JPS5834108B2 - フィルタ材料の充填された室を有する巻煙草フィルタユニツトの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はさらさらしたかつ（または）繊維状のフィルタ
材料の満された室を有する巻煙草フィルタユニットを製
造する方法にして、外向きに開口する充填開口を備えた
室を有するフィルタ棒を少なくとも一つの充填開口を有
する充填部材に対して密封的に触圧するように通過せし
め、前記さらさらしたかつ（または）繊維状のフィルタ
材料が前記充填部材から室充填開口を通して前記充填す
べき室に達するようにし、次に前記室充填開口を閉鎖し
、続いて前記フィルタひもを所要の巻煙草フィルタユニ
ットに分断するようになった方法、およびこの方法を実
施するための装置に関する。

室フィルタを製造する方法は周知であり（独乙公開公報
第１９０１１２０号および第 １９３２６０７号）、このような在来の方法においては
前記さらさらしたフィルタ材料を充填すべき室は充填状
態を良くするために、その中に負圧を発生させるように
なっている。

しかしながらひもの送り速度がほぼ毎分８０メートル以
上となった時には、このような負圧によって作動する方
法はもはや満足し得るものではないことが分かった。

その理由は前記さらさらしたフィルタ材料を充填すべき
室の充填度が不充分となるからである。

本発明の目的はさらさらしたかつ（または）繊維状のフ
ィルタ材料を充填した室を有する巻煙草フィルタユニッ
トを製造する方法にして、ひもの送り速度が毎分２００
メートルまたはそれ以上である時においても、前記さら
さらしたかつ（または）繊維状のフィルタ材料が王台良
く充填された室が得られるようになった方法を供するこ
とである。

前記目的は前述の本発明による方法において、前記充填
開口に連結された前記充填部材の内部が充填過程におい
て周囲大気圧以上の内圧を有するように保持され、充填
すべき室が前記充填部材の充填開口と連結されるように
なった時に前記のようにして発生した圧力差に起因して
、前記充填部材から前記充填すべき室の方に空気流動が
生じ、この空気流動が前記充填部材から前記充填すべき
フィルタひもの室にフィルタ材料を供給するようになす
ことによって達成される。

所定のフィルタ棒材料および（または）巻煙草フィルタ
の大きさおよび（または）充填すべき室に充填するフィ
ルタ材料においては、前記フィルタ室の充填度をさらに
良好にするためには、前記室が少なくとも部分的に前記
さらさらしたかっ（または）繊維状のフィルタ材料によ
って満された後、前記室内の正圧を低下せしめ、かつこ
の室の充填開口を新たに同じまたは異なる正圧を受けて
いる充填部材の充填開口に連結せしめ、このようにして
発生した圧力差に起因して新たに前記充填部材から前記
充填すべき室の方に空気流動が生じ、この空気流動が前
記充填部材から前記充填すべきフィルタひもの室にフィ
ルタ材料を繰り返し供給し、かつこのような減圧−圧縮
過程、したがって充填過程を場合によっては複数回繰り
返すようになすことが望ましい。

フィルタ室が充填された後、室充填開口を周囲大気に対
して釈放した特に前記フィルタ室内の正圧に起因して、
該フィルタ室に充填された前記さらさらしたかつ（また
は）繊維状のフィルタ材料の一部分が再びこのフィルタ
室から外部に出るのを阻止するために、前記室を充填し
た時に該室内に発生した正圧を、前記室充填開口が周囲
大気に対して釈放される前に、少なくとも周囲大気の近
くまで低下せしめ得るようにされる。

