CN1473335A - 磁盘驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种磁盘驱动装置。在磁盘驱动装置(1)的主体底盘(2)与电连接线(15)之间配置导向部件(20)。导向部件(20)与托盘(3)同时移动，从而防止主体底盘(2)与电连接线(15)接触而移动。另外，此导向部件(20)，在托盘(3)从主体底盘(2)充分伸出的状态下，从托盘3突出，从而防止电连接线(15)与主体底盘(2)接触。

Description

磁盘驱动装置

技术领域

本发明涉及安装并驱动光盘(CD)和数字激光视盘(DVD)等信息记录磁盘，并且从该磁盘中读出信息或往该磁盘中输入信息的磁盘驱动装置。

背景技术

将现有的磁盘驱动装置的一个例子参照图14及图15进行说明。

磁盘驱动装置1是由主体底盘2与相对该主体底盘2可滑动的托盘3组成。托盘3是由合成树脂所制成的托盘基体4、和嵌入并固定于该托盘基体4上的蜗杆底架5组成。蜗杆底架5是由主轴电动机50与组装磁头驱动机构的蜗杆基体6、以及覆盖该蜗杆基体6的上下两面的金属外壳所组成。图14中标记8为磁头，标记9为旋转台。而且，在托盘3上配置有用于控制主轴电动机50与磁头驱动机构的副电路板12。

一方面，主体底盘2上配置有主电路板11。该主电路板11的连接器13与副电路板12的连接器14以FPC(flexible printed circuit挠性印刷电缆)51相互连接。此FPC51在聚酯软片上利用印刷技术形成导电通路，整体呈U字状。

FPC51的第一端部与主电路板11的连接器13连接。该第一端部上连接的直线部分(主体底盘侧部分51a)固定在主体底盘2上。另一方面，与FPC51的第二端部连接的直线部分(托盘侧部分51b)一旦被抬到上方，便如图14所示与托盘3侧大致成180度被折迭。并且，此被折迭的FPC51的第二端部51b与副电路板12的连接器14结合。在FPC51的托盘侧部分51b上在托盘3侧被折迭的地方形成U字状的折迭弯曲部19。

若将托盘3从主体底盘2中伸出或者往主体底盘2中推入，则随着托盘3的移动FPC51的托盘侧部分51b也一起移动，并且，折迭弯曲部分19也以托盘3移动速度的1/2的速度在同一个方向上移动。这样，无论托盘3在接近主体底盘2的方向上或者离开主体底盘2的方向上移动，总能维持主电路板11的连接器13与副电路板12的连接器14通过FPC51被连接的状态。

但是，若该FPC51其基础部件的刚性(弹性)强，则此折迭弯曲部19的曲率半径变大而导致其一部分抬高，成为此部分将接触主体底盘2的上盖2a将该上盖2a按下。在此状态下，若将托盘3从主体底盘伸出或者往主体底盘2中推入，则折迭弯曲部19因由于与上盖2a的接触而产生的摩擦而难以移动，所以折迭弯曲部19的曲率半径可能进一步变大。其结果，移动折迭弯曲部19变得困难，或者由于移动FPC51的一部分与主体底盘2的上盖2a摩擦而产生损坏的可能性。

为了解决此问题，在日本特开平10-199207号中明确揭示了，通过在主体底盘与FPC之间放置与托盘一起移动的由聚对苯二甲酸乙二酯等组成的引导板，防止FPC的折迭弯曲部与主体底盘的上盖直接接触而被摩擦的技术。

但是，为了防止主体底盘与FPC之间的摩擦而使用的引导板材料—聚对苯二甲蒜乙二酯，由于其弯曲刚性弱，因此引导板自身由与主体底盘间的摩擦而弯曲，引起阻碍托盘平滑的滑动的问题。

为了解决这样的问题，采取使FPC51的基础部件变薄或者使用柔软的材料制作等，将它的弯曲刚性降低，那么折迭弯曲部19的曲率半径变得比较小，可避免FPC51的一部分将主体底盘2的上盖2a强力按下的情形。但是，当托盘3位于卸载位置时，如图15所示，从蜗杆底架5(的下盖7b)与主体底盘2之间所形成的间隙W，FPC51的托盘侧部分51b的一部分下垂，从蜗杆底架5向外露出。

而且，若从蜗杆底架5与主体底盘2之间的间隙W，FPC51被下垂的情况下将托盘3向主体底盘推入，那么有可能会造成该垂下的FPC51被夹在蜗杆底架5与主体底盘2之间的危险。

