CN1445098A - 用于切割固定介质的装置和液体固定装置 - Google Patents

Abstract

一种切割装置具有旋转地移动同时在固定介质的横向方向上按压固定介质的按压辊和与按压辊一起移动并且在固定介质的横向方向上按压地切割固定介质的刀片。因此，当切割固定介质时，按压辊在记录面上旋转，从而避免发生不想要的摩擦。可防止墨水从湿的记录面剥落和在记录图象上的损坏。

Description

用于切割固定介质的装置和液体固定装置

本发明基于日本专利申请No.2002-77647和No.2003-50828，其全部内容都合并在此处作为参考。

技术领域

本发明涉及用于切割固定介质(fixing-medium)的切割装置以及装配有该切割装置的液体固定装置。

背景技术

在打印机中，大型喷墨打印机能在较大尺寸的固定介质上进行记录，例如JIS(日本工业标准)A-1卷轴纸或JIS B-1卷轴纸。就这样大型喷墨打印机来说，卷轴纸被从进给单元提供给记录单元，其中在该纸上进行记录。接着卷轴纸被从排出单元排出到外部。已被输出预定长度的卷轴纸被设置在排出单元处的切割部分切割(参见JP-A-2000-158738)。

上述相关技术地切割部分构造成安放在刀刃(cutter blade)周围且具有平压面的压纸部分按压卷轴纸和以便刀具(cutter)与压纸部分一起沿着卷轴纸移动且按压地切割纸张。当已经进行了所谓的无边框打印的卷轴纸被切割时，压纸部分的平压面摩擦记录面。最后，记录面上的湿墨水被刮掉，从而记录面，特别是上面记录的图象，时常被损坏。

发明内容

本发明已经考虑到了上述问题，本发明目的在于提供能够无损坏地切割固定介质的切割装置以及装配有该切割装置的液体固定装置。

为了实现该目的，本发明提供了用于切割固定介质的切割装置，包括压辊，其旋转地移动同时在横向方向上按压固定介质；以及刀片，其与压辊一起移动并在横向方向上按压地切割固定介质。因此，在切割固定介质的时侯压辊在记录面上滚动，从而避免了不必要的摩擦发生。可以防止墨水从湿的记录面剥落和记录图像的损坏。

此外，优选的是，压辊设置在刀片的任何一侧。因此，固定介质的一部分可以通过辊被压平，从而允许非常准确的切割操作，其中当切割固定介质时，刀片将与所述固定介质的一部分接触。

优选的是，压辊由PFA树脂制成。此外，同固定介质接触的压辊的表面优选进行了防水处理。因此，当固定介质的整个表面经受记录时压辊在湿的记录面上滚动。即使在这种情况下，由于防水作用，固定介质不粘附压辊，从而防止在记录的图象内出现瑕疵。

切割装置优选还包括用于使压辊和刀片与固定介质接触或从固定介质脱离的驱动装置。因此，当切割固定介质时，压辊和刀片必定可以压在固定介质上。因此，可以高准确度地执行切割操作。当排出固定介质时，压辊和刀片可以与固定介质远离隔开。因此，可以防止压辊、刀片和固定介质之间出现干扰。

