CN1192025A - 记录和/或再现装置 - Google Patents

Abstract

使用具有绕在一对磁带卷轴上的磁带的盒式磁带的记录和/或再现装置,包括供带侧卷轴装置、收带侧卷轴装置、驱动轮轴、驱动装置和开关装置。供、收带侧卷轴装置分别包括卷轴装置齿轮部分,驱动装置包括驱动源和中间齿轮,中间齿轮用以从驱动源将能量传送到供、收带侧卷轴装置齿轮部分及驱动轮轴。中间齿轮用以沿旋转轴移动。开关装置具有至少一个用以切换磁头工作态的致动部件。致动部件沿旋转轴移动中间齿轮,将驱动源能量还传送到驱动轮轴。

Description

记录和/或再现装置

本发明涉及磁带记录和/或再现装置。特别是，涉及具有一个用于切换磁带的工作状态的单元的磁带记录和/或再现装置。

在此之前，盒式磁带具有一个盒的主体部分，盒由一个上半部分和一个下半部分以及一对磁带卷轴，即一个供带卷轴和一个收带卷轴构成，每一个卷轴载有磁带并被可旋转地安装在磁带盒主体部分中。

一个普通的磁带记录器包括一个用于可旋转地驱动盒式磁带的磁带卷轴的卷轴驱动装置，一个用于从盒式磁带的磁带再现信息信号的重放装置，一个用于在磁带上记录信息信号的记录装置，一个用于磁带的快进的快进装置，一个用于反绕磁带的倒带装置，一个用于停止重放、记录、快进和倒带装置的操作的止动装置，以及一个用于暂时取消重放和记录装置的操作的暂停装置。

磁带记录器的重放、记录、快进和倒带装置包括一个重放操作杆，一个记录操作杆，一个快进操作杆和一个倒带操作杆，倒带操作杆被推入时，暂时取消重放装置和记录装置的操作。

上述磁带记录器具有一个自动止动装置，用于在被反绕侧磁带卷轴收带的磁带末端自动地取消相应装置的操作。

为了推入操作杆和卷轴驱动装置的联动操作，磁带记录器在相应的操作杆上设有一个联接机构和齿轮，用于在重放、快进和倒带期间的驱动功率传输之间进行切换。

由于磁带记录器具有设在操作杆上的联接机构和齿轮，用于联动操作杆和卷轴驱动装置的机构复杂并要求有间隔，同时卷轴驱动装置缺乏操作可靠性。

磁带记录器的自动止动机构通过齿轮和与卷轴驱动机构联动的联接机构进行自动停止操作，从而自动止动机构在整体机构上复杂并要求有用于安装的空间，结果磁带记录器难以减小尺寸。

磁带记录器的暂停装置具有一个传输取消机构，用于暂时取消用来使收带侧旋转的卷轴驱动机构的齿轮之间的旋转驱动能量的传输。传输取消机构在整体结构上复杂并要求卷轴驱动机构有用于安装的空间，结果磁带记录器再次难以减小尺寸。

根据上述磁带记录器，输带辊轴和机壳彼此电连接以接地，用于除去累积在轴上的静电，轴用于使磁带旋转。

载有输带辊轴的轴承由例如金属材料制成，从而在金属材料制成的机壳上直接安装轴承的操作效率低。

磁带记录器通过一个导电部件使用一个内联机壳和轴承的接地结构。然而，此接地结构趋向于结构复杂。

因此本发明的一个目的在于提供一种解决上述问题的磁带记录和/或再现装置。

一种使用具有缠绕在一对磁带卷轴上的磁带的盒式磁带的记录和/或再现装置包括一个供带侧卷轴装置、一个收带侧卷轴装置、一个输带辊轴、一个驱动装置和一个开关装置。供带侧卷轴装置与一对磁带卷轴的供带侧啮合。供带侧卷轴装置旋转地驱动供带侧磁带卷轴并包括一个供带侧卷轴装置齿轮部分。收带侧卷轴装置与收带侧磁带卷轴啮合。收带侧卷轴装置旋转地驱动收带侧磁带卷轴并包括一个收带侧卷轴装置齿轮部分。输带辊轴运转磁带。通过彼此啮合齿轮部分，驱动装置选择地运转供带侧卷轴装置齿轮部分和收带侧卷轴装置齿轮部分，使之旋转。驱动装置包括一个驱动源和一个中间齿轮，中间齿轮用于从驱动源把驱动能量传送到供带侧卷轴装置齿轮部分、收带侧卷轴装置齿轮部分以及输带辊轴。中间齿轮的安置使之能沿旋转轴的移动。适于切换磁头工作状态的开关装置具有至少一个致动部件。通过致动部件从其初始位置被推入，开关装置切换磁头的工作状态。致动部件被推入，用来沿旋转轴移动中间齿轮，从而把驱动能量从驱动源传送到供带卷轴装置齿轮部分和收带卷轴装置齿轮部分中的一个，并传送到输带辊轴。

图1是使用本发明的磁带记录器的整体结构平面图。

图2是图1所示的磁带记录器的卷轴驱动装置的平面图。

图3是卷轴驱动装置的纵向剖视图。

图4类似于图3，是卷轴驱动装置的纵向剖视图。

图5是磁带记录器的各装置的操作杆的平面图。

图6是用于解释安装在磁带记录器中的再现装置和记录装置的平面图。

图7是用于解释安装在磁带记录器中的快进装置和倒带装置的平面图。

图8是用于解释安装在磁带记录器中的暂停装置的平面图。

图9是用于解释安装在磁带记录器中的自动止动机构的平面图。

图10类似于图9，是用于解释安装在磁带记录器中的自动止动机构的平面图。

图11是用于解释重放装置的操作的纵向剖视图。

图12类似于图11，是用于解释重放装置的操作的纵向剖视图。

图13是用于解释快进装置的操作的纵向剖视图。

图14类似于图13，是用于解释快进装置的操作的纵向剖视图。

图15是用于解释倒带装置的操作的纵向剖视图。

图16类似于图15，是用于解释倒带装置的操作的纵向剖视图。

图17是用于解释自动止动装置的操作的纵向剖视图。

参考附图，本发明的磁带记录和/或重放装置被详细解释。下面描述磁带记录器的结构，用于记录或再现盒式磁带的磁带上的信息信号，例如声频信号，盒式磁带具有一对载有磁带的磁带卷轴。

虽然未图示，在磁带记录器1中的盒式磁带可以是所谓的小型盒式磁带，包括由上半部分磁带盒和下半部分磁带盒构成的磁带盒主体，上半部分磁带盒和下半部分磁带盒彼此装配用以可旋转地固定一对磁带卷轴，即收带卷轴和供带卷轴，一起承载磁带于其上。

以下述顺序解释磁带记录器1：[1]整个设备的结构[2]卷轴驱动装置的结构[3]再现装置的结构[4]记录装置的结构[5]快进装置的结构[6]倒带装置的结构[7]止动装置的结构[8]暂停装置的结构[9]自动止动装置的结构[10]卷轴驱动装置的操作[11]再现装置的操作[12]记录装置的操作[13]快进装置的操作[14]记录装置的操作[15]止动装置的操作[16]暂停装置的操作[17]自动止动装置的操作[1]整个设备的结构

参考图1，磁带记录器1包括一个用于旋转地驱动未图示的盒式磁带的收带侧磁带卷轴和供带侧磁带卷轴的卷轴驱动装置10，和用于从盒式磁带的磁带再现信息信号的重放装置11。磁带记录器1还包括用于在磁带上记录信息信号的记录装置12和致使磁带快进的快进装置13。磁带记录器1还包括用于倒带的倒带装置14和用于取消重放装置11、记录装置12、快进装置13和倒带装置14的操作的停止装置15。磁带记录器1还包括用于暂时取消重放装置11和记录装置12的操作的暂停装置16。磁带记录器1还包括用于自动取消重放装置11、记录装置12、快进装置13和倒带装置14的操作的自动止动装置17。磁带记录器1进一步包括其上安装有装置11到17的机壳18。[2]卷轴驱动装置的结构

