CN1448394A - 从豆粕中提取大豆异黄酮的方法 - Google Patents
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Abstract
从大豆粕中提取大豆异黄酮的方法，其步骤如下：将过80－100目筛的粉状豆粕与具酸性的萃取剂食用酒精混合，上述酒精浓度为70－85％，强力搅拌1.5－2小时，在萃取剂与豆粕重量体积比为5－6∶1的情况下，95％以上的异黄酮从豆粕中浸出；将步骤1得到的提取液用减压蒸馏法进行浓缩，温度控制为65－78℃；再将步骤2得到的浓缩液用柱层析法分离，最后得到的萃取液减压浓缩、干燥则可得到所需的大豆异黄酮。本发明的工艺简单，效率高，尤为是时间效率明显，单产效率大为提高，能耗大幅降低，有着显著的经济与社会效益。
Description
技术领域：
本发明涉及一种从大豆中提取大豆异黄酮的方法，特别是涉及从大豆豆粕中制备大豆异黄酮的制备方法。
现有技术背景：
大豆异黄酮广泛存在于豆科植物中，包括大豆异黄酮甙和大豆异黄酮甙元两部分，主要有染料木素、染料木甙、大豆黄酮和大豆黄酮甙等。经过多年的研究，发现大豆异黄酮有多种重要的生理功能和营养作用，并逐渐成为研究的一个主要方向，特别是对诸多病症的预防和抑制作用。通过对某些疾病如乳腺癌、前列腺癌、心血管疾病和骨质疏松等的对照研究，发现欧美人上述病症的发病率远高于亚洲人，认为其主要原因是东、西方的饮食结构的差异，进一步发现亚洲人大量食用豆制品，其人均消费量是西方国家的20-40倍，并发现亚洲人食物中含有大量的异黄酮类物质，亚洲人血或尿中异黄酮类物质极其代谢产物的水平均是西方人的20倍以上，经过研究发现异黄酮有许多重要的生理活性，如抗肿瘤、抗雌激素、抗病原体、抗氧化和抗溶血等活性，尤其是它的抗癌作用，近年来国外研究报道很多。同时20世纪90年代以来，对异黄酮的提取工艺，异黄酮的食用研究均有报道，由于大豆中异黄酮的含量较低，大约在百分之一左右，含量并因产地、品种和季节情况有相当大的差异，因此高效提取是目前提取工艺的一个关键性的问题，从大豆类产品提取异黄酮的工艺方法很多，如涉及原料的有从大豆废密糖、全脂豆粉、脱脂豆粉或豆粕，工艺方法上的不同主要是提取液的选择，但不同工艺或萃取剂的不同，对产品的异黄酮有很大的质量差异。
发明内容：
本发明的目的是公开一种从大豆豆粕中有效提取大豆异黄酮的方法。
本发明公开的从大豆豆粕中提取异黄酮的方法包括如下步骤：
1.将过80-100目筛的粉状豆粕与具酸性的萃取剂食用酒精混合，上述酒精浓度为70％-85％，强力搅拌1.5-2小时，在萃取剂与豆粕重量体积比为5-6∶1的情况下，95％以上的异黄酮已从豆粕中浸出。
2.将步骤1得到的提取液，用减压蒸馏法进行浓缩，温度控制为65-78℃，最好是分二段加温，前一段温度控制为65-70℃，后一段为73-78℃，提取液浓缩至原体积的百分之二十五左右即可。
3.将步骤2得到的浓缩液用柱层析法分离，其使用的吸附剂为聚酰胺吸附剂，用70％的酒精溶液进行淋洗，得精制后的萃取液。
4.将步骤3得到的萃取液浓缩(70-75℃)后，干燥，则可得所需的大豆异黄酮。
本发明的工艺简单，效率高，尤为是时间效率明显，较之现有技术在时间效率有明显的进步，单产效率大为提高。同时能耗及成本也有大幅度降低，得到的大豆异黄酮含量高于百分之四十，可满足一般应用和良好的工业化生产的工艺要求。
具体实施例：本发明的具体实施则如下：
1将过80-100目筛的粉状豆粕与具有酸性的萃取剂食用酒精混合，酒精浓度为70-80％，强力搅拌1.5-2小时，萃取剂与豆粕比例重量体积比为5-6∶1，则95％以上的异黄酮已从豆粕中浸出；
