CN1453400A - 具有成型长丝的高强度纱线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包含由具有至少5个角、1－7dtex的纤度和至少60cN/tex的强度的截面的合成聚合物制成的长丝的纱线。本发明的纱线优选地特征在于该长丝具有5－8个角，在角之间可能具有凹缩，长丝的截面优选地为星形等事实。本发明的纱线的特征在于具有60－85cN/tex的强度、15％－35％的断裂伸长率，4％－10％的热风收缩率和250－400cN/tex的拉伸回复性能。本发明的纱线特别适于用于工业织物尤其是充气袋织物的制造。

Description

具有成型长丝的高强度纱线
技术领域
本发明涉及一种包含由具有一个至少5个角的截面的合成聚合物制成的长丝的纱线。
技术背景
该种类型的纱线在纺织品和地毯的制造中是已知的。它们至今被用于改善纺织品和地毯的外观。在制造由包含合成聚合物长丝的纱线制成的例如机织织物、编织物、针织物和非织造布时，观察到所生产的织物呈一种通常所不想要的光泽。因此，这些纱线的长丝通常包含消光剂。纺织品中的光泽可以使用具有成型截面的纱线进一步减少。因此，在例如EP0605333中，使用具有消光剂并具有一个至少包括5个叶片的多叶形截面的长丝制造地毯，在该成品地毯中的该长丝具有良好的卷曲稳定性并且没有光泽。该长丝具有20dtex的单纤维纤度。
在工业织物尤其是充气袋(安全袋)织物的制造中光泽并不重要。在制造这些织物时最重要的考虑是使用的纱线具有高强度并确保良好的可折叠性的长丝。因此具有高强度和低单纤维纤度的纱线是所优选的。因为在该技术领域的熟练人员总是认为具有成型截面的长丝的纱线的强度比具有圆形截面的长丝的纱线的低，因此前者总是被认为不适合用于工业织物。
聚酯纱线，尤其是聚酰胺纱线例如尼龙4、尼龙4，6和尤其是尼龙6，6，适于制造工业织物。成品织物应该具有低的透气性，尤其是在充气袋织物的情况下。这些织物的透气性还可以通过在制造后为其涂覆例如硅树脂而降低。但是，涂覆这些织物并不容易，因为一种涂层通常不易于粘附到所使用的纱线的高度显色(developed)的长丝上。
发明内容概述
本发明的一个目的在于提供一种纱线，其中在工业织物并尤其是充气袋织物的制造和使用中的上述缺点显著地降低了。
该目的通过一种包括具有一个至少有5个角的截面、1至7dtex之间的纤度和至少60cN/tex的强度的合成聚合物所制造的长丝的纱线而实现。
由该类型的纱线所生产的机织织物已显示出固有的比那些由包括圆形或椭圆截面的长丝的纱线所生产的织物低的透气性，还显示出对于涂覆材料的显著改善的粘附性能。还令人惊讶地发现包括具有多个角的截面的长丝的纱线也可以制造成具有高强度。
本发明的纱线优选的特征在于该长丝具有5至8个角的截面，因此，如果该长丝截面具有在角之间的凹缩，它已表明特别地有利。
已经证实如果该长丝的截面为星形则本发明的纱线特别地有利，此时，如果该长丝截面的角被倒圆则特别地有利。
本发明的纱线特别的特征在于该长丝以及由这些长丝所构成的纱线具有一个60-85cN/tex的强度。特别优选的是65cN/tex以及更高的强度。
本发明的纱线特征还在于该长丝以及由这些长丝所构成的纱线具有15％-35％的断裂延伸率。
本发明的一个特别有利的实施例是一种纱线，其中长丝和由这些长丝所构成的纱线具有在190℃时经过15分钟测量为4％-10％的热风收缩率。且在制造后可以通过释放收缩而进一步使该织物致密，这使得该织物的透气性进一步降低。
本发明的纱线特征还在于该长丝具有250-400cN/tex的拉伸回复性能。如众所周知的，该拉伸回复性能取决于强度和延伸率平方根的乘积。
使用本发明的纱线来制造工业织物并尤其是充气袋织物已证实特别地有利。
包含本发明的纱线的织物很好地适合用于充气袋的制造。它们的特征在于特别低的透气性。另外，已经表明将一种涂层特别好地粘附于该类型的织物，以使在将这些涂覆的织物加工成充气袋时没有破坏该涂层的风险，并且，由于该织物结构以及其后的涂层而造成的透气性也因此存在于该成品充气袋中。由于折叠该充气袋而使该涂层脱离的风险也大大地降低了。
附图的简要说明
以下借助于附图对本发明进行详细的说明。
图1是喷丝孔的一个截面图；
图2-5所获得的纱线的截面图。
具体实施形式
现通过以下的示例对本发明进行更详细的说明。
用于制造该纱线的聚合物是具有2.56(255G)颗粒粘度的尼龙6，6。该粒状物在温度290℃下熔化，并通过一个直径60毫米的喷丝板在温度280.5℃下挤出，该喷丝板的72个孔的每一孔具有三个各为600微米长和70微米宽(见图1)的长方形，这三个长方形以星形排列并在孔中心处彼此相连。挤出的长丝在一个骤冷甬道中用各种速度的横流空气在温度22℃下骤冷，并然后以一个450米/分钟的速度卷绕。在喷丝板处设置的压力、使用的空气速度以及所获得的纱线的特性在表1中示出。
以50米3/小时速度的空气流所获得的长丝具有一个六角形截面，随着空气速度的增加该截面清楚地变成星形。
在一个第二工序中，如此生产的纱线以1∶4.326拉伸并然后以1∶0.925松弛，拉伸发生于一个第一和第二导丝辊之间，而松弛发生于一个第二和第三导丝辊之间。在第一和第二导丝辊之间还设置一个加热板。第一导丝辊的温度为97℃，加热板的温度为190℃，第二导丝辊的温度为230℃，而第三导丝辊的温度为90℃。如此获得的纱线的特性列出在表2中。所有这些纱线具有4.7％的热风收缩率。
表1
编号  喷丝板压力巴 空气流米3/小时   纤度dtex   延伸率％   强度cN/tex   乌斯特％
  1   180   50   998   417   12.8     5.7
  2   180   100   982   418.4   12.8     6.1
  3   180   150   989   414.6   13.6     3.5
  4   182   200   990   400.1   13.6     1.3
  5   182   250   984   391.2   13.9     1.2
  6   184   300   981   385.3   14.0     1.2
  7   184   350   985   372   14.1     1.8
                         表2
编号   纤度dtex 延伸率％  强度cN/tex 拉伸回复性能cN/tex 纱线截面
 1  240.8  23.9  65.5  320 六角形
 2  238.9  23.2  66.5  320
 3  239.2  20.5  65.1  295 图2
 4  241.2  20.4  67.0  303 图3
 5  239.3  18.9  67.3  293
 6  240.5  19.2  68.9  302 图4
 7  238.7  17.3  69.2  288 图5
所获得纱线的截面如图2-5所示。显然以低速吹进纺丝室的空气产生六角形截面的长丝，而高速空气产生星形截面的长丝。
具有圆形截面长丝的可比较的纱线具有大约69cN/tex的强度、大约24％的延伸率和大约7.8％的热风收缩率。
对于使用这些纱线所制造的织物的透气性，与对于由圆形截面的长丝所制的纱线的相比较，可发现，随着所使用纱线的长丝的截面越清楚地变为星形而越来越降低。还发现，硅树脂涂层的粘附力随着该长丝的截面变得更清楚地为星形而改善。因此，本发明的纱线可以用于以一种特别方便的方式提供充气袋织物所希望的低透气性，即透气性的值特别低。

Claims (12)

1.一种包括具有一个至少有5个角的截面、1-7dtex的纤度和至少60cN/tex的强度的合成聚合物制造的长丝的纱线
2.根据权利要求1的纱线，其特征在于，所述长丝的截面具有5-8个角。
3.根据权利要求1或2的纱线，其特征在于，所述长丝的截面在角之间具有凹缩。
4.根据权利要求3的纱线，其特征在于，所述长丝的截面为星形。
5.根据权利要求1至4中一或多项的纱线，其特征在于，所述角为被倒圆。
6.根据权利要求1至5中一或多项的纱线，其特征在于，所述长丝具有60-85cN/tex的强度。
7.根据权利要求1至6中一或多项的纱线，其特征在于，所述长丝具有15％-35％的断裂延伸率。
8.根据权利要求1至7中一或多项的纱线，其特征在于，所述长丝具有在190℃时经过15分钟测量为4％-10％的热风收缩率。
9.根据权利要求1至8中一或多项的纱线，其特征在于，所述长丝具有250-400cN/tex的拉伸回复性能。
10.使用根据权利要求1至9中一或多项的纱线用于制造工业织物。
11.使用根据权利要求1至9中一或多项的纱线用于制造充气袋织物。
12.包含根据权利要求1至9中一或多项的纱线的织物。
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