CN1479582A

CN1479582A - 棒状物品制造机

Info

Publication number: CN1479582A
Application number: CNA018203434A
Authority: CN
Inventors: 栉桥重信; 清水晋; 岛田进; 冈本浩; 狩野彻; 佐藤隆
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2000-12-13
Filing date: 2001-12-12
Publication date: 2004-03-03
Anticipated expiration: 2021-12-12
Also published as: US7243656B2; US20040025889A1; AU2002222620A1; JPWO2002047496A1; EP1342421A1; JP3900426B2; EP1342421B1; EP1342421A4; CN1291670C; WO2002047496A1

Abstract

一种棒状物品制造机。其包括用包装材料包入填充材料而制成棒状物品的包装部(4)；该包装部(4)具有成形床(10)，其引导用于棒状物品的成形的环形辅助带(10)的运行。该制造机还具有冷却成形床(10)的冷却系统；该冷却系统具有在成形床(10)的各局部6A～6D内形成的冷却通路(43、45、47、49、143、145、149)和向这些冷却通路供给冷却液的循环回路。

Description

棒状物品制造机

技术领域

本发明涉及制造香烟棒或过滤咀等棒状物品的制造机。

背景技术

这种棒状物品制造机具有包装部，包装部在烟丝或者过滤材料等的填充材料以及包装材料与环形的辅助带一起通过包装部时，连续地用包装材料包入填充材料制成棒状物品。

更详细讲，上述的环形成型带在使包装部成形的下侧的成形床上滑动并运行；另一方面，填充材料以及包装材料对于使包装部成形的上侧的多个成形型滑动着运行。因此，伴随着制造机制造速度的高速化，辅助带、填充材料以及包装材料的运行速度也在增加，成型带对成形床的，或者填充材料以及包装材料对成形型的滑动接触使在包装部产生大量的摩擦热，使包装部过热。

包装部过热会缩短成型带的使用期限。更详细讲，因为制造一般的成型带的工序包括：连接用亚麻纤维编织的带子的两端的工序；在带子上涂布粘接剂的工序；然后，将带子热定形、拉伸到规定长度的工序。所以，成型带的过热会降低由粘接剂产生的亚麻纤维之间的连接强度。于是，认为由于成型带的拉伸强度过早地降低到容许水平以下，所以，环形成型带的使用期限缩短。

具体地讲，制造机在用于制造香烟棒的场合，制造机的制造速度以香烟根数计算，在每分4000根、每分8000根、每分14000根时，成型带的使用期限分别是12～16小时、6～10小时、3～6小时。因而，伴随着制造机制造速度的高速化成型带的更换频率增加，使制造机的运转率即生产能力下降。

再有，在填充材料是烟丝的场合，包装部过热是使烟丝本身的香味或等级恶化的很大的原因。

发明内容

本发明的目的是提供一种即使棒状物品的制造速度高速化也能够有效地防止制造机中的包装部过热的棒状物品制造机。

本发明的棒状物品制造机具有包装部和冷却系统；该包装部接受供给的填充材料和包装材料，在包装材料内包入填充材料而制成棒状物品，包装部包括：用于棒状物品成形的、使包装材料和填充材料一起在同一方向运行的环形带，以及引导环形带运行的成形床；该冷却系统冷却包装部，其至少包括在成形床内形成的冷却通路和在该冷却通路内循环供应制冷媒体的循环回路。

根据上述的制造机，因为在包装部的成形床内形成冷却通路，通过在该冷却通路内供给制冷媒体，强制冷却成形床。因此，可以防止环状带过热，使环状带的使用期延长。其结果降低了环状带的更换频率，提高了制造机的运转率，即提高了生产率。

理想的是成形床在包装材料的运行方向分成多个相邻的区域，而且在这些区域内形成分别独立的冷却通路。因而，各区块通过在其冷却通路内供给制冷媒体单独冷却。其结果是即使成形床长，也能够纵贯其全长均匀冷却。

具体讲，成形床具有上部分以及下部分，而且上述的各区域的冷却通路在上部分和下部分之间形成。此时成形床可以在内部安装沿着包装材料运行方向延伸的加热管。加热管使成形床的温度纵贯全长均匀。

