RU2476760C2 - Устройство для пожаротушения - Google Patents

Устройство для пожаротушения Download PDF

Info

Publication number
RU2476760C2
RU2476760C2 RU2011118063/06A RU2011118063A RU2476760C2 RU 2476760 C2 RU2476760 C2 RU 2476760C2 RU 2011118063/06 A RU2011118063/06 A RU 2011118063/06A RU 2011118063 A RU2011118063 A RU 2011118063A RU 2476760 C2 RU2476760 C2 RU 2476760C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
fire extinguishing
metal pipe
sensor
siphon tube
Prior art date
Application number
RU2011118063/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011118063A (ru
Inventor
Сергей Сергеевич Пустынников
Александр Сергеевич Совлуков
Виктор Ильич Терешин
Original Assignee
Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН filed Critical Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН
Priority to RU2011118063/06A priority Critical patent/RU2476760C2/ru
Publication of RU2011118063A publication Critical patent/RU2011118063A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2476760C2 publication Critical patent/RU2476760C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в качестве средства пожаротушения с высокоточным определением массы огнетушащего вещества, в частности диоксида углерода, в баллоне и ее уменьшения вследствие возможной утечки из баллона. Предлагаемое устройство для пожаротушения, имеющее баллон с огнетушащим веществом и устройство для определения его массы в баллоне, содержит датчик массы и электронный блок. Датчик массы выполнен в виде отрезка коаксиальной длинной линии, образованной совокупностью сифонной трубки и соосно по отношению к ней расположенной снаружи металлической трубы, между нижними концами которых подключено реактивное сопротивление. Реактивное сопротивление может быть выполнено равным нулю при замыкании накоротко нижних концов сифонной трубки и металлической трубы или индуктивным. Техническим результатом является повышение точности определения массы огнетушащего вещества. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в качестве средства пожаротушения с высокоточным определением массы огнетушащего вещества, в частности диоксида углерода, в баллоне и ее уменьшения вследствие возможной утечки из баллона.
Известны различные устройства для пожаротушения, в которых возможное уменьшение массы газа вследствие его утечки из баллона определяют путем взвешивания баллона. Недостатками таких устройств являются их неудобство в эксплуатации, необходимость периодической поверки весов, высокая стоимость и ограниченная область применения, обусловленная невозможностью непрерывного контроля возможной утечки огнетушащего вещества из баллона. Устройства с поплавковыми уровнемерами (US 4560450, 24.12.1985) являются громоздкими, неточными и, более того, неработоспособными при реальных условиях эксплуатации баллонов, характеризуемых наличием жидкой и газовой фаз огнетушащего вещества, относительное содержание которых не является постоянным. Известные устройства с емкостными уровнемерами (US 5701932, 30.12.1997; DE 3731793, 03.03.1989) не являются высокоточными, поскольку применимы лишь при наличии четкой границы раздела жидкой и газовой фаз вещества, что не имеет место в реальных условиях эксплуатации баллонов с огнетушащими веществами.
Известно также техническое решение (RU 2266464 С2, 10.11.2004; аналог - US 6836217 В2, 28.12.2004), которое по технической сущности наиболее близко к предлагаемому устройству и принято в качестве прототипа. Это устройство-прототип имеет баллон с огнетушащим веществом (диоксидом углерода) и устройство для определения его массы в баллоне, содержащее емкостный датчик массы, образованный совокупностью сифонной трубки в качестве одного из проводников датчика и соосно по отношению к ней расположенной снаружи металлической трубы в качестве второго проводника датчика, а также электронный блок.
Недостатком этого устройства-прототипа является невысокая точность измерения.
Это обусловлено следующим. В данном известном емкостном датчике массы огнетушащего вещества в баллоне при конструктивном исполнении требуется наличие малого зазора (1÷2 мм) между двумя внутренним и наружным проводниками коаксиальной линии для обеспечения значения электрической емкости 50÷150 пФ. Такая электрическая емкость необходима для получения достаточной чувствительности емкостного датчика, работающего на частотах килогерцового диапазона: погрешность электронного преобразователя емкости составляет ~ 0,1÷0,5 пФ, поэтому при использовании датчика с малой величиной электрической емкости возникает большая погрешность измерения (несколько процентов). Кроме того, при малом зазоре между проводниками емкостного датчика существует опасность замыкания этих проводников между собой примесями (металлической стружкой, каплями воды и др.).
Точность изготовления электродов (труб) датчика составляет по диаметру ~ 0,1 мм. Это значит, что на практике номинируемый зазор (1-2 мм) выполнить с отклонением <5% (т.е. 0,1 мм) технологически весьма трудно. Из-за разброса диаметров изготавливаемых труб (сифонной трубки, соосной с ней металлической трубы) имеет место соответствующий разброс значений погонной (т.е. на единицу длины) электрической емкости датчика (~ 5%). Кроме того, из-за неточности сборки конструкций датчиков может иметь место и смещение относительно продольной осевой линии данных проводников относительно друг друга. А это приводит к значительной погрешности измерения массы огнетушащего вещества в баллоне, поскольку зазор между данными проводниками имеет малую величину. Следовательно, чем больше указанный зазор, тем меньше погрешность измерения, обусловленная неточностью изготовления и сборки датчиков.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение точности определения массы огнетушащего вещества.
Технический результат достигается тем, что предлагаемое устройство для пожаротушения, имеющее баллон с огнетушащим веществом и устройство для определения его массы в баллоне, содержащее датчик массы, образованный совокупностью сифонной трубки и соосно по отношению к ней расположенной снаружи металлической трубы, и электронный блок, при этом между нижними концами сифонной трубки и металлической трубы подключено реактивное сопротивление. Реактивное сопротивление может быть выполнено равным нулю при замыкании накоротко нижних концов сифонной трубки и металлической трубы или индуктивным.
На фиг.1 изображена функциональная схема устройства. На фиг.2а, 2б, 2в - варианты эквивалентных электрических схем датчиков массы огнетушащего вещества.
Здесь введены обозначения: 1 - баллон, 2 - сифонная трубка, 3 - металлическая труба, 4 - диэлектрическая шайба, 5 - горловина, 6 - электронный блок, 7 и 8 - проводники, 9 - кран, 10 - трубопровод, 11 - короткозамыкатель.
Устройство работает следующим образом.
В баллоне 1 с огнетушащим веществом (диоксидом углерода и др.), содержащим металлическую сифонную трубку 2, вокруг последней и соосно с ней размещается металлическая труба 3. При этом сифонная трубка 2 и металлическая труба 3 являются соответственно внутренним и наружным проводниками отрезка коаксиальной длинной линии - датчика массы огнетушащего вещества. Жесткость конструкции коаксиального датчика, т.е. соосность металлической трубы 3 и сифонной трубки 2, обеспечивается с помощью нескольких (1÷4) диэлектрических шайб 4 (изготовленных из полиамида или фторопласта; в этих шайбах имеются сквозные отверстия для прохождения жидкости с целью обеспечения значения уровня жидкости в датчике равным его значению в баллоне), устанавливаемых равномерно вдоль длины датчика (на рисунке показана только одна такая шайба). Баллон 1 имеет в верхней части горловину 5, через герметичные отверстия в них с помощью проводников 7 и 8 соответственно верхний конец металлической трубы 3 и сифонная трубка 2 подсоединены к электронному блоку 6. Электронный блок 6 содержит генератор высокочастотных электромагнитных колебаний, микропроцессор для измерения и преобразования резонансной частоты электромагнитных колебаний отрезка длинной линии, а также микропроцессор для функциональной обработки информативного сигнала от коаксиального датчика массы огнетушащего вещества. Электронный блок 6 имеет разъем для подсоединения к этому блоку источника питания, последовательного интерфейса, сигнализации предельных значений массы огнетушащего вещества. На верхнем конце баллона имеется кран 9 на трубопроводе 10 для выпуска вещества. Нижние концы проводников 2 и 3 отрезка данной длинной линии соединены посредством реактивного сопротивления. В частном случае величина этого сопротивления может быть равным нулю, и в этом случае эти нижние концы замкнуты накоротко с помощью короткозамыкателя 11, как это показано на фиг.1.
Уровень жидкой фазы диоксида углерода в баллоне зависит от температуры: чем выше температура, тем выше и уровень жидкости, вплоть до полного заполнения баллона при некоторой температуре, близкой к критической температуре, и ее более высоких значениях.
Переход к более высоким частотам (мегагерцевого диапазона частот) работы датчика, являющегося в этом случае радиочастотным датчиком, обеспечивает возможность увеличения зазора между проводниками радиочастотного датчика массы огнетушащего вещества.
В отличие от емкостного датчика в данном случае имеет место процесс распространения электромагнитной волны вдоль отрезка длинной линии, являющегося высокочастотным резонатором, с образованием в нем стоячей волны.
В предлагаемом радиочастотном датчике его электрическая емкость может быть достаточно малой, составляя ~ 10÷40 пФ, поскольку абсолютная погрешность электронного блока составляет ~ 0,01÷0,03 пФ. Это позволяет иметь зазор 4÷5 мм между сифонной трубкой 2 и металлической трубой 3 (наружный электрод коаксиального датчика, которым является металлическая труба 3, имеет диаметр 34÷36 мм). При таком большом зазоре между металлической трубой 3 и сифонной трубкой 1 возможные загрязнения не могут приводить к закорачиванию этих проводников между собой, обеспечивая необходимую точность измерения и надежность датчика массы.
На нижнем конце отрезка длинной линии можно подключать различные реактивные сопротивления Zн. Так, такое сопротивление может быть равным нулю (Zн=0) при замыкании накоротко проводников отрезка длинной линии, т.е. сифонной трубки и соосной с ней металлической трубы. При этом обеспечивается повышенная жесткость конструкции датчика. Реактивное сопротивление Zн на нижнем конце отрезка длинной линии может быть выполнено, в частности, и в виде сосредоточенного индуктивного сопротивления (катушки индуктивности) Lн (т.е Zн=Lн) и др. Выбор того или иного реактивного сопротивления Zн и его величины позволяет управлять поведением выходной характеристики - зависимостью резонансной частоты f электромагнитных колебаний рассматриваемого отрезка длинной линии от массы М огнетушащего вещества. Например, такая выходная характеристика f(M) может быть линейной.
Датчики, изображенные на фиг.2а, 2б, 2в, представляют собой, отрезки коаксиальной длинной линии, соответственно нагруженной на одном (нижнем) конце на реактивное сопротивление Zн; короткозамкнутой на одном (нижнем) из концов и нагруженной на одном (нижнем) конце на индуктивное сопротивление Lн. Одним из концов каждый из этих отрезков линии подключен к электронному блоку, осуществляющему возбуждение в отрезке линии электромагнитных колебаний и измерение его информативного параметра - резонансной частоты f как функции уровня z огнетушащего вещества (диоксида углерода и др.) в баллоне.
Приведем соотношения, описывающие зависимость f(z) для отрезков длинной линии с различными реактивными нагрузками, а именно короткозамкнутого на одном из концов и имеющего на конце отрезка длинной линии индуктивность (Викторов В.А., Лункин Б.В., Совлуков А.С. Высокочастотный метод измерения неэлектрических величин. М.: Наука. 1989. 280 с.).
1. Для отрезка длинной линии, короткозамкнутого на одном из концов (в этом случае zн=0) - в данном случае нижнем конце (фиг.2б), будем иметь следующее выражение для зависимости f(z):
Figure 00000001
Здесь ε - диэлектрическая проницаемость жидкой фазы огнетушащего вещества; l - длина отрезка длинной линии, определяемая в данном случае длиной сифонной трубки и соосной с ней металлической трубы; эту длину можно считать равной практически высоте баллона; f0 - начальное значение резонансной частоты f при номинальном значении ε, например, ε=1 (это соответствует отсутствию огнетушащего вещества в баллоне).
В соответствии с этой формулой датчик имеет минимальную чувствительность к уровню (и массе) в нижней части баллона; эта чувствительность монотонно возрастает с высотой баллона и достигает максимума при полном заполнении баллона огнетушащим веществом. То есть максимальная чувствительность обеспечивается именно там, где и необходимо контролировать наличие утечки вещества из баллона - в его верхней части.