前記充填部材の充填開口の中には周囲大気圧に対して０
．４バールから３．０バールまでの正圧を発生させろこ
とが望ましい。

さらに本発明の目的は前記の如き本発明の方法を実施す
るための装置にして、外向きに開口した充填開口を有す
る室を備えた、前記フィルタひもを供給するための供給
装置と、前記室にさらさらしたかつ（または）繊維状の
フィルタ材料を充填するための充填部材と、前記さらさ
らしたかつ（または）繊維状のフィルタ材料の充填され
た前記室を閉鎖帯によって閉鎖するための閉鎖装置と、
前記充填された室を有するフィルタひもを所定の長さを
有する部分に分割するための切断装置とを備えた装置に
おいて、前記フィルタひもの上に摺動的にかつ密封的に
触座し、少なくとも一つの充填開口を通して、その前を
通過する室充填開口の中に開口する充填部材が設けられ
、該充填部材が前記充填開口と直接連結された少なくと
も一つの第１貯蔵室と、少なくとも一つの第１閉鎖装置
によって閉鎖し得る連結管路を通して前記第１フイルタ
材刺貯蔵室と連結された少なくとも−っの第２フイルタ
材料貯蔵室とを有しており、前記両方のフィルタ材料貯
蔵室が圧力室として形成され、かつその内部に正圧を有
する圧力ガスを供給する供給装置に連結され、前記第２
貯蔵室が外部大気に対して第２閉鎖装置によって閉鎖し
得る少なくとも一つの供給開口を有し、前記第２貯蔵室
内のフィルタ材料が所定の量より少なかった時に、追加
のさらさらしたかつ（または）繊維状のフィルタ材料を
該第２貯蔵室に供給するようになっており、前記第１お
よび第２閉鎖装置と圧力ガス供給装置とが相互に、常に
前記両方の閉鎖装置の一つだけを開き得るように連結さ
れ、かつ第１閉鎖装置が開いた時に第２貯蔵室内に、少
なくとも第１貯蔵室内の圧力とほぼ等しい圧力を発生さ
せるようになった装置を供することである。

フィルタ材料の流動性が比較的悪くかつひもの速度が非
常に犬なる場合においても、フィルタ室の充填度を良く
するためには、前記充填部材の充填開口を複数の部分に
分割し、二つの隣接する部分の間にそれぞれフィルタひ
もの上に摺動的にかつ密封的に触座する少なくとも一つ
の減圧室を配置し、その前を通過する室充填開口に開口
し、このように前を通過する室の中の正圧を低下させる
ようになすことが望ましい。

この場合前記各減圧室はその中のガス圧力を調整するた
めに少なくとも一つの圧力ガス排出管を通して少なくと
も一つの圧力調整装置に連結する方が有利である。

第２貯蔵室内に貯蔵されたフィルタ材料による第１貯蔵
室の後充填をできるだけ簡単にするためには、第２貯蔵
室を第１貯蔵室の上方に配置することが特に好ましい。

前記両方の貯蔵室の後充填を自動化し、かつ第１貯蔵室
の中の、前記充填すべき室に送出すフィルタ材料が急に
なくなるのを阻止するためには、前記第１および第２貯
蔵室にそれぞれその中の充填状態を監視する装置を設け
、該貯蔵室に後充填するためのさらさらしたまたは繊維
状のフィルタ材料が所定の最少充填状態以下に低下した
時に、該貯蔵室の入口側に設けられた閉鎖装置を開くよ
うにする方が有利である。

さらに前記第１および（または）第２閉鎖装置が、その
軸線方向に移動し得ろ円錐面状の包絡面を有する閉鎖部
材を備え、該閉鎖部材が鈍角円錐面状の包絡面を有する
座と共働し、この時前記閉鎖部材または前記座がその包
絡面上に、鋭角または鈍角をなしてその周囲に沿って延
びる、少なくとも二つの縁の尖ったリブを形成すること
により、少なくとも−っの溝を有するようにし、かつ前
記閉鎖部材の先端が流動方向と反対方向に延びるように
なすことが望ましい。

本発明による装置のさらに好適な実施例は特許請求の範
囲第１１項から第１３項に記載されている。

次に添付図面によって本発明の詳細な説明する。

第１図によって明らかな如く、図示の装置においてはア
セテートセルロースのひも１が梱２から引出され、次に
巻縮および伸長ユニット３に導かれ、さらに室４内にお
いて軟化剤により給温される。

このように処理された平らなひも１は次にユニット５の
中において分割され、かつこのひもの繊維を均一にまと
めて、円形断面を有する目の粗いひもとなすために、た
とえば米国特許第 ３０５０４３０号に記載されているような空気ノズル６
に導かれる。

