CN1450122A - 氨基酸与葡萄糖美拉德反应生成类黑色素的方法 - Google Patents

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Abstract

一种氨基酸与葡萄糖美拉德反应生成类黑色素的方法,将用量为90%-99%的葡萄糖(市售的或用大米/大米碎米自制)与1-10%的氨基酸,或氨基酸复合物置于反应斧中,加温至120-150℃,2-3小时后即可生成用于食品、饮料及医药的类黑色素。本发明不需加NH4Cl、(NH4)2SO4尿素或氨水,所生产类黑色素口感好、色率高且无4-甲基咪唑等致癌的有害物质。工艺简单、操作方便,设备较传统设备也有所简化。尤其是用大米碎米生产葡萄糖,不但提高碎米的利用率,又降低了葡萄糖及类黑色素(酱色)的生产成本。

Description

氨基酸与葡萄糖美拉德反应生成类黑色素的方法
技术领域
本发明涉及一种氨基酸与葡萄糖美拉德(Mailard)反应生成类黑色素方法。
技术背景
酱色是用于酱油(食醋、可乐等饮料)的调色剂,尤其在酱油中的用量非常大(为酱油的40%)。传统酱色生产工艺有焦糖法、葡萄糖铵(或氨)法。其中葡萄糖铵(或氨)法是在生产过程中加入NH4Cl、(NH4)2SO4、尿素、氨水,产品中含有有毒物质4-甲基咪唑,此物可引起癔症和惊厥作用以及淋巴细胞、白细胞的机能下降。因此,我国早已不允许使用,世界联合食品添加剂委员会在1977年已废除铵(或氨)法生产酱色。焦糖法是一种在高温条件下经过较长反应时间而制备酱色的工艺,其方法是将蔗糖(或糖蜜)加温160℃-180℃生成焦糖色素,产品质量稳定。但焦糖法工艺具有成本高、颜色难看等缺点。而酱油等味品是人们生活中必须品。目前为提高酱油等调味品质量,多采用高盐稀醪发酵、添加风味剂、应用生物工程等方法。从酱色的生产及其在酱油中的应用都有相关文献报道。如:“焦糖色素的研究及其在酱油食醋中的应用”(中国调味品CHINESE CONDIMENT,1997年2月第二期14-17)及“用葡萄糖糖蜜生产酱色及酱色在酱油中的应用”(中国调味品CHINESE CONDIMENT,1997年2月第二期)都采用氨水做催化剂生产焦糖色素,这种色素虽然色率高,但对人体健康不利。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种色率高、口感好且无公害的氨基酸与葡萄糖美拉德反应生成类黑色素的方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种氨基酸与葡萄糖美拉德反应生成类墨色素的方法:将用量为90%-99%的葡萄糖与1-10%的氨基酸,或氨基酸复合物置于反应斧中,加温至120-150C°,2-3小时后即可生成用于食品、饮料及医药的类黑色素。
将大米或大米碎米浸泡2-4小时,粉碎至80目,粉调浆至12Be°,α-淀粉酶液化,加糠化酶水解成用于生产类黑色素的葡萄糖。
本发明所述的用于生产类黑色素的葡萄糖也可用市售的。
本发明用氨基酸与葡萄糖美拉德(MAILARD)反应生成,不需加NH4Cl、(NH4)2SO4尿素或氨水,所生产类黑色素(酱色)口感好、色率高且无4-甲基咪唑等致癌的有害物质;而工艺简单、操作方便,设备较传统设备也有所简化尤其是用大米碎米生产葡萄糖,不但提高碎米的利用率,又降低了葡萄糖及酱色的生产成本。本发明所生成的类黑色素广泛用于食品、饮料及医药尤其是酱油行业。
具体实施方式
实施例1:
将(市售的)用量为90%的葡萄糖与10%的氨基酸,置于反应斧中,加温至120-150C°,2-3小时后生成用于食品、饮料及医药的类黑色素(酱色)。
实施例2
将大米浸泡2-4小时,粉碎至80目,淀粉调浆至12Be°,α-淀粉酶液化,加糠化酶水解成用于生产类黑色素的葡萄糖。
实施例3
将大米碎米浸泡2-4小时,粉碎至80目,淀粉调浆至12Be°,α-淀粉酶液化,加糠化酶水解成用于生产类黑色素的葡萄糖。将用量为99%葡萄糖与1%的氨基酸复合物,置于反应斧中,加温至120-150C°,2-3小时后即可生成用于食品、饮料及医药的类黑色素。

Claims (2)

1、一种氨基酸与葡萄糖美拉德反应生成类黑色素的工艺,其特征在于将用量为90%-99%的葡萄糖与1-10%的氨基酸或氨基酸复合物置于反应斧中,加温至120-150C°,2-3小时后即可生成用于食品、饮料及医药的类黑色素。
2、生产如权利要求1所述的葡萄糖的方法,其特征在于将大米或大米碎米浸泡2-4小时,粉碎至80目,调浆至12Be°,α-淀粉酶液化至8-15单位,加糠化酶水解成葡萄糖。
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