2将步骤1得到的提取液用减压蒸馏法进行浓缩，温度控制为65-78℃，最好是分二段加温，前一段温度控制为65-70℃，时间控制为1-1.5小时，后一段温度控制在73-78℃，时间控制为1小时内则可快速对提取液进行浓缩，并减少异黄酮的损失，将提取液浓缩至原体积的百分之二十五左右。
3将步骤2得到的浓缩液柱层析法分离，其使用的吸附剂为聚酰胺吸附剂，用70％的酒精溶液进行淋洗，得精制的萃取液；其中浓缩液注入层析柱的速度应适当控制，以浓缩液总体积的1/8-1/12/小时的速度通过吸附剂，最后再用水淋洗柱子后，用70％的酒精溶液洗脱柱子内吸附异黄酮。
4将步骤3得到的萃取液减压浓缩(70-75)后，干燥，则得到所需的大豆异黄酮。
本发明得到的大豆异黄酮的含量在40％以上，完全可用于食品和饮料及一般工业使用，生产效率高，较现有技术生产效率可提高1倍以上，同时残渣还可用作动物饲料，节约资源，节约能耗，有着显著的经济和社会效益。
Claims (3)
1：从豆粕中提取大豆异黄酮的方法，其步骤如下：
1.将过80-100目筛的粉状豆粕与具酸性的萃取剂食用酒精混合，上述酒精浓度为70-85％，强力搅拌1.5-2小时，在萃取剂与豆粕重量体积比为5-6∶1的情况下，95％以上的异黄酮从豆粕中浸出；
2.将步骤1得到的提取液，用减压蒸馏法进行浓缩，温度控制为65-78℃；
3.将步骤2得到的浓缩液用柱层析法分离，其使用的吸附剂为聚酰胺吸附剂，用70％的酒精溶液进行淋洗，得精制后的萃取液；
4.将步骤3得到的萃取液减压浓缩(70-75℃)后，干燥，则可得到所需的大豆异黄酮。
2：按权利要求1所述的提取大豆异黄酮的方法，其特征在于所述的步骤2中的温度控制最好是分二段加温，前一段温度控制为65-70℃，时间控制为1-1.5小时，后一段温度控制在73-78℃，时间控制为1小时以内。
3：按权利要1所述的提取大豆异黄酮的方法，其特征在于所述的步骤3中柱层分离时，浓缩液注入层析柱的速度应适当控制，以浓缩液总体积的1/8-1/12/小时的速度通过吸附剂，再用水淋洗柱子后，用70％的酒精溶液洗淋柱子内吸附的异黄酮。
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| CN (1) | CN1448394A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100454003C (zh) * | 2005-05-26 | 2009-01-21 | 中国科学院成都生物研究所 | 判断大豆异黄酮糖苷是否水解或水解程度的方法 |
| CN101974577A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-02-16 | 徐州技源天然保健品有限公司 | 一种新型提取大豆异黄酮苷元的生产工艺 |
| CN102977066A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-20 | 山东大学 | 大豆中异黄酮的提取与纯化方法 |
| CN103566129A (zh) * | 2012-11-10 | 2014-02-12 | 武小力 | 一种改善女性更年期综合症的中西结合组方及制备方法 |
| CN111213840A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 黑豆浓缩液、固态黑豆制品及其生产加工方法 |
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2002
- 2002-04-01 CN CN 02116380 patent/CN1448394A/zh active Pending
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