CN1444225A - 盒式转换器 - Google Patents

Abstract

一种盒式转换器，其特征在于，包括：壳体；磁头；具有通过盒式磁带放音装置的带轮驱动机构所驱动的带轮轮毂的2个带轮；限定带轮向1个方向转动的、当磁头处于可向放音磁头传送信号的位置时允许所述带轮转动、当磁头处于不能向放音磁头传送信号的位置时阻止带轮转动的防倒转用限制装置。本发明的盒式转换器，在装入具有自动倒转机构的盒式磁带放音装置后，当信号输出用的磁头处于不能向盒式磁带放音装置的放音磁头传送信号时，自动地阻止盒式转换器中带轮的转动并使磁带行走方向倒转，使信号输出用的磁头配置在可向盒式磁带放音装置的放音磁头传送信号的位置上。

Description

盒式转换器

本案是申请日为1997年12月26日、申请号为97126335.3、名称为“盒式转换器”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及将来自车用等盒式磁带放音装置上所用的小型盒式磁带(以下，简称盒式磁带)以外的记录媒体的信号从外部设备输入用的盒式转换器。

背景技术

在车用的音频设备中，盒式磁带放音装置与收音机调谐设备一起作为最普通的音响设备在许多车辆中装载着。近年来，与小型盘片(CD)普及的同时，小型盘片放音装置作为车载用高级音响设备，其需求扩大了起来。但是，若在新车的标准装备中未包含小型盘片放音装置而要增加搭载则是困难的。而且，小型盘片放音装置的价格比盒式磁带放音装置要高。因此，阻碍了作为车载用的小型盘片放音装置的普及。

因此，对于车中未装有小型盘片放音装置而要听小型盘片的音乐等情况，要将便携式的小型盘片放音装置带入车内，将该装置与车载用音响设备的盒式磁带放音装置连接后将小型盘片进行放音。一般，由于车载用音响设备上无增设用的输入端子等，故作为从小型盘片放音装置向车载用音响设备输出信号的输出装置采用由盒式转换器输出信号的方法。在用该盒式转换器输出信号的方法中，将来自小型盘片放音装置的输出信号输入到作为盒型输出装置的盒式转换器，并将该盒式转换器插入车载用音响设备的盒式磁带放音装置的盒式磁带插入口，从而将便携式小型盘片放音装置的输出信号经过盒式转换器而输入到车载用音响设备中。

作为上述的已有技术，有在日本公报、发明专利公告1992年第56391号公报上揭示的方法。

图14是表示在日本发明专利公告1992年第56391号公报上所揭示的以往的盒式转换器的俯视图。图14所示的盒式转换器110的壳体112具有与盒式磁带的壳体(盒外壳)大致相同的形状。在该盒式壳体112的前面(图14中位于下侧的面)的开口126设有2通道的磁头140。从壳体112的缺口146引出2芯的导线142。该导线142的一端与壳体112的音频电路连接，在导线142的另一端设有插头144。该插头144构成可与未图示的小型盘片放音装置的耳机插孔连接。图15是表示设在壳体112内的音频电路的电路图。

在用上述结构的以往的盒多转换器在车内听小型盘片的音乐等的情况下，将导线142另一端的插头144与小型盘片放音装置的耳机插孔连接。接着，将盒式转换器110插入搭载在车上的盒式磁带放音装置的盒式磁带插入口。装入盒式磁带插入口的盒式转换器110的磁头140与盒式磁带放音装置的放音磁头相对。在这样的状态下，若使小型盘片放音装置成为放音状态，则小型盘片放音装置的输出信号通过导线142输入图15所示的音频电路，再送入磁头140。由于磁头140面对着盒式磁带放音装置的放音磁头，故输入磁头140的信号泄漏并传送给盒式磁带放音装置的放音磁头。

在用上述结构的以往的盒式转换器使小型盘片放音的情况，在输出信号的盒式转换器的磁头与接受该信号的盒式磁带放音装置的放音磁头之间的相互的磁头间隙最接近时可进行最有效的信号传递。但是，双方的磁头中心在磁带行走方向上错开时，信号传送的效率就大大降低。并且，在决定磁带行走轨迹的宽度方向位置的双方磁头铁心的高度不一致时，不仅信号传送的效率降低，还存在例如左通道传送侧的磁头靠近右通道的放音磁头及来自左通道的放音向右通道串音等问题。

在包括车用的盒式磁带放音装置的一般的盒式磁带放音装置中，设置检测带轮转动动作的转动检测器及检测磁带存在的磁带检测器。设置该转动检测器及磁带检测器是为了防止安装的盒式磁带的磁带在断开时仍继续动作状态及防止由于磁带行走的异常而导致磁带被卷绕在主导轴等旋转体上而不能取出盒式磁带之类的事故。装有这样的检测器的盒式磁带放音装置，在带轮的转动动作停止时，以及磁带不存在于规定的位置上时，判作磁带断开，使装置自动停止，或将盒式磁带自动排出。在以往的盒式转换器中，为防止出现这样的自动停止或自动排出的状态，曾进行各种尝试，如采用使磁带带轮经常转动的结构，或对磁带带轮加以制动并表示磁带带轮不是空转状态等方法。

在包括车用的盒式磁带放音装置的一般的盒式磁带放音装置中，自动倒转机构被较多地使用。该自动倒转机构的结构是，当在一方磁道的放音中磁带走到终端、且磁带不能向同一方向行走时，使磁带的行走方向反转而继续在另一方的磁道上继续放音。在具有这样的自动倒转机构的盒式磁带放音装置中，有采用例如作为放音磁头的4磁道磁头的结构，在正向行走时使用下侧的2个磁道，在反向行走时使用上侧的2个磁道。还有一种结构的盒式磁带放音装置，例如，放音磁头采用2磁道磁头，而当检测出磁带终端时，使磁头转动半圈并使磁头铁心移动到反转时的磁道位置。

为使盒式转换器与这样的具有自动倒转机构的盒式磁带放音装置相对应，需要将4磁道磁头用作盒式转换器的磁头、或使用使2磁道的磁头翻转的机构。然而，当盒式转换器的磁头使用4磁道头时，存在着使盒式转换器的价格增高的问题。并且，要在盒式转换器内设置使磁头翻转的机构事实上是不可能的。因此，在以往的盒式转换器中，几乎都使用具有2磁道磁头铁心的磁头。从而，当将盒式转换器插入以往的盒式磁带放音装置后，根据这时的磁带行走方向或盒式转换器的安装方向，存在着放音磁头的磁道位置与盒式转换器的信号输出用的磁头的磁道位置不同的情况。在这种情况下，由于不能从盒式转换器的信号输出用磁头向盒式磁带放音装置的放音磁头传送信号，故不能从与盒式磁带放音装置连接的扬声器输出音乐等。这时，由于盒式磁带放音装置不关闭放音状态而听不到来自扬声器的声音等，往往可判断为盒式转换器发生故障。

发明内容

本发明的目的是提供一种盒式转换器，它在具有自动倒转机构的盒式磁带放音装置中，当盒式转换器的磁头的磁道位置与盒式磁带放音装置的放音磁头的磁道位置不同时，可使磁带行走方向反转，并使盒式转换器的磁头的磁道位置与放音磁头的磁道的位置一致。

为达到上述目的，本发明的盒式转换器包括：

具有可与放音的盒式磁带互换性地装入盒式磁带放音装置中的形状的壳体；

容纳于所述壳体的、与所述盒式磁带放音装置的盒式磁带放音用的放音磁头相对配置的、对所述放音磁头进行信号传送的信号输出用的磁头；

具有通过所述盒式磁带放音装置的带轮驱动机构所驱动的带轮轮毂且在外周形成齿部的2个带轮；

限定所述带轮向1个方向转动的、当所述磁头处于可向所述放音磁头传送信号的位置时允许所述带轮转动、当所述磁头处于不能向所述放音磁头传送信号的位置时阻止所述带轮转动的防倒转用限制装置。

这样构成的本发明的盒式转换器，在将该盒式转换器装入具有自动倒转机构的盒式磁带放音装置后，当信号输出用的磁头处于不能向盒式磁带放音装置的放音磁头传送信号时，自动地阻止盒式转换器中带轮的转动并使磁带行走方向倒转，使信号输出用的磁头配置在可向盒式磁带放音装置的放音磁头传送信号的位置上。

本发明的盒式转换器的又一特点是，所述防倒转用限制装置包括：

与在所述2个带轮的各自外周形成的齿部相啮合、带有使所述2个带轮连动的齿部的中间带轮；

压嵌于前述中间带轮的轮毂部上、当附加了超过一定转矩的力时进行滑动的限制片；

对所述限制片的可动范围的一方进行限定的挡块，

所述限制片在可动范围中与所述中间带轮一起转动，当所述限制片与位于可动范围一方终端的挡块抵接时使所述中间带轮的轮毂部滑动并允许所述中间带轮转动，所述限制片通过与位于可动范围另一方终端的所述带轮的齿部卡合而阻止所述带轮转动。

这样构成的本发明的盒式转换器，装入具有自动倒转机构的盒式磁带放音装置后，当放音磁头的磁道位置与磁头的磁道位置不一致时，本发明的盒式转换器对于盒式磁带放音装置阻止带轮转动并使磁带行走方向倒转，使放音磁头自动地配置在可传送来自磁头信号的位置上。

本发明的盒式转换器的又一特点是，所述壳体具有插入所述盒式磁带放音装置的主导轴和压带轮的开口，

具有通过插入主导轴及压带轮的所述壳体的开口内并具有一定张力地绕挂在所述带轮上、且通过所述主导轴及压带轮实际上以一定速度被驱动的环状所述疑似带。

这样构成的本发明的盒式转换器，环状的疑似带通过盒式磁带放音装置的主导轴和压带轮以大致一定的速度被驱动。当其驱动方向为可从磁头向盒式磁带放音装置的放音磁头传送信号的两磁头的相对位置关系时，允许带轮转动动作。

因此，由于疑似带以大致一定的速度被驱动，与疑似带不打滑地连动的带轮就不会空转。因此，安装了盒式转换器的盒式磁带放音装置就不会作出磁带断开的判断而自动停止或自动排出。

发明的新特点，除了特别记载在所附的权利要求范围外没有其他的，然而，关于结构及内容的双方，本发明将其他的目的及特点一起，从对附图的共同理解处的以下详细说明，可更好的理解、评价。

附图说明

图1是表示本发明第1实施例的盒式转换器壳体内部结构的俯视图。

图2是表示第1实施例的盒式转换器壳体内部结构的立体图。

图3是表示第1实施例的盒式转换器结构的分解立体图。

图4是表示第1实施例的盒式转换器中带磁头的磁头罩的立体图。

图5是表示第1实施例的盒式转换器中带磁头的磁头罩的分解立体图。

图6是表示第1实施例的盒式转换器中磁头与盒式磁带放音装置的放音磁头结合状态的说明图。

图7(a)是表示本发明第2实施例的盒式转换器中带磁头的磁头罩的立体图、图7(b)是表示第2实施例的盒式转换器中的磁头罩的分解立体图。

图8是表示第2实施例的盒式转换器中的磁头与盒式磁带放音装置的放音磁头结合状态的俯视图。

图9是表示本发明第3实施例的盒式转换器中的带轮的驱动机构的俯视图。

图10是表示第3实施例的中间轮附近的剖视图。

图11是表示第3实施例的盒式转换器的带轮和中间带轮正转方向动作的俯视图。

图12是表示第3实施例的盒式转换器的带轮和中间带轮反转方向动作的俯视图。

图13是表示本发明第4实施例的盒式转换器的右侧带轮和疑似带的立体图。

图14是以往的盒式转换器的俯视图。

图15是以往的盒式转换器的电路图。

对附图中的一部分或全部，图示的目的只是按概要的表示进行描述，这里所表示的要素相对实际的大小及位置不完全是忠实的描述，这一点是希望注意的。

具体实施方式

以下，就本发明的盒式转换器的最佳实施例结合附图来加以说明。

第1实施例

图1是取下本发明第1实施例的盒式转换器表侧外壳后表示背侧外壳内部结构的俯视图。图2是与图1同样地表示第1实施例的盒式转换器的背侧外壳内部结构的立体图。图3是第1实施例的盒式转换器的分解立体图。

盒式转换器的结构

第1实施例的盒式转换器1的壳体120由背侧外壳2与表侧外壳4结合而成。背侧外壳2及表侧外壳4具有左右2个带轮轴用的孔6、8及插入主导轴用的孔10、12等，且具有与一般的盒式磁带相同的形状。

如图1所示，在相结合的背侧外壳2与表侧外壳4上竖立有3根轴销14，用轴销14支承着3个磁带滑轮16a、16b、16d。并在磁头58的两侧竖立有2根轴销18，用各轴销18支承着磁带滑轮20a、20b。

如图2及图3所示，为了防止打滑而在壳体120内左右所设的2个中空的带轮24、26的外周上安装有用氯丁二烯橡胶或硅橡胶等制成的带轮橡胶圈22。在各带轮4、26的内侧形成有与带轮转轴平行地突出的3个突起24a、26a(参见图3)，这些突起24a、26a与安装在各带轮24、26内侧的带轮毂28、30卡合。

在安装在带轮24、26内侧的带轮轮毂28、30的外周面与带轮24、26的内侧面之间有一点间隙，在各带轮轮毂28、30的外周面、在与所插入的突起24a、26a相对应的位置上形成有3个缺口28a、30a。

在带轮24、26的内侧空间24b、26b内安装的带轮轮毂28、30的各内周面上分别形成有6个突起28b、30b，以使来自安装盒式转换器1的盒式磁带放音装置的带轮轴(未图示)的驱动力顺利地传递给带轮24、26。在带轮轮毂28、30的内周面上形成的突起28b、30b，在带轮24、26的转轴方向及半径方向上具有一点游隙，以使来自盒式磁带放音装置的带轮轴的驱动力顺利地传递给带轮24、26。

安装着带轮轮毂28、30的带轮24、26通过带轮24、26的内周面24c、26c与在背侧外壳2的孔6、8周围形成的肋34、36的外周面的配合而转动自如地被支承着。

如图3所示，设在右侧的带轮26外周上的张紧杆38转动自如地支承在背侧外壳2上形成的3个肋40上。并且，张紧杆38通过在左侧带轮24与右侧带轮26之间竖立设置的轴销42而支承着张紧杆38左端的滑轮16c。在张紧杆38的右侧设有张紧弹簧44，用该张紧弹簧44对张紧杆38向顺时针的转动方向附加力。

在上述结构的壳体120的内部，环状的疑似带被绕挂在带轮24、26及滑轮16a、16b、16c、16d、20a、20b上。

疑似带46是用厚度40-80微米的材料为涤纶等制成的环状带，具有与通常所用的盒式磁带相同的宽度。如图2所示，疑似带46的绕挂方式是：在带轮24的外周上向逆时针方向卷绕后，在滑轮16a上向顺时方向卷绕、在滑轮16b、20a上向逆时针方向卷绕、在滑轮16c上向顺时针方向卷绕、在滑轮20b、16d及右侧带轮26的外周上向逆时针方向卷绕、然后返回到左侧带轮24的外周上。

张紧杆38左端的滑轮16c，因受到张紧弹簧44的弹力而被推向上方(图1中X2的方向)，故对绕挂在该滑轮16c上的疑似带46施加一定的张力。

如图1所示，疑似带46与一般的盒式磁带中的磁带同样地被配置在通过插入主导轴用的孔10、12及插入压带轮用的开口64b、64c上。因此，疑似带46被安装着盒式转换器1的盒式磁带放音装置的主导轴和压带轮所夹持，成为借助主导轴的驱动以大致一定的速度向图1中右方送出的结构。关于盒式转换器1装入盒式磁带放音装置后的详细动作将在后面叙述。

图4是表示第1实施例盒式转换器1中带磁头58的磁头罩54结构的立体图。磁头罩54配置在背侧外壳2的前面一侧(在图1中的下侧)，在该磁头罩54的两端一体地形成具有一定长度的空带片50、52。在磁头罩54的内部，通过座板56(图5)固定着磁头58。对于固定磁头58的位置是要使磁头58的磁头铁心58a、58b配置在形成于磁头罩54两端的空带片50、52的延长线上。换句话说，空带片50、52与磁头58的位置关系实际上与一般的盒式磁带中磁带与磁头的位置关系相同。

在第1实施例中，空带片50、52的形状，其宽度被设定在盒式磁带放音装置上所用的一般的盒式磁带的磁带规格的允许尺寸范围内。因此，在盒式转换器1装入盒式磁带放音装置后，由于空带片50、52形成在磁带的规格范围内，故能可靠地保持放音磁头的磁带导向。并且，由于在空带片50、52的上下端面分别形成有倾斜部50a、52a，故空带片50、52具有容易插入盒式磁带放音装置的磁带导向的形状。

如图4所示，在磁头罩54的前面分别形成有凹状的2个磁头导向部66、68，在各磁头导向部66、68的与放音磁头相对的面形成有适当的曲率半径。在2个磁头导向部66、68之间具有开口，磁头58的前面中央部的磁头铁心58a、58b配置于所述开口部位。磁头58的磁头铁心58a、58b的位置被配置在空带片50、52的延长线上。

在磁头导向部66、68的与放音磁头相对的面上形成的曲面的曲率半径设定成稍大于插入该盒式转换器1的盒式磁带放音装置的放音磁头前面的曲率半径。磁头导向部66、68是当其曲面与放音磁头接触时使磁头58的中心线与相对的放音磁头的中心线一致而进行导向的部分。于是，磁头导向部66、68要尽量做小地设于磁头58与放音磁头两者间的磁头间隙中。

由于盒式磁带放音装置的放音磁头的曲率半径，根据机种及商品来适当设定而有所不同，故可设定与预想的最大曲率半径的放音磁头相对应的在第1实施例的磁头导向部66、68的前面形成的曲面的曲率半径。由于这样的结构，盒式转换器1的磁头58可靠地与放音磁头相对，形成小于规定的磁头间隙。

还有，第1实施例的磁头58是与安装盒式转换器1的盒式磁带放音装置的放音磁头具有相同的磁道结构。

这里，就将磁头58固定于磁头罩54上的方法进行说明。

图5是表示将第1实施例的盒式转换器1中磁头58与磁头罩54的分解立体图。

图5中，在将磁头58放置在金属制的屏蔽罩内的情况下，先用点焊将其安装在金属制的座板56的规定位置上。在点焊后，测定磁头58上的磁头铁心58a、58b距离屏蔽底面的高度，在将磁头58装在磁头罩54上时，对磁头铁心58a、58b的高度位置要按规定的位置对座板56的两端通过弯曲进行调整。

