CN1451676A - 一种离子化聚酯多元醇的制备方法 - Google Patents

一种离子化聚酯多元醇的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1451676A
CN1451676A CN 03122339 CN03122339A CN1451676A CN 1451676 A CN1451676 A CN 1451676A CN 03122339 CN03122339 CN 03122339 CN 03122339 A CN03122339 A CN 03122339A CN 1451676 A CN1451676 A CN 1451676A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyester polyol
ionization
preparation
small molecules
ester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 03122339
Other languages
English (en)
Inventor
王心葵
张永成
亢茂青
赵雨花
瞿波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Original Assignee
Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS filed Critical Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Priority to CN 03122339 priority Critical patent/CN1451676A/zh
Publication of CN1451676A publication Critical patent/CN1451676A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

一种离子化聚酯多元醇的制备方法,是将具有一定分子量的小分子聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐、催化剂和助剂按一定比例置入反应釜中,以5~30℃/min的速度缓慢升温到100~300℃,然后抽真空,继续聚合2~50小时;其中:小分子聚酯多元醇与酯类有机磺酸盐的摩尔比为小分子聚酯∶酯类有机磺酸盐=1∶1~20∶1,催化剂用量占小分子聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐、助剂重量之和的0.01~0.3%,助剂用量小分子聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐重量之和的0.3~30%。本发明具有采用的聚合工艺简便,转化率高,重复性好,成本低等优点。

Description

一种离子化聚酯多元醇的制备方法
技术领域:
本发明属于一种离子化聚酯多元醇的制备方法,具体地说涉及一种用于制取聚氨酯的离子化聚酯多元醇的制备方法。
背景技术:
聚氨酯材料是一种新型的具有独特性能和多方面用途的高聚物,以其优异的性能而广泛应用于聚氨酯泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、合成纤维、合成皮革、防水灌浆材料等工业中。聚氨酯以二异氰酸酯和多元醇为基本原料加聚而成,其中多元醇化合物包括聚酯型和聚醚型两大类。聚酯型聚氨酯制品的强度、耐磨、耐撕裂、耐油性较好,但是由于其所用原料聚酯多元醇加工工艺繁琐,在国内一直未受到足够重视。当前,水基聚氨酯和聚氨酯离聚物由于其在理论研究开发和市场需求两个方面所具有的重要意义已经成为发展最快的两种聚氨酯产品。离子化的聚酯多元醇作为一种制备离子型水基聚氨酯或聚氨酯离聚物的重要原料也就成为了国内外聚氨酯研究的重要方向。例如,Ruco公司生产的Rucoflex.RTM.XS-5483-55这个产品将含有磺酸离子基团的二元醇或二元酸加入聚酯合成反应中制得了含有磺酸离子的聚酯多元醇可以用于高性能水基聚氨酯的制备。陈红在Journal of Applied Polymer Science(76∶2049-2056)发表的文章中以低聚合度的聚己内酯和二羟基丙甲酸为原料制备了离子化的聚酯多元醇可以用于聚氨酯离聚物的合成。但是,他们的这种单纯在聚酯多元醇分子链上接枝离子基团的方法不仅无法克服聚酯多元醇耐水解性及耐低温性差的缺点,而且制造成本高工艺复杂。
发明内容:
本发明的目的是提供一种操作方便的制备离子化聚酯多元醇的方法。
本发明的制备方法包括如下步骤:
将小分子聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐、催化剂和助剂按一定比例置入反应釜中,以5~30℃/min的速度缓慢升温到100~300℃,然后抽真空,继续聚合2~50小时;
其中各原料组成为:
小分子聚酯多元醇与酯类有机磺酸盐的摩尔比为小分子聚酯多元醇∶酯类有机磺酸盐=1∶1~20∶1,
催化剂用量是小分子聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐、助剂重量之和的0.01~0.3%。
助剂用量是小分子聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐重量之和的0.3~30%。
如上所述的催化剂是钛酸类金属有机化合物的一种,具体的说是钛酸甲酯、钛酸乙酯、钛酸丙酯和钛酸正丁酯中的一种。
如上所述的小分子聚酯多元醇可以是聚己二酸丁二醇酯多元醇、聚己二酸乙二醇酯多元醇、聚己二酸己二醇酯多元醇、聚己二酸新戊二醇酯多元醇、聚己内酯多元醇其中的一种或它们的混合物。
如上所述的酯类有机磺酸盐可以为间苯二甲酸二甲酯-5磺酸钠、间苯二甲酸二乙二醇酯-5磺酸钠中的一种或其混合物。
如上所述的助剂是一种小分子的聚醚和一种碱金属无机盐的混合物,其中碱金属与小分子聚醚的质量比=1∶0~30。
如上所述的小分子聚醚的分子量在400~1000之间,可以是聚乙二醇、聚丙二醇或聚四氢呋喃二醇。
如上所述的碱金属无机盐是NaCl、KCl、NaAc、Kac、NaNO3、KNO3、NaSO4或KSO4
用本发明方法合成的每分子离子化的聚酯多元醇包含的离子基团的百分含量可以通过电感耦合等离子体光谱仪测定,其钠离子的百分含量可以在0.1%~2%之间。
本发明采用色谱法分析馏出物中甲醇或乙二醇的含量来确定反应的转化率。本发明的转化率大于95%。
本发明采用的聚合工艺简便,转化率高,重复性好,成本低,而且聚酯多元醇分子量和离子基团的百分含量可以调节,可以满足各种不同的使用要求,包括水基聚氨酯的制备等,是一种实用性很强的新方法。
具体实施方式:
实施例1
在干燥的1升反应釜中分别加入120g聚己二酸丁二醇酯多元醇(羟值185)、19g间苯二甲酸二乙二醇酯-5磺酸钠、27g分子量为400的聚乙二醇、1gNaAc和0.2g钛酸正丁酯为催化剂,开动电磁搅拌,并通冷凝水以收集馏出物,以5℃/min的速度缓慢升温到200℃,然后抽真空,继续聚合10小时。冷却反应釜,分别收集馏出物和产品,制得羟值为89.3的离子化聚酯多元醇。
实施例2:
在干燥的1升反应釜中分别加入135g聚己二酸丁二醇酯多元醇(羟值185)、16g间苯二甲酸二甲醇酯-5磺酸钠、1gNaAc和0.3g钛酸正丁酯为催化剂,开动电磁搅拌,并通冷凝水以收集馏出物,以5℃/min的速度缓慢升温到220℃,然后抽真空,继续聚合5小时。冷却反应釜,分别收集馏出物和产品,制得羟值为99.2的离子化聚酯多元醇。
实施例3:
在干燥的1升反应釜中分别加入75g聚己二酸丁二醇酯多元醇(羟值185)、75.6g聚己二酸新戊二醇酯(羟值148)、16g间苯二甲酸二甲醇酯-5磺酸钠、1gNaAc和0.3g钛酸正丁酯为催化剂,开动电磁搅拌,并通冷凝水以收集馏出物,以10℃/min的速度缓慢升温到220℃,然后抽真空,继续聚合5小时。冷却反应釜,分别收集馏出物和产品,制得羟值为75.8的离子化聚酯多元醇。
实施例4:
在干燥的1升反应釜中分别加入170g聚己二酸新戊二醇酯(羟值148)、19g间苯二甲酸二乙二醇酯-5磺酸钠、27g分子量为400的聚丙二醇、1gNaAc和0.2g钛酸正丁酯为催化剂,开动电磁搅拌,并通冷凝水以收集馏出物,以5℃/min的速度缓慢升温到200℃,然后抽真空,继续聚合10小时。冷却反应釜,分别收集馏出物和产品,制得羟值为65.3的离子化聚酯多元醇。
实施例5:
在干燥的1升反应釜中分别加入240g聚己二酸丁二醇酯多元醇(羟值185)、16g间苯二甲酸二甲醇酯-5磺酸钠、2gNaAc和0.3g钛酸正丁酯为催化剂,开动电磁搅拌,并通冷凝水以收集馏出物,以5℃/min的速度缓慢升温到190℃,然后抽真空,继续聚合2小时。冷却反应釜,分别收集馏出物和产品,制得羟值为110.6的离子化聚酯多元醇。

