CN1446527A - 吸收制品 - Google Patents
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Abstract
公开了一种基本上为长方形的吸收制品,它包括可渗透液体的顶层、不渗透液体的底层和插入顶层和底层之间的有持液性的吸收部件。该顶层是在整体上显示出弹性体特性的膨松薄片,它包括设置在穿戴者侧的第一层和设置在吸收部件侧的第二层。所述第一层和第二层在呈规定图案的连接点处部分地粘结在一起。第一层在穿戴者一侧的非连接点部分上具有凸起。第二层用显示出弹性体特性的材料制成。该顶层在吸收制品的纵向和横向中的至少一个方向上以拉伸态固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸收制品,它的顶层较少有粘住皮肤的倾向,该吸收制品几乎不聚成一团,并表现出极好的吸收性能。
背景技术
吸收制品,例如卫生巾和一次性尿布,需要满足的性能要求包括:(1)对穿戴者的排泄物,例如月经血或尿的吸收性和保持性,以防止泄漏或失效;(2)表面特性不会造成对穿戴者的不舒适感和不会因水合过度或刺激而引起皮疹。
为满足这些要求,已知在穿戴者侧使用一种带有凸起部分的膨松薄片作为吸收制品的顶层。然而,使用这种膨松薄片的常规的吸收制品有这样的问题:该顶层易于粘住穿戴者的身体,给穿戴者不舒适感,或在顶层和置于下面的吸收部件之间易于形成间隙。这种间隙阻碍了液体的从顶层至吸收部件的顺畅传送,因而滞留在顶层中的液体可能引起水合过度或皮疹,而且它的突出的颜色可能给使用者一种肮脏的感觉。
JP-A-9-168562提出以其拉伸态固定可拉伸的顶层。拉伸顶层的目的是使吸收制品弯曲。对于除弯曲以外的拉伸顶层的其它目的,该文献完全没有提及。
JP-A-9-3755公开了具有一种织构表面的无纺布织物,该织构表面用作一次性尿布等制品中的机械钮扣的包容构件,它是通过将含有热可缩纤维的层与含有热非可缩纤维的层叠置,对这两层加热压花从而将这两层部分地粘结,同时使包含热可缩纤维的层收缩而制成的。这种公开的无纺布织物没有显示出弹性体的特性。自然,没有提及以其拉伸状态固定这种无纺布织物。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸收制品,在穿戴时其顶层几乎不粘住皮肤,并能够顺畅地把液体传送至吸收部件,从而防止水合过度或皮疹的发生,并给予清洁的感觉,而且它几乎不聚成一团。
本发明通过提供基本上为长方形的和包括可渗透液体的顶层、不渗透液体的底层和插入顶层和底层之间的有持液性的吸收部件的吸收制品完成了以上目的,其中顶层是膨松的薄片,它显示出整体上的弹性体特性,并且它包括设置在穿戴者侧的第一层和设置在吸收部件侧的第二层,第一层和第二层在呈规定图案的连接点处部分地粘结在一起,第一层在穿戴者侧在非连接点的部分上具有凸起,第二层用显示弹性体特性的材料制成,并且该顶层以拉伸状态在吸收制品的纵向和横向中的至少一个方向上固定。
附图简述
将参考附图对本发明进行更具体的描述,其中:
图1是本发明中使用的膨松薄片的优选实施例的透视图;
图2是图1中的膨松薄片的取自剖线X-X处的放大剖视图;
图3显示了连接点的优选图案;
图4(a)、图4(b)和图4(c)显示了其它的连接点图案;
图5(a)和图5(b)显示了本发明的吸收制品的一种实施方案,其中图5(a)是其中有部分切开的透视图,图5(b)是图5(a)的取自剖线Y-Y处的横截面示意图;
图6(a)和图6(b)显示本发明的吸收制品的另一种实施方案,其中图6(a)是俯视图,图6(b)是图6(a)中剖线Z-Z处的横截面示意图;
图7(a)说明被切开的膨松薄片,和图7(b)显示图7(a)的切口被扩大形成一个开口;
图8(a)和图8(b)示意地显示本发明的吸收制品,其中左图各自对应于图7(a),右图各自对应于图7(b);
图9(a)和图9(b)说明本发明的吸收制品的另一种实施方案,其中图9(a)是透视图,图9(b)是图9(a)中剖线I-I处的横截面的示意图。
优选实施方案详述
将主要基于本发明的优选实施方案参考附图对其进行描述。
参照图1和图2对在本发明中可以作为顶层使用的膨松薄片的优选实例进行描述。在图1和图2中显示的膨松薄片由设置在穿戴者侧的第一层1和设置在吸收制品的吸收部件侧的第二层2构成。第一层1和第二层2各自由纤维聚集物制成和互相叠置,并且在呈规定图案的连接点3处部分地连接在一起。在这一实施方案中,在它们的俯视图中各呈圆形的连接点3按照图3中图示的点阵图案离散地排列。连接点3被压实,因而它比膨松薄片10的其它部份更薄和更致密。
