CN1462448A - 磁盘装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁盘装置(1),将一端装备有前端部搭载有磁头(4a)的支臂(8)、另一端装备有线圈(10)的托板(4)回转自如地轴支持于底盘(6)上,将具有所述线圈(10)的托板(4)的另一端配置在具有磁铁(10)的磁性回路内,利用所述线圈(10)发生的驱动力使托板(4)绕轴心回转,使搭载有所述磁头(4a)的支臂(8)的前端部在磁盘(2)上与坡道(13)上的待机位置之间进行移动。在支臂(8)的基端部设置带有磁性的凸起部(17)。
Description
技术领域
本发明涉及磁盘装置。
背景技术
如图4所示,在传统的磁盘装置1中的底盘6上设置有在与磁盘夹3之间对磁盘2进行保持并使其回转的主轴马达(未图示)、搭载有在磁盘2上记录再生信息的磁头4a的托板4、以及通过托板4使磁头4a移动的作动器5。
托板4的一端装有支持磁头4a的悬臂部7的支臂部8,由轴部9回转自如地轴支持于底盘6上,在夹持轴部9的另一端装有线圈10。
作动器5是音圈马达(VCM),由装于所述托板4另一端的线圈10以及使磁场作用于线圈10而产生使托板4绕轴部9的轴心回转的驱动力的磁性回路构成。该磁性回路由对向配置成托板4的另一端可在内部移动的、形成有所定间隙的一对轭铁11以及与其一方的对向面固接的磁铁12构成。11a是与轭铁11相互间形成有间隙的轴,11b是抑止托板4过度回转用的、配置于轴11a外周的止动块,分别是1对。
在磁盘2的侧方即悬臂部7的前端部移动的圆周上沿其周向设置有呈上坡、下坡的坡道13,在磁盘装置1非动作时,悬臂部7前端的负载片7a移动至超越坡道13顶部的待避位置13a,使悬臂部7(磁头4a)从磁盘2待避。
悬臂部7从磁盘2待避的无载时的最恶的条件是向磁盘装置1供给的电源因意外事故而急速断电。此时,因惯性力继续回转的主轴马达的逆向电力向线圈10供给,由此得到的线圈10的驱动力使托板4回转,使悬臂部7的负载片7a到达待避位置13a。
但是,当磁盘装置1是小型的场合,因磁盘直径小且轻量,故惯性力小,主轴马达的回转时间短,不能充分获得逆向电力,需要有使悬臂部7的负载片7a登上坡道13用的辅助力。
为此,如图5、图6所示,在托板4上的磁盘2侧的角部设置有由磁性材料组成的L字状的锁定构件14,同时在止动块11b的旁边与所述L字状的锁定构件14各侧面对向状地配置有用橡胶或树脂覆盖的磁铁15、16。这样,在电源紧急关闭时,磁铁15吸引锁定构件14的吸引力加上线圈10发生的驱动力,负载片7a能可靠地越过坡道13。在磁盘装置1非动作时(磁头4a待避时),磁铁16将锁定构件14吸引而将托板4锁定,不使其悬臂部7(磁头4a)因来自外部的冲击而移动至磁盘2上。
然而,近年来,对磁盘装置的高性能化和小型化的要求越来越严格,难以确保设置所述磁铁15、16的空间。为了确保设置空间,通常是减小磁铁15、16的体积,但小的磁铁15、16操件时困难。
因此,问题在于开发一种无载时和非动作时可将搭载有磁头的支臂配置于盘片侧方的待避位置的、具有适应小型的锁定机构的磁盘装置。
本发明内容
为了解决上述课题,本发明的磁盘装置的结构是,将一端装备有前端部搭载有磁头的支臂、另一端装备有线圈的托板回转自如地轴支持于底盘上,将具有所述线圈的托板另一端配置在保持所定间隙并将磁铁固接在对向的轭铁的对向面所组成的磁性回路内,利用所述线圈发生的驱动力使托板绕轴心回转,使具有磁头的支臂的前端部在磁盘上与配置于其旁边的坡道上的待机位置之间进行移动。其特征在于,通过在所述支臂的基端部设置向线圈侧伸出的凸起部,将支臂的前端部配置于所述坡道上,当支臂的基端部的所述凸起部相对所述磁性回路的磁铁位于所定距离内时,所述凸起部被磁铁吸引并沿一定方向维持托板的回转而对支臂的前端部施加向所述待机位置方向的力。这样,可根椐托板的回动范围(高磁通部分的位置)和坡道的形状等进行无载时使支臂的前端部在坡道斜面上上升用的动力辅助和非动作时的托板锁定中的至少一方。故不需要特别的设置空间,可实现适应小型装置的锁定机构。
凸起部的设置可用磁性材料形成凸起部,并安装于由非磁性材料构成的支臂的基端部。这样,在记录有磁性信号的磁盘上移动用的由非磁性材料构成的支臂上,可具有沿一定方向维持托板的回转的功能。
支臂和凸起由非磁性材料一体形成,可在其成形加工时使凸起部带磁。即,在将金属弯曲或切断时,使其组织变化而自然地带上磁性。由此,除支臂和凸起部之外不再需要其它构件,即使如此,也可使凸起部具有沿一定方向维持托板的回转的功能。
附图的简单说明
图1为本发明实施例的磁盘装置的立体图。
图2为图1的磁盘装置中的搭载有磁头的支臂的放大图。