次に前記ひも１は、前記ノズル６に連結された案内管７
により、目の粗い状態で連続的に案内部材１０に導かれ
る。

この案内部材は室形成部材８を備えたコンベヤベルト９
を囲繞し、かつ回転しつつある前記室形成部材８と徐々
に係合せしめられる。

前記コンベアベルト９はたとえば補強された歯車ベルト
となし、該ベルトに室形成部材８を固定したものとなす
ことができる。

案内部材１０により、ひも状繊維１・ま均一に室形成部
材８を囲繞し、該室形成部材によってひもの縦方向にお
けろ引張力が除かれ、徐々に室形成部材８のまわりに強
（押圧されて前記ひもの直径が小さくなるようにされ、
このようにして室形成部材８のまわりに形成されたひも
１は加熱部材１１に導かれ、ここでほぼ１２０度Ｃの温
度を有する蒸気がひも１を通して導かれる（第６図）。

前記加熱部材１１の直後において、このように加熱され
たひも１は直ちに搬送および底形ベルト１２と係合せし
められ、該ベルトによって被覆されかつ所要の最終直径
に達するまでさらに徐々に圧縮される。

形成区間の終るところに冷却部材１３（第８図）が配置
され、この冷却部材により最終的に形成されたひも１を
通して冷却空気が通され、ひもの中の各繊維がその位置
に固定されるようになっている。

棒の形が固定された後、室形成部材８が該部材によって
形成された室１４から除去される。

ひも送り速度が毎分２００メートルまたはそれ以上であ
る場合も室形成部材８自体は、ひも材料の位置が固定さ
れる時に比較的長く該材料の中に包理され、かつこの室
形成部材８は繊維の固定が終了した時にはじめて前記の
ようにして形成される、形の安定した棒から釈放され、
室１４を有する棒１′は寸法の安定した、形の正確なも
のとして形成される。

前記のようにして形成された棒１′は続いて被覆個所１
５に導入され、ここで棒１′の上側に位置する継ぎ目な
し押圧ベルト１６により、場合によっては室形成部材８
がそれによって形成された室１４から釈放されることに
よって上向きに突出した繊維が再び棒の表面に対して押
圧され、該棒１′の外側をきれいにかつ均一にするよう
になっている。

同時に下方からは被覆帯１７が供給され、該被覆帯は接
着剤塗布個所１８において棒表面と接触する側に、熱軟
化接着剤を有している。

この接着剤は被覆個所において、棒１′の下方から押圧
し得る加熱部材１９によって加熱され、これによって被
覆帯１７は棒１′の下側に接着される。

もちろん棒１′はそれ自体で充分に形を保持し得るから
前記被覆帯１７は省略することができる。

前記棒がその縦軸線のまわりにおいて回転するのを阻止
するために、第１図に示される如く、被覆個所１５の後
方において棒１′の上方に突起４８を備えた回転案内車
輪４７を配置し、該案内突起が横方向に導かれ、室１４
の充填開口２２を係合するようにされている。

前記のようにして形成され、かつ被覆された棒１′は次
に別のベノＬトコンベヤ２０によって成形部材２１（第
１１図）に導かれ、ここで前記被覆帯１７は室充填開口
２２０幅６に対応する細隙幅に対して棒１′の周囲に載
置される。

次に加熱個所２３において、棒の上半分全体に触座する
加熱部材２４によって、まだ棒１′に接着していない前
記被覆帯１７の部分が軟化され、かつこれに続く冷却個
所において、たとえば水によって冷却される冷却部材２
６によって前記接着剤が硬化され、したがって被覆帯１
７は完全に棒１′の外側に接着される。

棒１′が被覆帯１７によって前記のように被覆された後
、室１４を有する棒１′は第２０ａ図から第２０ｅ図ま
でにおいて後充填の種々の位相に対して詳細に示された
充填部材２７に導かれ、該充填部材はたとえば活性炭の
如きさらさらしたフィルタ材料を前記室１４に充填する
。

第２０ａ図から第２０ｅ図までと第１４図とに示される
如く、充填部材２７はその下側に向いた排出側に摺動部
材２９を備え、該摺動部材は被覆帯１７の側縁と、この
被覆帯の間に自由に位置するフィルタ棒すなわちひも１
′の周囲区域との上を摺動しかつその上に密封的に触座
するようになっている。

前記の如くフィルタひも１′の上側に摺動的かつ密封的
に触座する充填部材２１は、前記充填開口および排出細
隙３０に直接連結された貯蔵室２８と、第１閉鎖装置３
１によって閉鎖し得る連結管路を通して前記第１貯蔵室
２８に連結された第２貯蔵室３２とを有している。

前記二つのフィルタ材料貯蔵室２８，３２は圧力室とし
て形成され、かつ供給管３３，３４を通して空気圧縮機
３５に連結され、前記貯蔵室の内部に正圧状態にある空
気が供給されるようになっている。

第２貯蔵室３２は第２閉鎖装置３６によって外部大気圧
（ＰＡ）に対し閉鎖し得る供給開口３７を有し、さらさ
らと流れる充填材料を貯蔵タンク３８（第１図）から供
給するようになっている。

摺動部材２９の排出細隙３０は充填すべき室１４の内部
に圧縮空気を繰返えして流入させるために複数の部分３
０′、３０〃、３０″′に分割され、この時二つの各隣
接部分３０’、３０“および３０〃。

３０“′の間にそれぞれ減圧室３９が設けられ、該減圧
室はフィルタひも１′の上側に摺動的にかつ密封的に触
座し、その前を通過する室充填開口２２（第１１図）に
開口し、この通過する室１４内の正圧を低下させるよう
になっている。

種々の粒子種類、室の大きさおよびひもの送り速度に適
合させるために、各減圧室３９はその中の空気圧を調整
し得るように空気排出管４０を通して空気調整装置４１
に連結されている。

充填すべき室１４の中および該室を通る空気の循環を良
くするために、すなわち室の充填を改良するために、ひ
も１′の運動方向に見て、前記排出細隙３０の直前に、
これと隣接するように平衡室４２が設けられ、該平衡室
はフィルタひも１′の上側に摺動的にかつ密封的に触座
し、その前を通る充填室開口２２の中に開口するように
なっている。

前記平衡室４２の作動態様は、前進した充填すべき室１
４の充填開口２２がすでに出口細隙部分３０′の下方に
あり、しかもまだ平衡室４２の下方にきていない時には
、第１貯蔵室２８から流出するさらさらしたフィルタ材
料に同伴する空気がこの平衡室４２を通って再び室１４
から逃げ、充填すべき室１４を通って比較的強い力で流
動し、したがって該室の充填が最適の状態で行われるよ
うになっている。

その理由は前述の如く空気と同伴するさらさらした充填
材料は重力および室１４内の慣性によって上向きに方向
を変換するようなことはな（、かつこの室から平衡室４
２を通して送出されるからである。

減圧室３９０作動態様は平衡室４２の作動態様と同じで
あるが、ただ異なる点は供給される室１４内の正圧が低
下するばかりでなく、排出細隙３０に位置する二つの端
面においてそれぞれ充填すべき室１４に対する新しい流
入が起こることである。

減圧室３９，４３および平衡室４２内に配置されたスク
レーパ４４はフィルタひも１′の上側に触座し、このひ
もの表面に位置するすべての粒子を除去すると共に、充
填すべき室１４内にすでに位置する粒子が該室から出る
のを阻止するようになっている。

円錐状に外方に向って拡開する排出孔４５は場合によっ
ては室３９，４２，４３の中に入った粒子が、排出管４
０内に入る時に前記排出孔４５内に留るのを阻止する。

この排出孔４５の最小直径はほぼ０．３ミリメートルか
ら０．４．、？ＩＪメートルまでの間にある。

フィルタひも１′の移動方向に見て、排出細隙３０の直
後に別の減圧室４３が設けられ、該減圧室は前記室３９
と同様に形成され、かつこの減圧室４３を通過する室１
４内の正圧を、室充填開口２２が周囲大気圧（ＰＡ）に
釈放される前に、なるべくは少なくともほぼこの大気圧
と等しくなるまで減圧し、前記室充填開口２２が周囲外
部大気圧（ＰＡ）に釈放されることに起因して、前記さ
らさらしたフィルタ材料が該材料を一杯に含む室１４か
ら流出するのを阻止するようになっている。