发明内容

本发明的目的是，在磁盘驱动装置中，将装载在托盘上的电子部件与装载在主体底盘上的电子部件进行电连接的可挠性电连接线随托盘的移动边弯曲边移动时，防止该弯曲的电连接线的一部分与主体底盘的接触而被摩擦。

为了达到上述目的，根据本发明的磁盘驱动装置具有主体底盘、和在从该主体底盘伸出的第一位置和推入主体底盘内的第二位置之间可滑动的托盘。此外，该磁盘驱动装置还具备可挠性电连接线，该电连接线将装载在托盘上的电子部件与装载在主体底盘上的电子部件进行电连接；以及导向部件，该导向部件配置在主体底盘的一部分与电连接线之间，通过与托盘一起移动，防止电连接线与主体底盘之间接触而移动。并且，导向部件构成为，当托盘从上述第二位置到上述第一位置侧离开规定距离以上时，使其从托盘突出而防止电连接线与主体底盘接触，另一方面，当托盘向上述第二位置移动而与第二位置之间的间距成为上述规定距离以下时，则使该导向部件的从上述托盘突出的突出量减少。

此外，在托盘上可设置一支持部件，该支持部件在托盘从上述第一位置到上述第二位置之间移动的情况下，电连接线的一部分垂下而突出于主体底盘外时，可以限制该突出部分的高度方向位置。

附图说明

图1是为了表示根据本发明实施方式的磁盘驱动装置的整体结构，而去除主体底盘的上盖之后从斜上方向看的图。

图2是将图1的磁盘驱动装置从下方方向看的图，托盘处于从主体底盘中伸出的状态(卸载位置)。

图3是将图1的磁盘驱动装置从上方方向看的图，托盘处于推入主体底盘中的状态(装载位置)。

图4是将图1的磁盘驱动装置从上方方向看的图，托盘位于卸载位置，另外，为了表示内部FFC的连接去除了主体底盘的上盖。

图5A是用于说明在图1的磁盘驱动装置的托盘上安装导向部件及支持部件的部分俯视图。

图5B是表示图5A的导向部件的结构图。

图6是说明主体底盘(上盖)与托盘(滑动底盘)通过导向部件相互连接情况的部分正视图。

图7是表示与在图1的磁盘驱动装置中使用的导向部件不同结构的导向部件的部分俯视图。

图8是表示构成图7的导向部件的滑动板结构的斜视图。

图9是表示构成图7的导向部件的导向板结构的斜视图。

图10是将安装图7的导向部件的托盘(托盘基体)从下方方向看的部分图。

图11是说明在托盘位于卸载位置时，防止图7的导向部件中滑动板，向FFC的上盖隆起的情况的部分侧面图。

图12是说明在托盘位于卸载位置时，安装在蜗杆底架的下壳上的支持部件，防止FFC从该下壳7与主体底盘2之间产生的间隙W垂下来的情况的部分侧面图。

图13是表示托盘位于安装位置时，如图12所示的支持部件与FFC之间的位置关系的部分侧面图。

图14是从上方方向看的现有磁盘驱动装置的一例，托盘位于装卸位置，而且为了表示内部的FPC的连接，除去了主体底盘的上盖。

图15是说明在现有的磁盘驱动装置中，托盘位于卸载位置时，从蜗杆底架下壳与主体底盘之间形成的间隙，FPC的一部分下垂露在外部的情况的部分侧面图。

具体实施方式磁盘驱动装置整体结构的实施例

磁盘驱动装置1如图1所示，由主体底盘2与托盘3所组成，组装于未图示的小型电脑(以下，称为母装置)。

主体底盘2为具备上盖2a的箱型构造物，是将钢板冲压成型的。

托盘3由合成树脂制成的托盘基体4与在托盘基体4上嵌入固定的蜗杆底架5组成。蜗杆底架5是由主轴电动机50、和组合磁头机构的由合成树脂制成的蜗杆基体6、以及覆盖该蜗杆基体6的上下面的金属制壳7a(图1)及7b(图2)组成。壳7b如图2的仰视图所示，形成四角型，构成成为安装在托盘3上的电机部件、和成为电子部件的接地电位的托盘侧接地部。

在图1中标记8为磁头，标记9为旋转台。旋转台9是用蜗杆基体6上组合的主轴电动机50来驱动。在旋转台9的中心突出有安装磁盘的夹头。

托盘3是，根据设置在托盘基体4的左右两侧上的线性导向轨10可相对主体底盘2向前后方向直线滑动。图1及图2中的托盘3位于从主体底盘2伸出的位置(以下，该位置叫卸载位置)。托盘3在位于卸载位置时，可以将磁盘安装在托盘3上或者从托盘3上取下。

而且，在图1及此以外的图中，箭头Lo表示托盘3向主体底盘2推入的方向。

将位于该卸载位置上的托盘3向主体底盘2推入(参照图1的箭头)，则托盘3，如图3所示，移动到大致与主体底盘2重叠的位置(以下，该位置称为安装位置)，被主体底盘2锁住。将托盘3到达安装位置的情况，根据安装主体底盘2上的限位开关16(图1)检出。在托盘3位于安装位置时，磁盘由主轴电动机旋转。并且，图3中，箭头Lu表示托盘从主体底盘2伸出的方向。

主体底盘2中安装有主电路板11。另一方面，托盘3上安装有副电路板12。而且，主电路板11的连接器13与副电路板12的连接器14用挠性扁形电缆(FFC)15连接。来自母装置的指令在主体底盘2上的主电路板11被分析，传达至托盘3上的副电路板12中。该副电路板12可以直接控制安装在托盘3上的主轴电动机50及使磁头8移动的蜗杆驱动电动机等，而且，管理向磁头8的数据输入或数据从磁头8的输出。

FFC15是用设计为电子机器用的广泛使用的电连接线，将细导线40条平行配置于合成树脂软片上形成薄而带状的电线，该第一端部及与此相反侧的第二端部分别用扁平的端子。该FFC15中利用了日本住友电工股份公司出售的商品[斯米卡(スミカ一ド)]的。该FFC15可以自由弯曲，而且还具备刚性，在其长度方向的任意处折迭时，该折迭部位断面成为U字状。

并且，该实施例中使用直线带状的FFC15。以下，参照图4说明该FFC15适用于磁盘驱动装置1的情况。

将FFC15的第一端部上设置的端子与主体底盘2上设置的连接器13连接之后，将该FFC15在主体底盘2上沿托盘伸出方向伸展。之后，将在主体底盘2上伸展的FFC15，在其途中某处沿45度倾斜的第一弯折线α向左侧弯曲，进一步沿45度倾斜的第二弯折线β向主电路板11折迭。

在此，从FFC15的第一端部到第一弯折线α的部位的直线部分称为第1部分18，此外，从第二弯曲线β到第二端部的直线部分称为第二部分17，第一的第一部分18与第二的第二部分17平行排列(参照图3的虚线)。

与FFC15的第一部分18并列，在两边具有第一弯曲线α及第二弯曲线β的三角形部分使用两面胶带等粘接在主体底盘2上。

此外，FFC15的第二部分17如图1及图4所示，向托盘3的方向折迭，FFC15的第二端部上设置的端子与设置在托盘3上的连接器14连接。该FFC15的折迭部分(以下，将该部分称为折迭弯曲部)在图1中标记19所示，其断面呈U字形。

托盘3的主体底盘2侧的端部(后端部)上，如图2及图4所示，在与FFC15的第二部分17可接合的位置，配置有导向部件20与支持部件21。以下，对该导向部件20与支持部件21进行说明。导向部件的实施例1

如图5B所示，导向部件20是将弯曲的由弹簧钢组成的一条线材弯曲形成突出部分22，具有线圈形状的环部分23，及支持部分24的部件，作为螺旋弹簧作用。在将该环部分23嵌入于立起设置于托盘基体4下面的轴上的状态下，如图5所示，突出部分22从托盘3的后端缘往后方突出，同时支持部分24向前方延伸，对接于托盘基体4的左侧壁上。此外，支持部分24的前端24a如图6所示，与蜗杆底架5的下壳7b接触。

另一方面，使导向部件20的突出部分22，在托盘3伸出位于卸载位置时，其接点部22a也被设置为可存在于主体底盘2的内侧，也就是主体底盘2的上盖2a与底板2b之间的长度。因此，突出部分22的接点部22a设置为，从托盘3位于卸载位置的状态到位于安装位置的状态为止，如图6所示，总是与主体底盘2的上盖2a接触。

因此，主体底盘2的上盖2a与蜗杆底架5的下壳7b总是通过作为导电体的导向部件20连接，所以，可以总能确保蜗杆底架5侧的接地。

而且，导向部件20的突出部分22，配置在FFC15的第二部分17与主体底盘2的上盖2a之间。图4是表示从主体底盘2将上盖2a取出的状态的俯视图，因此，可以看到导向部件20的突出部分22位于FFC15的第二部分17的上方。