上述的循环回路可以包括：调节器，其调节制冷媒体的温度、具有冷却器以及加热器；供给管路，其从上述调节器向冷却通路供给制冷媒体；回流管路，其使制冷媒体从冷却通路返回调节器内。

调节器的加热器能精密地控制制冷媒体的温度，不仅可以防止由成形床的过冷却而形成的结露，而且也可以使制冷媒体变换成加热媒体。在该场合和在寒冷地区等运行制造机的状况，如果在制造机开始运转前，向成形床的各冷却通路供给加热媒体，就可以加热成形床。

循环回路还可以具有温度传感器，其检测回流管路内的制冷媒体的温度。因温度传感器检测的制冷媒体的温度表示成形床的加热温度，因此，可以根据温度传感器检测的温度调节向冷却通路供给制冷媒体的量，可以防止成形床的过热和过冷。

上述的包装部还包括配置在成形床上方的上包装部。该上包装部包括：压缩成形型，其和成形床协调动作，形成用于填充材料的压缩成形通路；第一成形型，其设置在在包装材料运行的方向看的压缩成形型的下游，将应该覆盖填充材料的包装材料的一方的侧边弯曲成圆弧状；第二成形型，其设置在在包装材料运行的方向看的第一成形型的下游，将应该覆盖填充材料的包装材料的另一方的侧边弯曲成圆弧状。而且此时，冷却系统还包括在上述成形型之中至少在压缩成形型内形成的冷却通路，该冷却通路接受从循环回路供给的制冷媒体。

在填充材料以及包装材料通过压缩成形型时，压缩成形型和填充材料之间的摩擦有可能会使填充材料过热。但是，如果在压缩成形型内的冷却通路内供给制冷媒体就可以防止压缩成形型，即填充材料过热。因此，当填充材料是烟丝的场合，烟丝的香味和等级也不会由于过热而恶化。

成形床也可以分割成在各个区域的局部，此时成形床的各局部内部可以安装沿包装材料运行方向延伸的加热管。这些加热管使成形床的对应局部的温度在包装材料的运行方向上均匀。

制造机还可以包括振动装置，其通过超声波使上述压缩成形型振动。在填充材料是烟丝的场合，压缩成形型的振动减少烟丝的破碎。

上述第一成形型包括：短托，其卷曲包装材料的一方的侧边；侧边导轨，其引导包装材料的另一方的侧边。此时，冷却系统还包括分别在短托、侧边导轨以及第二成形型内形成的冷却通路，这些冷却通路接受从循环回路供给的制冷媒体。

在构成如上所述的上包装部的各部内全部都具有冷却通路，因此，也可以切实地防止上包装部的过热。

循环回路还可以包括：分支管路，其从供给管路分支，分别向各冷却通路供给制冷媒体；温度传感器，其检测包装部的具有冷却通路的各部的温度，并分别输出检测信号；流量调节阀，其分别安装在各分支管路中；控制装置，其根据来自温度传感器的检测信号调节流量调节阀对应的开度。此时循环回路可以单独控制包装部各部的温度。

包装部可以接受作为填充材料供给的烟丝或者供给的过滤材料。前者的场合制造机是香烟制造机，后者的场合制造机是过滤棒制造机。

附图说明

图1是表示第一实施例的香烟制造机的包装部的略图；

图2是表示图1的包装部的俯视图；

图3是表示图2的挡板的后端面的图；

图4是表示图2的挡板的主体的图；

图5是表示图1的短托的局部折断的俯视图；

图6是表示图1的成形床的下部的俯视图；

图7是表示向包装部的各冷却通路中供给冷却液的循环回路的图；

图8是表示第二实施例的香烟制造机的包装部的略图；

图9是表示图8的成形床的局部6A的俯视图；

图10是局部6A的截面图；

图11是表示局部6A的前端面的图；

图12是表示图8的成形床的局部6B的俯视图；

图13是表示局部6B的局部折断的正面图；

图14是表示局部6B的前端面的图；

图15是图8的前支板的剖面图；

图16是图15中的XV1-XV1剖面图；

图17是图8的长托的剖面图；

图18是表示向图8的包装部的各冷却通路中供给冷却液的循环回路的图；

图19是表示图8的成形床的温度分布图；

图20是表示第三实施例的香烟制造机的略图；

图21是表示具有冷却系统的过滤棒制造机的略图。

具体实施方式

如图1所示，实施例1的香烟制造机具有环状的香烟带2，香烟带2在其下面层状地吸附着烟丝K，而且，该烟丝K伴随着香烟带2的运行向包装部4移送。

包装部4包括下包装部4a和上包装部4b。下包装部4a具有成形床6，成形床6配置在香烟带2的前方，沿烟丝K的输送方向延伸。

如图2所示，在成形床6的上面形成成形槽8，成形槽8从香烟带2侧的成形床6的上游端向其下游端延伸。更详细讲，成形槽8在成形床6的上游端大体成平坦状、其具有向成形床6的下游端渐渐减小的曲率半径，在成形床6的下游侧部分的成形槽8的截面大致成半圆形。

成形槽8导向环形的成型带，即，所谓的辅助带10。辅助带10通过驱动辊12的转动沿成形槽8单方向，即输送烟丝K的方向运行。

在辅助带10的上面引导着卷纸P，卷纸P和辅助带10一起运行，卷纸P从纸滚上(没作图示)抽出。

上包装部4b包括烟丝层L的压缩成形型13，该压缩成形型13位于成形床6的上游端，具有滑斗14和挡板16。再有，上包装部4b包括用于卷纸P的第一和第二成形型，这些第一和第二成形型依次配置在挡板16的下游侧。第一成形型具有所谓的短托18和用作侧边导轨的前支板19，而第二成形型被称为长托20。

在短托18和长托20之间配置着浆糊喷咀22，浆糊喷咀22对着前支板19。再有，在长托20的下游依次配置着两个加热器24。

滑斗14从香烟带2上剥离烟丝K供给到卷纸P上，从而，烟丝K和卷纸P一起通过挡板16的下侧。更详细讲，挡板16的下面和成形槽8互相协调作用，形成烟丝K的压缩成形通路。在烟丝K和卷纸P一起通过压缩成形通路时，通过辅助带10将烟丝K压缩成形为规定的截面形状，即圆形截面。因而，这时卷纸P在横截面看卷成U字形。

之后，在烟丝K通过短托18时，短托18将卷纸P的一方的侧边部分卷成圆弧状并包住烟丝K。另一方面，由前支板19导向卷纸P的另一方的侧边部分，而且另一方的侧边部分通过短托18后，浆糊喷咀22在另一方的侧边部分上涂布浆糊。

再有，在烟丝K和卷纸P一起通过长托20时，长托20将卷纸P的另一方的侧边部分卷成圆弧状。结果，另一方的侧边部分和卷纸的一方的侧边部分重合，同时通过上述的浆糊粘接。在这时，烟丝K由卷纸P完全包住，形成卷烟棒TR，卷烟棒TR从长托20被连续送出。

之后，在卷烟棒TR依次通过加热器24时，卷烟棒TR的接缝，即互相粘接的卷纸P的两侧边部分被干燥。然后，卷烟棒TR在切断部(没作图示)被切断成规定长度的香烟棒。在此，香烟棒具有每支香烟的两倍的长度。

上述的香烟制造机的包装部4还具有冷却系统，下面，详细讲述该冷却系统。

首先如图3以及图4所示，挡板16具有主体16a和盖子16b，其液封覆盖主体16a的侧面。主体16a的下面16c形成上述的压缩成形通路的顶壁。在主体16a的内侧面形成槽28，槽28在主体16a的轴线方向延伸、其两端部弯向上方。

槽28用盖子16b盖住，形成冷却通路29(参照图7)。在盖子16a的外面具有入口接口30和出口接口(没作图示)，入口接口30通过孔32连通在从卷纸P的运行方向看位于槽28的下游侧的一端，出口接口通过孔34连通在槽28的另一端。

如图5所示，短托18具有导向面18a、其引导向卷纸P的一侧边部分的折入以及运行。在短托18内形成冷却通路35，冷却通路35沿着卷纸P的运行方向在导向面18a的附近延伸。在卷纸P的运行方向看，冷却通路35的下游侧部分成平行的双重结构，冷却通路35的一端通过孔38连通入口接口，冷却通路35的另一端通过孔40连通出口接口。