连接点3能够通过各种连接方法形成,例如加热压花,超声波压花或使用胶粘剂粘结。各个连接点3可以为任意形状,例如在图1-3中显示的实施方案中采用的圆形、椭圆形、三角型、矩形或它们的组合。连接点3可以连续地形成以产生线形图案,例如直线形、曲线形和相交直线形的图案。可想象的连接点图案的实例除了图3的图案之外可见图4(a)-4(c)。
第一层1是由纤维聚集物制成。第一层1上除了与第二层2的连接点3处之外,其它部份朝着穿戴者侧凸起。也就是说,相邻的连接点3之间的每个部分(更具体地说,当从上观看时是在其四角有连接点3的每个矩形部分)具有圆丘状的凸起4。整体来看,膨松薄片10在它的面对穿戴者的一侧具有许多凸起4。每个凸起4由构成第一层1的纤维充满。在第一层1的形成凸起的部分处,第一层1和第二层2不粘结在一起,但是它们在整个面积上互相紧密接触。凸起4的形状主要地取决于用作形成第一层材料的纤维聚集物的形式和连接点3的图案。构成第一层1的纤维聚集物在种类和/或组成上不同于构成第二层2的纤维。
在该实施方案中,如同图2所示,第二层2在相邻的连接点3之间处基本上是平坦的。当作为整体看时,膨松薄片10在第二层2一侧是平坦的,而在第一层1一侧有许多凸起。虽然本实施方案的凸起4由纤维充满,但是它们也可以具有空心结构。在这些情况下,形成第一层的材料,即制造第一层1的纤维聚集物是无纺布织物或针织物。
连接点3的总面积与膨松薄片10的面积的比例,在形成第二层的材料收缩之前进行测量,优选为2-15%,更优选5-10%,以便在能够使形成第一层材料竖起以形成具有为膨松所需足够高度的凸起4的同时,确保1和2两层之间的粘结。
为使膨松薄片10膨松和在压挤时有足够的可变形性,凸起4的高度T(见图2)优选为0.5-5毫米,更优选0.5-3毫米。由于高度T为0.5毫米或更大,与皮肤的接触面积减少,从而防止了水合过度或因皮肤与顶层密切接触而引起的皮疹。由于高度T为5毫米或更小,被吸收的液体到达第二层2必经的距离足够短,使得即使在低的身体压力下液体也能被吸收部件顺畅地吸收。
凸起4的高度T能够按照以下方式测量。将切自膨松薄片的30毫米边长的方形材料沿与纵向基本平行的线,也就是形成第一纤维层的无纺布织物(纤维聚集物)的纤维取向方向(MD),并穿过连接点3进行切割。在Olympus Optical Co.,Ltd.供应的SZH 10显微镜下对切断面进行放大照相。由放大率计算出从凹陷底部(连接点3的上表面)至凸起的顶端的真实高度作为高度T。
膨松薄片10的基准重优选为20-150g/m2,特别优选是20-80g/m2,以便在保持整体的柔软感的同时确保液体顺畅地转移至吸收部件。膨松薄片的基准重是通过用电子天平(最小读数:1mg)对从样品上切下的至少50毫米乘50毫米的试样进行称重,并计算每一单位面积(m2)的重量而获得的。
成为膨松薄片10的第一层1的形成第一层材料优选具有基准重5-40g/m2,特别优选是5-30g/m2,以使顶层可以柔软地变形适合穿戴者的身体提供穿着舒适感。成为第二层2的形成第二层材料优选具有基准重5-50g/m2,特别优选是5-40g/m2,以确保可收缩纤维(构成第二层的纤维中的一种)的足够的收缩性,从而该可收缩的纤维可以收缩至足以产生可拉伸性和可收缩性。形成第一层和第二层材料的基准重指的是在连接它们之前测量的基准重。
膨松薄片10的第二层2用一种显示出弹性体特性的材料制成。当第二层2在平面方向(与膨松薄片10的表面平行的方向)上拉伸时,它产生规定的收缩应力。此外,膨松薄片10在整体上显示出弹性体的特性和显示拉伸性和收缩性。此时膨松薄片10以它的拉伸状态作为吸收制品的顶层使用,它使吸收制品较小倾向于粘住皮肤和聚成一团,并且在享有膨松薄片的膨松性、压缩下可变形性、透气性和吸收性的优点的同时显示出提高的吸收性能。只要第一层1是可拉伸的,那么它是否显示弹性体的特性没什么关系。因为第一层和第二层两者都用纤维聚集物制成,膨松薄片10在整体上具有透气性。
优选膨松薄片10能够从50%的拉伸回缩50%或更多,特别优选是60-90%,以产生足够的弹性体特性。有时,从拉伸的回缩根据测量的方向而变化。只要从拉伸的回缩在膨松薄片10的纵向(MD)和横向(CD)中的至少一个方向上处在上述范围内,就能够显示出足够的弹性体特性。
从拉伸的回缩按照以下方法测量。使用Toyo Baldwin提供的张力/压缩试验机RTM-100以张力的模式进行测量。从膨松薄片切下50毫米乘50毫米的试样放置在试验机的气动卡盘之间,使初始的卡盘间距为30毫米。与测力传感器相连的卡盘(额定输出:5千克)以100毫米/分钟的牵引速度向上移动。当试样拉伸50%(至15毫米),卡盘以100毫米/分钟的速度向下移动至起始位置。将测力传感器的读数和试样的拉伸作图。根据以下公式由该图获得拉伸的回缩:
拉伸回缩(%)=回缩的距离(mm)/最大拉伸(=15mm)×100其中“回缩的距离”是卡盘在卸载下行进至测力传感器读数达到零时的距离