接着，将座板56插入磁头罩54内，将座板56的孔56a、56b推入固定于竖立设置在磁头罩54上的锥形销54a、54b上。这样，座板56就被固定在磁头罩54内的规定位置上，且磁头58被固定在磁头罩54内。

这样，固定在磁头罩54内的磁头58的位置，假定代替磁头罩54的空带片50、52而存在磁带时，可设定成磁头铁心58a、58b相对磁带在磁带宽度方向与磁带行走方向上成为规定的位置，并且磁头铁心58a、58b与磁带间的间隙成为规定的距离。

磁头58的固定方法不限定于上述方法，例如也可以不在磁头罩54上形成上述那样的锥形销54a、54b，可在固定磁头58的座板56下面配置弯曲的板弹簧、可用小螺钉穿过座板56的孔56a、56b将座板56并紧、固定在磁头罩54的底板上。这种场合，通过小螺钉的并紧程度改变磁头58的高度，来调整与空带片50、52相对的磁头58的磁头铁心58a、58b高度。在这样的调整后，再在小螺钉上涂上防止松动的固定剂。

还有另外的固定方法，可从厚度不同的衬垫中选择所需厚度的衬垫，将该衬垫夹入固定磁头58的座板56与磁头罩54之间，将磁头58固定在磁头罩54上。

如上所述，在将第1实施例中磁头58与磁头罩54固定的场合，在将磁头58安装于磁头罩54上时，磁头铁心58a、58b被配置在设想磁带的空带片50、52的延长线上的磁带宽度内的位置上，只要磁头58与放音磁头间的磁头间隙在标准所规定的一定的相对距离内即可。

另外，在第1实施例的磁头58的前面，为了不使与放音磁头接触时受到损伤，紧贴有保护磁头铁心58a、58b的保护片80。

上述所形成的磁头罩54，在壳体120的内部通过磁头弹簧62(图2)而在上下左右可一定程度移动地被保持着。在背侧外壳2上竖立设有3根销子60a、60b、60c，在磁头弹簧62上形成的孔62a由其中的中央销子60a贯通并被保持。并且，左右销子60b、60c支承着磁头弹簧62的左侧面和右侧面，限制磁头弹簧62的左右移动。

磁头弹簧62上为保持磁头罩54而设有3个弹簧片62b、62c、62d。如图2所示，磁头弹簧62的2个弹簧片62b、62c的前端与磁头罩54的背面接触，把磁头罩54向前面一侧(图1的下方)推压。即，磁头弹簧62的弹簧片62b、62c对磁头罩54在壳体120前面的开口64a的方向(图1中箭头X1的方向)的附加力。这样，被施加力的磁头罩54通过在背侧外壳2的前面侧所形成的突起65可防止其跳出。并且，磁头弹簧62的弹簧片62d与磁头罩54的上面接触，对磁头罩54向背侧外壳2一侧推压而向图2的箭头Z1的方向施加力。

如上所述，带有磁头58的磁头罩54用磁头弹簧62的3个弹簧片62b、62c、62d可移动地、有弹性地被保持着。

上述的装入磁头58的磁头罩54与其他零件一起被安装在背侧外壳2内，并被表侧外壳4覆盖。第1实施例的盒式转换器1，其内部的零件被夹在表侧外壳4与背侧外壳2之间，并通过用未图示的螺钉等固定而装好。这样组装成的盒式转换器1，其磁头罩54的空带片50、52被配置在通常的盒式磁带中磁带应行走的位置。

图1及图2所示的盒式转换器1内的电路板70具有将从小型盘片放音装置等外部设备输入的信号供给磁头58用的音频电路。并且，在电路板70上与前述的已有技术同样地连接着在顶端带有插头的导线(未图示)。该导线被构成可从图1所示的背侧外壳2的左侧的导线引出口2a、或从右侧的导线引出口2b引出的结构。之所以准备2个导线引出口2a、2b，是由于可与安装盒式转换器1的盒式磁带放音装置的盒式磁带插入口插入方向不同的情况相对应的缘故。

在导线顶端所设的插头可与向盒式转换器1输入信号的设备、例如小型盘片放音装置的输出插孔(例如耳机插孔)连接。来自小型盘片放音装置的信号输入音频电路，再输出到所述的磁头58中。

盒式转换器的动作原理

下面，对上述结构的第1实施例的盒式转换器1的动作原理加以说明。以下的动作说明，是将第1实施例的盒式转换器1代替盒式磁带而装入具有放音磁头的盒式磁带放音装置时的动作。

当将图1所示的第1实施例的盒式转换器1装入盒式磁带放音装置时，盒式磁带放音装置的带轮轴(未图示)可插入用表侧外壳4和背侧外壳2构成的壳体120的带轮轴用的孔6、8。该带轮轴与在各带轮轮毂28、30的内周面上形成的6个突起28b、30b卡合，旋转驱动带轮轮毂28、30。在与上述旋转驱动动作的同时，插入壳体120的主导轴插入用的孔12的盒式磁带放音装置中的主导轴(未图示)通过疑似带46而与从壳体120的前面开口64c插入的压带轮(未图示)抵接。疑似带46被夹持在盒式磁带放音装置的主导轴与压带轮之间，借助主导轴的转动被送出到图1在右方，通过疑似带46的移动壳体120内的左右2个带轮24、26转动。由于疑似带46与设在带轮24、26的外周面上的防止打滑的带轮橡胶圈22接触，故左右2个带轮24、26不会打滑而以大致相同的速度转动。

由于在各带轮24、26内侧形成的3个突起24a、26a与各带轮轮毂28、30的个3个缺口28a、30a卡合，故通过带轮24、26的转动给于带轮轮毂28、30转矩而使其转动。这样，由于在带轮轮毂28、30上作用着疑似带46的驱动力，故能防止盒式磁带放音装置的带轮轴以高速空转。因此，在具有检测出带轮轴的转动无异常情况的传感器的盒式磁带放音装置中，盒式磁带驱动机构不会自动停止。

如上所述，在安装于盒式磁带放音装置的盒式置换器1中，来自便携式小型盘片放音装置的信号通过与小型盘片放音装置的输出端子(耳机端子)连接的插头和导线而输入到电路板70的音频电路中。输入音频电路的信号变换成所需信号后输入到磁头58中。