再有，上述的成形床6具有上部分和下部分，图6表示成形床6的下部分6a。下部分6a区分成区块A～D，这些区块在卷纸P的运行方向上依次相邻。更详细讲，区块A位于上述挡板16的下方，区块B位于短托18和长托20的下方，并且区块C、D位于加热器24的下方。

区块A-D分别具有槽42、44、46、48，这些槽和成形床6的上部分6b(参照图2)协同作用，而且形成互相独立的冷却通路43、45、47、49(参照图7)。各槽42～48分别在卷纸P的运行方向延伸，对于这点。槽48形成横向的U字形。U字形槽48的两端在卷纸P的运行方向看位于上游侧。槽42～48的一端通过孔50与入口接口连接，它们的另一端通过孔52和出口接口连接。在此，槽42、44、46的孔50在卷纸P的运行方向看与对应的槽的下游端连通。

再有，在下部分6a内安装加热管51，加热管51在卷纸P的运行方向延伸。在这里，加热管51是热传导元件，其具有真空封入作动液的密封容器和设置在该密封容器内壁上的毛细管结构。加热管51的一部分一旦被加热，热量会迅速在加热管51内移动，使其全体的温度一致，从而，加热管51使周围的温度均匀。另外，在图6中参照符号53表示密封。

图7表示在上述冷却通路中供给冷却液的循环回路，循环回路具有温度调节器54。温度调节器54具有冷却单元56和加热器58，冷却单元56内部安装泵和冷却器。

冷却单元56具有排液口P_OUT、回液口P_IN、泄放口P_D、溢流口P_O和给水口P_S。排液口P_OUT通过供给管路60连接分配集管62。在供给管路60中插装两个阀64，这些阀64分别安装在冷却单元56侧以及分配单元62侧。

从分配集管62延伸多条分配管路66，这些分配管路66通过入口接口分别连接挡板16的冷却通路29，短托18的冷却通路35，以及成形床6内的冷却通路43、45、47、49。在各分配管路66中插装流量计68。

另一方面，从上述冷却通路29～49的出口接口分别延伸回收管路70，这些回收管路70连接在回收集管72上。从回收集管72延伸回入管路74，回入管路74连接在冷却单元56的回液口P_IN上。

在回入管路74中也插装两个阀76，这些阀76分别安装在回收集管72侧和冷却单元56侧。再有，在回入管路74中连接温度计78，温度计78检测从回收集管72侧的阀76排出的冷却液的温度。

在香烟制造机运转中冷却液在冷却单元56内的冷却器中冷却到规定温度，然后，从冷却单元56的排液口P_OUT放出。放出的冷却液通过供给管路60供给分配集管62，并且，从分配集管62通过各分配管路66分别分配到挡板16、短托18以及成形床的冷却通路29、35、43、45、47、49内。然后，冷却液流过各冷却通路后，通过回收管路70回收入回收集管72内，并且从回收集管72通过回入管路74回入冷却单元56的回液口P_IN。

这样，一旦在各冷却通路内供给冷却液、挡板16、短托18以及成形床6由冷却液强制冷却。因此，可以防止这些挡板16、短托18以及成形床6的过热，也就是辅助带10或烟丝K的过热。

从而，辅助带10的使用期限延长，辅助带10的更换频率。被大幅度降低其结果，香烟制造机的运转率增高，香烟制造机的生产能力提高。

另一方面，如上所述，因为烟丝K的过热也被防止，所以烟丝K的香味或等级不会受到损失，香烟棒的质量也可以维持稳定。

虽然成形床6比挡板16以及短托18长，但是，因为成形床16的区块A～D通过冷却通路43、45、47、49单独冷却，所以成形床6的冷却效果高。因而，成形床6纵贯其全长维持在规定的温度以下。再有，成形床6内的加热管51也发挥使成形床6的温度分布纵贯其全长均匀一致的功能。

由回入管路74的温度计78检测的冷却液的温度表示挡板16、短托18以及成形床6的冷却状态，所以在挡板16、短托18以及成形床6可能过度冷却的场合，根据用温度计检测的结果调节阀64、76的开度，减少对各冷却通路的冷却液的供给量，或者在减少冷却液的供给量的同时，用温度调节器54的加热器58加热冷却液。其结果，在包装部的各部上不会发生结露。

