CN1486764A - 游泳镜及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及游泳镜及其制备工艺，由镜主体和镜附件构成，其特征在于：所说镜主体由镜片和硬包边两部分组合构成，同时位于镜主体的内侧还设有软眼罩，其中镜主体和软眼罩为一次性加工成型构成整体。游泳镜的制备工艺通过如下步骤进行：一、先将镜片放在模具型腔之中，注入硬质材料，在一定的温度、压力和时间条件下形成硬包边，使两者构成整体；二、将外沿包有硬包边的镜片放在模具型腔之中，注入软质材料，在相同条件下制成产品主体。本发明通过二次成形制造，简化了生产装配工艺流程和产品出厂时的检验工序。具有制作工艺简单，镜片与镜框合二为一，密封性能好，100％不会漏水，不漏气等优点。
Description
技术领域
本发明涉及体育运动用品，尤其是一种游泳镜及其制备工艺。
背景技术
现有的游泳镜一般由镜主体、镜附件构成，其中镜主体包括镜框、镜片、压片框、软眼罩等组成，镜附件包括头带、带扣、鼻梁、饰片等组成。成品是采用多种零件通过手工装配构成整体。而且生产时要求装配零件尺寸精度较高，很难将所有零件完整不脱，因此，容易导致漏水、漏气等不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单，不漏水、不漏气的游泳镜及其制备工艺。
本发明的目的是通过如下方案实现：由镜主体和镜附件构成，其特征在于：所说的镜主体由镜片和硬包边两部分组合构成，同时位于镜主体的内侧设有软眼罩，其中镜主体和软眼罩为一次性加工成形构成整体。
游泳镜的制备工艺按如下步骤进行：
步骤一：先将镜片放在模具型腔之中，注入硬质材料，在温度150℃-220℃，压力50-150μpa，时间20-30秒的条件下制形成硬包边。
步骤二：将外沿包有硬包边的镜片放在模具型腔之中，注入软质材料，在温度150℃-220℃，压力50-150μpa，时间20-30秒的条件下制成产品主体。
上述的游泳镜及其制备工艺，所说的软眼罩和硬包边采用相同物性的材质构成，其中软眼罩、镜片、硬包边通过二次共注成形构成游泳镜主体。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、镜片和胶肉采用二次成型工艺，不会漏水，不漏气。
2、制作工艺简单，二次成型制造，简化了生产装配流程和产品出厂时的试水、试气的检验工序。
附图说明
下面结合附图对本发明加以说明。
图1为本发明的平面结构示意图；
图2为图1的仰视结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2所示：本发明由镜片1、硬包边2、软眼罩3、饰物4、头带5及带扣6组成，其中由镜片1和硬包边2组成游泳镜的主体部分，镜的主体部分和软罩3一次性加工成型构成泳镜整体。
实施例二：
游泳镜的制备工艺是：
步骤一：先将镜片1放在特定模具型腔之中，注入硬质材料，在温度150℃-220℃，压力50-150μpa，时间20-30秒的条件下制成硬包边2，使两者构成整体；
步骤二：将外沿包有硬包边的镜片1放在模具型之中，注入软质材料，在温度150℃-220℃，压力50-150μpa，时间20-30秒的条件下制成产品主体。
本发明的软眼罩和硬包边采用相同物性的透明材质构成，通过模具型腔在上述给出的高温、高压及时间的条件下构成，其中镜片、硬包边、软眼罩采用二次共注成型构成游泳镜主体。
Claims (3)
1、一种游泳镜及其制备工艺，由镜主体和镜附件构成，其特征在于：所说的镜主体由镜片(1)和硬包边(2)两部分组合构成，同时位于镜主体的内侧还设有软眼罩(3)构成外沿包边，其中镜主体部分和软眼罩(3)一次性加工成形构成泳镜整体。
2、一种如权利要求1的制备工艺，其特征在于：该工艺按如下步骤进行：
步骤一：先将镜片(1)放在模具型腔之中，注入硬质材料，在温度150℃-220℃，压力50-150μpa，时间20-30秒的条件下，形成硬包边(2)，使两者构成整体；
步骤二：将外沿包有硬包边(2)的镜片(1)放在模具型腔之中，注入软质材料，在温度150℃-220℃，压力50-150μpa，时间20-30秒的条件下制成产品主体。
3、根据权利要求1所述的游泳镜，其特征在于：所说软眼罩和硬包边采用相同物性的透明材质构成，其中软眼罩、镜片、硬包边在相同条件下采用二次共注成形构成游泳镜主体。
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| CN102240440A (zh) * | 2011-07-20 | 2011-11-16 | 北京联合大学 | 多功能泳镜 |
| CN102320136A (zh) * | 2011-06-16 | 2012-01-18 | 天惠有机硅(深圳)有限公司 | 一种游泳眼镜镜框的制造方法和装置 |
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2003
- 2003-08-15 CN CN 03140182 patent/CN1202886C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN1202886C (zh) | 2005-05-25 |
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