参考图2、3和4，卷轴驱动装置10包括一个收带侧卷轴装置7和供带侧卷轴装置8，其上安装并运行分别载有盒式磁带的收带侧磁带卷轴和供带侧磁带卷轴的磁带卷轴。卷轴驱动装置10还包括一个连接到未图示的电源的驱动马达20和通过驱动马达20旋转运转的飞轮21。卷轴驱动装置10还包括一个偏心齿轮22和一个第一齿轮系23，飞轮21的驱动能量被传送给偏心齿轮22，偏心齿轮22的驱动能量被传送给第一齿轮系23。卷轴驱动装置10进一步包括一个空载齿轮24和一个第二齿轮系25，第一齿轮系23的驱动能量传送给空载齿轮24，空载齿轮24的驱动能量传送给第二齿轮系25，用于旋转收带侧卷轴装置。

参考图3，收带侧卷轴装置7被固定地安装在第二齿轮系25上，与其一致地旋转。供带侧卷轴装置8包括一个可旋转地支撑在机壳18上的基板8a和形成在基板8a上的齿轮部分8b以及形成在基板8a的外部边缘上的操作部分8c，第一齿轮系23的驱动能量被传送给基板8a，如下面所述，操作部分8c被倒带装置14的倒带操作杆34移动。

驱动马达20具有一个安装在旋转轴20a上的滑轮20b，并被设置在机壳18上。

飞轮21具有一个盘状基板部分21a、形成在基板部分21a的中央的圆柱轴承21b和安装在轴承部分21b的外部边缘上的齿轮部分21c。

在基板部分21a的外边缘中形成一个带状凹槽21d。带状物26穿过此带状凹槽21d和驱动马达20的滑轮20b。圆柱轴承21b被固定到可旋转地安装在机壳18上的重放装置11的驱动轮轴41的最接近的一端，并与驱动轮轴41一致地被旋转。齿轮部分21c形成预定的宽度，以保持齿轮部分21c与偏心齿轮22啮合，即使偏心齿轮22如后面所述被移动。

偏心齿轮22具有一个与飞轮21的齿轮部分21c咬合的齿轮部分22a，形成在齿轮部分22a的中央的圆柱状支撑轴22b和伸出到凸轮22c的外边缘的啮合突起22d。

齿轮部分22a与第一齿轮系23或第二齿轮系25啮合。支撑轴22b经轴承部件27可旋转地安装在机壳18上。支撑轴22b的远端形成有一个弹簧保持凹槽22f，螺旋弹簧28的一端啮合在弹簧保持凹槽22f中，另一端朝轴承部件27压缩。从而偏心齿轮22在螺旋弹簧28的弹性作用下偏压沿支撑轴22b的轴滑动。

第一齿轮系23包括一个第一齿轮23a，偏心齿轮22的旋转被传送给第一齿轮23a；一个第二齿轮23b，其旋转中心与第一齿轮23a的旋转中心一致；一个螺旋弹簧23c，朝第一齿轮23a推入第二齿轮23b；一个用来支撑螺旋弹簧23c的套管23d和用来允许第一齿轮23a和第二齿轮23b中的一个旋转而与另一个无关的垫圈23e。

第一齿轮23a在其中央具有圆柱状轴支撑部分23f。此轴支撑部分23f被旋转地支撑在支撑轴29上，支撑轴29竖直地设置在机壳18上。在第一齿轮23a的轴支撑部分23f的外边缘设有齿轮部分23g。

第二齿轮23b被设置在第一齿轮23a上，用来与空载齿轮24或供带侧卷轴装置8的齿轮部分8b咬合。此第二齿轮23b具有用来与空载齿轮24咬合的齿，同时第二齿轮23的每一个其它齿被中断。

通过具有中断的每一个其他齿的第二齿轮部分23b，当空载齿轮与齿轮部分8b咬合从而改进空载齿轮24与供带侧卷轴装置8的齿轮部分8b的咬合时，跨过供带侧卷轴装置8或老虎钳的齿轮部分8b，空载齿轮24在轴向滑动的危险可以被消除。

螺旋弹簧23c的一端紧靠第二齿轮23b，同时另一端紧靠套管23d。套管23d被固定到第一齿轮23a的轴支撑部分23f的外缘以支撑螺旋弹簧23c。从而螺旋弹簧23c在其弹性作用下朝第一齿轮23a推入第二齿轮23b。

垫圈23e为环形并被安装在第一齿轮23a和第二齿轮23b之间。通过其相对于第一齿轮23a和第二齿轮23b的摩擦力，垫圈23e作为一个离合器，使第一齿轮23a和第二齿轮23b彼此一致地旋转。此外，当超过摩擦力的旋转力被分配给齿轮23a、23b中的一个时，垫圈23e允许第一和第二齿轮23a、23b中的一个相对于另一个齿轮单独地旋转。因此，当第一齿轮23a与第二齿轮23b咬合时，垫圈23e允许第一和第二齿轮23a、23b中的一个相对于另一个空载旋转。

空载齿轮24包括一个齿轮部分24a、一个支撑轴24b和一个移动肋24c，从第一齿轮系23传送旋转给齿轮部分24a，支撑轴24b与齿轮部分24a的中心形成一体，移动肋24c允许空载齿轮24被快进操作杆13的快进杆33移动，如后面所述。

齿轮部分24a被设在一个与第一齿轮系23的第二齿轮23b咬合的位置。支撑轴24b被可旋转、可轴向滑动地沿轴向安装在设在机壳18上的轴承部件30上。移动肋24c与支撑轴24b共心地安装在那里。

第二齿轮系25包括一个使收带侧卷轴装置7旋转的快进齿轮25a，一个重放齿轮25b，一个用来朝快进齿轮25a推入重放齿轮25b的螺旋弹簧25c，一个用来支撑螺旋弹簧25c的套管25d，一个用来允许快进齿轮25a和重放齿轮25中的一个旋转而与另一个无关地的垫圈25e。

支撑轴25f与快进齿轮25a的中心形成一体。收带侧卷轴装置7固定在支撑轴25f的一端，在收带侧卷轴装置7上安装有盒式磁带的收带侧磁带卷轴。此快进齿轮25a具有其支撑轴25f，可旋转地安装在设在机壳1a上的轴承部件40上。

重放齿轮25b的齿直径大于快进齿轮25a的齿直径并被可旋转地安装在快进齿轮25a的支撑轴25f上。

螺旋弹簧25c的一端紧靠重放齿轮25b，同时其相对的另一端紧靠套管25d。螺旋弹簧25c通过其弹性力朝快进齿轮25a推入重放齿轮25b。

套管25d被固定到快进齿轮25a的支撑轴25f的相对端并与自动止动装置17的扭矩弹簧125配合，如图9所示，将在后面描述。

垫圈25e为环形并被安装在快进齿轮25a和重放齿轮25b之间。通过其相对于快进齿轮25a和重放齿轮25b的摩擦力，垫圈25e作为一个离合器，使快进齿轮25a和重放齿轮25b彼此一致地旋转。此外，当超过摩擦力的旋转力被分配给齿轮25a、25b中的一个时，垫圈25e允许快进和重放齿轮25a、25b中的一个相对于另一个齿轮单独地旋转。[3]再现装置的结构

参考图5和6，重放装置11包括一个被推入操作的重放操作杆31，一个用于驱动磁带旋转的驱动轮轴41，一个用于把磁带夹在它和驱动轮轴41之间的压轮装置42，一个用于在磁带上记录和/或重放信息信号的记录/重放磁头43，和一个用于朝重放操作杆31的初始位置偏移重放操作杆31的扭矩弹簧44。

重放操作杆31包括一个被推入操作的基板部分31a，和与基板部分31a形成一体的磁头支撑部分31b，用于支撑记录/重放磁头43。基板部分31a由树脂材料形成，如塑料，大致为矩形。

在记录期间，记录/重放磁头43被进给，从声频信号获得的记录信号作为被记录在磁带上的信号。在重放期间，对应于从磁带的读取信号的信号从磁头43输出到一个未图示的记录和/或重放电路。

在重放操作杆31的基板部分31a的主表面中形成有导向槽46，导向肋47穿过46，47向上设置在机壳18上，用来在那里移动。在重放操作杆31的磁头支撑部分31b中形成导向槽48，导向肋49，49穿过导向槽48，48在机壳18上向上设置，用来在那里滑动。也就是说，重放操作杆31可滑动地安装在机壳18上。