优选第一层由经加热可粘结的纤维构成,特别优选是含有热塑性聚合物的纤维。有用的热塑性聚合物包括聚烯烃,例如聚乙烯和聚丙烯;聚酯,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯;和聚酰胺。也可使用由这些热塑性聚合物组成的组合纤维,例如皮芯型组合纤维和并列型组合纤维。构成第一层1的纤维选自基本上没有热收缩性的纤维或是在构成第二层2的纤维的收缩起始温度下不收缩的纤维。这种不可收缩的纤维的细度在取决于所使用的膨松薄片10时(从形成纤维的难易和确保吸收制品的顶层具有满意的织构的角度出发),优选为0.5-20dtex(分特),更优选1.0-10dtex。
构成第二层的纤维是含有热塑性聚合物的热可缩的纤维。这种被使用的纤维显示出弹性体特性。这种纤维包含自卷曲纤维。在加热之前对自卷曲纤维应能进行与用于无纺布的普通纤维同样的处理,并且当在给定温度加热时,以螺旋状的形式卷曲自身。具有这种特性的自卷曲纤维显示出兼有收缩性和弹性体特性。
自卷曲纤维含有组合纤维,该组合纤维含有呈偏心的皮芯型构型或并行式构型的具有不同的收缩特性的两种热塑性聚合物。这种自动卷曲组合纤维的实例在JP-A-9-296325和日本专利2759331中给出。
第一层和第二层可以含有除上述纤维之外的其它纤维,例如,吸水的纤维,如人造丝、棉花和亲水的丙烯酸纤维。
作为形成第一层材料的纤维聚集物的形式包括梳理纤维网、热结合层无纺布、水针无纺布、针刺无纺布、溶剂粘接无纺布、纺粘型无纺布、熔体吹塑无纺布和针织物。在梳理纤维网用作为形成第一层的材料时,它竖起以构成网的纤维装满的膨松的凸起,并且这种纤维顺着凸起的曲面取向。在使用无纺布或针织物作为形成第一层的材料时,它竖起以形成空心的凸起。特别是,梳理纤维网成为具有非常稀疏的纤维结构的第一层,得到的膨松薄片10允许粘性液体通过,并且当在厚度方向上压挤时,能够保持和显示出高度的贯穿厚度的可变形性。这些粘性液体包括软粪便、月经血、用于人体的清洁剂或保湿剂和用于无生命对象的清洁剂。
在形成为无纺布织物以前,梳理纤维网是一种纤维聚集物,即,没有经受用于制造无纺布的前处理(例如通过空气穿越过程或压延过程而进行的热熔合处理)的纤维的非常疏松的聚集物。在梳理纤维网用作为形成第一层的材料时,梳理纤维网的纤维通过熔接或用溶剂使其互相粘结或用机械使其互相缠绕,这一过程或者是在与形成第二层的材料进行连接的同时,或者是在其之后。
作为形成第二层材料的纤维聚集物包括:(1)含有自卷曲纤维的梳理纤维网,(2)热可缩的无纺布织物,例如热结合层无纺布、水针无纺布、针刺无纺布、溶剂粘结无纺布、纺粘型无纺布和熔体吹塑无纺布,和(3)热可缩的网。这里使用的术语“热可缩的无纺布织物”意指在规定温度下受热收缩的无纺布织物。
然后将对使用上述膨松薄片作为顶层的吸收制品的实施方案进行描述。在图5(a)和图5(b)中显示的卫生巾20基本上为长方形,并包含可渗透液体的顶层10、不渗透液体的底层30和插入顶层10和底层30之间的有持液性的吸收部件40。在卫生巾20中使用的顶层用具有上述结构的膨松薄片10制成。由膨松薄片10构成的顶层在卫生巾(吸收制品)的纵向和/或横向上以拉伸状态被固定。更具体地说,膨松薄片10以在卫生巾的纵向和/或横向上拉伸的状态设置在吸收部件40的上面(面对着穿戴者的那一侧),并且在保持它的拉伸状态下通过热压花、超声波压花或使用粘合剂,例如热熔性粘合剂将其固定在吸收部件40的上面。图5(a)和图5(b)中显示的卫生巾20中的膨松薄片10包绕着吸收部件40两侧的边缘,并且与布置在吸收部件40之下的底层30相粘结。膨松薄片10上压花部分(具有由压花形成的防渗漏凹槽50的那部分)以外的部分可以呈拉伸状态或不呈拉伸状态。图5(b)中的数字60指示的是一种拒水的防漏薄片,设置它是为确保不出现侧漏。
将以在纵向和/或横向的拉伸状态进行固定的膨松薄片10作为顶层,根据这种实施方案的卫生巾20具有如下优点。
(1)这种顶层不致粘住穿戴者的皮肤和使穿戴者有不舒适感。因为该顶层在张力下保持着与吸收部件的紧密接触,它不致长久地抬起和粘住皮肤引起穿戴中的不舒适感。当穿戴者取出卫生巾时(只有此时她才最有可能感觉到与卫生巾相粘),顶层与皮肤很容易分开,因而穿戴者可以以一种舒适的方式更换卫生巾。
(2)顶层始终与吸收部件密切接触,在它们之间不会产生间隙。因此,能使在顶层上的液体顺畅地移送至吸收部件,几乎不在顶层滞留。因此,该卫生巾很少会引起水合过度或皮疹,并且防止或抑制了液体显示出它的令人讨厌的颜色和给人肮脏的感觉。
(3)因为顶层在张力下与吸收部件紧密接触,该吸收制品几乎不聚成一团。始终与吸收部件结合而不会单独抬起的顶层阻止了吸收部件起皱或隆起,使穿戴者感到很合适。
