CN1465776A - 滚筒型洗衣机中的配重以及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚筒型洗衣机的水泥配重和其制造方法。配重包括具有预定内部空间和用于注入水泥的开口的外壳。外壳包括用于将配重与桶体连接的连接部件。

Description

滚筒型洗衣机中的配重 以及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种滚筒型洗衣机，本发明尤其涉及滚筒型洗衣机的配重，用于减少洗涤物不平衡导致的振动。

背景技术

一般来说，洗衣机利用化学分解和机械冲击而除去洗涤物灰尘和污物。现代洗衣机通常是两种基本类型，即滚筒型和脉动型中的一种。滚筒型洗衣机通常比脉动型体积更小，具有更大的洗衣容量，具有更小的洗涤物缠绕。因此，对于滚筒型洗衣机的需求不断增长。

参照图1简要解释典型的滚筒型洗衣机的结构。如图所示，滚筒型洗衣机包括桶体2，它由连接至主体1上的减震器7和弹簧6支撑。旋转圆柱形滚筒3安装在桶体2内。驱动部分5由轴4连接至滚筒3。安装在桶体3后部的驱动部分5包括转子5b和定子5a。轴4随着滚筒3旋转，优选地是直接连接至转子5b，以直接向滚筒3传递驱动力，无需借助于滑轮或皮带。

仍参考图1，在主体1的前面安装门8。在门和滚筒之间安装垫圈9，以保持滚筒3的不透气。在门8之上安装控制部分10，以使得操作者控制洗衣机的操作。另外，在桶体2上安装配重14和15，以防止在滚筒3内的洗涤物不平衡时驱动部分5的振动。

当转子5b的转动力通过洗涤轴4传递给滚筒3以旋转滚筒3时，洗衣机进行工作。滚筒3中的洗涤物由挡板3a提高，以便因重力而自由下落。

参考图2，通常由水泥11元件为代表的配重14和15利用锁定轮毂12和锁定螺栓13固定于桶体上。一般来说，配重14和15由水泥或铸铁制成。制造水泥配重的方法如下。

首先，打开具有预定形状的模具。向打开的模具中注入水泥。然后合上模具，并通过热处理而固化水泥。然后打开模具，取出固化和模制好的水泥。修整模制水泥的表面，并利用喷涂进行处理。然后将完成的配重14和15放在锁定轮毂13上，并将锁定螺拴13与锁定轮毂12相配合，就完成了该组件。

尽管上述方法通常是成功的，但是制造配重14和15并将其固定于桶体2上的方法具有如下问题。例如，整个过程过于复杂，生产效率低，成本较高。另外，如上所述形成和安装的水泥配重14和15具有与锁定轮毂12和锁定螺拴13直接耦合到水泥11(它通常表示配重14和15)上相关的问题。水泥配重14和15以及锁定结构之间的相对运动产生灰尘。因此工作环境恶化，水泥灰尘会负面影响工人的健康。

与水泥配重不同，铸铁配重需要刷漆以防止生锈，需要形成锁定孔的打孔过程，以及随后的除去金属毛边的步骤。因此铸铁配重具有其自身的一系列问题。另外，铸铁配重14和15易于振动而松开锁定螺栓13。

因此，新型水泥配重将是有益的。制造容易和成本低廉的新型水泥配重将是更有益的。新型水泥配重不产生水泥灰尘将同样是更有益的。

发明内容

因此，本发明涉及一种滚筒型洗衣机的配重及其制造方法，它基本避免了现有技术的限制和缺陷导致的一个或多个问题。

本发明的一个目的是提供一种用于滚筒型洗衣机的低成本配重及其制造方法。

本发明的另一个目的是提供一种滚筒型洗衣机中的配重，它害处较少同时降低了制造成本。

本发明的再一个目的是提供一种制造滚筒型洗衣机的配重的简单方法。

本发明的其它优点、目的和特征将在以下描述中阐述，并在本领域技术人员对下文的审查时更加清楚，或者从本发明的实践中将会理解。本发明的目的和其它优点通过在说明书和权利要求书以及附图中特别提出的结构予以实现和完成。

为了实现这些目的和其它优点，并且根据本发明的用途，如此处具体和广义描述的，本发明的滚筒型洗衣机中的配重包括用于和桶体连接的外壳。该外壳具有预定的内部空间，其中填充了水泥。另外，该外壳包括用于将外壳和桶体连接的连接系统。

优选的是，该外壳包括下部壳体，该下部壳体具有用于和桶体连接的底表面和侧边。该外壳还包括上盖，用于密封下部壳体。有利的是，这种配重还包括防止分离结构，该机构防止上盖和下部壳体的分离，并防止水泥灰尘的逸出。

另外，外壳是一个整体单元，具有带水泥注入口的上表面、底表面、和上表面及底表面之间的侧表面，其中上表面、底表面和侧表面围成外壳内的预定空间。配重可以包括水泥注入口上的盖子。例如该盖子可以是由水泥加固的金属网。

优选的是，连接系统包括用于容纳至少一个锁定螺栓的插入孔，该插入孔从上表面延伸至底表面。

在本发明的另一个方面，制造滚筒型洗衣机配重的方法包括以下步骤：利用具有预定形状的金属模具模制外壳；向外壳中注入水泥；以及固化水泥。可以进行将外壳与桶体连接的附加步骤。

可以通过塑料注模来进行模制，以形成下部壳体和上盖，其中下部壳体包括围成预定空间的底表面和侧表面，下部壳体包括至少一个第一插入孔，且其中上盖密封下部壳体的开口并具有第二插入孔。

模制可以包括如下步骤：将树脂吹塑制成的管插入到具有所需外壳内部形状的金属模具中，在金属模具密封的同时通过向管中注入空气而对管吹塑，以及冷却管以使之硬化。

固化可以在室温下进行，或通过施加温度高于室温的蒸汽进行固化。

可以理解，本发明的前述概述和以下的详细描述是用来进行示意和说明的，其意在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。

附图说明

包括于此以为本发明提供进一步的解释并引入作为本申请的一部分的附图示出了本发明的实施例，并连同说明书一起用于解释本发明的原理。

图1示出现有技术的一般滚筒型洗衣机的横截面图；

图2示出现有技术的滚筒型洗衣机中配重的横截面图；

图3示出根据本发明第一实施例的配重的横截面图；

图4示出根据本发明第一实施例的另一配重的横截面图；

图5示出根据本发明第二实施例的配重的俯视图；

图6示出根据本发明第二实施例的配重的仰视图；

图7示出沿着图5中切线I-I截取的横截面图；

图8示出安装在桶体侧面的根据本发明原理的配重俯视图；

图9示出安装在桶体前面的根据本发明原理的配重俯视图；

图10示出形成用于本发明第二实施例的外壳的方法。

具体实施方式

以下进行详细参考附图中所示出的本发明的各实施例。只要允许，在整个附图中采用同样的附图标记表示同样或类似的部件。

参考图3和4解释本发明第一实施例的配重。图3示出根据本发明第一实施例的第一配重的横截面图，而图4示出根据本发明第一实施例的另一配重的横截面图。

图3示出在桶体上形成的锁定轮毂12。在实践中，桶体可以具有多个锁定轮毂。在图3中，配重连接至锁定轮毂12的上部。配重自身包括下部壳体21，其具有围成预定空间的底表面和侧表面。水泥11容纳在该空间内，并被下部壳体21所保持。上盖22密封了下部壳体21的上开口。因此，下部壳体21和上盖22构成固定水泥11的外壳。

外壳(即下部壳体21和上盖22)可以具有任何形状，例如六角形、球形等。但是下部壳体21的底表面优选与桶体的表面相对应。

为了将下部壳体21和上盖22连接，并且为了将外壳与桶体连接，下部壳体21包括由侧面所限定的第一插入孔21a。第二插入孔22a由上盖22所限定。锁定螺栓13穿过第二插入孔22a，并将锁定轮毂12连接至配重。

有利的是，第一插入孔21a从下部壳体21的底表面延伸至与下部壳体21侧表面顶部等高或更低的位置。另外，第二插入孔22a从上盖22的顶部向下延伸，从而一路穿过第一插入孔21a。因此第二插入孔22a的外径小于第一插入孔21a的内径。另外，第二插入孔22a的端部22b优选地装配到锁定轮毂12的凹状上端12a内。这助于将外壳正确地连接至桶体。