虽然未图示，与形成在机壳18中的啮合槽滑动地啮合的多个啮合爪与重放操作杆31形成为一体。此外，多个未示出的连接肋接合在机壳18上用于滑动，连接肋与重放操作杆31的主表面形成一体，用来提供预设的与机壳18的表面距离。

重放操作杆31的基板部分31a的主表面与被推入时用来锁定的锁定肋51形成为一体。基板部分31a邻近记录装置12的记录操作杆32，在基板部分31a的横向侧面上，如后面所述，基板部分31a与记录装置12的记录操作杆32形成一体，如图6所示。

在重放操作杆31的磁头支撑部分31b上，隆起形成一个操作手柄53与卷轴驱动装置10的偏心齿轮22的支持轴22b对齐。当重放操作杆31被推入时，操作手柄53朝偏心齿轮22的支持轴22b的远端加压，使偏心齿轮22沿支持轴22b的轴向滑动。

重放操作杆31的基板部分31a与弹簧抑制肋58形成一体，弹簧抑制肋58用于夹持扭矩弹簧44的一端。

驱动轮轴41通过设在机壳18上的轴承部件55a、55b被可旋转地安装，如图4所示。轴承部件55b由金属材料形成。

压轮装置42包括一个紧靠驱动轮轴41的压轮42a，磁带在驱动轮轴41和压轮42a之间；一个夹持器42b，用于夹持压轮42a；一个扭矩弹簧42c，用于在旋转夹持器42b的方向上偏移夹持器42b。

压轮42a形成圆柱状，由例如合成橡胶形成，并在其之间部分具有一个旋转轴42d。此压轮42a经旋转轴42d由旋转轴42d支撑。

夹持器42b可旋转地支撑在支撑轴42e上，支撑轴42e朝上设置在机壳18上。夹持器42b与适于安装扭矩弹簧42c的弹簧安装肋形成一体。扭矩弹簧42c有隆起的保持件42f，保持件42f适于夹持其两端。

扭矩弹簧42c被安装在夹持器42b的安装肋上，同时其两端被夹持器42b的保持件42f夹持。扭矩弹簧42c在旋转方向上偏移夹持器42b支撑的压轮42a，旋转方向与朝驱动轮轴41压缩的方向相反。

扭矩弹簧42c的末端插入形成在重放操作杆31中未图示的操作凹槽。因此，当重放操作杆31被推入时，夹持器42b经过扭矩弹簧42c的一个末端偏斜。

夹持器42b与振荡操作杆42g形成一体，如后面所述，振荡操作杆42g被暂停装置16的暂停操作杆36振荡。

记录/重放磁头43被安装在重放操作杆31的一个磁头支撑部分31a上，并与重放操作杆31作为一个整体被移动。

扭矩弹簧44的螺旋部分固定在一个朝上设置在机壳18上的弹簧安装肋57上，并且其一端被重放操作杆31的弹簧抑制肋58夹持。扭矩弹簧44通过其弹性把重放操作杆31复位到其初始位置。[4]记录装置的结构

记录装置12包括一个被推入时操作的记录操作杆32，一个用来擦除磁带上的信息信号的擦除磁头60，和一个用来防止记录在磁带上的信息信号意外擦除的意外擦除防止操作杆61。

记录操作杆32基本上形成矩形，并与支撑擦除磁头60的磁头支撑件32a形成一体。

记录操作杆32的主表面由导向凹槽63形成，导向肋64可滑动地插入导向凹槽63，导向肋64朝上设置在机壳18上。也就是说，记录操作杆32滑动地安装在机壳18上。

当推入时适于锁定的锁定肋65朝上设置在记录操作杆32的主表面上。锁定肋65可滑动地经过形成在机壳18上未图示的的导向凹槽。在邻近重放操作杆31的记录操作杆32的横向侧面上隆起形成一个用于致动重放操作杆31的操作件52的操作件66。

在记录操作杆的主表面上整体地形成一个朝上的保持肋68，用于夹持上述重放装置11的扭矩弹簧44的一端。记录操作杆32一但被推入，在扭矩弹簧44的弹性下能够被复位到初始位置。在扭矩弹簧44的弹性作用下，记录操作杆32的操作件66总是压重放操作杆31的记录操作杆32。

虽然未图示，多个啮合爪在记录操作杆32上形成一体。啮合爪被可滑动地啮合在形成在机壳18中的啮合槽中。虽然未图示，多个连接肋在记录致动操作杆32的主表面上向上形成一体，用于确保与机壳18的表面距离。

擦除磁头60具有一个未图示的擦除磁体，在面对磁带的位置，用于擦除记录在磁带上的信息信号。擦除磁铁固定地安装在磁头支撑件32a上。

意外擦除防止操作杆61在记录操作杆32的一端被可旋转地安装在机壳上。意外消除防止操作杆61朝记录操作杆32的末端加压，使其不能推入记录操作杆32。当在磁带上记录信息信号时，意外消除防止操作杆61被旋转到不紧靠记录操作杆32的末端的位置，以确保记录操作杆32的推入。根据意外消除检测装置的状态，例如，根据是否能够记录，意外消除防止操作杆61在紧靠记录操作杆32的位置和不紧靠记录操作杆32的位置之间旋转。[5]快进装置的结构

快进装置13包括一个被推入时操作的快进操作杆33和一个用于朝其初始位置偏移快进操作杆33的螺旋弹簧70，如图5和7所示。

快进操作杆33基本上为矩形，由树脂材料形成，如塑料。在快进操作杆33的主表面上形成一个向上的导向肋72，导向肋72滑动地插入形成在机壳1 8中的导向凹槽73中。因此快进操作杆33被可滑动地安装在机壳18上。

虽然未图示，多个啮合爪在快进操作杆33上形成一体。啮合爪滑动地啮合在形成于机壳1 8中的啮合槽内。多个连接肋，也未图示，在快进操作杆33的主表面上朝上安装成一体，以保证到机壳18的预置的表面距离。

在快进操作杆33的主表面上向上设置有一个被螺旋弹簧70偏移的弹簧保持肋76。

在快进操作杆33的主表面上向上设置有一个锁定肋77，用于确保推入位置。锁定肋77可滑动地经过形成在机壳18中未图示的导向凹槽。

在快进操作杆33的主表面上形成一个齿轮操作装置78，延续导向凹槽74，用于移动卷轴驱动装置10的空载齿轮24。当快进操作杆33被推入时，齿轮操作装置78朝空载齿轮24的移动肋24c加压，用于沿空载齿轮24的轴移动移动肋24c。

螺旋弹簧70的线圈部分被固定在朝上设置在机壳18上的弹簧安装肋79上，其末端被快进操作杆33的一个弹簧保持肋76夹持。因此，一但推入，螺旋弹簧70在其弹性作用下复位快进操作杆33到初始位置。[6]倒带装置的结构

倒带装置14包括被推入时操作的倒带操作杆34，如图5和7所示。

在倒带操作杆34的主表面上朝上形成一个导向肋81，可滑动地插入形成在机壳18中的导向凹槽82中，用于在机壳18上可滑动地支撑倒带操作杆34。

在倒带操作杆34的主表面中形成一个导向凹槽83，在导向凹槽83中可滑动地插入一个向上设置在机壳18上的导向肋84。因此，倒带操作杆34被可滑动地安装在机壳18上。

虽然未图示，多个啮合爪在倒带操作杆34上形成一体。啮合爪滑动地啮合在形成于机壳18中的啮合槽内。多个连接肋，也未图示，在倒带操作杆34的主表面上朝上安装成一体，或保证到机壳18的预置的表面距离。

在倒带操作杆34的主表面上向上设置有一个夹持上述螺旋弹簧70的相对端的弹簧保持肋86。因此，一但被推入，倒带操作杆34在螺旋弹簧70的弹性作用下被复位到初始位置。

在倒带操作杆34的主表面上向上设置有一个锁定肋87，用于确保推入位置。锁定肋87可滑动地插入形成在机壳18中未图示的导向凹槽内。

在倒带操作杆34的一端隆起形成一个控制突缘88，如后面所述，用于控制暂停装置16的卷轴锁定滑动器98的移动。

用于移动供带侧卷轴装置8的卷轴致动爪89隆起与邻近供带侧卷轴装置8的操作部分8c的倒带操作杆34的横向侧面形成一体。在供带侧卷轴装置8的相对侧隆起形成一个卷轴致动件90，用于移动供带侧卷轴装置8。[7]止动装置的结构

止动装置15包括一个被推入时操作的停止致动杆35，和一个用于偏移停止致动杆35的螺旋弹簧91，停止致动杆35被推入时致动到初始位置，如图5所示。

停止致动杆35由树脂材料形成，如塑料。在停止致动杆35的主表面上形成一个导向凹槽92，在导向凹槽92中可移动地插入导向肋93，导向肋93朝上设置在机壳18上。因此停止致动杆35被可滑动地安装在机壳18上。

虽然未图示，多个啮合爪在倒带操作杆34上形成一体。啮合爪滑动地啮合在形成于机壳18中的啮合槽内。多个连接肋，也未图示，在倒带操作杆34的主表面上朝上安装成一体，或保证到机壳18的预置的表面距离。

用于夹持螺旋弹簧91的一端的弹簧保持肋94在停止致动杆35上隆起形成一体。

在停止致动杆35的主表面上向上设置有一个致动肋95，如后面所述，用于移动自动止动装置1 7的操作杆锁定滑动器38。致动肋95被滑动地插入形成在机壳18中未图示的导向凹槽。

停止致动杆35与基本为形的操作器形成一体，基本为形的操作器用于致动锁定部件以锁定磁带盒夹持器，虽然锁定部件未图示。

螺旋弹簧91被安装在朝上设置在机壳18上的弹簧安装肋99上，并且其一端被停止致动杆35的弹簧保持肋94夹持。从而在弹性作用下螺旋弹簧91把停止致动杆35复位到初始位置。[8]暂停装置的结构

暂停装置16包括被推入时致动的暂停操作杆36，用于锁定暂停操作杆36的锁定板97，和用于控制供带侧卷轴装置8的旋转的卷轴锁定滑动器98，供带侧卷轴装置8适于旋转盒式磁带的供带侧磁带卷轴，如图5和8所示。

在暂停操作杆36的主表面上形成一个导向凹槽100，导向凹槽100中可滑动地插入导向肋101，导向肋101朝上设置在机壳18上。因此，暂停操作杆36被可滑动地安装在机壳18上。

虽然未图示，多个啮合爪在暂停操作杆36上形成一体。啮合爪滑动地啮合在形成于机壳1 8中的啮合槽内。多个连接肋，也未图示，在暂停操作杆36的主表面上朝上安装或一体，以保证到机壳18的预置的表面距离。

暂停操作杆36的主表面上与弹簧保持器103形成一体，弹簧保持器103被螺旋弹簧91的一端啮合。因此在其弹性作用下，暂停操作杆36被复位到初始位置。

在暂停操作杆36上弹性可移动地安装一个锁定件104，用于保持推入状态。在此锁定件104周围形成一个开口105，保证锁定件104的这种移动。在锁定件104的远端设置一个朝上的致动肋106，用于移动夹持器42b的振荡致动臂42d，振荡致动臂42d构成上述重放装置11的压轮装置42。

在暂停操作杆36上设置一个朝上的致动肋106，用于移动夹持器42b的振荡致动臂42d，如上所述，夹持器42b构成重放装置11的压轮装置42

暂停操作杆36与操作手柄107形成一体，用于移动卷轴锁定滑动器98。

在暂停操作杆36的横向末端弹性可移动地形成一个致动臂110，如后面所述，用于致动自动止动装置17的关闭操作杆37。

参考图8，锁定板97形成一个大致矩形的板，在其主表面有大致为环形偏心凹槽97a。在环形偏心凹槽97a的内圆周壁上形成第一啮合部分108，第一啮合部分108被暂停操作杆36的锁定件104的啮合销104a啮合，同时，在其中间部分有一个第二啮合部分109，第二啮合部分109被暂停操作杆36的锁定件104的啮合销104a啮合。这些第一和第二啮合部分108、109形成在平行于暂停操作杆36的滑动方向延伸的直线上。

卷轴锁定滑动器98由例如树脂材料形成，诸如塑料，如图8所示。导向凹槽111形成在卷轴锁定滑动器98的主表面中，导向肋112可滑动地插入导向凹槽111，导向肋112朝上设置在机壳18上。因此，卷轴锁定滑动器98可滑动地安装在机壳18上。

多个连接肋，也未图示，在卷轴锁定滑动器98上向上安装成一体，用于与机壳18紧密接触滑动，以保证与机壳18预置的表面距离。

卷轴锁定滑动器98与锁定件113形成一体，锁定件113与适于旋转收带侧卷轴装置7的第二齿轮系25的快进齿轮25a啮合。此锁定件113与面对第二齿轮系25的快进齿轮25a的锁定爪113a形成一体。锁定爪113a与快进齿轮25a啮合，用于停止收带侧卷轴装置7的旋转。

卷轴锁定滑动器98与弹簧安装肋115形成一体，弹簧安装肋115与扭距弹簧116配合。

在卷轴锁定滑动器98的主表面中形成一个开口117，朝上设置在机壳18上的弹簧保持肋118滑动地插入开口117。弹簧保持肋118夹持扭距弹簧116的一端。

卷轴锁定滑动器98形成在邻近弹簧保持肋118的位置，具有一个适于保持中间部分在扭距弹簧116一端的弹簧保持件119。锁定件113与适于夹持扭距弹簧116的相对端的中间部分的弹簧保持器120形成一体。

扭距弹簧116的一端被弹簧保持肋118和119夹持。扭距弹簧116的相对端也被弹簧保持器120夹持并伸出到面对暂停操作杆36的致动手柄107的位置，用于向暂停操作杆36的操作手柄107加压。

因此，扭距弹簧116通过其弹性偏移卷轴锁定滑动器98，用于在分离卷轴锁定滑动器98的锁定件113的锁定爪113a的方向上移动第二齿轮系25的快进齿轮25a。第二齿轮系用于旋转收带侧卷轴装置7。

在面对停止致动杆35的卷轴锁定滑动器98的一端整体形成一个截面大致为形的连接部分121。连接部分121与向快进操作杆33加压的第一连接壁122和向倒带操作杆34加压的第二连接壁123形成。

通过快进操作杆33被推入，快进操作杆33紧靠连接部分121的第一连接壁部分122，以控制卷轴锁定滑动器98的移动，停止其滑动。[9]自动止动装置的结构

自动止动装置17包括一个用于根据磁带的倒带操作的结束自动地把致动操作杆31到35复位到初始位置的关闭操作杆37，一个用于在推入状态锁定致动操作杆31到34的操作杆锁定滑动器38，一个用于停止卷轴驱动装置10的驱动马达20的旋转的开关滑动器39，和一个用于偏移关闭操作杆进入旋转的扭矩弹簧125，如图5、9和10所示。

关闭操作杆37由树脂材料形成，如塑料，其中间部分被朝上设置在机壳18上的枢轴支撑轴126旋转支持。

关闭操作杆37与摆动致动装置127形成一体，摆动致动装置127被扭矩弹簧125弹性地偏移。

关闭操作杆37与偏心齿轮部分128形成在与卷轴驱动装置10的偏心齿轮22对齐的位置，偏心齿轮部分128的远端与大致为V形的啮合凹槽128a形成一体，啮合凹槽128a被偏心齿轮22的啮合突起22d啮合。

关闭操作杆37与致动部分129形成一体，用于移动操作杆锁定滑动器38。

在关闭操作杆37上朝上设置一个由暂停操作杆36的致动臂110致动的致动肋130。致动肋130被插入一个形成在机壳18中未图示的导向凹槽，用于在其中移动。

关闭操作件37与弹簧安装部分131形成，弹簧安装部分131用于安装位置控制螺旋弹簧134的一端，位置控制螺旋弹簧134用于控制关闭操作杆137到一预置的位置。位置控制螺旋弹簧134具有安装在设在机壳18上未图示的安装肋上的相对端。

操作杆锁定滑动器38大致为矩形板，其中形成有导向凹槽132，朝上设置在机壳18上的导向肋133滑动地插入导向凹槽132。即，操作杆锁定滑动器38滑动地安装在机壳18上。

虽然未图示，多个啮合爪在操作杆锁定滑动器38上形成一体。啮合爪被可滑动地啮合在形成在机壳18中的啮合槽中。虽然未图示，多个连接肋在操作杆锁定滑动器38的主表面上向上形成一体，用于确保与机壳18的表面距离。

参考图9，在操作杆锁定滑动器38的主表面内具有一个锁定开口135、锁定开口136、锁定开口137和锁定开口138，记录操作杆32的锁定肋65穿过锁定开口135，重放操作杆31的锁定肋51穿过锁定开口136，倒带操作杆34的锁定肋87穿过锁定开口137，快进操作杆33的锁定肋77穿过锁定开口138。

这些锁定开口135到138大致为C形，形成在其内边缘部分，具有当致动操作杆31到34被推入时适于夹持致动操作杆31到34的锁定肋51、65、77和87的夹持器135a到138a。

操作杆锁定滑动器38被致动操作杆31到34的锁定肋51、65、77和87锁定在推入状态，致动操作杆31到34被锁定开口135到138的夹持器135a到138a夹持。

操作杆锁定滑动器38与致动开口139形成，停止致动杆35的致动肋95穿过致动开口139。当停止致动杆35被推入时，操作杆锁定滑动器38被停止致动杆35的致动肋95移动。

操作杆锁定滑动器38整体地形成在其一端具有一个S形的弹性偏移部分141。弹性偏离部分141的远端紧靠向上设置在机壳18上的连接肋142，用于被从那里弹性地偏离，以偏移操作杆锁定滑动器38进入移动。

操作杆锁定滑动器38与致动部分144整体地形成，致动部分144被关闭操作杆37的致动部分129移动。

开关滑动器39有树脂材料形成，如塑料，大致为矩形，如图10所示。在开关滑动器39的主表面内形成有导向凹槽145，朝上设置在机壳18上的导向肋146滑动地插入导向凹槽145。开关滑动器39的主表面一端形成有导向凹槽147，朝上设置在机壳18上的导向肋148滑动地插入导向凹槽147。开关滑动器39滑动地安装在机壳18上。

虽然未图示，多个啮合爪在开关滑动器39上形成一体。啮合爪滑动地啮合在形成在机壳18中的啮合槽中。未图示的多个连接肋在开关滑动器39的主表面上朝上安装成一体，以保证与机壳18的预置表面距离。

参考图10，开关滑动器39的主表面上形成有致动开口149、150和151，重放操作杆31的锁定肋51穿过致动开口149，倒带操作杆34的锁定肋87穿过倒带装置150，快进操作杆31的锁定肋77穿过致动开口151。

参考图10，一个连接到卷轴驱动装置10的驱动马达20的马达开关152，如弹簧开关，被安装在机壳18上。马达开关152具有未图示的电源和一对连接到驱动马达20的接线板152a。这些接线板152a彼此以预定的距离安装。

接线板152a的远端载有一个由开关滑动器39致动的致动件152b。用于推入马达开关152的接线板152a的开关致动件153形成在平行于滑动方向延伸的马达开关152的侧端。

当开关滑动器39被滑动时，开关滑动器39的开关致动件153向致动件152b加压，以推入接线板152a。接线板152a通过被推入而内联接，从而马达开关152把电源连接到驱动马达20，使驱动马达20旋转。

在开关滑动器39的主表面上设置一个朝上的弹簧安装肋155，弹簧安装肋155于扭矩弹簧156配合。此扭矩弹簧一端紧靠支撑驱动轮轴41的金属轴承部件55b，同时其相对端被金属机壳18的向上直立的圆周壁部分18a夹持。

因此，扭矩弹簧156通过其弹性偏移开关滑动器39进入滑动移动，同时把驱动轮轴41电连接到机壳18以接地。驱动轮轴41使记录在磁带上的信息信号不受例如飞轮21和皮带26之间产生的静电的影响。

在开关滑动器39的横向侧整体形成一个大致为U形的弹性偏移部分1 58，其远端压向关闭操作杆37的操作部分129。

扭矩弹簧125被安装在卷轴驱动装置10的第二齿轮系25的套管25d上，从而其两端面对关闭操作杆37的摆动致动装置127的横向末端。[10]卷轴驱动装置的操作

结合图3和4解释在旋转驱动收带侧卷轴装置7和供带侧卷轴装置中上述卷轴驱动装置10的操作。

参考图3，通过被驱动马达20旋转的滑轮20b，经皮带26，卷轴驱动装置10导致飞轮的旋转。因此旋转的飞轮通过齿轮部分21c旋转偏心齿轮22。

为了再现或记录，偏心齿轮22运转，与第二齿轮系25的重放齿轮25b咬合，第二齿轮系25被重放操作杆31轴向移动。为了以预定的每分钟转数运转收带侧卷轴装置7，第二齿轮系25的重放齿轮25b被偏心齿轮22运转。

为了快进，偏心齿轮22运转，旋转第一齿轮系23的第一齿轮23a，同时旋转第一齿轮系23的第二齿轮23b。因此第一齿轮系23的第二齿轮23b被旋转，与被快进操作杆33轴向移动的空载齿轮24咬合。

空载齿轮24被第一齿轮系23的第二齿轮23b旋转，以旋转第二齿轮系25的快进齿轮25a。第二齿轮系25的快进齿轮25a以预定的转速运转收带侧卷轴装置7。

为了倒带，被旋转的偏心齿轮22旋转第一齿轮系23的第一齿轮23a，同时导致第一齿轮系23的第二齿轮23b的旋转，如图4所示。被旋转的第一齿轮系23的第二齿轮23b与供带侧卷轴装置8的齿轮部分8b咬合，供带侧卷轴装置8被倒带操作杆34轴向地移动，从而运转供带侧卷轴装置，使之旋转。[11]再现装置的操作

参考图6、11和12解释当重放操作杆31被推入时上述重放装置11的操作。

当逆着扭矩弹簧44的偏移推入时，重放操作杆31旋转压轮装置2，以压向驱动轮轴41，同时旋转记录/重放磁头43。

当滑动时，重放操作杆31具有紧靠卷轴驱动装置10的偏心齿轮22的支持轴22b的操作手柄53，用以逆着螺旋弹簧28的偏移轴向地滑动偏心齿轮22。因此偏心齿轮22被滑动，偏心齿轮22具有与第二齿轮系25的重放齿轮25b啮合的齿轮部分22a。由于通过重放操作杆31的移动，锁定肋51被移动，操作杆锁定滑动器38逆着弹性偏移部分142的偏移移动。通过被保持部分135a夹持的锁定肋51，重放操作杆31在推入位置被移动。同时，夹持器42b被旋转，用来在夹持磁带的方向上旋转压轮42a和驱动轮轴41。

当停止致动杆35被推入以移动锁定滑动器38，从而在扭矩螺旋弹簧44的弹性下重放操作杆31被复位到初始位置，重放操作杆31运转压轮装置42使之旋转，使压轮装置42与驱动轮轴41分离。[12]记录装置的操作

参考图6、11和12解释当记录操作杆32被推入时上述记录装置12的操作。

通过逆着扭矩弹簧44的偏移被推入时，经重放致动操作杆31的致动件52，记录操作杆32使重放致动杆32滑动，从而导致重放致动操作杆31的一致滑动。当重放致动操作杆31被推入时，记录操作杆32被锁定在由操作杆锁定滑动器38推入的位置。

通过推入记录致动操作杆32，以与重放磁头43相同的方式，消除磁头60是有利的，同时磁带以与重放操作杆31被推入时相同的方式运转，从而通过消除磁头60消除信息信号后，信息信号被记录/重放磁头43记录。[13]快进装置的操作

参考图13和14解释当快进操作杆33被推入时上述快进装置13的操作。

当快进操作杆33逆着扭矩弹簧70的偏移被推入时，齿轮致动装置78压向卷轴驱动装置10的空载齿轮24的移动肋24c，以在轴向上滑动空载齿轮24。当推入时，快进操作杆33被锁定在被操作杆锁定滑动器38推入的位置，与当重放操作杆31被推入时一样。

空载齿轮24因此滑动，与第一齿轮系23的第二齿轮23b咬合，通过第一齿轮系23，使第二齿轮系25的快进齿轮25a旋转。根据从驱动马达20传送的驱动功率，空载齿轮24使第一齿轮系23的第一齿轮23b和第二齿轮装置25的快进齿轮25a旋转，以运转收带侧卷轴装置7，使之旋转。