Claims (9)

1.一种离子化聚酯多元醇的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
将小分子聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐、催化剂和助剂按一定比例置入反应釜中,以5~30℃/min的速度缓慢升温到100~300℃,然后抽真空,继续聚合2~50小时;
其中各原料组成为:
小分子聚酯多元醇与酯类有机磺酸盐的摩尔比为小分子聚酯多元醇∶酯类有机磺酸盐=1∶1~20∶1,
催化剂用量是小分子聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐、助剂重量之和的0.01~0.3%。
助剂用量是小分子聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐重量之和的0.3~30%。
2.如权利要求1所述的一种离子化聚酯多元醇的制备方法,其特征在于所述的催化剂是钛酸类金属有机化合物。
3.如权利要求1所述的一种离子化聚酯多元醇的制备方法,其特征在于所述的钛酸类金属有机化合物是钛酸甲酯、钛酸乙酯、钛酸丙酯和钛酸正丁酯中的一种。
4.如权利要求1所述的一种离子化聚酯多元醇的制备方法,其特征在于所述的小分子聚酯多元醇是聚己二酸丁二醇酯多元醇、聚己二酸乙二醇酯多元醇、聚己二酸己二醇酯多元醇、聚己二酸新戊二醇酯多元醇、聚己内酯多元醇其中的一种或它们的混合物。
5.如权利要求1所述的一种离子化聚酯多元醇的制备方法,其特征在于所述的酯类有机磺酸盐为间苯二甲酸二甲酯-5磺酸钠、间苯二甲酸二乙二醇酯-5磺酸钠中的一种或其混合物。
6.如权利要求1所述的一种离子化聚酯多元醇的制备方法,其特征在于所述的助剂是一种小分子的聚醚和一种碱金属无机盐的混合物,其中碱金属与小分子聚醚的质量比=1∶0~30。
7.如权利要求6所述的一种离子化聚酯多元醇的制备方法,其特征在于所述的小分子聚醚的分子量在400~1000之间。
8.如权利要求7所述的一种离子化聚酯多元醇的制备方法,其特征在于所述的小分子聚醚的是聚乙二醇、聚丙二醇或聚四氢呋喃二醇。
9.如权利要求6所述的一种离子化聚酯多元醇的制备方法,其特征在于所述的碱金属无机盐是NaCl、KCl、NaAc、Kac、NaNO3、KNO3、NaSO4或KSO4
CN 03122339 2003-04-30 2003-04-30 一种离子化聚酯多元醇的制备方法 Pending CN1451676A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03122339 CN1451676A (zh) 2003-04-30 2003-04-30 一种离子化聚酯多元醇的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03122339 CN1451676A (zh) 2003-04-30 2003-04-30 一种离子化聚酯多元醇的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1451676A true CN1451676A (zh) 2003-10-29