さらに第２０ａ図から第２０ｅ図までに示される如く、
第１および第２貯蔵室２８，３２はそれぞれその中の充
填状態を監視する遮光装置４６゜４７；４８；４９を有
し、該装置は所定の最少充填が行われなかった時に、前
記貯蔵室２Ｂ、３２にさらさらしたフィルタ材料の後充
填を行うために、該貯蔵室２８，３２０入ロ側に設けら
れた閉鎖装置３Ｌ３６を開くようになっている。

前記両方の閉鎖装置３Ｌ３６はそれぞれ電気的に付勢さ
れる吊上げ磁石５０ 、５１によって作動され、この場
合前記閉鎖装置３１．３６は常にその一つだけが開かれ
るように制御される。

その理由は第１貯蔵室２８内の空気圧力は、前記室１４
にさらさらしたフィルタ材料をできるだけ均一に充填す
るために常にできるだけ一様な高い圧力を維持せねばな
らぬからである。

前記両方の閉鎖装置３Ｌ３６は、たとえば活性炭素の如
きさらさらしたフィルタ材料を使用する場合には、少な
゛くとも空気を密封し得る状態となるように形成される
。

前記両方の閉鎖装置３１．３６はしたがってそれぞれそ
の軸線方向に移動し得る円錐殻体状の包絡面を有する閉
鎖部材５２を備え、該閉鎖部材は截頭円錐殻体上の包絡
面を有する座５３と共働するようになっている。

粒子が閉鎖装置３１．３６０閉鎖を不可能にするのを阻
止するために、前記座５３はその包絡面上に円周に沿っ
て複数の鋭角をなす尖ったリプ５４を形成し、これによ
って複数の溝５３が生じるようにされている。

閉鎖装置３１．３６が閉鎖した時に、空気圧縮機３５が
第２貯蔵室３２内にたとえば２バールの内部正圧を発生
せしめ、かつ供給管３４内に設げられた減圧弁５５によ
って第１貯蔵室２８内にはたとえば１．８バーレルの低
い内部正圧が生じ、前記閉鎖装置３１を開いた時に、比
較的流動状態の悪いフィルタ材料を第２貯蔵室３２から
第１貯蔵室２８の中に容易に送給し得るようになってい
る。

第１貯蔵室２８内に配置された圧力感知装置５６はこの
室２８の中の空気圧力を連続的に感知し、かつ前記供給
管３４内に配置された調節装置５７を作動し、前記第１
貯蔵室２８内に連続的に、常にできるだけ一定の空気圧
を発生させるようになっている。

その理由はこのようにした時にはじめて充填部材２７の
前を非常に大きな速度で移動する室１４にさらさらした
フィルタ材料を均一に充填し得るようになるからである
。

充填部材２７の出口細隙３０の大きさを使用せんとする
さらさらしたフィルタ材料の粒子大きさに適合せしめ得
るようにするために、第１貯蔵室２８の下方部分５８は
半円筒形に形成され、この時前記部分５８にはシャベル
状の閉鎖部材５９が配置され、該閉鎖部材は前記円筒状
部材５８に対し摺動的に触座しかつハンドル６０によっ
てその縦軸線のまわりを摺動し得るようにされている。

次に第２０ａ図から第２０ｅ図によって後充填をさらに
詳しく説明する。

第２０ａ図に示した状態においては両方の閉鎖装置３１
，３６はその閉鎖位置にあり、かつ第２室３２内の圧力
（Ｐ２）は第１貯蔵室２８内の内圧（Ｐｌ）よりたとえ
ば０．１バールから０．２バールだけ高くなるようにさ
れている。

第１貯蔵室２８内に配置された遮光装置４６，４７はこ
の貯蔵室２８内に貯蔵されているさらさらしたフィルタ
材料が所定の最低レベルより低下したことを確認すれば
、第１閉鎖装置３１を開き、第２貯蔵室３２内に中間的
に貯蔵されているさらさらしたフィルタ材料を下方に向
って第１貯蔵室２８の中に流入させる（第２０図す図）
。

この溢流時間は第１貯蔵室２８内の所要圧力（Ｐｌ ）
が著しく変化しないようにできるだけ短く選定すべきで
ある。

第２貯蔵室３２内に貯蔵されているフィルタ材料をその
下に位置する第１貯蔵室２８に転送した後、第２０ｃ図
に示される如（第１閉鎖装置３１が再び閉じられ、第２
貯蔵室３２内に配置された遮光装置４８，４９が貯蔵量
の減少を信号によって知らせれば、第２閉鎖装置３６が
開き（第２０ｄ図）、この開放状態は貯蔵タンク３８か
ら第２貯蔵室３２に流下するフィルタ材料が遮光装置４
８，４９のレベルより上のレベルに達するまで続く。

この後充填が行われる時には第２貯蔵室３２の中には第
２閉鎖装置３６が開かれることに起因して周囲大気圧（
ＰＡ）が生じるが、第１閉鎖装置３１が閉鎖されている
ために、この圧力は第２貯蔵室２８には何等影響をおよ
ぼさない。

第２貯蔵室３２に所定量のさらさらしたフィルタ材料の
後充填されれば、直ちに第２閉鎖装置３６が再び閉鎖さ
れ、かつ導管３３内に配置された第２調整装置６１が開
くことによって、以前の第１貯蔵室２８内の圧力（Ｐｌ
）よりわずかに高い圧力（Ｐ２）が第２貯蔵室３２に作
用をおよぼし、それによってサイクルが閉じられ、再び
第２０ａ図に示された位相が生じろ。

充填部材２７の後には、上方から室充填開口の幅より少
し幅の広い閉鎖帯６２が該開口の上に供給され、かつ加
熱可能部材６３によってフィルタ棒１′の露出表面およ
び被覆帯１７の側縁の上に、閉鎖帯４０の熱可塑性被覆
の軟化により堅く接着される。

なお前記可熱可能部材６３は上方に揺動し得る・ように
装着され、装置の静止時には静止閉顕帯６２によって持
上げ得るようになっている。

巻煙草フィルタユニットの正確な外形を得るために加熱
された閉鎖帯６２を有するひもを水冷冷却部材６４に通
し、この中で該閉鎖帯６２の軟化した熱可塑性被覆が硬
化される。

フィルタ棒は接着させた後、切断装置６５に送給され、
ここで該フィルタ棒は各フィルタ構成物が１本の巻煙草
に対して定められた各フィルタユニットの４倍または６
倍の長さとなるように分断される。

第２１図および第２２図によって明らかな如く二つの室
１４，１４’（第２４図）を有する巻煙草フィルタを形
成するために、ひもの縦軸線を通って延びる面内におい
て相互に傾斜して延びるように配置された二つの搬送部
材９，９’（その室形成区域は次々に交互に相対するよ
うに配置される）によって室１４ 、１４’を形成し、
該室の充填開口２２ 、２２’が同様にひもの縦軸線を
通って延びる面の異なる側に交互に位置するようになす
ことができる。

このように室１４ 、１４’を有する棒１′を形成する
場合には、第２２図に示される如く、相次ぐ室１４ 、
１４’に異なる粒子を充填し、この時第１ひも母線６６
上に位置し、かつ室形成部材８を有する第１コンベヤベ
ルト９によって形成される室充填開口２，２に第１材刺
を充填し、第２ひも母線６７上に位置しかつ室形成部材
８を有する第２コンベヤベルトクによって形成される室
充填開口２２′に第２材刺を充填するようになすことが
できる。