[14]记录装置的操作

参考图15和16解释当倒带操作杆34被推入时上述倒带装置14的操作。

当倒带操作杆34逆着扭矩弹簧70的偏移被推入时，卷轴致动爪89与供带侧卷轴装置8的致动部分8c啮合，从而在轴向上滑动供带侧卷轴装置8。当供带侧卷轴装置8被滑动时，齿轮部分8b与第一齿轮系23的第二齿轮23b咬合并因此被旋转。当倒带操作杆34被推入时，它被操作杆锁定滑动器38锁定在推入位置，与上述的重放操作杆31的情况一样。基于驱动马达20的驱动能量，偏心齿轮22、第一齿轮23a和第二齿轮23b被旋转以旋转供带侧卷轴装置8。

当倒带操作杆34被复位到初始位置时，通过停止致动杆35的推入和锁定滑动器38的移动，倒带操作杆34使供带侧卷轴装置8的致动部分8c与卷轴致动爪89分离，同时卷轴致动件90与供带侧卷轴装置8的致动部分8c啮合，用来在轴向上移动供带侧卷轴装置8到其初始位置。[15]止动装置的操作

参考图5和10解释当致动操作杆31到34被推入然后停止致动杆35被推入时上述止动装置15的操作。

当致动操作杆31到34被推入然后停止致动杆35被逆着螺旋弹簧91的偏移推入时，通过致动肋95，停止致动杆35使自动止动装置17的操作杆锁定滑动器38移动。

当操作杆锁定滑动器38被移动时，它把锁定开口135到138的保持部分135a到138a从致动操作杆31到34的锁定肋51、65、77和87分离，从而把致动操作杆31到34复位到初始位置。[16]暂停装置的操作

参考图8解释当致动操作杆31到34被推入然后暂停致动杆36被推入时上述暂停装置15的操作。

如果，当重放致动操作杆31或记录致动操作杆32被推入时，在重放操作或记录操作期间暂停致动操作杆36被推入，暂停致动操作杆36的致动肋106压向构成压轮装置42的夹持器42b的摆动致动臂42d，压轮装置42向驱动轮轴41加压，磁带位于它们之间。

通过致动肋106向夹持器42b的摆动致动臂42d加压，暂停操作杆36移动摆动致动臂42d，用来在远离驱动轮轴41的方向上旋转压轮装置42。

如果在重放操作或记录操作期间推入，暂停操作杆36被滑动，从而使致动手柄107支撑并移动扭距弹簧116的一端。

扭距弹簧116的一端已经被移动，使卷轴杆锁定滑动器38被滑动以啮合锁定件113的锁定爪113a，锁定件113与第二齿轮系25的快进齿轮25a啮合。从而卷轴锁定滑动器98暂时停止收带侧卷轴装置7的旋转驱动。

如果，当快进操作杆33已经被推入时，在快进操作期间暂停操作杆36被推入，操作手柄107压向并移动扭距弹簧116的一端。从而扭距弹簧116把卷轴锁定滑动器98偏移进入滑动移动。

然而，因为连接部分121的第一连接壁部分122压向推入快进操作杆33的横向末端，卷轴锁定滑动器98的滑动移动被停止。因此，由于锁定件113的锁定爪113a没有与快进齿轮25a啮合，收带侧卷轴装置7的旋转没有被卷轴锁定滑动器98暂停。也就是说，快进操作期间暂停操作杆36推入，没有停止收带侧卷轴装置7的旋转驱动。

如果，当倒带操作杆34被推入时，在倒带期间，暂停操作杆36被推入，操作手柄107压向扭距弹簧116的一端以移动这一端。从而扭距弹簧116偏移卷轴锁定滑动器98进入移动。

然而，由于连接部分121的第二连接壁部分123压向推入倒带致动杆33的控制突缘88，卷轴锁定滑动器98的滑动移动被停止。因此，由于锁定件113的锁定爪113a没有与快进齿轮25a啮合，收带侧卷轴装置7的旋转没有被卷轴锁定滑动器98暂停。暂停操作杆36在倒带期间推入，没有停止收带侧卷轴装置7的旋转驱动。

如果推入暂停操作杆后快进致动操作杆33或倒带致动操作杆34被推入，快进致动操作杆33的横向末端或倒带致动操作杆34的控制突缘88压向连接部分121的第一连接壁部分122或第二连接壁部分123，从而滑动卷轴锁定滑动器98到一个不妨碍快进操作或倒带操作的位置。[17]自动止动装置的操作

参考图9、10和17解释当致动操作杆31到34被自动复位以自动地停止卷轴驱动装置10的驱动时，上述自动止动装置17的操作。

假设当重放操作杆31或记录操作杆32被推入时盒式磁带的磁带的收带被中止。

当磁带被收带时，第一齿轮系的第一齿轮23a保持与飞轮21和偏心齿轮22一起旋转。当重放操作杆31或记录致动杆23被推入时，偏心齿轮22在快进操作或倒带操作期间沿轴向滑动。然而，偏心齿轮22保持与关闭操作杆37的偏心臂128啮合。

由于套管25d在磁带倒带方向上旋转，安装在此套管25d上的扭矩弹簧125被旋转。因此旋转的扭矩弹簧125的一端紧靠关闭操作杆37的摆动致动装置127，以产生旋转转矩。由于偏心齿轮22旋转运转，关闭操作杆37的偏心齿轮部分128沿偏心齿轮22的偏心部分22c的外缘摆动。

由于自动止动装置17，当关闭盒式磁带的磁带的倒带操作时，因为套管25d的旋转停止，套管25d的旋转被停止同时收带侧卷轴装置7停止。

由于扭矩弹簧125的旋转的停止，从扭矩弹簧125提供给关闭操作杆37的旋转转矩停止。从而当偏心齿轮臂128被移动到偏心齿轮22的偏心部分22c的最大放大点时，关闭操作杆37的摆动停止。

由于偏心齿轮22被旋转，偏心齿轮22的啮合突起22d的3/4旋转后，在一个停顿时，偏心齿轮22的啮合突起22d被啮合在关闭操作杆37的偏心齿轮臂128的啮合凹槽128a中。此啮合突起22d导致关闭操作杆37的摆动。

由于致动部分129与操作杆锁定滑动器38的致动部分144啮合，被偏心齿轮22的偏心部分22c摆动的关闭操作杆37滑动操作杆锁定滑动器38，滑动量对应于以枢轴支撑轴126为摆动中心的操作杆旋转。

操作杆锁定滑动器38因此滑动，经锁定开口136的夹持器136a或经锁定开口135的保持部分135a，锁定开口136夹持重放操作杆31的锁定肋51，锁定开口135夹持记录致动操作杆32的锁定凹槽65，释放重放致动操作杆31或记录致动操作杆32，以复位操作杆到初始位置。

当操作杆锁定滑动器38被滑动时，关闭操作杆37的致动部分129推入弹性偏移部分158以复位开关滑动器39到其初始位置。当开关滑动器39被滑动到其初始位置时，推入马达开关152的的接线板152a的开关操作件153被移动以中断马达开关152的接线板152a的连接。由于现在驱动马达20的旋转驱动停止，卷轴驱动装置10的驱动操作停止。

当由于推入快进操作杆33磁带倒带操作停止时自动止动装置17的操作被解释。

在磁带的收带期间，第一齿轮系的第一齿轮23a保持与飞轮21和偏心齿轮22一起旋转。关闭操作杆37具有与偏心齿轮22啮合的偏心臂部分128。

因此，如果快进操作杆33被推入，关闭操作杆37以与重放致动操作杆31或记录致动操作杆32被推入时相同的方式被摆动，从而自动止动装置17复位推入快进操作杆33到其初始位置，导致一个自动停止操作。因而，为了简便起见省略了详细描述。

在倒带操作杆34被推入以收盒式磁带的磁带期间，当磁带收带操作停止时自动止动装置17的操作被解释。

在收磁带期间，第一齿轮系的第一齿轮23a保持与飞轮21和偏心齿轮22一起旋转。关闭操作杆37具有与偏心齿轮122啮合的偏心臂部分128。

由于自动止动装置17，扭矩弹簧125的旋转方向与快进期间的旋转方向相反。然而，扭矩弹簧125的一端偏移摆动致动装置127的方向与快进期间的方向相同。

因此，如果快进操作杆33被推入，关闭操作杆37以与当重放致动操作杆31或记录致动操作杆32被推入时相同的方式被摆动，从而自动止动装置17把倒带操作杆34复位到其初始位置，以产生一个自动停止操作。为了简便起见，省略了详细的描述。