在上述盒式转换器1装入盒式磁带放音装置的状态下，关于使盒式磁带放音装置处于放音状态时的动作用图6来进行说明。图6是用于说明磁头58与盒式磁带放音装置的放音磁头的结合状态的图。图6(a)是表示插入盒式转换器1开口64a的盒式磁带放音装置的放音磁头90的侧面剖视图。如图6(a)所示，使盒式磁带放音装置处于放音状态时，放音磁头90在盒式转换器1的开口64a中沿箭头X2方向前进。此前进动作是为了使盒式磁带放音装置的放音磁头90与原来已插入的盒式磁带的磁带进行抵接的动作。

在上述放音磁头90的前进行作中，空带片50、52的倾斜部50a、52a与盒式磁带放音装置的磁带导向件92卡合，空带片50、52通过磁带导向件92被引导到所需的位置上。如果磁头58与放音磁头90在磁带宽度方向(上下方向)的位置不同时，空带片50、52被磁带导向件92引导并移动，使磁头58与放音磁头90在磁带宽度方向上配置成一致的位置。例如，假设磁带导向件92比空带片50、52有些偏上方(图6(a)中的Z2方向)，则磁带导向件92就与空带片50、52的下侧倾斜部50a、52a接触，空带片50、52向上方移动。随着该空带片50、52向上方的移动磁头58就向上方(图6(a)中的Z2方向)移动。因此，磁头58的磁头铁心58a、58b的位置成为与放音磁头90的磁头铁心位置相对的位置。

在上述带有磁头58的磁头罩54向所希望的位置移动时，磁头罩54的上侧面借助磁头弹簧62的弹簧片62d的弹力而受到沿箭头Z1方向向背侧外壳2推压的附加力(参见图2)。在上述磁头罩54的移动动作中，当空带片50、52的宽度尺寸比磁带导向件92的宽度尺寸狭小时，由于磁头罩54借助磁头弹簧62的弹簧片62d始终压向磁带导向件92的基准面一侧，所以磁头58相对放音磁头90被保持在正确的磁头位置上。

图6(b)是表示放音磁头90与磁头58各自的中心在磁带行走方向上错开情况的俯视图。如图6(b)所示，当放音磁头90的中心与磁头58的中心错开时，通过放音磁头90向箭头X2的方向前进，放音磁头90与磁头罩54前面形成的一侧的磁头导向部66接触。当放音磁头90与磁头导向部66接触时，磁头罩54相对放音磁头90在磁头导向部66前面的曲率半径上受到外加方向(图6(b)中箭头A方向)的力。因此，保持磁头58的磁头罩54如图6(c)所示，移动至使磁头58与放音磁头90各自的中心轴在磁带的行走方向上一致的位置。图6(c)是表示放音磁头90与磁头58在磁带行走的方向上各自的中心为一致情况的俯视图。

如上所述，第1实施例的盒式转换器1被装入盒式磁带放音装置内，当应从盒式转换器1的磁头58传送的信号通过磁场而输入到盒式磁带放音装置的放音磁头90上时，在保持磁头58的磁头罩54的前面所设置的空带片50、52被插入放音磁头90的磁带导向件92中，磁头58相对放音磁头90的位置便可对准。这样，通过空带片50、52与磁带导向件92的卡合，磁头罩54将磁头58相对放音磁头90引导到在磁带宽度方向上的正确位置上。并且，通过磁头导向部66、68与放音磁头90的接触，磁头罩54在磁带行走方向上被引导到正确的位置。其结果，磁头58与放音磁头90可配置成双方的磁头铁心间的距离最近、并且在磁带宽度方向及磁带行走方向上都无位置错开的状态。

在第1实施例中，带有磁头58的磁头罩54由于通过磁头弹簧62保持成可移动状态，故相对插入盒式转换器1的盒式磁带放音装置的放音磁头90的位置调整就容易。

另外，在第1实施例中带有磁头58的磁头罩54，由于借助磁头弹簧62的弹簧片62d向背侧外壳2推压的方向施加弹力，通过在放音磁头90的磁带导向件92与空带片50、52之间形成间隙，可使磁头58与放音磁头90准确地对准位置。这是由于当磁带被插入盒式磁带放音装置后、利用将该磁带的下端为基准而与磁头58的位置对准的缘故。

第2实施例

下面，结合附图对本发明盒式转换器的第2实施例进行说明。图7是表示本发明的第2实施例盒式转换器中磁头罩结构的立体图，图7(a)是表示组装后状态的立体图，图7(b)是组装前的分解立体图。另外，第2实施例的盒式转换器除了后述的磁头罩72外，与前述第1实施例的盒式转换器实际上相同的结构，对具有相同的功能、结构的部分标上相同的符号。以下，就与第1实施例不同的部分加以说明。

如图7(b)所示，在磁头罩72的中央部形成容纳磁头58的空部74。该空部74的纵横方向至少形成为比磁头58的稍大。

第2实施例的盒式转换器中的磁头罩72与前述第1实施例一样，在前方两端形成空带片76、78。在空带片76、78的上下端面形成有倾斜部76a、78a，成为容易插入盒式磁带放音装置的磁带导向件中的结构。在该空带片76、78的内侧，形成有在相对方向上突出的肋80、82。该肋80、82用于对从磁头罩72的背面插入的磁头58进行定位的。

在第2实施例的磁头罩72的上面一侧设有对磁头弹簧6的弹簧片62d(参见图2)进行导向的磁头弹簧导向件84。在第2实施例的盒式转换器上除了上述磁头罩72以外的结构要素都使用与前述第1实施例盒式转换器中相同的结构要素，故省略其说明。

接着，对上述结构的第2实施例中的磁头罩72的组装方法进行说明。

将磁头58从背面一侧插入图7(b)所示的磁头罩72的空部74中，使磁头58与肋80、82的内面接触以进行磁头58在前后方向的定位。接着，使磁头58相对空带片76、78进行定位。这时，磁头58的磁头铁心58a、58b在空带片76、78的延长线上具有相对的规定距离那样正确地定位。对磁头58进行定位后，在配置于空部74内的磁头58与空部74的壁面的间隙加入粘接剂将磁头58固定。在对将磁头58固定于磁头罩72上时，例如，可采用先用快速粘接剂将相互间部分固定后、再在剩余的间隙中灌入二液型的粘接剂进行花时间的固定等众所周知的固定技术。