Family

ID=29222855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03122339 Pending CN1451676A (zh) 2003-04-30 2003-04-30 一种离子化聚酯多元醇的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1451676A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1295265C (zh) * 2004-12-24 2007-01-17 中国科学院广州化学研究所 一种水可分散的磺化聚酯多元醇及其制备方法
CN100491441C (zh) * 2006-11-10 2009-05-27 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种制备脂肪族低聚碳酸酯多元醇的方法
CN100500735C (zh) * 2007-04-13 2009-06-17 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种制备脂肪族低聚碳酸酯多元醇的方法
CN102250576A (zh) * 2011-06-09 2011-11-23 苏州瀚海化学有限公司 水性共聚多酯热熔型粘合剂及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1295265C (zh) * 2004-12-24 2007-01-17 中国科学院广州化学研究所 一种水可分散的磺化聚酯多元醇及其制备方法
CN100491441C (zh) * 2006-11-10 2009-05-27 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种制备脂肪族低聚碳酸酯多元醇的方法
CN100500735C (zh) * 2007-04-13 2009-06-17 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种制备脂肪族低聚碳酸酯多元醇的方法
CN102250576A (zh) * 2011-06-09 2011-11-23 苏州瀚海化学有限公司 水性共聚多酯热熔型粘合剂及其制备方法
CN102250576B (zh) * 2011-06-09 2013-12-04 苏州瀚海化学有限公司 水性共聚多酯热熔型粘合剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhou et al. Thermal and Crystalline Properties of Waterborne Polyurethane by in situ water reaction process and the potential application as biomaterial
US10745534B2 (en) Process for preparing foamed polymer
AU2417599A (en) Biodegradable polyester amides with block-shaped polyester and polyamide segments
CN1103754C (zh) 碳化二亚胺类及其制备方法
JP2000126682A (ja) 放射線硬化性材料、その使用および該材料で被覆した支持体
CN1451676A (zh) 一种离子化聚酯多元醇的制备方法
CN1147522C (zh) 辐射可固化胺基超支化聚酯的制备方法
WO2009127600A1 (de) Hydrolytisch abbaubare ionische copolymerisate
US4983566A (en) Surface-modified adsorbent comprising metal oxide/hydroxide particles reacted with one or more perfluorinated organic acids
CN1724365A (zh) 环境友好合成介孔分子筛sba-15的方法
JP2004519067A5 (zh)
CN1037419C (zh) 聚合物膜及其制法
CN101235158A (zh) 刚性低密度泡沫体
CN1076360C (zh) 聚酯树脂及其制造方法
CN1116260C (zh) 一种制备富勒醇的新方法
CN1696123A (zh) 一种合成环状碳酸酯的方法
CN1254494C (zh) 由纳米聚氨酯弹性体制备的体育场地铺装材料及其制备方法
CN109232868A (zh) 一种工程塑料用的聚酯树脂及其制备方法与应用
CN1103648A (zh) 含玻璃球和煅烧陶土的薄膜
CN1807504A (zh) 聚酯/粘土复合材料的制备方法
CN1105982A (zh) 间苯二甲酸二乙酯的生产方法
CA2309253A1 (en) Manufacture of 1,3-propanediol esters
RU2007102070A (ru) Термопластичный состав на основе сложного полиэфира, способ изготовления и полые изделия, полученные исходя из данных составов
CN1141895A (zh) 水乳型共混防腐防锈材料、砂浆及其制造方法
CN2556020Y (zh) 丙烯酸酯防水卷材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication