CN1487009A - 淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明淀粉植物纤维全降解弹性餐钦具,涉及食品容器或包装,主要由植物纤维及填充粘合剂、降解母料胶组成。植物纤维包括:作物秸秆、稻草、谷壳、甘蔗渣、玉米芯、竹屑、花生壳等符合食品卫生要求的植物纤维;填充粘合剂为淀粉;降解母料胶为聚丙烯(PP)和光敏剂及滑石粉或碳酸钙混合而成。通过高温加热,挤出成片材,经烘干预热,压制成型。工艺过程无污染、操作简便、能耗小、生产周期短、效率高,成本低,所生产产品具有耐100度高温的水和油,耐冰冻,耐食物腐蚀,有弹性,牢度好,不易破碎,符合食品卫生要求、全降解等优点。
Description
本发明涉及食品容器或包装。
我国自改革开放以来,国民经济迅猛发展。为适应现代生活的快节奏,快餐食品也应运而生。高分子材料的快餐用具耗量很大。这些高分子塑料制品的食品容器或包装,使用废弃后,回收成本高。掩埋地下,难以降解,破坏上壤结构;燃火焚烧,产生有害废气,破坏生态平衡,后果堪忧,给人类的生存环境带来威胁。为此,寻找和研制生产过程无三废,使用后废弃物易清除无污染的快餐食品容器或包装产品成为当务之急。
现有的一次性可降解餐饮具主要有以下四类:
1、纸浆模塑制品。用纸浆模塑而成,需先生产纸浆,生产过程排放废液造成黑色污染。生产成本高,缺乏市场竞争力。
2、可分解塑料制品。废弃以后,可分解成碎片,但不能继续降解无害物质,碎片在上壤中积累,仍可导致上壤板结,影响农作物生长。
3、植物纤维模塑制品。其废弃物通过燃烧不产生有毒有害气体,其灰烬进入土壤,还能作肥料:直接埋入土地可受微生物降解成无害物质。但生产效率低,产品缺乏韧性,运输过程易破碎,使用有局限性。
4、植物纤维弹性制品。具有植物纤维模塑制品的优势,焚烧无污染,掩埋全降解,且有弹性不易破碎。产品成本低,生产效率高,是极有市场前景的品种。
淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具的生产工艺原理是在高温挤压下降解母粒瞬间挤压破裂形成胶体流出和淀粉及植物纤维混合在模具的作用下形成新的网状结构,胶体、淀粉和植物纤维互相粘接起到固定的作用,同时也具有防水、防油的性能,达到餐饮具的功能效应。
淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具的降解基本原理是通过光、热、微生物多重降解作用来实现的。
1、光化学作用。在胶料中加入光敏剂,经光照后,产生能量,以引发胶料由大分子变成小分子即分子量由几十万裂解到数千,胶料分子链断裂使胶料失去强度和弹性,为微生物吃掉胶料分子创造条件。
2、热化学作用。降解母料中含有热反应催化剂,在自然界受热或堆肥发酵过程中产生热量后。该催化剂可以促使胶料大分子裂解变小,分子链断裂后其结果与光学反应相同。
3、微生物降解作用。胶料中添加经过特殊处理超细淀粉在自然界中会被细菌吞噬,同时当胶料分子量降解到6000以下时,即可成为某些微生物的营养源,被微生物分解掉。
4、降解周期可调控。按需要而定,通过改变降解母粒中的光敏剂比重和复合原料中的生物降解剂的比重,分别控制在20、45、90、180、360天左右降解。本产品对电灯光不起作用,因此在储存期和使用期能保持原有性能。
本发明的目的是要提供一种可耐高温、耐冰冻、防水防油不渗漏、耐食物腐蚀,有弹性、牢度好、不易破碎,符合食品包装卫生要求,使用的废弃后可全部降解的一次性餐饮具。以及生产过程简便,无任何污染,能耗小、生产周期短、效率高、成本低的生产工艺。
本发明是这样实现的,植物纤维全降解弹性餐饮具,主要由植物纤维及填充粘合剂、降解母料胶组成。其中,植物纤维包括,作物桔杆、稻草、谷壳、甘蔗渣、玉米芯、竹屑、花生壳等符合食品卫生要求的植物纤维;填充粘合剂为淀粉;降解母料剂为聚丙烯(PP)和光敏剂及滑石粉或碳酸钙混合而成。
降解母料胶的配方比例是:
聚丙烯 89.8% 或 898公斤
光敏剂 0.2% 或 2公斤
滑石粉或碳酸钙 10.0% 或 100公斤
淀粉全降解弹性餐饮具的原料配比是:
淀粉 50%~60%
降解母料胶 40%~50%
植物纤维全降解弹性餐饮具的原料配比是;
植物纤维粉 30%~40%
淀粉 20%
降解母料胶 40%~50%食品色素 按产品要求,比例配加。
淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具的生产工艺,其步骤如下:
(1)将植物纤维粉碎60目至100目:
(2)按下列原料总重量的百分比称取原料:
植物纤维粉 30%~40%
淀粉 20%
降解母料胶 40%~50%
食品色素 适量
(3)将(2)所述的淀粉和降解母料胶混合均匀,待用;
(4)将(2)所述的植物纤维粉和根据产品要求的适量食用色