用于在固定介质上记录信息的液体固定装置优选装配有切割装置。因此，可以提供执行前述操作的液体固定装置。

在这种情况下，切割装置固定在托架上，在该托架上安装有记录头。

这里，记录头包括液体喷射头，如喷墨打印头或诸如点击式打印头(dot impact printing head)的其他类型的记录头。

附图说明

图1是喷墨打印机的示例构造的透视图，该打印机是根据本发明实施例的液体固定装置的示例；

图2是图1所示打印机的主截面的示例内部构造的透视图；

图3是使用图1所示打印机的步骤的第一视图；

图4是使用图1所示打印机的步骤的第二视图；

图5是使用图1所示打印机的步骤的第三视图；

图6是使用图1所示打印机的步骤的第四视图；

图7是使用图1所示打印机的步骤的第五视图；

图8是使用图1所示打印机的步骤的第六视图；

图9是使用图1所示打印机的步骤的第七视图；

图10是使用图1所示打印机的步骤的第八视图；

图11是使用图1所示打印机的步骤的第九视图；

图12是图1所示打印机的墨盒固定器的详细透视图；

图13是当从背面看时将被装入墨盒固定器的墨盒的透视图；

图14是用于将单色墨盒容纳在图12所示的墨盒固定器的固定器主体内的外壳的内部结构的透视图；

图15A和15B是图14所示墨盒的外壳的供墨针的详细平面图；

图16是包括图1所示打印机的纸张传送导向部分的卷轴纸传送面的示意性的横截面侧视图；

图17是图16所示纸传送导向部分的周围的平面图；

图18A和18B是图1所示打印机的切割装置的周围的侧视图。

具体实施方式

下文将参考附图详细描述本发明的实施例。

图1是喷墨打印机的示例构造的透视图，该打印机是根据本发明的实施例的液体固定装置的示例。图2是喷墨打印机的主截面的示例内部构造的透视图。如图1和图2所示，喷墨打印机100是能够在较大尺寸(例如JIS(日本工业标准)A1-尺寸或JIS B1-尺寸)的记录纸上进行记录的大型打印机。从顶部按此顺序排列进给单元110、记录单元120、排出单元130、和支腿部分140。记录单元120和排出单元130作为主单元集成一体。进给单元110和支腿部分140可与主单元分开。

如图1所示，进给单元110设置为相对于主单元120、130朝上后方突出。如图2所示，允许装载单张卷轴式记录纸(以下简称为“卷轴纸”)的卷轴纸固定器111设置在纸张进给部分110内。如图1和图2所示，轻弹和能重新盖紧的卷轴纸盖112固定在纸张进给部分110的前侧以便覆盖卷轴纸固定器111。

如图2所示，卷轴纸固定器111包括轴113和一对固定卷轴纸的带凸缘的卷轴纸加压器114；以及一对轴接纳器115，它们沿着纸张进给部分110的两个内侧面设置且允许轴113脱离/固定和悬挂。卷轴纸绕轴113的中心装配，且轴113的两端由具有夹在卷轴纸加压器114之间的具有卷轴纸的轴接纳器115卡住和可转动地支撑。如图1和图2所示，整个卷轴纸盖112被以可枢轴转动的方式支撑，并且通过用户抬起或降低卷轴纸盖112的下部而打开/关闭。

如图2所示，记录单元120具有装配有多个记录头121的托架122；用于电连接记录头121的柔性扁平电缆(下文中缩写为“FFC”)123和用于进行记录操作的未示出的控制部分；将各个记录头121连接至充满墨水的墨盒的多个墨水管124；用于在次扫描方向上传送卷轴纸的未示出的纸张进给辊；以及用于防止卷轴纸升起的未示出的纸张吸入装置或类似装置。如图1和2所示，顶盖125和前盖126分别连接在记录单元120的上表面和前表面上以便覆盖记录头121和托架122。

记录头121包括用于喷射黑墨的黑墨记录头121和用于喷射其它彩墨如浅黄色、黄色、浅蓝绿色、蓝绿色、浅紫色、紫色和其它颜色等的彩墨记录头121。每个记录头121都具有压力产生室和与其连接的喷嘴口。墨水被储存在压力产生室中并以预定的压力增压，由此具有可控尺寸的墨滴从喷嘴口朝卷轴纸喷射。

如图2所示，通过辊将托架122悬挂在设置在主扫描方向上的横杆127上并将其连接至托架带128。当托架带128由未示出的托架驱动装置驱动时，托架122来回移动同时由横杆127引导与托架带128的移动相结合。