如果将位于卸载位置的托盘3向主体底盘2推入，那么随着该托盘3的后方移动，形成于FFC15的第二部分17上的折迭弯曲部19也慢慢地往后方移动。随着该折迭弯曲部19的后方移动，折迭弯曲部19的曲率半径，根据FFC15具备的刚性逐步变大。但是，在折迭弯曲部19附近的FFC15的上方，如图1及图4所示，因导向部件20的突出部分22横向布置，因此折迭弯曲部19的隆起是被导向部件20的突出部分22所压制。所以，在将托盘3从卸载位置向安装位置移动时(或着，将托盘3从安装位置移动到卸载位置时)，可防止FFC15与上盖2a接触而被摩擦。

此外，FFC15的第二部分17与导向部件20的突出部分22，因两方都与托盘3一同以相同的速度移动，因此，不会因为托盘3的向主体底盘2方向的推入或者从主体底盘2中伸出，而出现导向部件20的突出部分22与FFC15的第二部分17之间的相对移动。

因此，导向部件20的突出部分22通过防止向FFC15的第二部分17的上盖2a方向的隆起，防止FFC15与上盖2a相互摩擦，另一方面，其自身不会与FFC15相互摩擦。

如上所述，在托盘3位于卸载位置时，导向部件20的突出部分22从托盘3的后端往后方突出(图5A)，但是如果将该托盘3向主体底盘2的内部推入到安装位置，那么导向部件20的突出部分22与主体底盘2的一部分对接并弹性变形，其结果，如图5A的虚线所示，收纳于托盘基体4的内侧。

另一方面，伴随导向部件20的突出部分22弹性变形的支持部分24的反力，在托盘基体4的侧壁中被阻止。因此，在托盘3位于安装位置时，在突出部分22上作用复原力，将托盘3相对主体底盘2总是推向伸出方向。

如上述说明，具有用于控制向FFC15第二部分的上盖2a方向隆起的突出部的导向部件20，具有将位于安装位置的托盘3相对主体底盘2总是推向卸载位置的功能。

如图1所示，固定于托盘3上的导向部件20的突出部分22的前端，在托盘伸出方向上移动到从FFC15的折迭弯曲部19离开某一距离处。但是，导向部件20的突出部分22位于上盖2a于FFC15之间，只要能够防止FFC15与上盖2a接触，那么不管怎样的大小及姿势都可以。

此外，导向部件20在托盘3被置于安装位置时，如图3(及图5A的虚线)所示，该突出部分22是构成为，其前端被主体底盘2压住而弹性变形，而可嵌入托盘3上。所以，在托盘3被推入至安装位置而被锁定状态下，导向部件20的突出部分22利用其弹力将托盘3总是推向卸载位置。因此，如果解除对导向部件20的托盘3的锁定，那么导向部件20的突出部分22由其弹力将托盘3推向卸载位置。

而且，该导向部件20的突出部分22起到利用其弹性复原力，将位于安装位置的托盘3在主体底盘2上(水平面内)旋转，压向主体底盘2的侧壁的作用。其结果，托盘3根据与主体底盘2的侧壁的摩擦，其对主体底盘2的不稳定被控制住。再者，在此情况下，由于可防止托盘3相对于主体底盘2在水平面内实际转动，因此在主体底盘2的侧壁与托盘3之间配置位置决定用的弹性材也可以。支持部件

为了防止FFC15的第二部分17从蜗杆底架5的下壳7b与主体底盘2之间形成的间隙垂下，设置支持部件21。

此支持部件21是将比导向部件20的线材其回弹力弱的弹簧制成的线材弯曲而形成，因此，如图5A所示，具有突出部分25，环部分26及支持部分27。通过在蜗杆底架5的下壳7b的后端部(主体底盘2侧的端部)上突出设置的轴上嵌入支持部件21的环部分26，并且将支持部分27固定于下壳7b上，从而使突出部分25从下壳7b的向后方突出。该支持部件21的突出部分25的突出方向如图5A所示，与导向部件20的突出部分22的长度方向大致成90度角。

在托盘3位于卸载位置时，如图2及图12所示，蜗杆底架5的下壳7b的后端与主体底盘2的前端之间可形成比较大的空隙W。其结果，FFC15的第二部分17下垂而从该间隙W露出外部。然而，蜗杆底架5的下壳7b上安装有支持部件21，其突出部分25如图12所示，因位于FFC15的第二部分17的下面侧，所以可防止FFC15的第二部分17的下垂。

