金材料所含的增韧剂能够有效改善本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的韧性。因此,在一实施例中,所述增韧剂选自MBS核-壳类结构聚合物、丙烯酸酯类核-壳结构聚合物、聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯单官能团化的乙烯类弹性体、丙烯酸酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯双官能化的乙烯类弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯单官能团化的乙烯类弹性体中的至少一种。当然,应当理解,本领域内其他增韧剂也在本发明的保护范围内。作为具体实施例,所述增韧剂为美国陶氏化学公司生产的增韧剂。
上述实施例防静电PC/PBT合金材料所含的功能母粒能够有效改善本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的防静电性能。在一实施例中,以所述功能母粒总重量为100%计,其包括如下配方组分:
其中,上述功能母粒所含的聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯是作为基础树脂组分。在一实施例中,聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯可以是选用上文所述的防静电PC/PBT合金材料含有的聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯基础树脂种类,再次不在赘述。
在一实施例中,上述功能母粒所含的手性有机介孔导电材料选自聚苯胺、聚吡咯中至少一种。
在一实施例中,上述功能母粒所含的无机复合填料选自炭黑、石墨、二氧化硅、硫酸钡中的两种或两种以上。
在一实施例中,所述润滑剂为羧酸酯类润滑剂、脂肪酸类润滑剂中的至少一种。
在具体实施例中,该功能母粒的含量可以是1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份等重量份。
通过对功能母粒所含组分种类的选择和优化,能够使得各组分发生增效作用,提高功能母粒与基础树脂间的作用,不仅能够有效提高本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的防静电性能,还能有效改善本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的耐应力开裂性和冲击强度等力学性能。
在一实施例中,上述功能母粒的可以按照如下方法进行制备:
1)按照上述功能母粒所含的组分称取各组分原料,并将各组分进行充分混料处理,制备混合料;
2)将步骤1)中的混合料利用双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度控制在250-270℃,真空度在0.05-0.08MPa,主机转数控制在450-500RPM。
上述实施例防静电PC/PBT合金材料所含的阻燃剂能够有效提高本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的阻燃性能。在一实施例中,所述阻燃剂选用磷系阻燃剂。在具体实施例中,所述磷系阻燃剂选自磷酸酯类、聚亚磷酸酯类、膦酸酯、有机磷盐、磷杂环化合物、聚合物膦酸酯、无机磷类阻燃剂中的一种或几种的混合物。在具体实施例中,所述阻燃剂可以但不仅仅选用浙江万盛股份有限公司和江苏雅克化工有限公司生产的磷系阻燃剂。在一些具体实施例中,该阻燃剂的含量可以是1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、10份、12份、13份、14份、15份等重量份。
选用上述磷系阻燃剂能够对上述基础树脂组分发生改性作用,赋予本发明实施例防静电PC/PBT合金材料优异的阻燃性能,具体的如下文表2中的阻燃性能级别达到V0。另外,一般的合金材料的阻燃性能是随着阻燃剂的增加而提高,但是这样会导致合金材料的机械性能受到损伤而降低。而本发明实施例防静电PC/PBT合金材料由于选用上述磷系阻燃剂不仅能够提高本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的阻燃性能,还能避免阻燃剂的添加而导致合金材料机械性能降低的缺陷,同时还能适度降低阻燃剂的使用量。
上述抗氧剂组分能够在材料形成过程中与上述基础树脂组分作用,从而提高本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的抗氧化性能,延缓老化。因此,在一实施例中,上述抗氧剂是由主抗氧剂和辅助抗氧剂复配形成。在优选实施例中,主抗氧剂和辅助抗氧剂是按照重量比为(1~3):1进行混合形成复合抗氧剂。在一具体实施例中,所述主抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、2,2亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的至少一种;在另一具体实施例中,所述辅助抗氧剂选自三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸、硫代二丙酸双十二烷酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二磷酸酯、双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(十八烷基)季戊四醇二磷酸酯中的至少一种。在具体实施例中,所述抗氧剂可以但不仅仅选用上海金海雅宝精细化工有限公司生产的抗氧剂。在一些具体实施例中,该抗氧剂功能母粒的含量可以是0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份等重量份。