FFC 123的一端连接到控制部分的连接器上，而另一端连接到记录头121的连接器上。FFC 123从控制部分发送记录信号到记录头121。设置了用于各种颜色墨水的墨水管。通过墨水增压供给装置，墨水管124一端连接至相应颜色的墨盒10，而其另一端连接至相应颜色的记录头121。墨水管124从墨盒10将由墨水增压供给装置增压的墨水颜色发送给记录头121。

如图1和图2所示，前盖126的下部被枢轴支撑，且用户抬高/降低其上部，从而能重新盖紧地打开前盖126。通过打开前盖126用户可以极大地松开记录单元120，从而方便记录头121、托架122和其它元件的维修。

如图1和图2所示，排出单元130具有构成路径的一部分的纸张输出导向件131，沿着该路径卷轴纸被在次扫描方向上传送，以及用于在次扫描方向上传送卷轴纸的未示出的纸张输出辊。纸张输出导向件形成为向前侧突出的平锥形表面，从而平稳地向下引导从上面传送的卷轴纸。

如图1和2所示，支腿部分140具有两个支撑杆142，每个都具有活动辊141和在两个支撑杆142之间延伸的加强杆143。纸张进给部分110和主单元120、130安装在支撑杆142的顶部，且用螺钉固定。因为活动辊141连接在支撑杆142上，重量很重的纸张进给部分110和主单元120、130可以被平稳地移动到所需的位置并且设定就位。输出纸张接纳器可被放在支腿部分140的支撑杆142之间，用于接纳从排出单元130输出的卷轴纸。

此外，如图1和2所示，当从前面观看时墨盒固定器150被安放在主单元120、130的左侧，其中墨盒固定器150具有用于固定并容纳彩色墨盒10的固定器主体151，以及用于覆盖固定器主体151前部的盖子152。在墨盒固定器150中，盖子152的下部枢轴支撑在固定器主体151上。用户以按压的方式抬高或降低盖子152的上部，从而打开/关闭盖子152。

如图1和2所示，通过其用户执行记录控制操作或类似操作的操纵板160当从前面看时设置在主单元120、130上右上方的位置上。液晶屏幕和各种按键设置在操纵板160上，并且用户在观看和检查液晶屏幕时可以操作按键。

当使用具有这种构造的喷墨打印机时，组成卷轴纸固定器111的轴113被从纸张进给部分110取出。如图3所示，插入轴113的一个卷轴纸加压器114被从其一端抽出。

如图4所示，轴113的一端以穿透的方式插入卷轴纸R的轴孔C的一端。如图5所示，卷轴纸R的轴孔C的一端安装在另一卷轴纸加压器114周围并与其接触，其中所述另一卷轴纸加压器114保持固定地安装在轴113的另一端。因此，使卷轴纸114滑动到轴113的一端上且装配到卷轴纸R的轴孔C的另一端上。因此，卷轴纸R可以连同轴113一起转动。

如图6所示，具有与其连接的卷轴纸R的轴113的两端被抬高到纸张进给部分110。如图7所示，轴接纳器115具有用于临时接纳轴113的所述端的较浅的凹槽115a和用于可转动地支撑轴113的所述端的较深的凹槽115b。凹槽115a和115b沿着前后方向并排设置。因为在通过单一操作将轴113装载到规则凹槽115b中遇到困难，在靠近观看者的位置处设置的凹槽115a设置的临时接纳具有与其连接的较重的卷轴纸的轴113。

如图7所示，具有与其连接的卷轴纸R的轴113的两端临时固定在轴接纳器115的临时接纳器凹槽115a中。如图8所示，具有与其相连的卷轴纸R的轴113的一端放置在轴接纳器115的规则凹槽115b上。其次，具有与其相连的卷轴纸R的轴113的另一端放置在轴接纳器115的相应的规则凹槽115b上。因此，具有与其相连的卷轴纸R的轴113可以容易地并可靠地安放到纸张进给部分110中。