若托盘3从卸载位置(图12)往安装位置(图13)或者向主体底盘2移动，则支持部件21的突出部分25也与托盘3一起往后方移动，继续防止FFC15的第二部分17下垂。然而，FFC15的折迭弯曲部19的移动速度是托盘3的移动速度的1/2，因此，在托盘3接近于安装位置的位置，支持部件21的突出部分25到达FFC15的折迭弯曲部19。此外，如果托盘3向安装位置移动，那么支持部件21的突出部分25进入FFC15的折迭弯曲部19中，当托盘3到达安装位置时，如图13所示，由FFC15的折迭弯曲部19，支持部件21的突出部分25被推向前方弹性变形，如图5A的虚线所示。导向部件实施例2

参照图7～图11说明与上述导向部件20不同形状的导向部件20`的例子。

如图7及图10所示，此例中的导向部件20`在托盘基体4下面，安装在由托盘基体4的后端缘4a与左侧缘(立起边44)以及磁盘接收用的凹部的外周壁(圆弧壁46)所包围的大致形成三角形的部分(以下，此部位称作三角形状平面)。

此外，该托盘基体4的三角形状平面上，如图10所示，在其后端附近设有螺钉座42，此外，形成有向后端开放的矩形切口43。在托盘基体4的左侧缘(立起边44)中接近于圆弧壁46的部位突出形成有螺钉座45。还有，在接近圆弧壁46的托盘基体4的后端缘4a的部位，形成有接合孔47。

导向部件20`由具有大致三角形状的平面部的滑动板28(图9)、和具有大致三角形状的平面部的导向板29(图8)、以及螺旋弹簧30组成。这种滑动板28及导向板29，具有与上述托盘基体4的三角形状平面对应的形状。

如图9(及图7)所示，滑动板28的平面部上形成前方接触部33及后方接触部34，而且，长方形的导向孔35在前后方向上延伸。此外，在滑动板28的后端和左端部分别形成有接合边31和导向边32。另外，导向边32的前端上突出形成有第一弹簧支架36。如图11所示，前方接触部33是将滑动板28的平面部切折而向下方突出爪而成，后方接触部34将该平面部切折而向上放突出爪而成。

如图8(及图7)所示，导向板29，在其左端上形成轨边37。该轨边37的后端部上突出形成有第二弹簧支架38。此外，导向板29的前端上形成与该平面部具有落差的安装部39，而且，突起40从右端向下方突出。此外，导向板29的平面部上形成有螺钉孔41。

在此，通过在托盘基体4上设置的螺钉座42(图10)上接合滑动板28的导向孔35(图9)，在托盘基体4的下面将滑动板28相对托盘基体4在前后方向上可滑动地安装(图11)。此时，螺钉座42在滑动板28滑动时作为导向座作用。

接着，与滑动板28下面的导向板29(图8)重合，将该突起40插入于托盘基体4的圆弧壁46的接合孔47，同时将通过在安装部39上形成的螺钉孔的螺钉拧入托盘基体4的螺钉座45中(图11)。并且，将通过导向板29的螺钉孔41的螺钉拧进托盘基体4的螺钉座42中。此外，在将导向板29的安装部39用螺钉固定在托盘基体4的螺钉座45上时，如图11所示，用该螺钉将蜗杆底架5的下壳7b也一起固定在托盘基体4的螺钉座45上。

由此，在托盘基体4与导向板29之间配置的滑动板28，在该导向边32被夹在导向板29的轨边37与托盘基体4的立起边44之间，可在前后方向上移动。

滑动板28的第一弹簧支架36与导向板29的第二弹簧支架38之间，如图7所示，架设了螺旋弹簧30。

在托盘3位于卸载位置时，或者从卸载位置向安装位置移动的过程中，如图11所示，可防止滑动板28的接合边31及与其连接的后方部分，从导向板29与托盘基体4之间突出，利用滑动板28的后端部防止向FFC15的第二部分17的上盖2a隆起。

若将托盘3向主体底盘2中推入并到达安装位置，那么滑动板28的接合边31位于主体底盘2，滑动板28被推向前方进入导向板29与托盘基体4之间。随着该滑动板28的动作，在滑动板28的第一弹簧支架36与导向板29的第二弹簧支架38之间架设的螺旋弹簧30伸展。因此，在托盘3(托盘基体4)被推入到安装位置而被锁定的状态下，导向部件20’的滑动板28由螺旋弹簧30的弹力，将托盘3总是推向安装位置。

