CN1446296A - 二氧化碳灭火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括电容式测量装置(11)的二氧化碳灭火装置，该测量装置针对二氧化碳临界温度以上和以下的温度范围进行标定，并且该测量装置被用来检测二氧化碳压力瓶(10)的气体流失量。该二氧化碳灭火装置包括出口阀，电容式测量探针(12)集成在该出口阀内，其方式使得灭火气体的流出阻力几乎一点也不增加。

Description

二氧化碳灭火装置
技术领域
本发明涉及二氧化碳灭火装置。
背景技术
对于带有气态灭火介质的灭火装置来说，规定对压力容器进行气体流失的检查，灭火介质在受压下存放在压力容器内。在使用二氧化碳压力瓶的情况下，必须保证能够可靠地检测出超过填充重量的10％的气体流失。在对其周期性的检查中，使用校准天平对便携式二氧化碳灭火器称重。结果，在两次检测之间的气体流失没有被注意到。在固定二氧化碳灭火系统中，二氧化碳压力瓶被单独地悬挂在称重装置中，这样，每个单独二氧化碳压力瓶被连续地监测。如果重量落到固定重量之下，发出警报。如此的用于悬挂二氧化碳压力瓶的称重装置明显地增加了固定灭火装置的成本。而且，必须以规则的间隔对它们进行校准。
直到现在，尚没有令人满意的对二氧化碳压力瓶进行称重的备选装置。
压力监测步骤完全不适用于检测二氧化碳压力瓶的气体流失，因为在传统的1∶1.50的填充比(即，每升的瓶体积内的二氧化碳的填充重量为0.666公斤)的情况下，低于27℃时，小于10％的气体流失不再导致瓶内的明显压力降(在填充比为1∶1.34，即每升的瓶体积内的二氧化碳的填充重量为0.746公斤的情况下，该较低温度的限制甚至可以在22℃附近)。而且，二氧化碳压力瓶内的压力极为依赖温度。
至少在灭火装置中，带有漂标的填充水平测量仪还不能将它们自身用作给二氧化碳压力容器称重的备选装置。带有一体化有漂标的填充水平测量仪的阀，例如从专利US-A-4580450而知的二氧化碳压力瓶，不能用在二氧化碳灭火系统中，因为填充水平测量仪的连接部分在阀座内占据了相当大的空间，这意味着阀座内用于气体的入口孔相对较小。应该明白，在该连接中，用于固定二氧化碳灭火装置的二氧化碳压力瓶在瓶的颈部具有根据DIN477仅为W28.2×1/14″的内螺纹。阀座必须可以拧入该内螺纹中，该阀座具有用于灭火剂的、直径至少为12mm的指定入口孔，这是为了使二氧化碳能够在灭火装置投入使用后以低的压力损失流入阀内。
专利US-A-5701932公开了一种用于带有高纯度气体的气瓶的气瓶阀，该气瓶阀带有内置的电容式填充水平测量装置，用以作为带有浮标的机械填充水平测量的备选装置。在US-A-5701932中说明的该电容填充水平测量基于气体的液态相具有比气态相高得多的介电常数的原理，这样，探针的电容量的减小可以反映出压力瓶内的液体水平面的降低。因而，该测量原理的前提条件是在给定的环境温度下进行测量，在该温度下可以保证在压力瓶内有两个独立的相，并且如果气体从压力瓶内抽出，压力瓶内的液体的水平面降低。但是，和US-A-5701932所说明的用于高纯度气体的申请相比，用于灭火目的的二氧化碳压力瓶总会出现这种情况。实际上，一个使用二氧化碳压力瓶的灭火装置的申请是用在机器室内来保护设备，那里的环境温度很可能达到40℃以上。
二氧化碳压力瓶的填充比例为1∶1.50(即每升的瓶体积内有0.666公斤的二氧化碳)的情况下，当温度到达27.2℃时，二氧化碳的液态相已经占据了瓶的全部体积，这样，高于该温度时，气体流失不再会一定给压力瓶内的液体的水平带来变化。而且，二氧化碳的临界温度低至31℃，从该温度起二氧化碳形成为超临界流体，因为不论在任何情况下气态相和液态相之间不再有任何区别。
而且，应该明白，对于带有US-A-5701932的填充水平测量装置的阀，考虑到流动相关原因，同样不适用于灭火装置中的二氧化碳压力瓶。实际上，在带有W28.8×1/14″的拧入螺纹的阀座内，电容式测量探针的装配占据了如此之多的空间，以至于没有留下用于二氧化碳灭火气体的、直径最小是12mm的入口孔的空间。为了在阀座内得到用于12mm入口孔的足够空间，当然需要将电容式测量探针的直径制造得更小。但是，为此必须接受测量探针的稳定性难题，考虑到元件的安全因素，该问题是不能容忍的。
发明内容
因此本发明所基于的目的是可靠地在低温和高温环境下检测二氧化碳灭火装置内的二氧化碳压力容器的气态流失，而同时不需要称重。根据本发明，利用权利要求1所述的装置可以实现该目的。
在根据本发明的二氧化碳灭火装置中，使用一种电容式测量装置来检测二氧化碳压力容器内的气体流失，该装置针对高于和低于二氧化碳的临界温度的温度范围做出标定。换言之，本发明是基于这样一个不寻常的事实：电容式测量装置不仅可以以已知的方式测量压力容器内的液体水平的变化，而且电容量的可测量变化可以明确地指定压力容器内的气体流失，即使是在二氧化碳的临界温度之上，即当二氧化碳的气态相和液态相之间不再有任何的物理区别时。以这种方式，提供了一种简单的用于检测灭火器装置的二氧化碳压力容器的气体流失的解决方法，该方法甚至可以在很高的环境温度下使用(即温度高于30℃)并不再需要费力地对压力容器进行称重。
这样的电容式测量装置优选包括：电容式测量探针，该探针在压力容器的全长上延伸；测量模块，用于测量电容式测量探针的电容量；微处理器，用于处理测得的电容值，该微处理器将对应的气体流失赋予一个测得的电容量的变化；以及产生报警信息的装置，如果由微处理器确定的气体流失超过了给定值，该装置产生报警信息。
优选使用例如温度传感器和带有高于和低于二氧化碳的临界温度的温度范围的标定值的存储器进行电子标定。该微处理器不依赖温度地利用存储器内的标定值，以便将对应的气体流失赋予测得的电容量的变化。如果计算所得的气体流失超过了给定值，微处理器产生报警信息。
这样的装置非常适用于在高环境温度和低环境温度下检查二氧化碳压力容器的气体含量。因此尤其适于在二氧化碳灭火装置中使用，装置中的温度可能会在-20℃和+60℃之间。
为了使该装置能够在二氧化碳灭火装置中与二氧化碳压力瓶一起无故障地使用，本发明还解决了经过狭窄的瓶颈将电容式测量探针引入二氧化碳压力瓶的问题，该解决方法的有益方式使灭火气体从压力瓶流出阻力几乎一点也不增加。为了这一目的，本发明还提供了用于二氧化碳压力瓶的、带有一体的电容式测量探针的出口阀，由向阀座开口的上升管形成第一测量电极，由在其全长上有中间间隙地环绕上升管的电极管形成第二测量电极。该出口阀具有端部，该端部有如下效果：提供简单、可靠且低成本的可能的检测方法，用以更容易、更频繁地检测便携式二氧化碳灭火器的气体流失，并且免除了用于固定二氧化碳灭火装置中的二氧化碳压力瓶的复杂的称重装置。必须特别强调，这样的带有测量探针的出口阀的流出阻力大约和不带有测量探针的流动优化的出口阀的流出阻力相同。同时，在上升管形成内部测量电极的情况下，电容式测量探针的优良的稳定性尤为突出，即使在大压力瓶的情况下。
对该阀的各种形式做类似的表述，在该阀中，以特别省空间并且不麻烦的方法解决了电容式测量探针的电连接问题。