因此,本发明实施例防静电PC/PBT合金材料通过对基础树脂组分的控制,并采用SMA树脂和功能母粒基础树脂进行改性,使得本发明实施例防静电PC/PBT合金材料具有优异的力学性能、耐化学腐蚀性能和阻燃性能。
作为本发明实施例的另一方面。本发明实施例还提供了上文所述的本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的一种制备方法。在一实施例中,本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的制备方法包括如下步骤:
步骤S01.称取各组分原料:按照本发明实施例防静电PC/PBT合金材料所含组分及含量分别称取各组分原料;
步骤S02.将称取的部分组分原料进行混料处理:将步骤S01称取的将称取的所述SMA树脂、增韧剂、功能母粒、阻燃剂、抗氧剂进行混料处理,形成混合物料;
步骤S03.将称取的组分原料进行熔融挤出处理:分别将所述聚碳酸酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯和所述混合物料从不同的失重加料口加入后进行熔融挤出处理。
具体地,上述步骤S01的防静电PC/PBT合金材料中的各组分优选含量和种类如上文所述,其中,称取的功能母粒也可以安装在上文所述的功能母粒制备方法进行制备,为了节约篇幅,在此不再赘述。
上述步骤S02中,混料处理可以按照常规的混料方式进行,如搅拌等,只要将各组分混合均匀即可。
上述步骤S03中,各组分原料在熔融挤出过程中互相发生作用,从而实现对基础树脂进行改性,使得熔融挤出制备的防静电PC/PBT合金材料具有如上述优异的力学性能、耐化学腐蚀性能和阻燃性能。
为了使得各组分原料在熔融挤出过程中充分分散以提高本发明实施例防静电PC/PBT合金材料的性能稳定性,优选地,在熔融挤出处理加料阶段,是将所述聚碳酸酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯和所述混合物料分开进行喂料加入熔融挤出系统中。具体得,在一实施例中,在熔融挤出处理的加料阶段,是将聚碳酸酯从第一失重加料口加入,将其余组分原料从第二失重加料口加入。
该步骤S03中,熔融挤出可以采用螺杆机进行熔融挤出,如双螺杆机。各物料被送入螺杆机中之后,各物料在高压和高温的作用下被塑化、熔融,在此期间,各组分间发生作用。为使得各组分原料之间有效发挥作用,并赋予熔融挤出材料防静电PC/PBT合金材料如上文所述的性能,在一实施例中,所述熔融挤出处理的工艺条件为:温度为250-270℃,主机转数为500-600RPM,真空度为0.05-0.08MPa。
当然,在熔融挤出后,可以还包括拉条、冷却、切粒以及对粒子进行干燥等后续处理工艺步骤。
上述防静电PC/PBT合金材料制备方法能使得各组分分散均匀并发生协同作用,在实现本发明防静电PC/PBT合金材料上述优异性能的同时,使得其性能稳定。另外,其制备方法工艺简单,条件易控,成本低廉,对设备要求低的特点,适于工业化生产。
又一方面,在上文所述的本发明实施例防静电PC/PBT合金材料和其制备方法的基础上,本发明实施例还提供了一种安全鞋头。在一实施例中,本发明实施例安全鞋头含有上文本发明实施例防静电PC/PBT合金材料或由上文本发明实施例防静电PC/PBT合金材料制备方法制备的防静电PC/PBT合金材料。
将本发明实施例安全鞋头用于制备鞋子如安全鞋后,该鞋子重量轻,机械强度高,且耐化学腐蚀,因此,其使用安全,寿命长。
现以防静电PC/PBT合金材料的组分和制备方法为例,对本发明进行进一步详细说明。下述各实施例中的组分所选用的种类分别如上文所述。
实施例1
本发明实施例提供一种防静电PC/PBT合金材料及其制备方法。
防静电PC/PBT合金材料含有如下文表1中实施例1所示的组分。
其制备方法为:将50份聚碳酸酯从第一失重加料口加入,42份聚对苯二甲酸丁二醇酯、2份SMA树脂、5份增韧剂、3份功能母粒、6份阻燃剂、0.3份抗氧剂经过高混后从第二失重加料口加入,然后经过双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒。粒料在鼓风机干燥烘箱120℃干燥2-4h,然后注塑成型制备样条和制品。其中熔融挤出处理的工艺条件为:温度为250-270℃,真空度为0.05-0.08MPa,主机转数为500-600RPM。
实施例2
本发明实施例提供一种防静电PC/PBT合金材料及其制备方法。
防静电PC/PBT合金材料含有如下文表1中实施例2所示的组分。
其制备方法为:将54份聚碳酸酯从第一失重加料口加入,38份聚对苯二甲酸丁二醇酯、2份SMA树脂、4份增韧剂、3份功能母粒、8份阻燃剂、0.3份抗氧剂经过高混后从第二失重加料口加入,然后经过双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒。粒料在鼓风机干燥烘箱120℃干燥2-4h,然后注塑成型制备样条和制品。
实施例3
本发明实施例提供一种防静电PC/PBT合金材料及其制备方法。
防静电PC/PBT合金材料含有如下文表1中实施例3所示的组分。
其制备方法为:将46份聚碳酸酯从第一失重加料口加入,45份聚对苯二甲酸丁二醇酯、2份SMA树脂、7份增韧剂、3份功能母粒、9份阻燃剂、0.3份抗氧剂经过高混后从第二失重加料口加入,然后经过双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒。粒料在鼓风机干燥烘箱120℃干燥2-4h,然后注塑成型制备样条和制品。
实施例4
本发明实施例提供一种防静电PC/PBT合金材料及其制备方法。
防静电PC/PBT合金材料含有如下文表1中实施例4所示的组分。
其制备方法为:将58份聚碳酸酯从第一失重加料口加入,36份聚对苯二甲酸丁二醇酯、2份SMA树脂、6份增韧剂、3份功能母粒、7份阻燃剂、0.3份抗氧剂经过高混后从第二失重加料口加入,然后经过双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒。粒料在鼓风机干燥烘箱120℃干燥2-4h,然后注塑成型制备样条和制品。