由于锁定螺栓13与锁定轮毂12通过第二插入孔22a连接，并且由于第二插入孔22a贯穿第一插入孔21a，下部壳体21和上盖22就牢固的连接在一起。外壳的横截面图示出了具有由下部壳体21和上盖22限定的预定尺寸的矩形空间。该矩形空间由水泥11填充。

为了防止水泥填入该空间时下部壳体21和上盖的端部分离，该外壳最好包括防止分离机构，该机构防止上盖22和下部壳体21的各端部分离。在图3的放大圆圈内显示了一个防止分离机构。在下部壳体21的侧表面的端部形成咬边21b。如图所示，咬边21b向内延伸，并覆盖上盖22的上表面边缘。

在图4的放大圆圈内表示另一个防止分离机构。如图所示，该防止分离机构包括从下部壳体31的侧表面向外延伸的突起31b。倒钩32c从上盖32的边缘延伸，并钩在突起31b上。突起31b的长度应当在倒钩32c的弹性范围内。

咬边21b或突起31b和倒钩32c，取决于形成下部壳体21或31以及上盖22或32的材料的弹性。有利的是，该材料是具有预定弹性的合成树脂材料(塑料)。

制造第一实施例的配重的方法如下。首先，在具有预定形状的金属模具中注入塑料，从而通过注塑形成下部壳体和上盖。因此，下部壳体21或31包括围成预定空间的底表面和侧表面，该侧表面形成第一插入孔21a或31a。另外，具有第二插入孔22a或32a的上盖22和32通过注模形成。随后，水泥11注入该预定空间内。然后，将下部壳体21或31和上盖22或32配合，从而第二插入孔22a或32a贯穿第一插入孔21a或31a，并且使防止分离机构防止外壳分离。然后固化水泥11，优选是在室温进行天然固化或采用较高温度的蒸汽固化。然后将配重安装在锁定轮毂12上，并将锁定螺栓13拧入锁定轮毂12。

以下参考图5-7和10描述本发明第二实施例的滚筒型洗衣机中的配重。

图5示出根据本发明第二实施例的配重的俯视图，图6示出第二实施例的仰视图，图7示出沿着图5中的线I-I截取的剖面图。

参考图5-7，根据第二实施例的配重包括外壳50，其具有围成预定内空间的底表面、侧表面和上表面51。水泥11填充在外壳50的内部空间内。

为了帮助将外壳50连接至桶体，外壳50包括底表面52上的台阶52c。例如，底表面52包括第一底表面52a和较低的第二底表面52b。

在上表面51的中心处形成水泥注入口54。另外，穿过底表面52形成至少一个通气口56。当水泥11注入外壳50时，外壳50内的空气通过通气口56排出。尽管可以穿过外壳50的任何表面形成通气口56，但是由于水泥11是通过水泥注入口54注入的，因此通气口56优选穿过底表面52形成。

另外，靠近外壳50的水泥注入口54形成多个锁定螺栓插入孔53，从而贯穿上表面和底表面51和52。然后锁定螺栓可以借助于锁定螺栓插入孔53将配重连接至具有锁定轮毂的桶体。优选地是在上表面51上形成凹槽59。凹槽59形成在锁定螺栓插入孔53外侧，从而当模制外壳50时，使得树脂平滑流动。另外，在水泥注入口54的边缘处形成凸缘55。这有助于水泥11的注入，并防止水泥从水泥注入口54溢流。

另外，优选地是从外壳的底表面突出支腿58。当通过使得外壳水平而注入水泥11时，支腿58用于补偿台阶。因此支腿58应当突出的高度是第一底表面52a和第二底表面52b之间的高度h。

如果强烈的振动通过桶体而反复地向配重传递，水泥11会破裂。在这种情况下，水泥片会从水泥注入口54跑出。为了防止这种情况，盖60位于水泥注入口54上(见图7)。盖60优选是由水泥11加固的金属网。当金属网60由水泥加固时，极大增强了金属网周围的水泥的强度。因此，即使强烈的振动反复施加给桶体，水泥注入口54附近的水泥11也不容易破裂。