这样组装的磁头罩72可用于代替前述第1实施例中的磁头罩54，磁头弹簧导向件84被安装在其上面一侧。

图8是表示将第2实施例的磁头罩72安装在盒式转换器上状态的俯视图。图8中，磁头弹簧62的弹簧片62d被插入磁头弹簧导向件84的槽内，磁头罩72借助弹簧片62d而受到向背侧外壳2推压方向的弹力。

并且，与前述第1实施例相同，安装了盒式置换器的盒式磁带放音装置的放音磁头90在放音状态下进入盒式转换器内时，与放音磁头90的支承构件91一体形成的磁带导向件92与空带片76、78卡合，磁头罩72被引导至所希望的位置。

上述结构的第2实施例的盒式转换器被安装在盒式磁带放音装置后的动作，与前述第1实施例是同样的。因此，第2实施例所设置的空带片76、78可代替第1实施例在图6(b)中所说明的空带片50、52而进行同样的动作。其结果，磁头58相对放音磁头90在磁带行走方向上被配置成图8所示的状态。当放音磁头90与左右的肋80、82前面的任何一方接触时，与前述图6(b)所示的情况同样，磁头罩72会移动成使磁头58与放音磁头90双方的磁头中心线的位置一致的状态。

在第2实施例的盒式转换器中，与磁头弹簧导向件84卡合的磁头弹簧62的弹簧片62d被形成可向左右方向挠曲的狭窄的宽度。因此，对于磁头罩72向左右方向的移动，弹簧片62d因挠曲而可跟随移动。另外，如图8所示，磁头罩72借助磁头弹簧62的弹簧片62b、62c在壳体的前后方向(图8中箭头X1和箭头X2的方向)上可滑动地、有弹性地保持着。因此，磁头罩72通过与进来的放音磁头90的接触而移动，磁头58相对放音磁头90被配置在所希望的位置。

如上所述，若采用第2实施例，磁头58相对磁头罩72在组装时的定位借助肋80、82便能容易地进行，可获得在放音动作时磁头58相对放音磁头90自动进行位置调整的盒式转换器。

第3实施例

下面，结合附图说明本发明盒式转换器的第3实施例。另外，对于与前述第1实施例及第2实施例的盒式转换器实际上具有相同功能、结构的部分标上相同的符号，并省略其说明。图9是表示第3实施例盒式转换器中带轮24、26的驱动机构的俯视图。图9中省略了驱动机构以外的结构要素，因这些结构要素实际上是与前述第1实施例及第2实施例的盒式转换器相同的结构。

如图9所示，第3实施例的盒式转换器在各带轮24、26上形成有齿部24d、26d。在第2个带轮24、26之间设有与这2个齿部24d、26d啮合的具有齿部25a的中间带轮25。

环状的疑似带46被绕挂在左右带轮24、26及中间带轮25等上面。

如图9所示，疑似带46被绕挂的方式是：在左侧的带轮24的外周上向逆时针方向绕挂，接着在中间带轮25的外周上向顺时针方向绕挂，在滑轮20b、16d的各外周上向逆时针方向绕挂。

并且，疑似带46以顺时针方向绕挂在张紧滑轮116上，该滑轮116被配置在滑轮16d和右侧的带轮26之间，接着，疑似带46在右侧的带轮26的外周上向逆时针方向绕挂，然后返回到左侧的带轮24上。通过位于滑轮16d和右侧的带轮26之间的张紧滑轮116对疑似带46施加张力。

滑轮116通过设在张紧杆138上的轴销142转动自如地被支承着，张紧杆138借助张紧弹簧144而受到向图9中箭头Y方向的弹力。因此，通过弹力弹簧144的弹力而对疑似带144施加张力。于是，在第3实施例中，没有前述第1实施例中所用的滑轮16c、张紧杆38、张紧弹簧44等对疑似带46施加张力的机构。并且，在第3实施例中不设置滑轮16a、16b及20a。

由于中间带轮25的齿部25a与各带轮24、26的齿部24d、26d啮合，故构成与各带化24、26的齿部24d、26d同步转动的结构，可使绕挂上疑似带46的各个外周面的圆周速度一致地设定各齿数比。因此，绕挂了环状疑似带46的各带轮24、26与前述第1实施例的盒式转换器一样，以相同的圆周速度转动。因此，疑似带46不会在各带轮24、26的外周面上打滑，且通过疑似带46的移动各带轮24、26能可靠地转动。另外，在第3实施例中，也与前述第1实施例一样，设置用于防止疑似带46与带轮间打滑的带轮橡胶圈22(参见图3)。

图10是表示第3实施例的中间带轮25附近的剖视图。如图10所示，具有与各带轮24、26的齿部24d、26d啮合的齿部25a的中间带轮25转动自如地被支承在背侧外壳2上形成的轴销23上。中间带轮25上形成具有插入轴销23的中心孔的轮毂部25b及包围其周围的侧壁部25c。

在该中间带轮25上设有防止倒转用的限制片27。防止倒转用的限制片27是防止左右带轮24、26倒转的构件，是为了使带轮24、26仅向同一方向转动而设置的。如图9所示，在防止倒转用的限制片27的一端形成有弯成三角形的保持部27a，该保持部27a被压嵌在中间带轮25的轮毂部25b中。跨越中间带轮25侧壁部25c而形成的顶端抵接部27b形成在防止倒转用的限制片27的另一端。该顶端抵接触部27b在可与左侧带轮24的齿部24d卡合的位置及可与挡块29抵接的位置之间的可动范围内移动。

上述所配置的防倒转用的限制片27，在上述可动范围内，与中间带轮25一起转动地被安装在中间带轮25的轮毂部25b中。但是，在该限制片27上向与中间带轮25的转动方向相反的方向施加超过规定转矩以上的力时，限制片27的保持部27a将毂轮部25b夹住，且该保持部27a与中间带轮25的轮毂部25b处于滑动的状态。因此，中间带轮25在向图9中的顺时针方向转动时，限制片27的顶端抵接部27b与挡块29抵接，限制片27的保持部27a在中间带轮25的轮毂部25b上滑动。与此相反，中间带轮25在向图9中的逆时针方向转动时，限制片27的顶端抵接部27b与左侧带轮24的齿部24d卡合，阻止左侧带轮24转动。

防止倒转用的限制片的动作

以下，详细说明上述限制片27的动作。

图11和图12是表示上述结构的第3实施例的盒式转换器中带轮24、26和中间带轮25动作的俯视图。在图11和图12中，仅图示用于说明带轮24、26和中间带轮25动作的主要结构要素。