在第一结构的情况下，绝缘套筒环绕阀座的入口孔内的上升管的第一端并且使该上升管与导电阀座绝缘。在阀座的入口孔中，上升管的第一端于是和与导电阀座电绝缘的接触件电接触。另一方面，外电极管和导电阀座电接触并通过该导电阀座电连接。优选地，上升管的第一端具有环形端面，作为和绝缘接触件的接触面，从而在绝缘接触件和上升管之间建立起可靠的电连接，上升管仅仅需要沿轴向压到阀座的入口孔内的接触件上。
用于该第一结构的绝缘接触件优选包括接触环，该环的内径和外径大约和上升管的环形接触区域的内径和外径相同，还包括外径大于该接触环的绝缘环。该绝缘环放置得使一个端面抵靠入口孔内的肩面，并且该绝缘环在另一端面内有凹部，接触环装配在该凹部内。在该结构的情况下，可以保证上升管和接触件之间有便利的大的接触表面积，同时可靠地防止电气短路。
在该第一结构的情况下，阀座优选具有连接通路，该连接通路在前述的肩面内形成开口，在入口孔内，绝缘环放置在该肩面上。然后，该绝缘环的一部分在端面内具有环形槽，该槽靠在所述肩面上，肩面内的通路的开口向该环形槽敞开，并且绝缘环的通孔从环形槽向接触环延伸。在该结构的情况下，绝缘的连接电线其一端牢固地连接到接触环上，并经过绝缘环的通孔和环形槽插入连接通路中。因而，如果接触件在入口孔内被扭转，该环形槽可以防止连接线被扭断。
上述连接线的第二端牢固地连接到外部可接触连接件，该连接件以密封和电绝缘的方式配合装入阀座的孔内。导电阀座和外电极管建立起电接触。于是，可以利用外电极管的环形端面建立起外电极管和阀座之间的电接触，该环形端面压靠着阀座的环形端面。
在该第一结构的情况下，绝缘套筒的一端优选伸出阀座的孔并用于固定外电极管。在一种优选的结构中，该电极管，例如被拧到绝缘套筒的所述端上，使得其环形端面牢固地压靠阀座的环形端面。所以，绝缘套筒在上升管和阀座之间执行电绝缘体的功能，在上升管和外电极管之间执行绝缘间隔件的功能，并对外电极管执行固定和压紧装置的功能。使用该多功能套筒的结果是装配两个测量电极需要的单个部件最少。而且，所述绝缘环可以具有导电外壁，阀座和外电极管通过该外壁彼此电连接。从而进一步改进了阀座和外电极管之间的电接触。
在测量电极的另一备选结构中，上升管的上端拧入阀座的入口孔内。上绝缘套筒被推到上升管的上端上。下固定套筒被拧到上升管的下端上，该受拧的固定套筒将外电极管轴向地压在上绝缘套筒上。因此，该上绝缘套筒最好压靠在阀座的端面上。该下固定套筒的优选结构包括：金属芯体，该芯体被拧到上升管的下端上；绝缘体，布置在金属芯体和外电极管之间。
附图说明
现在将根据附图说明本发明的实施例，附图中：
图1示出了根据本发明的二氧化碳灭火装置的示例结构的块图；
图2示出了经过二氧化碳灭火装置的出口阀的纵向剖视图，该装置带有一体的、用于检测相连的二氧化碳压力瓶的气体流失的装置，还示出了作为电容式测量探针形成的上升管的第一实施例；
图3示出了图2中的方框I的放大视图；以及
图4示出了图2中的方框II的放大视图；
图5示出了经过作为电容式测量探针形成的上升管的另一实施例的纵剖视图；
图6示出了根据经过图5中的上升管的剖面线6-6的纵剖视图。
具体实施方式
图1中，附图标记10指代的是二氧化碳灭火装置的二氧化碳压力瓶。该二氧化碳瓶内填充有二氧化碳，例如1∶1.50填充比的二氧化碳，该比例对应于每升瓶体积内的二氧化碳填充重量为0.666公斤。在-20℃的温度下，压力瓶10的62.8％被液态二氧化碳填充。在+20℃的温度下，液态相所占体积的比例为82％。在27.2℃的温度下，最终100％的压力瓶被液态二氧化碳填充。从31℃(＝二氧化碳的临界温度)的温度起，液态二氧化碳和气态二氧化碳之间不再有任何物理差别，即二氧化碳的气态相和液态相之间不再有任何转变。仍然需要指出，压力瓶内的压力从-20℃时的19bar升高到+60℃时的170bar。