このような方法は特に二つのフィルタ材料の効果を最適
の状態で利用するために、該材料が相互に混合しないよ
うにする必要のある場合に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は室を備えた巻煙草フィルタを製造するための本
発明による装置の１実施例を示す略側面図；第２図は第
１図に示された装置によって製造される巻煙草フィルタ
の縦断面図；第３図は第２図の線■−■に沿って取られ
た断面図：第４図から第１９図までは第１図ｑ腺■−■
からＸＩＸ−ＸＩＸに沿って取られた種々の断面図；第
２０ａ図から第２０ｅ図までは第１図に示された装置の
充填個所の縦断面図で、後充填の種々の位相を示す図；
第２１図は第５図と同様な図であるが、二つの室を備え
た巻煙草フィルタを製造する場合におけろ二つの成形鎖
の配置を示す図；第２２図は第２１図と同様な図である
が、異なる材料の充填される二つの室を備えた巻煙草フ
ィルタを製造する場合における横方向に相対するように
配置された二つの充填個所の配置を示す図；第２３図は
第２１図のようにして製造されるフィルタ棒の平面図；
第２４図は二つの室を備えた巻煙草フィルタの、第２図
と同様な縦断面図：第２５図は第２０ａ図の線ｘｘｙ−
ｘｘｖに沿って取られた断面図である。 図において１はひも、４は室、１２は搬送成形ベルト、
１４は室、２０はベルトコンベヤ、２２は充填開口、２
７は充填部材、２８は第１貯蔵室、３０は充填細隙、３
１は第１連結装置、３２は第２貯蔵室、３３．３４は供
給管、３５は空気圧縮機、３６は第２連結装置、３９は
減圧室、４０は空気排出管、４１″は空気調整装置、４
２は平衡室、４３は減圧室、４６，４７；４８，４９は
遮光装置、５２は閉鎖部材、５３は座、５４はリプ、５
５は減圧弁、５６は圧力感知装置、５７は調節装置、６
１は第２調整装置、６３は加熱可能部材、６４は冷却部
材、６５は切断装置である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ さらさらしたかつ（または）繊維状のフィルタ材料
   の満された室を有する巻煙草フィルタユニットを製造す
   る装置にして、 外向きに開口した充填開口２２を有する室１４を備えた
   、フィルタひもを供給するための供給装置と、前記室１
   ４にさらさらしたかつ（または）繊維状のフィルタ材料
   を充填するための充填部材２７と、前記さらさらしたか
   つ（または）繊維状のフィルタ材料の充填された前記室
   １４の充填開口２２を閉鎖帯によって閉鎖するための閉
   鎖装置６３．６４と、前記充填された室１４を有するフ
   ィルタひもを所定の長さを有する部分に分割するための
   切断装置６５とを有する装置において、前記フィルタひ
   も１′の上に摺動的にかつ密封的に触座し、前記フィル
   タユニットの長さの数倍の長さを有する少なくとも一つ
   の充填開口３０を通して、前を通過する室充填開口２２
   に接する充填部材２７が設けられ、該充填部材が前記充
   填開口３０と直接連結された少なくとも一つの第１フイ
   ルタ材料貯蔵室と、少なくとも−っの第１閉鎖装置３１
   によって閉鎖し得る連結管路を通して前記第１フイルタ
   材料貯蔵室２８と連結された少なくとも一つの第２フイ
   ルタ材料貯蔵室３２とを有しており、前記両方のフィル
   タ材料貯蔵室２８，３２が圧力室として形成され、かつ
   調整可能供給装置３３．３４，３５，５５，５７，６１
   に連結され、正圧を有する圧力ガスを前記貯蔵室の内部
   に制御された状態で供給するようになっており、前記第
   ２貯蔵室３２が外部大気に対し第２閉鎖装置３６によっ
   て閉鎖し得る少なくとも一つの供給開口３Ｔを有し、前
   記第２貯蔵室内のフィルタ材料が所定の量より少なかっ
   た時に、追加のさらさらしたかっ（または）繊維状の材
   料を該第２貯蔵室に供給するようになっており、第１お
   よび第２閉鎖装置３１，３６と、圧力ガス供給装置とが
   相互に、常に前記両方の閉鎖装置３Ｌ３６の−っだげを
   開き得るように連結され、かつ第１閉鎖装置３１が開い
   た時に、第２貯蔵室３２内に、少なくとも第１貯蔵室２
   ８内の圧力とほぼ等しい圧力が生じるようになっている
   装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記充
   填開口３０が複数の部分３０’、３０“、３０’）に分