其次，如图9所示，卷轴纸R的前沿被向下拉并拉起到排出单元130的传送路径上，同时以图10所示的方式通过记录单元120的传送路径。如图11所示，卷轴纸R朝卷紧的方向旋转，从而将卷轴纸R的前沿定位到设置在例如纸张输出导向件131中的标记M处。接着，喷墨打印机100被启动，使得记录头121喷出墨滴，同时与沿次扫描方向供给的卷轴纸R同时在主扫描方向移动，从而在卷轴纸R上记录预定信息并输出卷轴纸。

图12是墨盒固定器150的细节的透视图。墨盒150具有连到喷墨打印机100主单元120的前部左侧上的固定器主体151，以及连在固定器主体151前侧上的盖子152。用于安放墨盒10的外壳153和可以被垂直移动的操纵杆154并排设置在固定器主体151内。盖子152的下部可转动地支撑在固定器主体151的下部上。当盖子152向下转动时，固定器主体151的前部被打开。当盖子152向上转动时，固定器主体151的前部被关闭。

设置在固定器主单元151内的外壳153被隔开，以便总数为七种颜色的墨盒可被独立地推出和推进，例如，在图中以从左的顺序，黑墨盒10B、浅黄墨盒10LY、黄墨盒10Y、浅蓝绿墨盒10LC、蓝绿墨盒10C、浅紫墨盒10LM、以及紫墨盒10M。

图13是当从后面看时其中一个墨盒10的透视图。此处，墨盒10包括由例如硬塑料材料制成的长方体外壳11。例如由柔性材料制成的袋状且充满墨水的墨水罐被密封在外壳11内。凹进的把手部分12形成在外壳11一个侧面上的位置且靠近其前侧，以便当从外壳153抽出墨盒10或将其按进外壳153时用户可以将手指搁在把手部分12上。

例如仅有六种颜色的墨盒安放在相关技术墨盒固定器的固定器主体内，并且还剩下比较充足的空间。因此，当用户将墨盒从外壳抽出或按进外壳时可以将他的/她的手放进固定器主体151内。然而，在该实施例中，用于安放这七种颜色的墨盒10和操纵板154的外壳153必须并排设置在墨盒固定器150的固定器主体151内，该墨盒固定器150在尺寸上与常规的墨盒固定器是相同的，从而消除了空间。由于这些原因，凹进的把手部分12形成在墨盒10内，从而方便了从储存部分153抽出墨盒10和将其按进储存部分153内。

供墨端口13形成在外壳11的后表面的中心，其中端口13用橡胶衬垫覆盖并与内部的墨水罐相连。当墨盒10被推进外壳153内时，用于定位墨盒10的定位孔14形成在供墨端口13的两侧。凹槽15形成在外壳11后表面上的上部位置，且IC 16被贴在凹槽15上。关于墨盒10的墨水信息，例如产品号、墨水颜色和墨水的剩余数量，被从IC 16读取或写入IC16。当墨盒10安放在外壳153内时将被使用的销啮合17形成在外壳11的上部表面的中心。

图14是设置在固定器主体151内用于单色墨盒10的外壳153的内部结构的透视图。将插入墨盒10的供墨端口13的供墨针21和将插入墨盒10的定位孔14的定位针22设置在外壳153的内部后表面上以便向墨盒10被推出或推进的方向突出。

图15A是供墨针21的细节的平面图。供给端口21a钻在供墨针21前端的侧面内。供墨针21的后端连接到墨水管124。圆柱形橡胶阀24装配在供墨针21的周围。通过设置在供墨针21后端附近的压力弹簧23，阀24被轴向推动以便关闭供给端口21a。因此，设置在喷墨打印机100内的墨水供给系统可以保持在关闭状态。

如图15A所示，当用户将墨盒10推进具有这样构造的外壳153时，供墨针21以图15B所示的方式插入供墨端口13内。当被供墨端口13的橡胶衬垫按压时，阀24被推向供墨针21的后端。因此，用阀24覆盖的供给端口21a被打开，且储存在墨盒10的墨水罐中的墨水被从供墨端口13经由供墨针21的供给端口21a供给墨水管124。