为了使顶层迅速吸收月经血并将该液体顺畅地传送至吸收部件,优选膨松薄片10上除了形成防漏凹槽50的部分之外的其它部分不与吸收部件40粘结,或者采用离散地涂敷的热熔性粘合剂或通过呈不连续图案的压花与吸收部件40部分地粘结。
为确保上述的优点,优选膨松薄片10以在它的MD或CD上的2-30%拉伸态固定,使膨松薄片10在拉伸方向上有5%的拉伸时具有拉伸应力5-40cN,特别是10-30cN,和吸收部件在与顶层的拉伸方向相同的方向上具有弯曲力矩1-30gf·cm,特别是3-20gf·cm。
例如,当膨松薄片以在MD上的拉伸态固定时,优选膨松薄片的纵向拉伸应力符合上述范围。膨松薄片的MD(纵向)是膨松薄片在加工机器上的运行方向,而CD(横向)是与MD垂直的方向。
吸收部件的弯曲力矩是在与顶层的拉伸方向相同的方向上测量的。例如,当膨松薄片以在它的MD上的拉伸态固定时,拉伸应力是在膨松薄片的MD上施加于置于下面的吸收部件上的。因此,在这个方向上测量吸收部件的弯曲力矩。对膨松薄片10的设置优选使其MD与吸收制品的纵向或横向一致。
膨松薄片10在MD或CD上有5%的拉伸下的拉伸应力的测量方法如下。使用与在张力模式下测量拉伸回缩相同的张力/压缩试验机。从膨松薄片样品上切下10毫米宽和100毫米长的试样,其宽方向垂直于测量方向,而长方向与测量方向平行。试样放置在卡盘之间,使初始的卡盘距离为50毫米。以300毫米/分钟的速度牵引与测力传感器相连的卡盘。当卡盘距离达到52.5厘米时,此时的测力传感器读数作为5%拉伸下的拉伸强度。进行三次测量获得平均值。
当膨松薄片10在超过30%的拉伸下固定时,顶层显示出如此高的收缩应力,以致其与吸收部件的接触往往不足以顺畅地将液体传送至吸收部件。当在低于2%的拉伸下固定时,顶层的拉伸应力将不足以有效地阻止吸收部件起皱或隆起。
在吸收部件的弯曲力矩为30gf·cm或更少时,确保该卫生巾在穿戴时有柔软的感觉。当弯曲力矩为1gf·cm或更多时,在使用中吸收部件不会很大地聚成一团。这一点在保持与顶层的密切接触和顺畅地接收液体上是特别起作用的。
当膨松薄片10以在吸收制品的纵向和横向两个方向上的拉伸态固定时,它应该满足的条件是:在纵向和横向中的一个方向上膨松薄片的拉伸百分率和吸收部件的弯曲力矩处于以上所述的相应的范围内。可是为了使顶层获得更合适的收缩性和改进顶层和吸收部件之间的接触,优选拉伸百分率和弯曲力矩在纵向和横向两个方向上都处在上述范围内。
希望的是吸收部件40基本上没有弯曲以便增加与顶层的接触。这里使用的词组“基本上没有弯曲”意指在与应力方向平行的方向上测量的在应力下的吸收部件的长度等于在相同的方向上测量的在没有应力下的吸收部件的长度。
图6(a)和图6(b)显示本发明的另一种优选实施方案,其中具有上述结构的膨松薄片10有许多贯通第一层1和第二层2的缝隙。将有缝隙的膨松薄片10以拉伸态固定后加宽了该缝隙,形成了开口11。
对穿戴者一侧和吸收部件一侧都开放的开口11几乎不阻塞粘性液体,并且提高了对粘性液体的吸收性。
当顶层有扩大的缝隙,即开口11对穿戴者侧开放,特别是对穿戴者侧和吸收部件侧都开放时,液体从顶层至吸收部件的浸透性提高,与皮肤的接触面积减少从而更进一步地防止粘住皮肤,给予穿戴者舒适感,不会有被顶层粘住的令人讨厌的感觉。特别是,在开口贯通了膨松薄片的情况下,由于开口的内壁含有显示出弹性体特性的纤维,它对于穿戴者的移动或压力具有移动的自由度。因而使开口保持敞开,稳定地起到上述的作用。
当第一层1和第二层2被切开,同时实施加热使图7(a)和图7(b)中所示的附近的纤维聚集,则从切口和加宽开口11的内壁12至较远离内壁12的部分13之间形成了密度梯度。这种密度梯度使吸引液体的力量增加,从而给予穿戴者干燥的感觉。
替代在图6(a)的卫生巾20′中制造贯通第一层1和第二层2的缝隙,缝隙11′可以仅贯穿第一层和第二层中的一个,当扩大后形成开口11,它们或者对穿戴者侧开放或者对吸收部件侧开放,如图8(a)和图8(b)中所示。图8(a)显示了作为切口(11′)和扩大口(11)的缝隙,它对穿戴者一侧开放,产生与对两侧都开放的缝隙相同的作用。图8(b)显示作为切口(11′)和扩大口(11)的缝隙,它们对吸收部件一侧开放。图8(b)的缝隙的作用是防止已经吸收的液体因挤压回到顶层上(被称为反向湿润现象)。
在图6(a)的卫生巾20′中,在膨松薄片10的CD(卫生巾20′的横向)上延长的缝隙组成Z形图案,它们在MD(卫生巾20′的纵向)上扩开形成开口11。有可能形成在膨松薄片10的MD(卫生巾20′的纵向)上延长的缝隙,它在CD(卫生巾20′的横向)上扩开形成开口。