在某些应用中，优选地是将多个外壳50叠加。但是从上表面51突出的凸缘55妨碍了叠加。为了克服这个问题，最好在底表面52处形成接合凹槽57(见图6)。该接合凹槽57与凸缘55相配合。

如果外壳50的底表面52具有阶差(step difference)，就足以只在较高的底表面52a处形成接合凹槽57。例如，图6所示的接合凹槽57在第一底表面52a处形成。接合凹槽57最好是半圆形。

如图8和9所示，第一和第二实施例的配重可以安装在桶体2的周围或桶体2的前面。即使配重外壳50和70的形状不同，各元件的结构和功能是彼此一致的。

以下解释根据本发明第二实施例的上述结构配重的制造方法。

首先，利用具有预定形状的金属模具模制外壳。该方法如下。

图10表示形成本发明第二实施例的外壳的方法。如图所示，打开具有预定的和所需内部形状的金属模具100。然后将吹塑模制树脂制成的管110插入到金属模具100中。例如，吹塑模制树脂可以是聚丙烯、聚乙烯等。

然后关闭金属模具100，通过空气喷嘴120向管110吹入空气。这将管吹入模具。温度应当保持在足够的温度，以不会使得管110硬化。当管110膨胀时，其呈现出金属模具100的形状。因此管110变为外壳的形状。

燃后，将金属模具100冷却，以硬化管110。因此，具有与金属模具100的内部形状相同形状的外壳50就形成了。然后打开金属模具，取出外壳。

随后，向外壳50中注入水泥11。因为在外壳50的底表面处形成了多个通气口56，因此水泥11均匀的注入，不会因为气穴而形成孔。然后外壳50内的水泥11固化，优选地是在室温或利用温度比室温高的蒸汽。因此完成了配重。

根据本发明的滚筒型洗衣机的配重和其制造方法提供了如下优点。

首先，配重如此形成，使得水泥在外壳内固化。简化了制造，降低了成本。不需要外部修整、喷涂过程、打孔和除去毛边(如现有技术那样)。

第二，锁定螺栓不会直接贯穿水泥，因此防止了水泥灰尘，为制造工人提供了健康的工作环境。

本领域的技术人员可以理解，可以对本发明作出各种改进。因此，本发明试图覆盖落在所附权利要求和其等效物范围内的本发明的改进和变化。

Claims (47)

1.一种用于滚筒洗衣机的配重，包括：

外壳，其具有预定的内部空间，和用于将外壳连接至洗衣机桶体的连接特征；以及

所述内部空间内的水泥。

2.如权利要求1所述的配重，其特征在于，所述外壳包括：

下部壳体，其具有限定了所述空间的底表面和侧表面；以及

上盖，其与下部壳体相接触并密封该空间。

3.如权利要求1所述的配重，其特征在于，侧表面限定了穿过下部壳体的第一插入孔。

4.如权利要求3所述的配重，其特征在于，上盖包括突起壁，该突起壁穿过下部壳体并限定了第二插入孔。

5.如权利要求4所述的配重，其特征在于，突出壁比第一插入孔长，并穿过第一插入孔附近的底表面。

6.如权利要求2所述的配重，其特征在于，外壳包括防止分离机构，其防止上盖与下部壳体相分离。

7.如权利要求6所述的配重，其特征在于，防止分离机构是从侧表面在上盖边缘之上延伸的咬边。

8.如权利要求6所述的配重，其特征在于，防止分离机构包括从侧表面的端部延伸的突起，以及从上盖边缘延伸并钩住突起周围的倒钩。

9.如权利要求2所述的配重，其特征在于，外壳是一个整体结构，具有带水泥注入口的上表面、用于和桶体连接的底表面以及上表面和底表面之间的侧表面，其中上表面、底表面和侧表面围成外壳内的预定空间。

