CN1458644A - 隔音板材 - Google Patents
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Abstract
一种隔音板材,它是将预定比例的原料混合搅拌加热,下料冷却为板材雏料,经机械辊压螺杆进行二次辊压混炼压延出适当尺寸及形状的乙烯醋酸乙烯酯树脂板材,所述预定比例的原料是由未发泡的乙烯醋酸乙烯酯树脂、乙烯丙烯橡胶、线性低密度聚乙烯及硫酸钡均匀混合而成,其所制成的隔音板材不但具有较佳的韧性、强度及可塑性,且可阻绝较低频率的噪音,于使用时搭配可阻绝较高频率噪音的发泡板或棉花,达到较佳的隔音效果。
Description
技术领域
本发明是一种隔音板材,特指一种搭配现有发泡板而得到较佳的隔音效果,另具有较高的密度而可得到较佳的强度及可塑性的隔音板材。
背景技术
目前一般传统的隔音板材,是将50%的聚氯乙烯(PVC)粉、30%的可塑剂(DOP)及20%的碳酸钙(CaCO3)(或金属粉粒)经由下列三道程序制造而成:
(1)第一阶段为初步胶化程序:将所述原料混合搅拌并同时加热至170℃后,下料冷却为板材雏料;
(2)第二阶段为辊压揉捏程序:将第一阶段混合均匀的板材雏料经机械辊压螺杆二次辊压混炼;
(3)第三阶段为压延成型程序:将所述辊压混炼后的料材压延成预设尺寸及形状的聚氯乙烯(PVC)板材成品。
其主要缺陷在于:
由于成品的比重只可达1.7左右,如欲加大比重,则必须提高碳酸钙或金属粉粒的比例,但是,如此不但会造成聚氯乙烯(PVC)板材成品各材质的分子结合性不佳,材质无法均匀分布而松散,进而形成易碎裂的缺失;且其组合物只能阻绝与传统乙烯醋酸乙烯酯树脂(EVA)发泡板或棉花同样功能的较高频率噪音,而无法阻绝较低频率的噪音,造成实用效果不佳。
发明内容
本发明人针对传统隔音板材的缺点,经多方设计探讨并试作样品试验,及多次修正改良,乃创造出本发明的技术方案。
本发明的主要目的是提供一种隔音板材,通过改变其原料组成和配比,使比重可达2-3,且各材质间的分子结合性较佳及材质分布均匀,达到材质的韧性、强度及可塑性均较佳的目的。
本发明的另一目的是提供一种隔音板材,通过其具有阻绝较低频率的噪音,使用时搭配可阻绝较高频率噪音的发泡板或棉花,达到较佳的隔音目的。
本发明的目的是这样实现的:一种隔音板材,它是将预定比例的原料混合搅拌加热,下料冷却为板材雏料,经机械辊压螺杆进行二次辊压混炼压延出适当尺寸及形状的乙烯醋酸乙烯酯树脂板材,其特征在于:所述预定比例的原料是由未发泡的乙烯醋酸乙烯酯树脂、乙烯丙烯橡胶、线性低密度聚乙烯及硫酸钡均匀混合而成。
所述原料成分的重量份数配比为:
乙烯醋酸乙烯酯树脂17-23份,
乙烯丙烯橡胶2-7份,
线性低密度聚乙烯2-7份,
硫酸钡65-75份。
所述原料成分的重量份数配比为:
乙烯醋酸乙烯酯树脂20份,
乙烯丙烯橡胶5份,
线性低密度聚乙烯5份,
硫酸钡70份。
下面结合较佳实施例详细说明。
具体实施方式
实施例1
本发明的隔音板材是将17-23%未发泡的乙烯醋酸乙烯酯树脂(EVA)、2-7%的乙烯丙烯橡胶(POE)、2-7%的线性低密度聚乙烯(LLDPE)及65-75%硫酸钡(BaSO4)经由下列三道程序制造而成:
(1)第一阶段为初步胶化程序:将所述原料混合搅拌并同时加热至55-65℃后,下料冷却为板材雏料;
(2)第二阶段为辊压揉捏程序:将第一阶段混合均匀后的板材雏料经机械辊压螺杆进行二次辊压混炼;
(3)第三阶段为压延成型程序:将所述辊压混炼后的料材压延出预设适当尺寸及形状的乙烯醋酸乙烯脂树脂(EVA)板材成品。
经过测试,本发明的乙烯醋酸乙烯酯树脂(EVA)板材成品的比重可达2-3,且各材质间的分子结合性能较佳、材质分布均匀,因而材质的韧性、强度及可塑性等均比传统结构的板材较佳(参阅测试报告)。
本发明的乙烯醋酸乙烯酯树脂(EVA)板材的突出特点是具有阻绝较低频率的噪音。使用时(例如做为车用的隔音板材)可搭配传统的发泡板或棉花,其阻绝较高频率的噪音(例如汽车引擎或车体所产生的噪音),进而达到较佳的隔音效果。
实施例2
本实施例中的隔音板材是选自20份的未发泡的乙烯醋酸乙烯酯树脂(EVA)、5份的乙烯丙烯橡胶(POE)、5份的线性低密度聚乙烯(LLDPE)及70份的硫酸钡(BaSO4)经过与实施例1相同的加工程序制造而成,其具有与实施例1相同的结构和性能,故不重述。当然,还可以根据实际需要,选择所需的其他配比,都属于本发明的保护范围之内。
综上所述,本发明具有新颖性、创造性和实用性。
Claims (3)
1、一种隔音板材,它是将预定比例的原料混合搅拌加热,下料冷却为板材雏料,经机械辊压螺杆进行二次辊压混炼压延出适当尺寸及形状的乙烯醋酸乙烯酯树脂板材,其特征在于:所述预定比例的原料是由未发泡的乙烯醋酸乙烯酯树脂、乙烯丙烯橡胶、线性低密度聚乙烯及硫酸钡均匀混合而成。
2、根据权利要求1所述的隔音板材,其特征是:所述原料成分的重量份数配比为:
乙烯醋酸乙烯酯树脂17-23份,
乙烯丙烯橡胶2-7份,
线性低密度聚乙烯2-7份,
硫酸钡65-75份。
3、根据权利要求1所述的隔音板材,其特征是:所述原料成分的重量份数配比为:
乙烯醋酸乙烯酯树脂20份,
乙烯丙烯橡胶5份,
线性低密度聚乙烯5份,
硫酸钡70份。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101319066B (zh) * | 2007-06-10 | 2010-12-08 | 郭廷志 | 一种高浮力发泡材料及其制造方法 |
CN101223068B (zh) * | 2005-06-09 | 2011-06-15 | 法国国营铁路公司 | 对中空本体施加防腐蚀处理的方法、用于生产由该方法处理的金属结构的工艺、以及维护该结构的方法 |
CN103408829A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-11-27 | 陈志冲 | 一种复合建筑用板材 |
CN103408830A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-11-27 | 陈志冲 | 一种具有隔音作用的板材 |
-
2002
- 2002-05-13 CN CN02119704.0A patent/CN1227644C/zh not_active Expired - Fee Related
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