吸收部件和底层的材料不特别限制,迄今为止,任何用于制备吸收制品,例如卫生巾和一次性尿布的材料都可以使用。例如,能够包含有超级吸收能力的聚合物的纤维聚集物包在可渗透液体的纸或无纺布的覆盖层里就可以用作为吸收部件。用于制造吸收部件的纤维聚集物包括无纺布织物和纤维网。这种有超级吸收能力聚合物被结合进纤维聚集物的纤维间隙中或制备多层纤维聚集物的层之间。扩散薄片等可以设置在顶层和吸收部件之间。这种防漏的薄片含有拒水的无纺布或纸。
可以在设置于穿戴者侧的第一层和设置于吸收部件侧的第二层之间造成亲水性的差别。这种亲水性差别的作用是防止顶层粘住穿戴者的皮肤和将液体顺畅地从顶层传送到吸收部件。亲水性差别可以通过,例如选择用于构成第二层的纤维的亲水油使其具有比用于构成第一层的纤维的亲水油更高的亲水性,来产生。根据这种方法,第二层比第一层具有更高的亲水性从而顺利地吸引液体。用来赋予第二层更高的亲水性的其它方法包括在该两层之间形成在亲水油涂敷量上的差别,将吸水的纤维(例如,棉纱)引入第二层,等等。
本发明不限于以上描述的实施方案。例如,用作第一层1和第二层2的纤维聚集物可以由基本上能渗透空气的其它材料代替。有用的其它材料包括透气的薄膜、有孔膜、网、这些材料的组合物和这些材料与纤维聚集物的组合物。
第二层2可以由包含弹性体纤维、弹性体膜或弹性体网的纤维聚集体形成。当这种弹性材料作为形成第二层的材料时,制备膨松薄片的方法是,例如,通过以规定图案形成连接点将处于其拉伸态的形成第二层材料与形成第一层材料部分地连接,然后让第二层从拉伸态复原。可用于这种形成第二层的弹性材料包括天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、1,2-聚丁二烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶和被称为热塑性弹性体(例如包含苯乙烯、酯、烯烃或酰胺硬链段的那些)的各种橡胶,以及通过使用茂金属催化剂获得的乙烯-α-烯烃共聚物。
本发明中使用的顶层不限于具有双层结构的膨松薄片,也包括具有三层或更多层的多层膨松薄片。例如,为了提高对吸收部件的粘着性,在第二层的与第一层相对置的一侧可以提供第三层。这种第三层可以是与形成第一层材料相同的纤维聚集物。为了改进对吸收部件的粘着性,形成第三层的材料优选自适于与热熔粘合剂粘合或适于热封的那些,例如包含聚烯烃纤维或含有聚烯烃组分的组合纤维的纺粘型无纺布。
本发明的吸收制品不仅包括卫生巾,而且包括一次性尿布、失禁用衬垫以及内裤衬里。
现在将参考实施例对本发明进行更详细的说明。如下给出的实施例是作为本发明的示例,不应该被认为是有限制性的。
实施例1(1)形成第一层材料的制备
将热可粘结的皮芯型组合纤维(该组合纤维由聚对苯二甲酸乙二醇酯芯和聚乙烯外皮组成,芯/皮的重量比为5/5,细度为2.2dtex,纤维长度为51毫米(NBF-SH,可以从Daiwabo Co.,Ltd.获得))梳理成网,并在120℃下热处理,以制备具有基准重为15g/m2的无纺布织物。(2)形成第二层材料的制备
将自卷曲纤维(它是由乙烯-丙烯无规共聚物(EP)芯和聚丙烯(PP)皮组成的热可缩的皮芯型组合纤维,具有细度2.2dtex和收缩起始温度Ts为90℃,(可以从Daiwabo Co.,Ltd.获得))梳理成网。得到的无纺布织物具有基准重35g/m2。(3)膨松薄片的制备
将在以上(1)和(2)中制备的无纺布互相叠置并送进包括压花辊筒和光面轧辊的热压花机以将它们连接。压花辊筒温度设置在155℃。压花辊筒有凸出部,每个凸出部为具有0.047cm2压花面积的圆形,其排列方式为:在MD和CD两个方向上的间距为7毫米(L1和L2),在与MD和CD成45°的方向上的间距为5毫米(L3),如此整体地形成图3中的图案。全部压花面积率是7.2%。
将得到的两种无纺织物的层压制品的四边固定在钉式张布架的钉上,该张布架已调节到层压制品将要收缩的面积以使层压制品不会过量收缩超过原设计。在钉式张布架上被固定的层压制品在130℃的干燥器中热处理1-3分钟以获得基准重为100g/m2的膨松薄片。(4)卫生巾(吸收制品)的制备
得到的膨松薄片切成矩形,在CD上宽125毫米,在MD上长230毫米。该切片在MD上拉伸10%,并以拉伸态放置在吸收部件上,该吸收部件具有纸浆含量210g/m2和吸收聚合物含量40g/m2,与在市场上可买到的卫生巾,Kao Corp.提供的Laurier Sarasara Cushion Slim(无护翼)(以下称它的商品名“Laurier UN-f-11”)所使用的相同,切片的放置应使第一层在穿戴者一侧和膨松薄片的MD与吸收部件的纵向一致。在拉伸态的膨松薄片和吸收部件通过压花连接。压花在压印机上进行,该压印机具有计时沙漏形环线的压花图案(该图案用于Laurier UN-f-11的制造)以便形成防漏的凹槽50。将如此连接的膨松薄片和吸收部件与其它部件,例如底层和防漏片,组装以获得具有图5(a)和图5(b)中显示的构型的卫生巾。