香烟制造机在寒冷地区等运转时，在香烟制造机开始运转前，通过循环回路向挡板16、短托18以及成形床6的冷却通路供给作为加热媒体的由温度调节器54的加热器58加热的冷却液。能够加热挡板16、短托18以及成形床6。

上述的长托20没有冷却通路。但是，如图2所示，冷却系统还可以包括从长托20延伸的空气软管80，空气软管80向长托20内吹入冷空气或者热空气，因此，可以防止长托20的过热或过冷。

参照图8表示涉及第二实施例的香烟制造机。在此，当说明第二实施例的香烟制造机时，对和第一实施例的香烟制造机的部位具有相同功能的部位赋予相同的参照符号。

图8的香烟制造机的场合，如图8所示，成形床6分成多个局部6A～6D，这些局部6A～6D在卷纸P的运行方向依次相邻，并且和第一实施例的成形床6的区块A～D对应。

局部6A的详细情况表示在图9～图11中。在局部6A内形成冷却通路143，其位于成形槽8的下方，局部6A几乎遍及全部在卷纸P的运行方向上延伸。在卷纸P的运行方向看，在局部6A的下游端以及上游端安装着入口接口141以及出口接口142。入口接口141通过孔138连通冷却通路143。另一方面，出口接口142通过孔140连通冷却通路143。

由图10可知，孔138置于和挡板16的出口对应的位置。从而，从入口接口141通过孔138流入冷却通路143的冷却液首先能够冷却位于挡板6的下侧的成形床6的部位。

由图11所知，冷却通路143其横截面大致成矩形。

再有，如图9～图11所示，局部6A内部安装着两根加热管144。这些加热管144从局部6A的下游端向上游端延伸到局部6A的中部，局部6A的下游端以从两侧夹住成形槽8方式配置。

在此，加热管144具有和上述的加热管51相同的功能，还具有吸热器的功能。

局部6B表示在图12～14中。在局部6B内形成冷却通路145，其置于成形槽8的下方。冷却通路145和第一实施例的冷却通路44不同，不是直线状。即，冷却通路145形成以从两侧夹住成形槽8方式的长尺寸的U字形，沿着卷纸P的方向几乎遍及局部6B的全部地延伸。

冷却通路145的两端以在局部6B中的下游端部的侧面开口的接口146、148为终端。在这些接口146、148上分别连接入口接口150以及出口接口151。

再有，在局部6B内部也安装了和上述的加热管144相同的加热管152，加热管152置于成形槽8的正下方的位置，从局部6B的上游端延伸到下游端部。

局部6C、6D具有和上述的局部6B相同的内部结构，故省略局部6C、6D内的冷却通路的具体的图示。局部6C、6D的这些冷却通路都形成U字形。在图18，在局部6C、6D的冷却通路附与参照符号147、149。局部6C、6D也分别在成形槽8的正下方内部安装和加热管144、152相同的加热管(没作图示)。

再有，上述的短托18也可以内部安装和加热管144、152相同的加热管(没作图示)。

图15和图16表示上述的前支板19的内部构造。在前支板19内形成冷却通路137。冷却通路137具有：水平部分137a，其在卷纸P的运行方向延伸；垂直部分137b，其从水平部分137a的两端垂直向下。垂直部分137b在前支板19的前面作为接口192、194形成开口。

这些接口192、194分别连接入口接口和出口接口(都没作图示)。在前支板19内冷却通路137的水平部分137a置于导向卷纸P的另一方的侧边的部分内。

图17表示长托20的内部构造。在长托20内形成冷却通路139。冷却通路139在卷纸P的运行方向延伸，其两端在长托20的前面上开口成为接口196、198。这些接口196、198连接入口接口以及出口接口(都没作图示)。从图17可知冷却通路139的接口198侧的部位具有双重的通路构造。

图18表示为了向各冷却通路(包括上述的前支板19以及长托20的冷却通路137、139)供给冷却液的循环回路。

图18的循环回路基本和图7的循环回路相同，因此，以下只说明不同点。

首先，温度调节器54在香烟制造机的运转开始前或者其运转中和香烟制造机的运转连动，这样在香烟制造机的运转停止的同时，温度调节器54接收停止信号，其动作立即停止。

在供给管路60中，在两个阀64之间安装电动调节阀165。再有，在供给管路60中，从调节阀165和冷却单元56侧的阀64之间安装旁通管路175，其在冷却单元56侧的阀76的上游侧与回入管路74连接。在旁通管路175中安装电动调节阀177。

在各分配管路66中，在分配集管62和流量计68之间分别安装电磁阀167，这些电磁阀167的开度通过控制器169单独控制。更详细讲，在上述挡板16、短托18、前支板19、长托20以及成形床6的局部6A～6D中分别安装温度计168，其检测上述各部的温度，将该检测信号输出给控制器169。

图18的循环回路通过冷却液除强制冷却挡板16、短托18以及成形床6的局部6A～6D还冷却前支板19和长托20，防止它们的过热。

从而，可以防止环形辅助带10以及烟丝K的过热，环形辅助带10的使用期限延长。其结果降低了环形辅助带10的更换频率，提高了香烟制造机的运转率，即其生产能力。再有，也保护了烟丝K的香味和等级。

因为成形床6的局部6A～6D单独冷却，故成形床6的冷却效果高。从而，成形床纵贯其全长维持在规定温度以下。再有，在局部6A～6D内部分别安装加热管144、152，所以局部6A～6D的温度分布也均匀。

图19表示香烟制造机运转中成形床6的温度分布。

图19中，○表示成形床6通过冷却通路143、145、147、149冷却时局部6A～6D的温度；△表示没冷却成形床6时局部6A～6D的温度。此时，香烟制造机每一条线以每分钟制造14000根香烟的速度运转，并且，在各冷却通路中供给的冷却液的温度是10℃。

从图19可知，成形床6的局部6A和其他的部分相比被加热到最高温度。这说明由于通过配置在局部6A的直上部的挡板16压缩成形烟丝K，因此局部6A最受摩擦热。

在成形床6没冷却的场合，局部6A、6B的温度超过环形辅助带10的允许最高温度(约120℃)，与此相反，在成形床6冷却的场合，所有的局部6A～6D的温度都比环形辅助带10的允许最高温度(约120℃)低。

另一方面，不仅是成形床6的局部6A～6D，由于挡板16、短托18、前支板19以及长托20也还单独冷却，所以上包装部4b的全体被充分地冷却。因此，有效地防止了烟丝的过热，烟丝的香味或等级不会恶化。

因为短托18内部安装加热管，所以能够更确实地防止在短托18的烟丝的过热。再有，挡板16、前支板19以及长托20的内部也还可以分别安装加热管。

在香烟制造机停止运转时，上述的冷却单元56的动作立即停止，因此，在香烟制造机停止运转中，包装部4的各部不会过冷却，因而也不会发生由该过冷却引起的结露。

再有，控制器169根据上述温度传感器168输出的检测信号控制各电磁阀167的开度，其结果，单独地控制对挡板16、短托18、前支板19、长托20以及成形床6的局部6A～6D的冷却通路的冷却液的供给量，能够保持包装部4的各部的温度在上述的允许最高温度以下。

本发明不局限于上述第一和第二实施例的冷却系统，可以作各种变形。

如图20所示，第三实施例的香烟制造机还可以包括超声波振动单元180，其使挡板16在上下方向或在环形辅助带10的运行方向振动。超声波振动单元180具有振荡器182和振子184。此时挡板16的入口接口30和出口接口分别由合成树酯制成，并且挡板16与滑斗14分离。

挡板16通过超声波振动单元180发生的超声波振动时，烟丝K相对挡板16的滑动阻力大幅度减弱。在此，挡板16的振动使挡板16的发热增加。但是，因为挡板16如前所述地由冷却液进行强制冷却，所以挡板16不会被过热。

再有，因为挡板16的入口接口30和出口接口用合成树酯制成，故这些接口能够吸收挡板16的振动，入口接口30和出口接口与挡板16的连接也不会脱落。再有，因为滑斗14从挡板16分离，所以挡板16的振动也不会传递给滑斗14。

在挡板16的超声波振动防碍向挡板16的冷却通路29供给冷却液时，可以向冷却通路29内供给冷却空气。再有，在挡板16的冷却通路29以外，包装部4内的其他冷却通路中也可以供给冷却空气或者冷却气体代替冷却液。