Если отрезок длинной линии полностью заполнен контролируемой жидкостью, то z=l и данная формула выражает в этом случае зависимость f(z):
Figure 00000002
.
Для короткозамкнутого на одном из концов отрезка
значения f0 резонансной частоты f (при ε=1):
Figure 00000003
, где с=3·108 м/с - скорость света. Отрезок длинной линии является в данном случае четвертьволновым (то есть вдоль его длины укладывается четверть длины стоячей электромагнитной волны в рассматриваемом резонаторе).
2. Подключение на конце отрезка длинной линии индуктивности Lн (фиг.2в) эквивалентно удлинению короткозамкнутого на одном конце отрезка длинной линии на некоторую величину. Вследствие этого происходит изменение распределения напряженности электрического и магнитного полей стоячей волны вдоль отрезка длинной линии. Эквивалентное удлинение lэ погруженной в контролируемую жидкость части отрезка длинной линии равно
Figure 00000004
. С учетом этого значения lэ формулу для случая полного заполнения баллона огнетушащим веществом можно записать в следующем виде:
Figure 00000005
Решая данное уравнение, можно найти зависимость f(ε). Выбором Lн можно управлять поведением кривой f(z) и, в частности, кривой f(ε), соответствующей полному заполнению баллона огнетушащим веществом; например, можно получить линейную зависимость f(z).
С учетом вышеприведенных соотношений возможно осуществлять синтез датчиков массы с заданной выходной характеристикой.
Таким образом, в предлагаемом устройстве датчик массы выполнен в виде отрезка коаксиальной длинной линии, который образован совокупностью сифонной трубки и соосно по отношению к ней расположенной снаружи металлической трубы; между нижними концами проводников отрезка длинной линии подключено реактивное сопротивление, выполняемое равным нулю при замыкании накоротко нижних концов сифонной трубки и металлической трубы или индуктивным. В предлагаемом устройстве возможно существенно увеличить зазор между внутренним и внешним проводниками отрезка длинной линии - сифонной трубкой и соосной с ней металлической трубой, возможно управлять выходной характеристикой датчика массы.
Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить точность измерения массы огнетушащего вещества. Данное устройство применимо при использовании в качестве огнетушащего вещества как диоксида углерода, так и других веществ.

Claims (3)

1. Устройство для пожаротушения, имеющее баллон с огнетушащим веществом и устройство для определения его массы в баллоне, содержащее датчик массы, образованный совокупностью сифонной трубки и соосно по отношению к ней расположенной снаружи металлической трубы, и электронный блок, отличающееся тем, что между нижними концами сифонной трубки и металлической трубы подключено реактивное сопротивление.
2. Устройство для пожаротушения по п.1, отличающееся тем, что реактивное сопротивление выполнено равным нулю при замыкании накоротко нижних концов сифонной трубки и металлической трубы.
3. Устройство для пожаротушения по п.1, отличающееся тем, что реактивное сопротивление выполнено индуктивным.