在实施例1中使用的底层和防漏片与在Laurier UN-f-11中使用的那些相同。底层是基准重为25g/m2的聚乙烯薄膜。防漏片是基准重为23g/m2的聚乙烯层压拒水纸。底层是75毫米宽和210毫米长,防漏片是105毫米宽和210毫米长。通过热熔性粘合剂70(见图5(b))将底层粘结到在吸收部件背面上设置的防漏片上,热熔性粘合剂分为两条(20毫米宽和130毫米长)涂敷,每条的涂敷量为30克/。
其它部件的材料和卫生巾的结构除以下所述之外与Laurier UN-f-11的那些相同。虽然Laurier UN-f-11具有通过在防漏凹槽50的每个外侧压花而形成的侧面防漏凹槽,但是在实施例1的卫生巾上没有形成这种侧面防漏凹槽。
在防漏凹槽50的环线围绕部分处的顶层是平坦的并且基本上没有弯曲。对于吸收部件和整个的产品,在MD上也没有观察到弯曲。
实施例2
在实施例1中制备的膨松薄片切成矩形,在CD上宽80毫米,在MD上长230毫米。分别地制备两条60毫米宽的拒水的纺粘型无纺布织物,该织物具有基准重18g/m2,由包含聚对苯二甲酸乙二醇酯芯和聚乙烯外套的芯-套组合纤维构成。将每一条纺粘型无纺布织物沿着它的纵向折叠成两个,以制备一对30毫米宽的条14(折叠着)(见图9(a)和图9(b))。
膨松薄切片10在MD上拉伸10%。使用热熔性粘合剂15将折叠的无纺布织物条14的折成山状的一侧以10毫米的覆盖粘结在拉伸的膨松薄片10的每个纵向侧边上。得到的复合片具有60毫米宽的膨松薄片10部分和在膨松薄片两侧的30毫米宽双层折叠的纺粘型无纺布织物14。
将复合片放在与在Laurier UN-f-11中使用的相同的吸收部件(纸浆含量:210g/m2,吸收聚合物含量:40g/m2)上,通过对膨松薄片10和双层折叠的纺粘型无纺布织物14的重叠处压花,将在拉伸态的膨松薄片10与吸收部件40相接,从而形成凹槽16。在吸收部件40的外围上拉伸的复合片的外围部分与设置在吸收部件40下的底层30(与在Laurier UN-f-11中使用的相同;一种基准重为25g/m2的聚乙烯薄膜)粘结,形成图9(a)和图9(b)中显示的卫生巾。得到的卫生巾基本上没有弯曲。
如图9(b)所示,这里使用的吸收部件有吸收芯,该吸收芯包含纸浆纤维41和包在吸水纸43中的吸收聚合物42。热熔性粘合剂以螺旋图案部分地涂敷在吸收部件40的上下侧,膨松薄片10和底层30通过粘合剂分别粘合到相对的一侧。
对于实施例2的卫生巾的结构,其中仅在卫生巾的横向中部配置了宽度减少的膨松薄片10,从原料成本的角度看在经济学上是有利的。使用宽度减少的膨松薄片也有利于减小施加于整个顶层的收缩应力。于是可以降低对增加吸收部件刚性(抗弯刚性)的需要。
实施例3
用和实施例2一样的方法制备卫生巾,不同的是复合片在MD上以其膨松薄片部分拉伸15%的状态固定。
实施例4
用和实施例2一样的方法制备卫生巾,不同的是使用在Kao Corp.的另一种产品,Laurier Yawaraka Mesh Superslim Guard(商品名:LaurierPW-c)中采用的吸收部件。
实施例5
将在实施例1中制备的膨松薄片按照以下规定图案切出许多与CD平行的缝隙并且穿透第一层和第二层。
在CD上的缝隙长度:3毫米
在MD上的缝隙间距:5毫米
在MD上展开的一列缝隙的数目:18
在MD上一列缝隙的长度:85毫米
从CD上计算的缝隙列数(每列在MD上展开):6
在CD上相邻的两列缝隙之间的距离:3毫米
在相邻缝隙列(每列在MD上展开)上的缝隙之间在MD上的位置错开:±2.5毫米
用和实施例3一样的方法制备卫生巾,不同的是使用带缝隙的膨松薄片。得到的卫生巾的顶层在产品的纵向和横向的中部有许多开口(扩大的缝隙)。
实施例6
将在实施例1中制备的膨松薄片按照以下规定图案切出许多与MD平行的缝隙并且穿透第一层和第二层。
在MD上的缝隙长度:3毫米
在MD上相邻的缝隙之间的距离:3毫米
在MD上的缝隙间距:6毫米
在MD上展开的一列缝隙的数目:14
在MD上一列缝隙的长度:81毫米
从CD上计算的缝隙列数(每列在MD上展开):10
在CD上相邻的缝隙之间的距离(等于在CD上的缝隙间距):3毫米
在相邻缝隙列(每列在MD上展开)上的缝隙之间在MD上的位置错开:±3毫米
用和实施例2一样的方法制备卫生巾,不同的是使用带缝隙的膨松薄片和将所述膨松薄片以在卫生巾的横向上拉伸10%的状态固定至吸收部件上。得到的卫生巾的顶层在产品的纵向和横向的中部有许多开口(扩大的缝隙)。
比较例1
用和实施例2一样的方法制备卫生巾,不同的是膨松薄片在没有被拉伸的状态下固定至吸收部件上。
比较例2