当用户从外壳153拉出墨盒10时，供墨针21也被从供墨端口13抽出。在压力弹簧23的复位力下由供墨端口13的橡胶衬垫按压的阀24被推向供墨针21的前沿。因此，暴露的供给端口21a再次被阀24覆盖。

如图14所示，电连接至墨盒10的IC 16的连接器25固定在外壳153的内部后表面的上部位置上。连接器25连接至FFC 123。喷墨打印机100的控制部分可以从墨盒10的IC 16读取和在墨盒10的IC 16上写入墨水信息。此外，掣棘爪(latch pawl)153b形成在外壳153上部表面的中心。与凸轮159的移动相关联，掣棘爪153b与墨盒10的销突出部分17啮合或与其脱离。

如图12所示，设置在固定器主体151内的操纵杆154设置的能够沿着纵向形成在固定器主体151内的导向槽151a垂直地枢轴转动。操纵杆154垂直地枢轴转动，从而电力控制墨水信息写入设置在墨盒10上的IC 16和机械控制墨盒10插入外壳153和从外壳153抽出。

当操纵杆154放置在最顶端时，墨水信息写入设置在墨盒10上的IC16被禁止，但是允许将墨盒10插入外壳153或从外壳153抽出。相反，当操纵杆154被放置在最底端时，允许墨水信息写入设置在墨盒10上的IC 16，但是禁止将墨盒10插入外壳153或从外壳153抽出。

提供上述具有这样的功能的操纵杆154允许较宽的墨盒的使用范围。特别地，到目前为止将墨水信息写入设置在墨盒上的IC已经被墨盒固定器的盖子的能重新盖紧的动作控制。然而，当较大的墨盒被放置在固定器主体内时，墨盒向前突出，从而妨碍盖子的关闭。因此，不能控制墨水信息写入设置在墨盒上的IC。

相反，以所陈述的方式将墨水信息写入设置在实施例的墨盒10上的IC 16被墨盒固定器150的操纵杆154的枢轴运动所控制。即使当较大的墨盒作为放置在固定器主体151内的结果向前突出，从而妨碍盖子152的关闭时，也可以控制墨水信息写入设置在墨盒上的IC。

如前所述，在已被墨水增压供给装置增压后，储存在安放在墨盒固定器150中的彩色墨盒10中的墨水被供给到记录头121。因此，当墨水进给单元如同常规喷墨打印机那样使用记录头时，墨盒固定器必须被放置在高于墨盒的位置处。然而，可以在放置墨盒150的任何地方处供给墨水。因此，墨盒固定器的位置可被随意设置。

图16是卷轴纸的传送表面的示意性的横截面侧视图，包括喷墨打印机100的纸张传送导向部分，图17是纸张传送导向部分周围的平面图。从纸张进给部分110经由记录单元120延伸到排出单元130的纸张传送路径被设置以便从喷墨打印机100的后面上的上部位置向其前面的下部位置倾斜。

纸张传送途径包括设置的从纸张进给部分110延伸到记录单元120的平的纸张进给导向件211、设置的彼此相对且可互相接触或脱离接触的纸张进给辊212和从动辊213、作为设置的与安装在托架122上的记录头121相对的平的纸张传送导向部分的压纸卷筒214、设置的从记录单元120延伸到排出单元130的平的纸张吸入部分215、以及设置在排出单元130内的纸张输出导向件131。

纸张进给导向件部分211的表面和纸张输出导向件131的表面充当纸张传送表面。此外，纸张吸入部分215的表面充当纸张传送表面和纸张吸入表面。如图17所示，纸张吸入部分215包括并排设置在主扫描方向上且在次扫描方向上排成三行的多个吸入端口215a、215b和215c。如图16所示，通过设置在记录单元120中的风扇217，外部的空气被吸力从吸入端口215a、215b、和215c吸入，从而吸引在纸张吸入部分215上传送的卷轴纸。