图21表示具有上述冷却系统的过滤棒的制造机。该制造机具有纤维束供给部186代替香烟制造机的香烟带2，该供给部通过喇叭口引导部190向包装部188供给纤维束作为过滤材料。包装部188具有和香烟制造机的包装部4相同的构造。也就是，包装部188包括：下包装部188b，其具有成形床6；上包装部188a，其具有挡板16、短托18和长托20等；这些部件188a、188b具有上述的冷却通路。

图21的制造机可以象图20的制造机，包括使挡板16振动的超声波振动单元。

再有，本发明不局限于香烟和过滤咀棒的制造机，也可能适用于使用环形辅助带等的成型带，制造棒状物品的其他的制造机。

Claims

1.一种棒状物品制造机，其特征在于，具有包装部和冷却系统，该包装部接受供给的填充材料和包装材料，在上述包装材料内包入上述填充材料而制成棒状物品，该包装部包括用于上述棒状物品成形的、使上述包装材料和上述填充材料一起在同一方向运行的环形带，引导上述环形带的运行的成形床；该冷却系统冷却上述包装部，其至少包括在上述成形床内形成的冷却通路和在上述冷却通路内循环供应制冷媒体的循环回路。

2.如权利要求1所述的制造机，其特征在于，上述成形床分成在上述包装材料的运行方向相邻的多个区域，上述冷却系统包括在上述各区域内分别独立形成的多条冷却通路。

3.如权利要求2所述的制造机，其特征在于，上述循环回路具有：

调节器，其调节上述制冷媒体的温度，具有冷却器和加热器；

供给管路，其从上述调节器向上述冷却通路供给上述制冷媒体；

回流管路，其使上述制冷媒体从上述冷却通路回流到上述调节器内。

4.如权利要求2所述的制造机，其特征在于，上述的包装部还包括配置在上述成形床上方的上包装部，

上述上包装部具有：

压缩成形型，其和上述成形床协调动作，形成用于上述填充材料的压缩成形通路；

第一成形型，其设置在在上述包装材料运行方向看的上述压缩成形型的下游，将应该覆盖上述填充材料的上述包装材料的一方的侧边卷曲成圆弧状；

第二成形型，其设置在在上述包装材料运行方向看的上述第一成形型的下游，将应该覆盖上述填充材料的上述包装材料的另一方的侧边卷曲成圆弧状，

上述冷却系统还包括在上述成形型之中至少在上述压缩成形型内形成的冷却通路，该冷却通路接受从上述循环回路供给的上述制冷媒体。

5.如权利要求2所述的制造机，其特征在于，上述成形床具有上部分和下部分；上述各区域的冷却通路在上述的上部分和下部分之间独立形成。

6.如权利要求5所述的制造机，其特征在于，上述成形床其内部安装沿着上述包装材料的运行方向延伸的加热管。

7.如权利要求3所述的制造机，其特征在于，上述的循环回路还包括温度传感器，其检测上述返回管路内的上述制冷媒体的温度。

8.如权利要求2所述的制造机，其特征在于，上述成形床分割成每个区域的局部。

9.如权利要求8所述的制造机，其特征在于，上述成形床的各局部内部安装沿上述包装材料的运行方向延伸的加热管。

10.如权利要求4所述的制造机，其特征在于，还包括振动装置，其通过超声波使上述压缩成形型振动。

11.如权利要求10所述的制造机，其特征在于，上述第一成形型包括：

短托，其卷曲上述包装材料一方的侧边；侧边导轨，其引导上述包装材料的另一方的侧边，

上述的冷却系统还包括分别在上述短托、侧边导轨以及第二成形型内形成的冷却通路，这些冷却通路接受从上述循环回路供给的上述制冷媒体。

12.如权利要求11所述的制造机，其特征在于，上述循环回路还包括：

分支管路，其从上述供给管路分支，分别向上述各冷却通路供给上述制冷媒体；

温度传感器，其检测上述包装部的具有上述冷却通路的各部的温度，并分别输出检测信号；

流量调节阀，其分别安装在上述各分支管路中；

控制装置，其根据来自上述温度传感器的检测信号，调节流量调节阀对应的开度。

13.如权利要求2所述的制造机，其特征在于，上述的包装部接受作为填充材料供给的烟丝。

14.如权利要求2所述的制造机，其特征在于，上述的包装部接受作为填充材料供给的过滤咀。