用和Kao Corp.的另一种产品,Laurier Yawaraka Mesh SarasaraCushion Slim(带有护翼)(商品名:Laurier UN-f)一样的方法制备卫生巾,不同的是顶层以在MD(与产品的纵向相同的方向)上拉伸10%的状态固定至吸收部件上。这里使用的顶层是一种有孔的无纺布织物,它由具有聚对苯二甲酸乙二醇酯芯和聚乙烯外套的芯/套组合纤维构成。它在每平方厘米上有直径约0.8-1毫米的10至15个小孔。评定:
1)根据上文描述的方法对用于实施例和比较例的卫生巾的顶层的膨松薄片测量凸起的高度和在MD和CD上在5%、10%、15%和20%的拉伸下的拉伸应力。根据JIS P8125(Taber刚度试验仪方法,见下文)对在这些卫生巾中的吸收部件测量在与膨松薄片的拉伸方向相同方向上的弯曲力矩。得到的结果示于下表1。测量弯曲力矩的方法:
使用由Kumagai Riki Kogyo Co.,Ltd.提供的taber刚度试验仪进行测量。从吸收部件样品上切下38毫米宽和70毫米长的试样(试样的宽方向与该吸收部件的宽方向一致)。以180°±40°/分钟的速度对试样的一端施加力造成15°的弯曲,测量弯曲力矩。记录在相反方向上的弯曲力矩的平均值。每种试样进行三次测量获得平均值。
在实施例6中,由于膨松薄片以在它的CD上的拉伸状态固定在吸收部件上,在表1中显示的弯曲力矩是通过在吸收部件的横向上对其进行弯曲而测定的弯曲力矩,该横向与膨松薄片的CD一致。通过在吸收部件的长方向上切下38毫米和在宽方向上切下70毫米制备使用的试样。
2)吸收制品的弯曲
对卫生巾检查在纵向上的弯曲。结果见表1。在纵向上没有弯曲的产品是那些其中的顶层在产品的纵向上基本上没有弯曲的产品。弯曲度是用曲率半径(R)表示,测量方法如下。
通过使用勾股定理根据以下公式由弯曲的吸收部件的两个纵向端的直线距离A和该弯曲的深度B(线段A的平分点处的深度)计算曲率半径R:
曲率半径R=[(1/4)A2+B2]/2B
3)顶层和吸收部件之间的接触
沿着与顶层的拉伸方向平行的线切断卫生巾,观察切断面。顶层和吸收部件之间的间隙超过1毫米的那些产品被认为是没有接触。将顶层背面的不平坦考虑在内,间隙为1毫米或更小的那些被认为是有接触。根据以下标准对后面的样品的接触程度评级为A(紧密接触)或B(接触)。没有接触的样品评为C级。评定结果可见表1。
A:顶层与吸收部件紧密接触,其间隙为1毫米或更小。
B:顶层与吸收部件接触,其间隙为1毫米或更小,但是该顶层倾向于抬起。
C:其顶层和吸收部件之间的间隙超过1毫米。
4)滞留液量
按照如下方法测量顶层的滞留液量以评价液体从顶层到吸收部件的转移。获得的结果可见表1。
将在其分叉处部分粘有卫生巾的卫生衣裤(Laurier短裤,标准短裤,规格L,可以从Kao Corp.获得)穿在由Takaken K.K.提供的可活动的女性身体模型上。在该卫生巾中使用的顶层先前已经进行称重,它的切截尺寸为75毫米乘205毫米。在使该模型以100步/分钟进行步行运动1分钟以后,将2克的去纤维蛋白的马血(可以从Nippon Biotest Lab.获得)以0.13克/秒的速度注入卫生巾,让该模型进行另外29分钟时间的同样的步行运动。试验以后,对顶层再次称重。顶层的重量增加就是顶层的滞留液量。进行三次试验获得平均值。
5)液体分布面积
评价顶层是否顺畅地将液体传送至吸收部件(其与顶层和吸收部件之间是否密切接触有关)是依据液体分布的面积。液体分布面积的测量方法如下。得到的结果见表1。
将粘有卫生巾的与以上使用的相同的卫生衣裤穿在与以上使用的相同的女性身体模型上,设定该模型以100步/分钟的速度进行步行运动。在使该模型以100步/分钟进行步行运动1分钟以后,将3克的去纤维蛋白的马血(可以从Nippon Biotest Lab.获得)以0.13克/秒的速度注入卫生巾,让该模型进行另外29分钟时间的同样的步行运动。试验以后,在透明的薄片上绘制顶层上的液体已经分布的面积的轮廓。测量透明薄片上的绘出轮廓的面积。
表1
实施例 | 比较例 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | 2 | ||
顶层(膨松薄片): | |||||||||
第一层纤维 | 基准重(g/m2) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 25 |
缝隙 | 没有 | 没有 | 没有 | 没有 | 有 | 有 | 没有 | 没有 | |
第二层纤维 | 基准重(g/m2) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | - |
缝隙 | 没有 | 没有 | 没有 | 没有 | 有 | 有 | 没有 | - | |
凸起高度(毫米) | 2.60 | 2.60 | 2.60 | 2.60 | 2.55 | 2.53 | 2.60 | - | |