在图1中，二氧化碳压力瓶10装备有根据本发明的、用以检测压力瓶10的气体流失的装置，该装置全部用附图标记11指代。该装置包括由两个电极构成的电容式测量探针12。该探针在压力瓶10的整个高度上延伸，并且利用中间间隙彼此分开，二氧化碳在中间间隙内形成电介质。需要注意：(1)在低于27.2℃的温度下，由气态二氧化碳形成中间间隙的上部内的电介质(例如，在20℃，测量探针12的82％被浸入液态二氧化碳内，而余下的18％被气态二氧化碳所包围)；(2)在27.2℃和31℃之间的温度下，由液态二氧化碳形成整个中间间隙内的电介质；(3)在31℃以上的温度下，由超临界二氧化碳形成整个中间间隙内的电介质。
装置11的功能原理基于以下不寻常的事实：电容式测量装置不仅可以以已知方式测量压力瓶10内的液体水平的变化，而且测量探针12的电容量的可测变化可以确定地指定压力瓶10的几个百分点的气体流失，即使是在如下情况下：
a)100％的压力瓶10被液态二氧化碳填充，因此几个百分点的气体流失不再必然导致压力瓶内的液体水平的变化；并且
b)超过了二氧化碳的临界温度(31℃)，因此二氧化碳形成了超临界流体，这是因为气态相和液态相之间不再有任何差别。
装置11的功能原理优选按如下方式实现。将电容式测量探针12连接到测量模块14上，该模块测量电容式测量探针12的电容值并将其测得的值传送给微处理器16。在微处理器16可以访问的存储器模块20中储存有二氧化碳的临界温度以上和以下的温度范围的标定值。利用温度探针18感测环境温度。该微处理器16在测得温度和该温度标定值的基础上计算压力瓶10内的二氧化碳的含量，并将计算所得的含量和所希望的压力瓶内的含量相比较。如果检测到气体流失超过给定值，微处理器16产生报警信息，该信息可由例如光学和/或声学报警模块22给出。以这种方式，提供了一种用来检测二氧化碳压力容器的气体流失的简单装置，该装置还可以用在高环境温度下。
图2示出了固定二氧化碳灭火装置的出口阀30，电容式测量探针12集成在其中。由于对理解本发明不是很重要，仅在图2中示出了包括触发装置的出口阀30的上部分31。
出口阀30包括带有阀座32的阀体31，该阀座32带有外螺纹34，阀座32通过该螺纹拧入二氧化碳压力瓶的阀颈。在这一方面应该注意，在固定灭火装置中使用的二氧化碳压力瓶在其瓶颈内具有根据DIN477仅为W28.8×1/14″的螺纹，以便拧入阀座32，即在阀座32中的空间相对较小。
在阀座32内布置有入口孔36，上升管38对着该孔轴向开口。该上升管38几乎正好伸到瓶基(cylinder base)。应该注意，在固定二氧化碳灭火装置中，阀座32内的入口孔36和上升管38必须具有至少12mm的内径，从而保证在启动灭火装置后，灭火气体可以以足够低的压力损失经过上升管38流入出口阀30。
利用上升探针38和外电极管40在图2的出口阀30内形成电容式测量探针12，所述外电极管保持中间间隙42而环绕所述上升管38。换言之，电容式测量探针12包括两个共轴的管状电极，上升管38形成了内电极，电极管40形成了外电极。两个电极38和40之间的环形中间间隙42被液态、气态或超临界的二氧化碳所占据，该间隙形成了两个电极38和40之间的电介质。
其壁厚对应于中间间隙42的宽度、并由绝缘材料制成的环形间隔件44、44′通过一对固定环46、46′分别固定到上升管38上，并确保两个电极之间的环形中间间隙42在测量探针12的全长上保持恒定。应该注意，间隔件44、44′具有局部的扁平部分45、45′，这样，二氧化碳可以沿着间隔件44、44′流入中间间隙42。附图标记48指代在外电极管40的上端处的通风开口，该开口确保中间间隙42和压力瓶内的液体水平和压力总是一致的。