对比例1
本发明实施例提供一种防静电PC/PBT合金材料及其制备方法。
防静电PC/PBT合金材料含有如下文表1中对比例1所示的组分。
其制备方法为:将52份聚碳酸酯从第一失重加料口加入,40份聚对苯二甲酸丁二醇酯、2份SMA树脂、3份增韧剂、11份阻燃剂、0.3份抗氧剂经过高混后从第二失重加料口加入,然后经过双螺杆挤出机按照实施例1中的工艺条件塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒。粒料在鼓风机干燥烘箱120℃干燥2-4h,然后注塑成型制备样条和制品。
表1实施例1-4、对比例1的原料重量份数配比
防静电PC/PBT合金材料的性能测试:
为了确定本实施例制备的防静电PC/PBT合金材料性能,我们对以上述实施例1-4提供的防静电PC/PBT合金材料和对比例1提供的样品进行了一系列系统的测试分析。测试项目和测试方法如表2所示。测试结果如表2所示。
表2实施例及对比例中组合物性能测试结果
从表1中,通过对比发现本发明实施例提供的防静电PC/PBT合金材料由于功能母粒存在的前提下具有优异的力学性能,较高的热稳定性能,其阻燃性能达到V0级,表面电阻明显降低,因此本发明实施例提供的防静电PC/PBT合金材料具有良好的防静电性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防静电PC/PBT合金材料,其特征在于:其包括如下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的防静电PC/PBT合金材料,其特征在于:以所述功能母粒总重量为100%计,包括如下配方组分:
聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中至少一种70%-85%;
手性有机介孔导电材料3-8%;
无机复合填料3-15%;
润滑剂4-10%。
3.根据权利要求2所述的防静电PC/PBT合金材料,其特征在于:所述手性有机介孔导电材料选自聚苯胺、聚吡咯中的至少一种;和/或
所述无机复合填料为炭黑、石墨、二氧化硅、硫酸钡中的两种或两种以上;和/或
所述润滑剂为羧酸酯类润滑剂、脂肪酸类润滑剂至少一种。
4.根据权利要求1所述的防静电PC/PBT合金材料,其特征在于:所述聚碳酸酯为碳酸二苯酯与双酚A的聚合物,其相对分子质量为22000-24000;和/或
所述SMA树脂为苯乙烯、丙烯腈和马来酸酐共聚而成的三元无规共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚反应而得的无规结构共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求1-4任一所述的防静电PC/PBT合金材料,其特征在于:所述增韧剂选自MBS核-壳类结构聚合物、丙烯酸酯类核-壳结构聚合物、聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯单官能团化的乙烯类弹性体、丙烯酸酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯双官能化的乙烯类弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯单官能团化的乙烯类弹性体的至少一种;和/或
所述阻燃剂为磷系阻燃剂;和/或
所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂。
6.根据权利要求5所述的防静电PC/PBT合金材料,其特征在于:所述磷系阻燃剂选自磷酸酯类、聚亚磷酸酯类、膦酸酯、有机磷盐、磷杂环化合物、聚合物膦酸酯、无机磷类阻燃剂中的至少一种;
所述主抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、2,2亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的至少一种;所述辅助抗氧剂选自三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸、硫代二丙酸双十二烷酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二磷酸酯、双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(十八烷基)季戊四醇二磷酸酯中的至少一种。
7.一种防静电PC/PBT合金材料的制备方法,包括如下步骤:
按照权利要求1~6任一项所述的防静电PC/PBT合金材料所含组分及含量分别称取各组分原料;
将称取的所述SMA树脂、增韧剂、功能母粒、阻燃剂、抗氧剂进行混料处理,形成混合物料;
分别将所述聚碳酸酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯和所述混合物料从不同的失重加料口加入后进行熔融挤出处理。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述熔融挤出处理的工艺条件为:温度为250-270℃,主机转数为500-600RPM,真空度为0.05-0.08MPa。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于:所述功能母粒按照如下方法制备:
按照权利要求2或3所述功能母粒所含组分及含量分别称取各组分原料,并将各所述组分原料进行混料处理,制备混合料;
将所述混合料利用进行熔融挤出处理,其中,所述挤出处理的温度为250-270℃,真空度为0.05-0.08MPa,主机转数为450-500RPM。
10.一种安全鞋头,其特征在于,所述安全鞋头的材料含有权利要求1-6任一所述的防静电PC/PBT合金材料或由权利要求7-9任一所述的方法制备的防静电PC/PBT合金材料。
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