MD上的拉伸应力(cN) | 5%拉伸 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 60 | ||
10%拉伸 | 47 | 47 | 47 | 47 | 47 | 187 | |||
15%拉伸 | 151 | 151 | 151 | 151 | 151 | 301 | |||
20%拉伸 | 325 | 325 | 325 | 325 | 325 | 341 | |||
CD上的拉伸应力(cN) | 5%拉伸 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 5 | ||
10%拉伸 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 13 | |||
15%拉伸 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 46 | |||
20%拉伸 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | 88 | |||
吸收制品(卫生巾): | |||||||||
顶层的拉伸(%) | MD | 10 | 10 | 15 | 10 | 15 | - | - | 10 |
CD | - | - | - | - | - | 10 | - | - | |
吸收部件的弯曲力矩(gf·cm) | 8.6 | 8.6 | 8.6 | 3.5 | 8.6 | 5.8(CD) | 8.6 | 8.6 | |
在纵向上的曲率半径(毫米) | 无弯曲 | 无弯曲 | 230 | 220 | 无弯曲 | 无弯曲 | 无弯曲 | 215 | |
顶层和吸收部件之间的接触 | A(紧密接触) | A(紧密接触) | A(紧密接触) | A(紧密接触) | A(紧密接触) | A(紧密接触) | B(接触) | C(没接触) | |
滞留的液量(mg) | 75 | 78 | 70 | 86 | 65 | 68 | 100 | 48 | |
液体分布面积(cm2) | 7 | 7 | 6 | 7.5 | 6 | 6 | 10 | 28 |
实施例1至6的卫生巾的顶层中滞留的液量比比较例1的其膨松薄片以非拉伸态固定的卫生巾更少,这证明其顶层和吸收部件之间具有足够的接触和液体向吸收部件的传送顺畅。另外,实施例的卫生巾的液体分布面积比其膨松薄片以非拉伸态固定的比较例1的卫生巾和其使用的顶层与市场上可买到的卫生巾相同的处于其拉伸态的比较例2的卫生巾更少,它表明实施例的卫生巾中的顶层与吸收部件具有足够的接触,使液体能够更顺畅地被移送至吸收部件。
本发明提供一种吸收制品,其顶层几乎不粘住皮肤,并能够顺畅地把液体从顶层迁移至吸收部件,从而防止水合过度、皮疹的发生和因液体的颜色而有的肮脏感觉,而且它几乎不聚成一团。
作为如此叙述的本发明,很明显,在很多方面可以进行变化。不应认为这种变化是脱离本发明的精神和范围的,并且所有这类对本领域的技术人员是显而易见的改进应确定在以下权利要求包括的范围内。
Claims (6)
1.一种基本上为长方形的吸收制品,其包括可渗透液体的顶层、不渗透液体的底层和插入顶层和底层之间的有持液性的吸收部件,其中所述的顶层是膨松的薄片,它从整体上显示出弹性体的特性,并且它包括设置在穿戴者侧的第一层和设置在吸收部件侧的第二层,所述的第一层和所述的第二层在呈规定图案的连接点处部分地粘结在一起,所述的第一层在穿戴者侧在非连接点的部分上具有凸起,所述的第二层用显示弹性体特性的材料制成,并且所述的顶层在吸收制品的纵向和横向中的至少一个方向上以拉伸态固定。
2.权利要求1的吸收制品,其中所述的顶层在第一层和第二层中的至少一个上具有切口,该切口因所述顶层的拉伸而被扩大,形成对穿戴者侧和吸收部件侧中的至少一侧开放的开口。
3.权利要求1的吸收制品,其中所述的顶层在其纵向或横向上以2至30%的拉伸状态固定,在拉伸方向上具有在5%的拉伸下的5至40cN的拉伸应力,所述的吸收部件在与所述的顶层的拉伸方向相同的方向上具有1至30gf·cm的弯曲力矩。
4.权利要求1的吸收制品,其中所述的吸收部件基本上没有弯曲。
5.权利要求1的吸收制品,其中所述的顶层的第二层是包含含有热塑性聚合物的纤维的纤维聚集物,并且该纤维具有热收缩性以显示出弹性体特性,所述的顶层的第一层是包含含有热塑性聚合物的纤维的纤维聚集物,并且该纤维基本上没有热收缩性或在所述具有热收缩性的纤维的收缩起始温度下不收缩。
6.权利要求5的吸收制品,其中第二层是含有自卷曲纤维的纤维聚集物。
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