在停止或暂停期间，在防止错误操作上自动止动装置17的操作被描述。

在致动操作杆31到34没有被致动时的磁带记录器1的停止状态期间，马达开关152的接线板152a没有彼此连接，从而驱动马达20没有旋转运转。因此，卷轴驱动装置10的飞轮21或偏心齿轮22的旋转停止。

然而，如果，在磁带记录器1中，马达开关152单独设有一个未图示的主开关，并且主开关被闭合，即使马达开关152被关断，驱动马达20旋转运转。由于此时偏心齿轮22被驱动马达20旋转运转，每次通过关闭操作杆37自动停止操作被接通，偏心齿轮完成其全旋转，从而增加了麻烦。也就是说，关闭操作杆37滑动操作杆锁定滑动器38，从而关闭操作杆37的操作部分129向操作杆锁定滑动器38的操作部分144加压，连续地产生一个噪声。

然而，对于使用本发明的磁带记录器1，由于开关滑动器39的弹性偏移部分158偏移关闭操作杆37，开关滑动器39被移动到不与关闭操作杆37冲突的位置，从而，通过自动止动装置17，开关滑动器39的弹性偏移部分158有效地防止了磁带记录器1的停止时间期间产生的错误操作。

通过自动止动装置17，形成在暂停操作杆36上的致动臂110利用关闭操作杆37的致动肋130致动关闭操作杆37。也就是说，关闭操作杆37的摆动被暂停操作杆36的致动臂110控制。

因此，通过自动止动装置17，在推入暂停操作杆36以停止收带侧磁带卷轴时收带侧卷轴装置7的旋转被暂时停止，从而可靠地阻止了关闭操作杆37的摆动移动。也就是说，自动止动装置17有效地防止了暂停期间的错误操作。

虽然关于使用了具有一对磁带卷轴的盒式磁带的磁带记录器的上述描述已经完成，视频信号的记录/再现可适于其他类型信息信号的记录再现。

Claims (34)

1.放置在一对磁带卷轴上的磁带的记录/再现装置，包括：

与这对磁带卷轴的一个供带侧啮合的供带侧卷轴装置，所说的供带侧卷轴装置旋转地驱动所说的供带侧卷轴并具有一个供带侧卷轴装置齿轮部分；

与这对磁带卷轴的一个收带侧啮合的收带侧卷轴装置，所说的收带侧卷轴装置旋转地驱动所说的收带侧卷轴并具有一个收带侧卷轴装置齿轮部分；

一个用于运转所说的磁带的驱动轮轴；

一个与供带侧卷轴装置齿轮部分和收带侧卷轴装置齿轮部分咬合的驱动装置，用于选择地旋转地驱动供带侧卷轴装置齿轮部分和收带侧卷轴装置齿轮部分，所说的驱动装置具有一个驱动源和一个中间齿轮，中间齿轮用于选择地把所说的驱动源的驱动能量提供给所说的供带侧卷轴装置齿轮部分、收带侧卷轴装置齿轮部分和所说的驱动轮轴，为了沿其自己的旋转轴移动，所说的中间齿轮被可移动地安装；和

一个用于切换磁带的运转状态的开关装置，所说的开关装置具有至少一个致动部件，所说的开关装置通过所说的致动部件被从初始位置推入而切换磁带的运转状态；其中

所说的致动部件被推入以沿旋转轴移动中间齿轮，从而把驱动源的驱动能量提供给所说的供带侧卷轴装置齿轮部分或收带侧卷轴装置齿轮部分。

2.如权利要求1所述的磁带记录/再现装置，其中所说的开关装置包括一个重放致动部件，重放致动部件从其初始位置被推入以沿旋转轴移动所说的中间齿轮，从而切换到磁带的重放状态；一个用于切换磁带到快进状态的快进致动部件和一个用于切换磁带到倒带状态的倒带致动部件，并且其中

所说的驱动装置包括沿旋转轴移动的另一个中间齿轮，通过从其初始位置推入快进致动部件把驱动源的驱动能量传送到所说的收带侧卷轴装置齿轮部分和所说的驱动轮轴。

3.如权利要求2所述的磁带记录/再现装置，其中所说的供带侧卷轴装置部分被移动，从而沿供带侧卷轴装置的旋转轴移动，通过从其初始位置推入倒带致动部件，驱动源的驱动能量被传送，以沿旋转轴移动供带侧卷轴装置齿轮部分。

4.如权利要求2所述的磁带记录/再现装置，其中所说的开关装置进一步包括一个适于从初始位置被推入以切换到磁带的记录状态的记录致动部件，所说的记录致动部件具有一个致动部分，用于当记录致动部件被推入时移动所说的再现致动部件。

5.如权利要求4所述的磁带记录/再现装置，其中所说的再现致动部件包括另一个致动部分，当再现致动部件被复位到再现致动部件的初始位置时，用于致动所说的致动部分以复位记录致动部件到记录致动部件的初始位置。

6.如权利要求2所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个用于与驱动轮轴一起夹持所说的磁带以运转所说的磁带的压轮装置，所说的再现致动部件具有一个致动部分，用于把所说的压轮装置移动到一个与所说的驱动轮轴夹持磁带的位置。

7.如权利要求6所述的磁带记录/再现装置，其中所说的再现致动部件进一步包括一个磁头安装部分，磁头安装部分具有一个用于在磁带上记录信息信号或读取记录的信息信号的磁头。

8.如权利要求2所述的磁带记录/再现装置，其中所说的开关装置包括一个第一偏移部分，当再现致动部件被复位到其初始位置时用于沿旋转轴移动中间齿轮；和一个第二偏移部分，当再现致动部件被复位到其初始位置时用于沿旋转轴移动另一个中间齿轮。

8.如权利要求2所述的磁带记录/再现装置，进一步包括一个第一偏移部分和一个第二偏移部分，第一偏移部分用于当再现致动部件被复位到其初始位置时沿旋转轴移动中间齿轮，第二偏移部分用于当再现致动部件被复位到其初始位置时沿旋转轴移动另一个中间齿轮。

9.如权利要求1所述的磁带记录/再现装置，进一步包括：

一个锁定装置，用于把所说的致动部件锁定在一个从所说的初始位置推入的位置；和一个释放装置，用于通过所说的磁带的终止端的所说的锁定装置释放所说的致动部件。

10.如权利要求9所述的磁带记录/再现装置，其中所说的中间齿轮具有一个偏心部分和一个啮合部分，并且其中所说的释放装置包括一个与所说的收带侧卷轴装置一致地旋转的可旋转部件，一个压向偏心部分并与所说的啮合部分啮合的第一臂部分，一个被所说的可旋转部件振动的第二臂部分和一个在释放所说的致动部件的方向上移动所说的锁定部件的第三臂部分；所说的旋转部件的旋转被停止的同时所说的收带侧卷轴装置的旋转被中止，以把所说的中间齿轮的啮合部分啮合到所说的第一臂部分，从而旋转所说的释放部件；当所说的释放部件被旋转时在释放所说的致动部件的方向上移动所说的锁定装置。

11.如权利要求10所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个当所说的锁定装置在释放所说的致动部件方向上移动时移动的移动部件；和

一个被所说的移动部件致动的开关，用于切换给所说的驱动源的能源提供状态。

12.如权利要求11所述的磁带记录/再现装置，其中所说的移动部件具有一个被所说的释放部件移动的致动部分。

13.如权利要求11所述的磁带记录/再现装置，其中所说的开关装置包括一个适于被从其初始位置推入以切换到所说的磁带的运转暂停状态的暂停致动部件，所说的暂停致动部件包括一个用于控制所说的释放部件的旋转的控制部分。

14.如权利要求13所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个卷轴锁定部件，适于与所说的收带侧卷轴装置齿轮部分啮合以停止所说的收带侧卷轴装置的旋转；

所说的暂停致动部件，从其初始位置被推入从而把所说的卷轴锁定部件与收带侧卷轴装置齿轮部分啮合以切换到所说的磁带一个运转暂停状态。

15.如权利要求2所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个卷轴锁定部件，适于与所说收带侧卷轴装置齿轮部分啮合以停止所说的收带侧卷轴装置的旋转；