10.如权利要求9所述的配重，其特征在于，连接特征包括穿过外壳的开口。

11.如权利要求9所述的配重，其特征在于，底表面包括由第一底表面和第二底表面限定的台阶部分，而第一底表面和第二底表面不是共平面的。

12.如权利要求11所述的配重，其特征在于，底表面还包括长度基本与台阶高度相同的支腿。

13.如权利要求10所述的配重，其特征在于，上表面包括从开口延伸至外壳边缘的凹槽。

14.如权利要求9所述的配重，其特征在于，外壳包括至少一个通气口。

15.如权利要求14所述的配重，其特征在于，通气口穿过底表面而形成。

16.如权利要求9所述的配重，还包括在水泥注入口周围形成的凸缘。

17.如权利要求16所述的配重，其特征在于，底表面包括接合凹槽。

18.如权利要求17所述的配重，其特征在于，接合凹槽是半圆形。

19.如权利要求9所述的配重，还包括水泥注入口上的盖子。

20.如权利要求19所述的配重，其特征在于，盖子是由水泥加固的金属网。

21.一种制造滚筒型洗衣机配重的方法，包括：

利用具有预定形状的金属模具模制外壳；

向外壳内注入水泥；以及

固化外壳内的水泥。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，模制外壳包括注入模制塑料。

23.如权利要求21所述的方法，其特征在于，注入水泥包括将水泥注入下部壳体内侧，然后将上盖附着在下部壳体上。

24.如权利要求21所述的方法，其特征在于，模制外壳包括：

将吹塑树脂材料制成的管插入具有内表面的金属模具中，所述内表面带有外壳所需的形状；

在金属模具密封同时向管中吹入空气；以及

冷却吹过的管以形成外壳。

25.如权利要求21所述的方法，其特征在于，水泥的固化在室温下进行。

26.如权利要求21所述的方法，其特征在于，水泥的固化包括施加蒸汽。

27.一种滚筒型洗衣机，包括：

具有第一连接特征的桶体；

具有预定的内部空间和第二连接特征的外壳；

所述内部空间内的水泥；

锁定机构，该机构与第一和第二连接特征相互作用，以将所述外壳连接至所述桶体。

28.如权利要求27所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，第一连接特征是锁定轮毂，第二连接特征是开口，锁定机构是穿过开口并连接至锁定轮毂的锁定螺栓。

29.如权利要求27所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，所述外壳包括：

下部壳体，具有限定所述空间的底表面和侧表面；以及

上盖，其与下部壳体相接触，并密封该空间。

30.如权利要求27所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，侧表面限定了穿过下部壳体的第一插入孔。

31.如权利要求30所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，上盖包括突起壁，该突起壁穿过下部壳体并限定了第二插入孔。

32.如权利要求31所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，突出壁比第一插入孔长，并穿过第一插入孔附近的底表面。

33.如权利要求31所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，外壳包括防止分离机构，该机构防止上盖与下部壳体相分离。

34.如权利要求33所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，防止分离机构是从侧表面在上盖边缘之上延伸的咬边。

35.如权利要求33所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，防止分离机构包括从侧表面的端部延伸的突起，以及从上盖边缘伸出并钩住突起周围的倒钩。

36.如权利要求27所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，外壳是一个整体结构，具有带水泥注入口的上表面、底表面以及上表面和底表面之间的侧表面，其中上表面、底表面和侧表面围成外壳内的预定空间。

37.如权利要求36所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，第二连接特征包括穿过外壳的开口。

38.如权利要求36所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，外壳的底表面包括由第一底表面和第二底表面限定的台阶部分，且第一底表面和第二底表面不是共平面的。

39.如权利要求38所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，底表面还包括长度基本与台阶高度相同的支腿。

40.如权利要求37所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，上表面包括从开口延伸至外壳边缘的凹槽。

41.如权利要求36所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，外壳包括至少一个通气口。

42.如权利要求41所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，通气口穿过底表面而形成。

43.如权利要求36所述的滚筒型洗衣机，还包括在水泥注入口周围形成的凸缘。

44.如权利要求43所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，底表面包括接合凹槽。

45.如权利要求44所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，接合凹槽是半圆形。

46.如权利要求36所述的滚筒型洗衣机，还包括水泥注入口上的盖子。

47.如权利要求46所述的滚筒型洗衣机，其特征在于，盖子是由水泥加固的金属网。

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