RU2011118063/06A 2011-05-05 2011-05-05 Устройство для пожаротушения RU2476760C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011118063/06A RU2476760C2 (ru) 2011-05-05 2011-05-05 Устройство для пожаротушения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011118063/06A RU2476760C2 (ru) 2011-05-05 2011-05-05 Устройство для пожаротушения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011118063A RU2011118063A (ru) 2012-11-10
RU2476760C2 true RU2476760C2 (ru) 2013-02-27

Family

ID=47322073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011118063/06A RU2476760C2 (ru) 2011-05-05 2011-05-05 Устройство для пожаротушения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2476760C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2788246C1 (ru) * 2022-02-08 2023-01-17 Андрей Олегович Минаев Модуль газового пожаротушения (Варианты)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1647273A1 (ru) * 1989-03-29 1991-05-07 Предприятие П/Я Р-6155 Способ измерени уровн вещества и устройство дл его осуществлени
US5339689A (en) * 1990-11-22 1994-08-23 Pyrozone Manufacturing Pty. Ltd. Apparatus for detecting variations in heat transfer for measuring the fluid level or the interface between two fluids within a container
RU2266464C2 (ru) * 2000-08-10 2005-12-20 Люксембург Патент Компани С.А. Углекислотное противопожарное устройство
RU2357777C1 (ru) * 2007-09-18 2009-06-10 Закрытое акционерное общество "АЗТЕХ" Способ контроля массы газового огнетушащего вещества в баллоне модуля газового пожаротушения и устройство для его осуществления
RU2407993C1 (ru) * 2009-11-09 2010-12-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ставропольский государственный аграрный университет" Емкостный способ измерения уровня жидкостей и устройство для его осуществления
EP2289729A1 (en) * 2009-09-01 2011-03-02 Hillriver Ltd. Fuel level sensing device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1647273A1 (ru) * 1989-03-29 1991-05-07 Предприятие П/Я Р-6155 Способ измерени уровн вещества и устройство дл его осуществлени
US5339689A (en) * 1990-11-22 1994-08-23 Pyrozone Manufacturing Pty. Ltd. Apparatus for detecting variations in heat transfer for measuring the fluid level or the interface between two fluids within a container
RU2266464C2 (ru) * 2000-08-10 2005-12-20 Люксембург Патент Компани С.А. Углекислотное противопожарное устройство
RU2357777C1 (ru) * 2007-09-18 2009-06-10 Закрытое акционерное общество "АЗТЕХ" Способ контроля массы газового огнетушащего вещества в баллоне модуля газового пожаротушения и устройство для его осуществления
EP2289729A1 (en) * 2009-09-01 2011-03-02 Hillriver Ltd. Fuel level sensing device
RU2407993C1 (ru) * 2009-11-09 2010-12-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ставропольский государственный аграрный университет" Емкостный способ измерения уровня жидкостей и устройство для его осуществления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2788246C1 (ru) * 2022-02-08 2023-01-17 Андрей Олегович Минаев Модуль газового пожаротушения (Варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011118063A (ru) 2012-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105387909B (zh) 电压输出式油量传感器
RU2009142048A (ru) Уровнемер непрерывного действия для измерения уровня жидкости в барабане парового котла при любых рабочих условиях и способ вычисления уровня жидкости этим уровнемером
CN203396450U (zh) 一种新型电容式传感器
US9588063B2 (en) Sensor, measuring device, and measuring method
RU2476760C2 (ru) Устройство для пожаротушения
RU2473052C1 (ru) Устройство для измерения уровня диэлектрической жидкости в емкости
RU2578749C1 (ru) Способ определения положения границы раздела двух веществ в емкости
EP2952887A1 (en) Sensor, measuring device, and measuring method for measuring the permittivity of a sample using a helix conductor
RU2585255C2 (ru) Влагомер - диэлькометр (варианты)
CN204422445U (zh) 一种油田管线含水分析装置
RU2407993C1 (ru) Емкостный способ измерения уровня жидкостей и устройство для его осуществления
CN109444175B (zh) 一种在线检测的原油含水仪
CN215640997U (zh) 一种双电参原油含水率监测仪
RU2426076C1 (ru) Устройство для измерения уровня жидкости
RU2626303C1 (ru) Устройство для измерения массы двухфазного вещества в замкнутом цилиндрическом резервуаре
CN204944613U (zh) 适用于动态环境的大电容电容式液位传感器
RU2762069C1 (ru) Устройство для измерения уровня диэлектрической жидкости в емкости
RU2536184C1 (ru) Концентратомер
RU2778284C1 (ru) Устройство для измерения уровня диэлектрической жидкости в резервуаре
RU2624979C1 (ru) Частотный способ измерения уровня жидкости
RU2794447C1 (ru) Устройство для измерения уровня диэлектрической жидкости в емкости
RU2393435C1 (ru) Способ индикации наличия жидкости в резервуаре и устройство для его осуществления
RU2768556C1 (ru) Устройство для измерения уровня жидкости в резервуаре
CN206862453U (zh) 一种分节式电容液位计
RU2515074C1 (ru) Устройство для измерения массы двухфазного вещества в замкнутом цилиндрическом резервуаре

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180506