现在，根据图3更加详细地说明测量探针12如何装配到阀座32内。绝缘套筒50被拧到上升管38的上端上。该绝缘套筒50包括在其上端的第一外螺纹52，利用该螺纹，套筒被拧入阀座32的孔内的内螺纹52′中。绝缘套筒50的下端部伸出阀座32的孔外，并设置有第二外螺纹54。外电极管40的上端部被拧到该第二外螺纹54上，并使得外电极借助于其端面56牢固地压靠到导电阀座32的端面58上，并因而和导电阀座32电接触。
应该强调，绝缘套筒50因而执行上升管38和阀座32之间的电绝缘体的功能，执行上升管38和外电极管40之间的绝缘间隔件的功能，还执行用于外电极管40的固定和压紧装置的功能。使用该多功能套筒的结果是，装配两个测量电极38、40所需的单个部件最少。还应该指出，类似地，该绝缘套筒50可以具有导电外壁，阀座32和外电极管40经过该外壁彼此电连接。因此，阀座32和外电极管40之间的导电接触得以进一步提高。
附图标记60指代接触环，该接触环具有和上升管38的端面62相同的内径和外径。使该接触环60配合插入绝缘环64的第一端面内的凹部。绝缘环64的内径和接触环60的内径相同，外径大于接触环60的外径，并且该绝缘环64的第二端面放置在入口孔36的肩面66上。通过利用绝缘套筒50将上升管38拧入阀座32内，上升管38的端面被牢固地压靠到接触环60上，这样，在上升管38和接触环60之间建立起可靠的电连接。总的说来，因而还需要指出，阀座32的入口孔36内的上升管38在很大的表面积上和接触环60相接触，通过接触环64将接触环60可靠地与导电阀座32绝缘。
附图标记70指代阀座32内的连接通路，该通路在肩面66内形成开口，在该肩面上，绝缘环64放置在入口孔36内。绝缘环64在端面内具有环形槽72，该绝缘环64放置在肩面66上，连接通道70的开口向该环形槽72打开。绝缘环64的通孔74从环形槽72延伸到接触环60。绝缘连接线76利用第一端牢固地连接到接触环60上并通过绝缘环64的通孔74和环形槽72插入连接通路70。所以，如果接触环60在入口孔36内被扭动，该环形槽72可以防止连接线76被扭断。
现在根据图4继续说明。连接线76被牢固地和杆状连接件78相连。该连接件78以密封的方式配合装入锥形绝缘套筒80中，该绝缘套筒80的一部分利用紧固螺钉82以密封的方式压入阀体内的锥形孔84中。
附图标记90在图4中示出带有电路的印刷电路板，使该印刷电流板配合装入阀体中的小室92内。螺纹塞94封闭小室92并同时将印刷电路板90固定在该小室92内。该印刷电路板90利用连接件78连接到上升管38，如所知，该上升管形成电容式测量探针12的第一电极。印刷电路板90利用导电阀座连接到外电极管40，如所知，该外电极管40形成电容式测量探针12的第二电极。以密封的方式插入螺纹塞94的连接插座内的塞子96使得可以通过连接线98将印刷电路板90连接到外电路或外电源。
在印刷电路板90上容纳有测量模块14、微处理器16、温度探针18和存储器模块20。报警信息经过连接线98传送到外报警模块或中心监控网络。
在根据图5和图6所述的结构中，上升管38′的一端拧入阀座32的入口孔36内，从而直接在阀座32和上升管38′之间建立起电接触。附图标记110指代上绝缘套筒，它被推到上升管38′上，并通过端面112挤靠着阀座32的端面58。外电极管40′的一端被推到上绝缘套筒110的下端上，并通过其上端面挤靠着上绝缘套筒110的肩面114。固定套筒116被拧到上升管38′的下端上。该固定套筒116具有圆筒端118，该圆筒端插入外电极管40′的下端。在紧固固定套筒116时，环形挤压面120被支承在电极管40′的下端面上，以便轴向地挤压该电极管40′使其上端面压靠上绝缘套筒110的肩面114，该绝缘环110的一部分通过其端面112压靠阀座32的端面58。