压纸卷筒214的表面充当纸张传送导向表面，并且还充当纸张吸入表面。特别地，如图17所示，压纸卷筒214具有并排排列在主扫描方向上的多个吸入端口214a。如图16所示，通过设置在记录单元120内的风扇217，外部的空气被吸力从各个吸入端口214a吸入，从而吸引在压纸卷筒214上传送的卷轴纸。因此，即使当卷轴纸具有特别大的宽度时，卷轴纸也必定可以在压纸卷筒214上被吸力横向吸引并使其平展，从而保持较高的记录准确度。

如图17所示，间隙C设置在压纸卷筒214和吸入部分215之间，并且如图16所示，通过设置在记录单元120中的风扇217，外部的空气被吸力从间隙C吸入。从而，在间隙C上传送的卷轴纸被吸引。因此，卷轴纸甚至被吸引在压纸卷筒214和吸入部分215之间的位置，借此压纸卷筒214使卷轴纸更加平展。更高的记录准确度能被保持。即使当吸入端口214a形成在压纸卷筒214中以吸引卷轴纸或当间隙C设置在压纸卷筒214和吸入部分215之间以吸引卷轴纸时，具有与上述相似的优点。

根据卷轴纸的宽度，压纸卷筒214例如被分隔成七个相等的部分，每个部分宽四英寸，并且诸如海绵或非纺织的织物的吸墨材料216设置进每个子部分内。这样，压纸卷筒214被分成子部分，且每个子部分装配有吸墨材料216。因此，在通过其卷轴纸的整个表面易发生没有页边记录的所谓的无边框打印中，喷射到任何尺寸的卷轴纸外部的墨水可以被吸收和重新利用，从而防止沾污记录头121和卷轴纸。

图18A是用于切割卷轴纸的切割装置70的周围的侧视图。切割装置70包括刀片71、放置的使刀片71被放入其间的压纸辊72、保持在刀片71和压纸辊72的下端的固定器73、以及通过连接臂74连接到固定器73并垂直推动固定器73的柱塞75。切割装置70固定的与托架122的前部相对。

刀片71是已有的刀片。刀片71在卷轴纸的横向方向上移动，从而按压地切割卷轴纸。刀片71啮合在形成在与刀片71相对的次压纸卷筒76上的位置内的刀具沟槽轴瓦(cutter groove step)76a内，其中次压纸卷筒76被安放的与切割装置70相对。刀片71沿着刀具沟槽轴瓦76a移动，从而切割放置在次压纸卷筒76上的卷轴纸。

压纸辊72可转动地安装并且当在横向方向上按压卷轴纸时与刀片71一起移动。特别地，压纸辊72其中之一与次压纸卷筒76的刀具沟槽轴瓦76a上的后部位置接触，即，滑动面76b形成在与那个压纸辊72相对的位置处，并和刀片71一起移动。

这样，当切割卷轴纸时压纸辊72在纸张表面上旋转。因此，不产生不想要的摩擦，从而防止墨水从记录面剥落或记录图象上的损坏。当卷轴纸被切割时压纸辊72具有保护记录面的功能。也就是说，尽管靠近或远离刀片71安放压纸辊72，仍不会削弱此功能。因此，可以采用这些布置中的任一个。

此外，压纸辊72由例如具有高防水特性的PFA树脂制成，或压纸辊72的表面涂上防水材料。因此，特别是当切割已进行了无边框打印的卷轴纸时可进一步改进保护记录面的功能。如图17所示，无边框打印时所需要的吸墨材料216仅设置在与纸张的两个侧边相对应的位置处。因此，在大型的喷墨打印机100执行无边框打印期间，在纸张的两个侧边处执行打印。然而，在已从边缘留出1mm的页边后，在纸张的前沿处开始打印。在打印操作过程中，当纸张的前沿到达切割装置70的位置时，页边被刀片71切割。纸张的尾边被切割以便当卷轴纸被切割用于输出时不留页边。当执行无边框打印时，压纸辊72在湿的记录面上滚动。即使在这种情况下，由于其防水作用，墨水也不粘附压纸辊72，从而防止在记录的图象中出现瑕疵。这里，本发明还可类似地应用于此情形，其中吸墨材料216安放在与纸张的前沿和后沿相对应的位置处以及与纸张的侧边相对应的位置处，并且产生相同的优点。