图11所示的环状的疑似带46向箭头B方向行走。因此，右侧的带轮26及左侧的带轮24向逆时针方向转动，中间带轮25向顺时针方向转动。这时，各带轮24、26的齿部24d、26d与中间带轮25的齿部25a啮合，带轮24、26与中间带轮25以相同的圆周速度转动。这样，当中间带轮25向顺时针方向转动时，限制片27借助与中间带轮25的轮毂部25b的摩擦力而向顺时针方向转动。然而，限制片27的顶端抵接部27b与作为可动范围一方终端的挡块29抵接，而使顺时针方向的转动停止。即使在挡块29的转动停止后，由于中间带轮25仍以一定转矩的驱动力转动，故中间带轮25进一步不产生噪声地继续转动动作。因此，中间带轮25的轮毂部25b与限制片27的保持部27a之间产生打滑，中间带轮25接疑似带46的行走方向继续向顺时针方向转动。该动作状态示于图11。

如上所述，限制片27的保持部27a被压嵌在中间带轮25的轮毂部25b中，并被安装成当在限制片27上附加一定的转矩以上时保持部27a与轮毂部25b因该力的作用而相对滑动的状态。

所谓驱动中间带轮25的一定转矩，是指通过疑似带46被夹持在盒式磁带放音装置的主导轴与压带轮之间行走的驱动力而产生的，且在限制片27的顶端抵接部27b与挡块29抵接的状态下，限制片27在与中间带轮25之间可产生滑动的转矩。中间带轮25的转矩根据疑似带46与带轮24、26及中间带轮25之间的摩擦力来决定，在限制片27的可动范围中，限制片27与中间带轮25一起只要行可转动的力就足够了。

图12所示的环状的疑似带46向箭头C的方向行走。因此，右侧的带轮26及左侧的带轮24向顺时针方向转动，中间带轮25向逆时针方向转动。这时，各带轮24、26的齿部24d、26d与中间带轮25的齿部25a啮合，带轮24、26及中间带轮25以相同的圆周速度转动。这样，当中间带轮25向逆时针方向转动时，限制片27借助与中间带轮25轮毂部25b的摩擦力而向逆时针方向转动。其结果，限制片27的顶端抵接部27b与作为可动范围的一方终端的左侧的带轮24的齿部24d抵接。由于带轮24的齿部24d向顺时针方向转动，则顶端抵接部27b与齿部24b向啮入的方向动作。其结果，左侧的带轮24向顺时针方向的转动被阻止，中间带轮25向逆时针方向的转动就停止。同时，通过中间带轮25的齿部25a，右侧的带轮26的转动也就停止。该停止转动的状态示于图12。

盒式转换器的动作

接着，说明将上述结构的第3实施例的盒式转换器安装在具有自动倒转机构的盒式磁带放音装置后的动作。以下的说明，是关于将应从具有2磁道磁头58传送的信号通过磁场传送给盒式磁带放音装置的放音磁头的场合的说明。

开始时，如图11所示，对带轮24、26向正转方向(图11中的逆时针方向)动作时进行说明。当向正转方向动作时，磁头58的磁头铁心的位置与放音磁头的具有放音功能的磁头铁心的位置处在同一个磁道上、即相同的位置上。这时，盒式转换器的疑似带46是向图11中箭头B方向行走的状态，前述的中间带轮25向顺时针方向转动，中间带轮25根据疑似带46的行走而继续转动。并且，2个带轮24、26也连动地继续向逆时针方向转动。

因此，应从信号传送用的磁头58传送的信号可向盒式磁带放音装置的放音磁头继续传送。

另外，带轮24、26在向反转方向(图12中顺时针方向)动作时，磁头58的磁头铁心的位置与放音磁头的具有放音功能的磁头铁心的位置不处在同一个磁道上。这时，疑似带46是向图12中箭头C方向行走的状态，如前所述的中间带轮25向逆时针方向转动，通过限制片27与齿部24b的卡合，带轮24、26的转动被阻止。因此，盒式磁带放音装置的自动倒转机构与测出带尾时进行同样的判断，将磁带的行走转换到正转方向。通过该转换动作，使磁头58的磁头铁心位置与放音磁头的具有放音功能的磁头铁心的位置一致，相互处在同一个磁道上。其结果，由于疑似带46向图11中箭头B方向行走，中间带轮根据疑似带46的行走继续向顺时针方向转动。因此，来自信号传送用磁头58的信号通过磁场传送给盒式磁带放音装置的放音磁头。

另外，在将第3实施例的盒式转换器背向地装入盒式磁带放音装置后，也与上述图12所示的动作一样，自动倒转机构动作以使磁头58的磁头铁心位置与放音磁头的磁头铁心的位置一致。因此，在盒式转换器背向地装入后，这时对于以往的盒式转换器中存在的不能传送信号、不能放音的问题，在第3实施例的盒式转换器中可以解决。

如上所述，在将第3实施例的盒式转换器装入具有自动倒转机构的盒式磁带放音装置后的状态中，当放音磁头的磁头铁心的位置处于不能从磁头58传送信号的位置时，阻止带轮转动并使磁带行走方向倒转。并且，在将第3实施例的盒式转换器装入盒式磁带放音装置后的状态中，当信号输出用的磁头58能向盒式磁带放音装置的放音磁头传送信号时，带轮继续转动状态并再现来自盒式转换器的信号。因此，第3实施例的盒式转换器即使是采用2个磁道的磁头的结构也能与具有自动倒转机构的盒式磁带放音装置相对应。

第4实施例

以下，说明本发明盒式转换器的第4实施例。

在前述的第1实施例或第2实施例中，在带轮24、26的与疑似带的接触面上设有带轮橡胶圈22(参见图3)，而在第4实施例的盒式转换器中，不用带轮橡胶圈而用高摩擦系数的材料制成环状的疑似带，以提高带轮与疑似带之间的摩擦系数。因此，带轮借助于疑似带的行走动作，不打滑地可靠地转动。

以下，用附图13来说明具有高摩擦系数的具体的疑似带。另外，对于与前述第1实施例、第2实施例及第3实施例实际上具有相同功能、结构的部分标上相同的符号，并省略其说明。图13是表示第4实施例的盒式转换器中的右侧带轮26和疑似带47的立体图。图13中图示结构以外的结构，实际上是与前述第1实施例、第2实施例及第3实施例的盒式转换器相同的结构。