下固定套筒116最好包括金属芯体122和绝缘套筒124，在该金属芯体122中形成有用以拧到上升管38′上的内螺纹，该绝缘套筒124装配到金属芯体122上并且防止外电极管40和金属芯体122之间的电接触。作为绝缘套筒124的备选方案，该金属芯体122还可以涂覆绝缘材料。作为绝缘套筒124的另一备选方案，可以使用完全由绝缘材料制成的固定套筒。但是，带有金属芯体122的解决方案在强温度波动下具有更好的机械强度而优点突出，因而被优选。在图2的结构中，至少有一个绝缘材料制成的环形间隔件44可以确保两个管之间的环形中间间隙42在全长上保持恒定。
图5中的附图标记130指代止动销，该销拧入阀座32的端面58内的孔中，并接合入上绝缘套筒110中的间隙中，其接合方式使得该止动销阻止上绝缘套筒110的扭转。带有通孔的止动销132最好用作电缆引导通孔(cablelead-through)。在这种情况下，绝缘的连接电缆134经过阀座32内的电缆引导通道136、经过带有通孔的止动销132而插入绝缘套筒110内的外间隙138中，在该外间隙138，连接电缆134以导电的方式连接到外电极管40′。
图5中的附图标记140、142指代外电极管40′的下端和上端中的横向开口。这些开口140、142可以确保中间间隙42直接和瓶内的空间连接。
还需要指出，尽管仅仅联系检测二氧化碳压力容器的气体流失说明了本发明，但是本发明当然可以用于性质与二氧化碳相似的其它气体。

Claims (17)

1.一种二氧化碳灭火装置，包括：
用于储存灭火剂的二氧化碳压力瓶(10)；
用于检测二氧化碳压力瓶(10)的气体流失的装置；
其特征在于，用于检测二氧化碳压力瓶(10)的气体流失的装置包括电容式测量装置(11)，该测量装置针对二氧化碳临界温度以上和以下的温度范围进行标定。
2.根据权利要求1所述的装置，包括：
电容式测量探针(12)，在压力容器(10)的整个高度上延伸；
测量模块(14)，用于测量电容式测量探针(12)的电容量；
微处理器(16)，将相应的气体流失量赋予测得的电容量变化；以及
用于产生报警信息的装置，如果微处理器所确定的气体流失量超过了预定值，该装置产生报警信息。
3.根据权利要求2所述的装置，包括：
温度传感器(18)；以及
存储器模块(20)，该模块存有二氧化碳临界温度以上和以下的温度范围的标定值，所述微处理器(16)不依赖温度地利用这些标定值，从而将相应的气体流失量赋予测得的电容量的变化。
4.根据权利要求1、2或3所述的装置，包括：
出口阀(30)，该阀带有用于拧到二氧化碳压力瓶(10)上的阀座(32)，所述阀座(32)具有入口孔(36)；
上升管(38)，该管向阀座(32)的入口孔(36)开口，因此启动灭火装置后，二氧化碳气体经过上升管(38)流入出口阀(30)中；以及
电容式测量探针(12)，包括两个共轴的电极，上升管(38)形成第一电极，第二电极由保持中间间隙(42)而围绕上升管(38)的外电极管(40)形成。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：
绝缘套筒(50)，该套筒围绕入口孔(36)中的上升管(38)的端部，并使所述上升管与导电阀座(32)电绝缘；
阀座(32)的入口孔(36)中的接触件(60，64)，该接触件和导电阀座(32)电绝缘，并和上升管(38)的第一端电接触；