压纸辊72设置在刀片71的两侧，并且通过卷轴纸将卷轴纸压靠在平展的辊滑动表面76b上。因此，即使例如当卷轴纸已变得卷起时，在切割操作时可以使与刀片71相对应的卷轴纸部分变得平展。此外，通过刀具沟槽轴瓦76a，刀片71必定可以笔直移动。因此，可以一直保持卷轴纸的高切割准确度。特别地，可使卷轴纸的切割面成为稳定的，并且可获得优良的切割性能。

另外，刀片71和压纸辊72可以在横向方向上多次移动，用于完成切割操作。在这种情况下，可以实现高的切削精度和高的纸张切割表面线性度。例如，刀片可以在卷纸的单个切割线上多次移动，从而接下来卷纸能够在切割线上沿厚度方向被切割。

同样，采用一种用于从两侧向其中心顺序地切割卷轴纸的系统，例如，三步切割或四部切割。因此，当在单个操作中从一侧切割卷轴纸时，由于卷轴纸本身的重量，在此之前立即与其余分开的卷轴纸的一部分靠近中心。这种现象有时引起切割面倾斜。顺序切割可以防止出现上述现象，从而使切割面变得平直。这样，可以一直保持卷轴纸的高切割准确度。

如图18B所示，通过垂直推动固定器73，柱塞75使刀片71和压纸辊72与卷轴纸接触或脱离接触。这样，当切割卷轴纸时，刀片71和压纸辊72必定可以压在卷轴纸上，从而允许非常准确的切割操作。此外，当切割装置70未在使用中时，例如当卷轴纸被排出时，刀片71和压纸辊72必定可以与卷轴纸分开并且保持缩进的状态。因此，可以防止刀片或压纸辊干涉卷轴纸。

上面已经描述了本发明的多个实施例。然而，本发明并不局限于这些实施例。当然，本发明还可应用于其它落在由权利要求所描述的本发明范围内的实施例。例如，在实施例中，已经通过将喷墨打印机作为液体固定装置描述了本发明。然而，本发明并不局限于喷墨打印机。本发明还可被应用于任何液体固定装置和记录装置，例如点击式记录装置，传真机或复印机，只要该装置具有切割装置就可以。

Claims (11)

1、一种用于切割固定介质的切割装置，包括：

按压辊，其旋转地移动同时在固定介质的横向方向上按压固定介质；以及

刀片，其与按压辊一起移动并且在固定介质的横向方向上按压地切割固定介质。

2、根据权利要求1所述的切割装置，其中按压辊设置在刀片的任何一侧。

3、根据权利要求1所述的切割装置，其中按压辊由PFA树脂制成。

4、根据权利要求1所述的切割装置，其中与固定介质接触的按压辊的表面经受防水处理。

5、根据权利要求1所述的切割装置，还包括用于使按压辊和刀片与固定介质接触或脱离接触的驱动装置。

6、一种用于将信息液体固定到固定介质上的液体固定装置，包括：

按压辊，其旋转地移动同时在固定介质的横向方向上按压固定介质；以及

刀片，其与按压辊一起移动并且在固定介质的横向方向上按压地切割固定介质。

7、根据权利要求6所述的液体固定装置，其中按压辊设置在刀片的任何一侧。

8、根据权利要求6所述的液体固定装置，其中按压辊由PFA树脂制成。

9、根据权利要求6所述的液体固定装置，其中与固定介质接触的按压辊的表面经受防水处理。

10、根据权利要求6所述的液体固定装置，其中切割装置还包括用于使按压辊和刀片与固定介质接触或脱离接触的驱动装置。

11、根据权利要求6所述的液体固定装置，其中切割装置固定到在其上安装有记录头的托架上。

Images