此外，如图11所示，托盘3从卸载位置经过安装位置，滑动板28的后方接触部34总是与上盖2a接触，前方接触部33与导向板29接触，所以，蜗杆底架5的下壳7b与主体底盘2之间通过导向板29及滑动板28总是成为电导通的状态。

在图7的例子中，滑动板28的第一弹簧支架36与导向板29的第二弹簧支架38之间架设的螺旋弹簧30是与上述托盘1的滑动方向平行配置的，但是，若将该螺旋弹簧30配置为相对托盘1的滑动方向具有某一角度，那么，螺旋弹簧30的弹性复原力起到将位于安装位置的托盘3在主体底盘2上(水平面内)旋转，使其在主体底盘2的侧壁内顶住的作用。其结果，托盘3通过与主体底盘2的侧壁摩擦，其对主体底盘2的不稳性被控制住。

Claims (19)

1.一种磁盘驱动装置，其具有主体底盘、和在从该主体底盘伸出的第一位置与向主体底盘内被推入的第二位置之间可滑动的托盘，其特征在于，其具有，

可挠性电连接线，其将安装在上述托盘上的电子部件与安装在上述主体底盘上的电子部件进行电连接；

导向部件，其通过配置于上述主体底盘的一部分与上述电连接线之间，而防止上述电连接线与上述主体底盘接触，

上述导向部件，当上述托盘位于上述第一位置而从上述第二位置离开规定距离以上时，从上述托盘突出，而防止上述电连接线与上述主体底盘接触，另一方面，当上述托盘向上述第二位置移动而与上述第二位置之间的间距成为上述规定距离以下时，则使从上述托盘突出的突出量减少。

2.根据权利要求1中所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述导向部件是作为用于将上述托盘向上述第一位置方向推出的推出弹簧起作用。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的磁盘驱动装置，其特征在于，通过使上述导向部件的一部分与主体底盘接触，将上述托盘所具备的导电性部件与上述主体底盘的导电性部分通过上述导向部件而电连接。

4.根据权利要求3中所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述导向部件，当上述托盘在从上述第一位置到第二位置之间移动时，总是接触上述主体底盘。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的磁盘驱动装置，其特征在于，在上述托盘位于上述第二位置时，由上述导向部件的推力，托盘相对主体底盘总是被推向旋转方向。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述导向部件是相对上述托盘可滑动的滑动板。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的磁盘驱动装置，其特征在于，其具有一支持部件，该支持部件将由上述电连接线的上述导向部件引导的面和相反侧面，随着上述托盘的移动而引导。

8.根据权利要求6或7所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述支持部件是设置在上述托盘上。

9.一种磁盘驱动装置，其具有主体底盘、和在从该主体底盘伸出的第一位置与向上述主体底盘内被推入的第二位置之间可滑动的托盘，其特征在于，

其具有一支持部件，该支持部件限制与上述托盘一起从上述主体底盘内部向外部突出的上述电连接线的高度方向的位置。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述导向部件是用线状弹簧部件形成。

11.根据权利要求10所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述导向部件是用扭簧形成。

12.根据权利要求11所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述导向部件具备：具有在上述托盘内配置的至少一圈线圈形状的环部分；与该环部分一体形成并被配置在上述托盘内的支持部分；与上述环部分一体形成并从上述托盘突出，而防止上述电连接线与上述主体底盘连接的突出部分。

13.根据权利要求6至9中任一项所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述支持部件具有与上述电气连接线对接而限制位置的位置限制部，位置限制部至少可向上述托盘的移动方向位移。

14.根据权利要求13所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述支持部件还具有将上述位置限制部推向上述第二位置侧的弹簧部。

15.根据权利要求14所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述支持部件是上述位置限制部及弹簧部一体形成的部件。

16.根据权利要求15所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述支持部件是用弹簧用线状材料一体形成。

17.根据权利要求16所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述电连接线，从上述托盘的横方向看，具有向上述第一位置开口的U字状的折迭部，并通过上述支持部件对接在上述U字状的折迭部的内侧，使该位置限制部抵抗上述弹簧的推力而向上述第一位置位移。

18.根据权利要求1至17的任一项所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述电连接线是挠性印刷电缆(FPC)。

19.根据权利要求1至17的任一项所述的磁盘驱动装置，其特征在于，上述电连接线是挠性扁形电缆(FFC)。

Images