图3表示图1的磁盘装置的支臂无载时的状态和非动作时的状态。
图4为传统的磁盘装置的立体图。
图5表示无载时图4的磁盘装置的托板和作动器的状态。
图6表示非动作时图4的磁盘装置的托板和作动器的状态。
具体实施方式
(实施例1)
下面参照附图说明本发明的实施例。
如图1所示,本发明的磁盘装置1中的底盘6上设置有将磁盘2保持于与磁盘夹3之间并使其回转的主轴马达(未图示)、搭载有在磁盘2上记录再生信息的磁头4a的托板4、以及通过托板4使磁头4a移动的作动器5。
托板4的一端装备有支持磁头4a的悬臂部7的支臂部8,由轴部9回转自如地轴支持于底盘6上,在夹持轴部9的另一端装备有线圈10。
作动器5是音圈马达(VCM),由装备于所述托板4另一端的线圈10以及利用线圈10的磁场作用使托板4绕轴部9的轴心回转的产生驱动力的磁性回路构成。该磁性回路由对向配置成托板4的另一端可在内部移动的、形成有所定间隙的一对轭铁11以及与其一方的对向面固接的磁铁12构成。11a是与轭铁11相互间形成有间隙的轴,11b是抑止托板4过度回转用的、配置于轴11a外周的止动块,分别是1对。
在磁盘2的侧方即悬臂部7的前端部移动的圆周上沿其周向设置有呈上坡、下坡的坡道13,在磁盘装置1非动作时,悬臂部7前端的负载片7a移动至超越坡道13顶部的待避位置13a,使悬臂部7(磁头4a)从磁盘2待避。
该磁盘装置1与传统结构的不同之点在于,作为锁定机构是在托板4上设置被构成磁性回路的磁铁12吸引的凸起部17,以取代传统的锁定构件和磁铁。
凸起部17由磁性材料构成,如图2所示,在由非磁性材料组成的支臂部8的基端缘部(与悬臂部7背离的缘部)安装成沿轴孔8a的径向外伸状。另外,在技术方案1中,将悬臂部7和支臂部8一并统称为支臂。
如图3(a)、(b)所示,将磁铁12形成圆弧状,使其对应于绕轴部9轴心回转的托板4上的线圈10的移动区域,沿着托板4移动方向的一端和另一端分别成为N极、S极,由斜线图示的两极的边界部分为轭铁11间的最高磁通部分12a。由此,在悬臂部7的负载片7a登上坡道13斜面的位置时,与其背向的支臂部8的基端部的凸起部17与磁铁12的高磁通部分12a相对向而形成凸起部17。
这样,无载时,若悬臂部7的负载片7a在坡道13的斜面上开始上升,则轭铁11间的间隙的磁通最高的高磁通部分12a吸引凸起部17。该吸引力本身的力很小,但对于将负载片7a推向坡道13斜面上的作用很大,负载片7a能可靠地越过坡道13的顶部而到达待避位置13a。
装置1非动作时即负载片7a在被引导至待避位置13a的状态下即使受到振动等,磁铁12仍可继续吸引凸起部17而沿一定方向维持托板4的回转并将托板4锁定,因此能将悬臂部7(磁头4a)可靠地维持在磁盘2侧方的待机位置。
根椐托板4的回动范围和坡道13斜面的倾斜度等不同条件,可以只进行无载时使负载片7a登上坡道13用的动力辅助或非动作时的托板4锁定的上述2种功能中的某一方。
在上述实施例中,凸起部17由磁性材料(如SUS400系)形成,并安装在由非磁性材料组成的支臂部8上,但即使是非磁性材料,若是SUS304等的SUS300系,则因加工时组织起变化而带上略微的磁性,故也可用非磁性材料将支臂部8与凸起部17一体形成。在此场合,也可将因加工而带上磁性的凸起部17吸引至轭铁11间的间隙的磁通最高的高磁通部分12a。
综上所述,采用本发明,由于在支臂部8的基端部设置凸起部17的结构简单,因此可进行无载时的驱动力辅助以及非动作时的托板4的锁定,不需要特别的设置空间,不增加部件数,可实现适应小型装置的锁定机构。
Claims (3)
1.一种磁盘装置,将一端装备有前端部搭载有磁头的支臂、另一端装备有线圈的托板回转自如地轴支持于底盘上,将具有所述线圈的托板另一端配置在保持所定间隙并将磁铁固接在对向的轭铁的对向面所组成的磁性回路内,利用所述线圈发生的驱动力使托板绕轴心回转,使具有所述磁头的支臂的前端部在磁盘上与配置于其附近的坡道上的待机位置之间进行移动,其特征在于,
通过在所述支臂的基端部设置向线圈侧伸出的凸起部,将支臂的前端部配置于所述坡道上,当支臂的基端部的所述凸起部相对所述磁性回路的磁铁位于所定距离内时,所述凸起部被磁铁吸引,沿一定方向维持托板的回转而对支臂的前端部施加向所述待机位置方向的力。
2.如权利要求1所述的磁盘装置,其特征在于,所述凸起部由磁性材料形成,并安装于由非磁性材料构成的支臂的基端部。
3.如权利要求1所述的磁盘装置,其特征在于,所述支臂和凸起由非磁性材料一体形成,并可在其成形加工时使凸起部带磁。
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