如图13所示，在带轮26的外周上等间隔地配设有多个大致呈圆锥状的突起26e。图13上仅表示右侧的带轮26，在左侧的带轮上也同样地以等间隔形成圆锥状的突起。在绕挂在带轮26外周上的环状的疑似带47上，等间隔地形成与突起26e的中心距间隔一致的许多穿孔47a。因此，环状的疑似带47的穿孔47a与带轮26的突起26e可靠地卡合，带轮26借助疑似带47的行走动作而可靠地转动。由于第4实施例的盒式转换器的这种结构，故在第4实施例的盒式转换器中能可靠地防止疑似带与带轮间的滑动状态。

在第4实施例中，为使疑似带47与带轮24、26的突起26e之间的卡合，且即使在多个突起26e的间隔与许多穿孔47a的间隔形成一些偏差的情况下也能正常卡合，最好将穿孔47a的形状做成长圆形。

在第4实施例中设有突起26e的带轮26与形成穿孔47a的疑似带47，可进行与用于前述第1实施例、第2实施例及第3实施例的盒式转换器同样的动作。

在前述的各实施例中示出的盒式转换器是本发明的几个示例，本发明的盒式转换器可以变化成各种各样的，例如，零件的形状及数量等不限于例示中的。

本发明的盒式转换器可将从第1实施例至第4实施例所示的各个部分作适当的组合来应用。

在前述的各实施例中，对小型盒式磁带及使用该盒式磁带的设备作了说明，然而不限定于小型盒式磁带，对其他的盒式磁带及其所使用的设备也可适用。

还有，向本发明的盒式转换器输入的信号源，不限定于小型盘片放音装置，凡是可产生音频信号的所有设备都可作为对象。

另外，在前述实施例中，作为带轮的防倒转装置采用由中间带轮、限制片、挡块等构成的防倒转用限制装置，然而，在可转动地支承带轮的壳体支承部上设置单向离合器也能起到同样的效果。

如上所述，在本发明的盒式转换器中，由于借助磁头弹簧可对带有磁头的磁头罩弹性地进行保持，当盒式转换器装入盒式磁带放音装置时，其磁头可根据放音磁头的位置容易地移动。

本发明盒式转换器中的磁头罩由于借助磁头弹簧可向一个方向(例如，将磁头罩推向背侧外壳方向)推压，故可将磁带导向件的基准面作为基准使信号输出用的磁头的位置进行对准。

本发明的盒式转换器中的磁头罩上由于形成有磁头导向部，故信号输出用的磁头相对盒式磁带放音装置的放音磁头在磁带行走方向上可配置在正确的位置上。因此，其磁头相对放音磁头能可靠地配置在信号传送效率高的位置上，并且不会发生串音。

在本发明的盒式转换器中，在磁头罩上设置磁头定位用的肋，可容易地将磁头装入磁头罩，同时在磁头罩上形成磁头弹簧导向件并使磁头罩弹性地保持在磁带行走方向上，可进行磁头相对放音磁头的高精度的位置调整。

在本发明的盒式转换器中，由于在带有磁头的磁头罩上形成空带片，当装入盒式磁带放音装置时，盒式转换器的空带片可插入盒式磁头放音装置的磁带导向件进行导向，信号输出用的磁头相对盒式磁带放音装置的放音磁头在磁带宽度方向上被配置在正确的位置。

本发明的盒式转换器，由于环状的疑似带借助盒式磁带放音装置的主导轴及压带轮以大致一定的速度被驱动，绕挂疑似带的带轮不会打滑地转动，故安装着该盒式转换器的盒式磁带放音装置不会发生磁带断开的误判，不会进行盒式转换器的自动停止或自动排出的误动作。

本发明的盒式转换器，由于设置着中间带轮及防倒转用的限制片等，故在将该盒式转换器装入具有自动倒转机构的盒式磁带放音装置的情况下，当信号输出用的磁头处于不能向盒式磁带放音装置的放音磁头传送信号的位置时，自动地阻止带轮转动并使磁带行走方向倒转，可使信号输出用的磁头配置在可向盒式磁带放音装置的放音磁头传送信号的正确位置。

本发明的盒式转换器，由于在带轮的外周面形成多个突起，在环状的疑似带上形成许多穿孔，以便与该突起卡合，所以，通过疑似带的行走动作而使带轮可靠地转动，能可靠地防止疑似带与带轮间的打滑。

以上对本发明作了一定程度的详细叙述并对最佳形态作了说明，然而，该最佳形态的现有揭示的内容在结构细部方面可适当地变化，只要不脱离权利要求的发明范围及思想，也可实现各要素的组合及顺序的变化。

Claims (3)

1.一种盒式转换器，其特征在于，包括：

具有可与放音的盒式磁带互换性地装入盒式磁带放音装置中的形状的壳体；

容纳于所述壳体的、与所述盒式磁带放音装置的盒式磁带放音用的放音磁头相对配置的、对所述放音磁头进行信号传送的信号输出用的磁头；

具有通过所述盒式磁带放音装置的带轮驱动机构所驱动的带轮轮毂的2个带轮；

限定所述带轮向1个方向转动的、当所述磁头处于可向所述放音磁头传送信号的位置时允许所述带轮转动、当所述磁头处于不能向所述放音磁头传送信号的位置时阻止所述带轮转动的防倒转用限制装置。

2.根据权利要求2所述的盒式转换器，其特征在于，所述防倒转用限制装置包括：

与在所述2个带轮的各自外周形成的齿部相啮合、带有使所述2个带轮连动的齿部的中间带轮；

压嵌于所述中间带轮的轮毂部上、当附加了超过一定转矩的力时进行滑动的限制片；

对所述限制片的可动范围的一方进行限定的挡块，

构成所述限制片在可动范围中与所述中间带轮一起转动、当所述限制片与位于可动范围一方终端的挡块抵接时使所述中间带轮的轮毂部滑动并允许所述中间带轮转动且所述限制片通过与位于可动范围另一方终端的所述带轮的齿部卡合而阻止所述带轮转动的状态。

3.根据权利要求1或2所述的盒式中器，其特征在于，

所述壳体具有插入所述盒式磁带放音装置的主导轴和压带轮的开口，

具有通过插入主导轴及压带轮的所述壳体的开口内并具有一定张力地绕挂在所述带轮上、且通过所述主导轴及压带轮实际上以一定速度被驱动的环状的所述疑似带。

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