所说的开关装置进一步包括一个暂停致动部件，暂停致动部件适于从其初始位置被推入从而把所说的卷轴锁定部件与所说收带侧卷轴装置齿轮部分啮合以切换到所说的磁带一个暂停状态。

16.如权利要求15所述的磁带记录/再现装置，其中所说的开关装置包括一个夹持装置，用于当所说的暂停致动部件从其初始位置被推入时在推入位置夹持所说的暂停致动部件。

17.如权利要求15所述的磁带记录/再现装置，其中所说的卷轴锁定部件包括一个连接部分，适于从所说的初始位置向快进致动部件和/或倒带致动部件加压，通过从所说的初始位置逆着所说的连接部分推入的所说的快进致动部件和/或倒带致动部件的连接，所说的卷轴锁定部件在其移动中被控制。

18.如权利要求15所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个压轮装置，用于和驱动轮轴一起夹持所说的磁带以运转所说的磁带，所说的暂停致动部件具有一个移动致动部件，用于在远离所说的驱动轮轴的方向上移动所说的压轮装置。

19.如权利要求1所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个金属材料的第一轴承部分，用于旋转地支撑所说的驱动轮轴；一个树脂材料的第二轴承部分，用于支撑所说的第一轴承部分；一个金属材料的机壳，载有所说的第二轴承部分和一个弹性部件，弹性部件的一端紧靠第一轴承部分，另一端紧靠机壳。

20.如权利要求19所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个在所说的弹性部件的偏移下被所说的致动部件移动的部件。

21.放置在一对磁带卷轴上的磁带的记录/再现装置，包括：

与这对磁带卷轴的一个供带侧啮合的供带侧卷轴装置，所说的供带侧卷轴装置旋转地驱动所说的供带侧卷轴并具有一个供带侧卷轴装置齿轮部分；

与这对磁带卷轴的一个收带侧啮合的收带侧卷轴装置，所说的收带侧卷轴装置旋转地驱动所说的收带侧卷轴并具有一个收带侧卷轴装置齿轮部分；

一个与供带侧卷轴装置齿轮部分和收带侧卷轴装置齿轮部分咬合的驱动装置，用于选择地旋转地驱动供带侧卷轴装置齿轮部分和收带侧卷轴装置齿轮部分；

一个用于切换磁带的运转状态的开关装置，所说的开关装置具有至少一个致动部件，所说的开关装置通过所说的致动部件被从初始位置推入而切换磁带的运转状态；

一个用于在从所说的初始位置推入的位置锁定所说的致动部件的锁定装置；和

一个用于在所说的磁带的终端通过所说的锁定装置取消所说的致动部件的锁定状态的释放装置。

22.如权利要求21所述的磁带记录/再现装置，进一步包括：

一个用于运转所说的磁带的驱动轮轴；

所说的驱动装置具有一个驱动源和一个中间齿轮，中间齿轮用于选择地把所说的驱动源的驱动能量提供给所说的供带侧卷轴装置齿轮部分、收带侧卷轴装置齿轮部分和所说的驱动轮轴，为了沿其自己的旋转轴移动，所说的中间齿轮被可移动地安装。

23.如权利要求21所述的磁带记录/再现装置，其中所说的中间齿轮具有一个偏心部分和一个啮合部分；所说的释放装置包括一个与所说的收带侧卷轴装置一致旋转的可旋转部件，一个压向偏心部分并与所说的啮合部分啮合的第一臂部分，一个被所说的可旋转部件振动的第二臂部分和在释放所说的致动部件的方向上移动所说的锁定装置的第三臂部分；随着所说的收带侧卷轴装置的旋转的停止，所说的可旋转部件的旋转被停止，导致所说的中间齿轮与所说的第一臂部分的啮合部分旋转所说的释放部件；当所说的释放部件被旋转时在释放所说的致动部件的方向上移动所说的锁定部件。

24.如权利要求23所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个当所说的锁定装置在释放所说的致动部件的方向上移动时被移动的移动部件；和

一个被所说的移动部件致动的开关，用于切换给所说的驱动源的能量提供状态。

25.如权利要求24所述的磁带记录/再现装置，其中所说的移动部件具有一个被所说的释放部件移动的致动部分。

26.如权利要求24所述的磁带记录/再现装置，其中所说的开关装置包括一个暂停致动部件，暂停致动部件适于从其初始位置被推入以切换到所说的磁带一个运转暂停状态，所说的暂停致动部件包括一个用于控制所说的释放部件的旋转的控制部分。

27.如权利要求26所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个卷轴锁定部件，适于与收带侧卷轴装置齿轮部分啮合以停止所说的收带侧卷轴装置的旋转；

暂停致动部件从其初始位置被推入从而把所说的卷轴锁定部件与收带侧卷轴装置齿轮部分啮合以切换到所说的磁带一个运转暂停状态。

28.放置在一对磁带卷轴上的磁带的记录/再现装置，包括：

与这对磁带卷轴的一个供带侧啮合的供带侧卷轴装置，所说的供带侧卷轴装置旋转地驱动所说的供带侧卷轴并具有一个供带侧卷轴装置齿轮部分；

与这对磁带卷轴的一个收带侧啮合的收带侧卷轴装置，所说的收带侧卷轴装置旋转地驱动所说的收带侧卷轴并具有一个收带侧卷轴装置齿轮部分；

一个与供带侧卷轴装置齿轮部分和收带侧卷轴装置齿轮部分咬合的驱动装置，用于选择地旋转地驱动供带侧卷轴装置齿轮部分和收带侧卷轴装置齿轮部分；

一个卷轴锁定部件，适于与所说的收带侧卷轴装置齿轮啮合以停止所说的收带侧卷轴装置的旋转；和

一个用于切换所说的磁带的运转状态的开关装置，所说的开关装置具有至少一个暂停致动部件，暂停致动部件从其初始位置被推入从而把卷轴锁定部件与所说的收带侧卷轴装置齿轮部分啮合以切换到所说的磁带一个运转暂停状态。

29.如权利要求28所述的磁带记录/再现装置，其中所说的开关装置包括一个夹持装置，用于当所说的暂停致动部件从其初始位置被推入时在推入位置夹持所说的暂停致动部件。

30.如权利要求28所述的磁带记录/再现装置，其中所说的卷轴锁定部件包括一个连接部分，适于向从所说的初始位置推入的快进致动部件和/或倒带致动部件加压，通过从所说的初始位置逆着所说的连接部分推入的所说的快进致动部件和/或倒带致动部件的连接，所说的卷轴锁定部件在其移动中被控制。

31.如权利要求28所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个压轮装置，用于和驱动轮轴一起夹持所说的磁带以运转所说的磁带，所说的暂停致动部件具有一个移动致动部件，用于在远离所说的驱动轮轴的方向上移动所说的压轮装置。

32.放置在一对磁带卷轴上的磁带的记录/再现装置，包括：

与这对磁带卷轴的一个供带侧啮合的供带侧卷轴装置，所说的供带侧卷轴装置旋转地驱动所说的供带侧卷轴并具有一个供带侧卷轴装置齿轮部分；

与这对磁带卷轴的一个收带侧啮合的收带侧卷轴装置，所说的收带侧卷轴装置旋转地驱动所说的收带侧卷轴并具有一个收带侧卷轴装置齿轮部分；

一个用于运转所说的磁带的驱动轮轴；

一个与供带侧卷轴装置齿轮部分和收带侧卷轴装置齿轮部分咬合的驱动装置，用于选择地旋转地驱动供带侧卷轴装置齿轮部分和收带侧卷轴装置齿轮部分；

一个用于切换所说的磁带的运转状态的开关装置，所说的开关装置具有至少一个致动部件，所说的开关装置通过从其初始位置被推入的所说的致动部件切换所说的磁带运转状态。

一个用于旋转地支撑所说的驱动轮轴的轴承装置，所说的轴承装置具有金属材料的第一轴承部分和一个用于支撑所说的第一轴承部分的树脂材料的第二轴承部分；

一个载有所说的第二轴承部分的机壳；和

一个导电弹性部件，其一端紧靠第一轴承部分，另一端紧靠机壳。

33.如权利要求32所述的磁带记录/再现装置进一步包括：

一个在所说的弹性部件的偏移下被所说的致动部件移动的部件。

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