素一起置入带搅拌器的容器中,边搅拌边缓缓喷入占原料
总重量5~10%的水;再在搅拌下缓缓加入(3)所得混合
物,即得制取淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具的混合料。
(5)将(4)所得混合料逐步置入挤出片材机漏斗中,加热至
180度左右,挤出成片材,按产品的厚度、门幅及重量决
定挤出时间和产量。
(6)将(5)所得片材放置在高速全自动真空成型机上进行烘
干预热,约120度左右,经过压制成型。
(7)取出坯件,经裁剪即得本发明淀粉植物纤维全降解弹性餐
饮具产品。
(8)检测合格后,推迭包装。
本发明的优点是:生产工艺具有进程简便,无任何污染,能耗小、生产周期短、效率高、原料成本低等优点:所生产的产品耐高温,容器盛冷水置微波炉中达100度开水不变形,耐冰冻、防水防油不渗漏,耐食物腐蚀,有弹性牢度好,不易破碎,符合食品包装卫生要求,使用废弃后可全部降解的一次性餐饮具。
以下实施例将对本发明的技术特征作进一步说明:
实施例1:本发明的制作步骤为:
(1)将植物纤维粉碎至80目;
(2)称取原料:
植物纤维粉 40公斤
淀粉 20公斤
降解母料胶 40公斤
食品色素 适量
待用
(3)将(2)所述的淀粉和降解母料胶混合均匀,待用;
(4)将(2)所述的植物纤维粉和根据产品要求的适量食用色
素一起置入带搅拌器的容器中,边搅拌边缓缓喷入5至10
公斤水;继续搅拌,缓缓加入(3)所得混合物,即得制
取淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具的混合料。
(5)将(4)所得混合料逐步置入挤出片材机漏斗中,加热至
180度左右,挤出成片材。
(6)将(5)所得片材放置在高速全自动真空成型机上进行烘 干预热,约120度左右,经过压制成型。一模十二只,每
分钟可得100多只20克左右重的餐饮具坯件。
(7)取出坯件,经裁剪即得本发明淀粉植物纤维全降解弹性餐
饮具产品。
(8)检测合格后,推迭包装。
实施例2:
餐饮具混合料的原料的重量分别为:
植物纤维粉 30公斤
淀粉 20公斤
降解母料胶 50公斤
食品色素 适量其余同实施例1。
实施例3:
餐饮具混合料的原料的重量分别为:
淀粉 60公斤
降解母料胶 40公斤
食品色素 适量
其余同实施例1。
实施例4:
餐饮具混合料的原料的重量分别为:
淀粉 20公斤
降解母料胶 50公斤滑石粉 30公斤食品色素 适量
其余同实施例1。
Claims (2)
1、一种淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具,其坯料包括:植物纤维及填充粘合剂、降解母料胶。其特征在于,植物纤维包括:作物桔杆、稻草、谷壳、甘蔗渣、玉米芯、竹屑、花生壳等符合食品卫生要求的植物纤维;填充粘合剂为淀粉,降解母料胶为聚丙烯(PP)和光敏剂及滑石粉或碳酸钙混合而成;
降解母料胶的配方比例是:
聚丙烯 89.8%或898公斤
光敏剂 0.2%或2公斤
滑石粉或碳酸钙 10.0%或100公斤
淀粉全降解弹性餐饮具的原料配比是:
淀粉 50%-60%
降解母料胶 40%-50%
淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具的原料配比是:
植物纤维粉 30%-40%
淀粉 20%
降解母料胶 40%-50%
食品色素 按产品要求,比例配缸
2、淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具的生产工艺其特征在于,其步骤如下:
(1).将植物纤维粉碎60目至100目;
(2).按下列原料总重量的百分比称取原料:
植物纤维粉 30%-40%
淀粉 20%
降解母料胶 40%-50%
食品色素 适量
待用
(3)将有(2)所述的淀粉和降解母料胶混合均匀,待用;
(4)将(2)所述的植物纤维粉和根据产品要求的适量食用色素一起置入带搅拌器的容器中,边搅拌边缓缓喷入占原料总重量5~10%的水。再在搅拌下缓缓加入(3)可得混合物,即得制取淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具的混合料。
(5)将(4)所得混合料逐步置入挤出片材机漏斗中,加热180度左右,挤出成片材,按产品的厚度、门幅及重量决定挤出时间和产量。
(6)将(5)所得片材放置在高速全自动真空成型机上进行烘干预热约120度左右经过压制成型。
(7)取出坯件,经裁剪即得本发明淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具产品。
(8)检测合格后。推迭包装。
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