外电极管(40)，该外电极管与导电阀座(32)电接触。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，上升管(38)具有环形端面(62)，作为绝缘接触件(60，64)的接触面。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，绝缘接触件(60，64)包括以下部分：
接触环(60)，该接触环的内径、外径和上升管(38)的环形接触面(62)的内径、外径相同；以及
绝缘环(64)，该绝缘环的外径大于接触环(60)的外径，并且一个端面抵靠着入口孔(36)内的肩面(66)，在另一端面内有凹部，接触环(60)装配到该凹部中。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：
阀座(32)中的连接通路(70)，该通路在肩面(66)内形成开口，绝缘环(64)放置在该肩面(66)上；
绝缘环(64)的端面内的环形槽(72)，该环形槽靠在所述肩面(66)上，肩面(66)内的连接通路的开口向所述环形槽(72)敞开；
从环形槽(72)到接触环(60)的绝缘环(64)的通孔(74)；以及
绝缘的连接线(76)，该连接线利用第一端牢固地连接到接触环(60)上，并经过绝缘环(64)的通孔(74)和环形槽(72)插入连接通路(70)。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于外部可接触的第一连接件(78)，该第一连接件以密封和电绝缘的方式配合装入阀座(32)的孔内，并且连接线(76)的第二端牢固地连接到该第一连接件上。
10.根据权利要求5到9中的任一项所述的装置，其特征在于，外电极管(40)具有环形端面(56)，该端面压靠阀座(32)的环形端面(58)。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，绝缘套筒(50)的一端伸出阀座(32)的孔，并且电极管(40)被拧到绝缘套筒(50)的这一端上，使得所述电极管的环形端面牢固地压靠阀座(32)的环形端面。
12.根据权利要求5到11中的任一项所述的装置，其特征在于，绝缘套筒(50)被拧入入口孔(36)内。
13.根据权利要求10所述的装置，其特征在于：
绝缘套筒(50)的第一端被拧入入口孔(36)内，并且绝缘套筒(50)的第二端伸出入口孔(36)；
外电极管(40)被拧到绝缘套筒(50)的第二端上；以及
绝缘套筒(50)具有导电外壁，阀座(32)和外电极管(40)通过该外壁彼此电连接。
14.根据权利要求5到13中的任一项所述的装置，其特征在于，上升管(38)被拧入绝缘套筒(50)内。
15.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：
上升管(38)的上端被拧入阀座(32)的入口孔(36)；
上绝缘套筒(110)被推到上升管(38′)的上端上；
下固定套筒(116)被拧到上升管(38′)的下端上，所述被拧上的固定套筒(11 6)使外电极管(40′)轴向压靠所述上绝缘套筒(110)。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于：
上绝缘套筒(110)压靠阀座(32)的端面(58)。
17.根据权利要求15或16所述的装置，其特征在于，下固定套筒(116)包括：
金属芯体(122)，被拧到上升管(38′)的下端上；以及
绝缘体，布置在金属芯体(122)和外电极管(40′)之间。
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