   割され、かつ隣接する二つの各部分３σ。 ３０“； ３０’、 ３０” ）の間に、前記フィルタ
   ひも１′の上に摺動的にかつ密封的に触座する少なくと
   も一つの減圧室３９にして、その前を通過する室充填開
   口２２の中に開口する減圧室３９が配置され、前記前を
   通過する室１４の中の正圧を減圧させるようになってい
   る装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の装置において、前記各
   減圧室３９がその中のガス圧力を調整するために少なく
   とも一つの圧力ガス排出管４０を通して少なくとも一つ
   の圧力調整装置４１に連結されろようになっている装置
   。 ４ 特許請求の範囲第１項から第３項の何れかの１項に
   記載されたる装置において、前記第２貯蔵室３２が前記
   第１貯蔵室２８の上方に配置されている装置。 ５ 特許請求の範囲第１項から第４項の何れかの１項に
   記載されたる装置において、前記第１および第２貯蔵室
   ２８．３２がそれぞれその中に材料が一杯になった状態
   を監視する一つの装置４６゜４７；４８，４９を有し、
   前記充填状態が所定の最少値以下となった時に、前記監
   視装置が当該貯蔵室２８，３２に前記さらさらしたかつ
   （または）繊維状の材料の後充填を行うために、前記貯
   蔵室２８．３２の入口側に設けられた閉鎖装置３１゜３
   ６を作動するようになっている装置。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項の何れかの１項に
   記載されたる装置において、前記第１および（または）
   第２閉鎖装置３１，３６がその軸線方向に移動し得る、
   円錐面状の包絡面を有する閉鎖部材５２を備え、該閉鎖
   部材が鈍角円錐面状の包絡面を有する座５３と共働し、
   この時前記閉鎖部材５２または前記塵５３がその包絡面
   上に、鋭角または鈍角をなしてその周囲に延びる、少な
   くとも二つの縁の尖ったリブを形成することにより、少
   なくとも一つの構を有するようにし、かつ前記閉鎖部材
   ５２の先端が流動方向と反対方向に延びるようになって
   いる装置。 ７ 特許請求の範囲第１項から第６項の何れかの１項に
   記載されたる装置において、圧力調整装置５６．５７，
   ６１を有し、該圧力調整装置が前記第１貯蔵室２８内に
   はできるだけ一定のガス圧力、なるべくは０．４バール
   から３．０バールまでの空気圧力を発生せしめ、かつ第
   ２貯蔵室３２内には、なるべくは前記第１貯蔵室２８内
   のガス圧力より少なくとも０．２バール高いガス圧力、
   なるべくは０．６バールから３．２バールまでのガス圧
   力を発生させるようになっている装置。 ８ 特許請求の範囲第１項から第７項の何れかの１項に
   記載されたる装置において、前記フィルタひも１１の移
   動方向に見て、前記充填開口３０の後に、該フィルタひ
   も１′の上に摺動的にかつ密封的に触座する少なくとも
   一つの減圧室４３にして、その前を通過する室充填開口
   ２２の中に開口する減圧室を有し、前記室充填開口２２
   が周囲大気圧に対して釈放される前に、前記前を通過す
   る室１４内の正圧をなるべくは少なくとも周囲大気圧の
   近くまで低下させるようになっており、前記室充填開口
   が前記フィルタひもの上に密封的に触座する共通摺動面
   を通して前記充填部材の充填開口３０に連結されろよう
   になっている装置。 ９ 特許請求の範囲第１項から第８項までの何れかの１
   項に記載された装置において、前記フィルタひも１′の
   移動方向に見て、前記充填開口３０の直前にあり、該充
   填開口に近接してフィルタひも１′に摺動的にかつ密封
   的に触座してその前を通過する室充填開口２２の中に開
   口する少くとも一つの平衡室４２が、前記その前を通過
   する室１４内の圧力に影響を与えるように設けられてお
   り、該平衡室４２は前記フィルタひも１′に密封的に触
   座する共通の摺動面を通して充填部材２７の充填開口３
   ０と連結していることを特徴とする装置。 １０ 特許請求の範囲第９項記載の装置において、平
   衡室４２が減圧室として形成され、かつその内部のガス
   圧力を調整するために、少なくとも一つのガス排出管４
   ０によって少なくとも一つの圧力調整装置４１に連結さ
   れている装置。