CN1131596C - 盒式转接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盒式转接器，主要用于在使用盒式录音机的车用音响装置中，从该装置外部输入盒带以外载体上信号，由保持磁头的磁头保持体与具有样带片的样带框构成的磁头保持体组合、将样带框销插入磁头保持体孔内使相互固定。在将盒式转接器插入盒式录音机上时、盒式录音机的磁带导向部与样带片接合、具有按照此接合、容易正确使所述磁头移动至与盒式录音机放音磁头面对面位置，高效率传递信号，不发生串音等优点。

Description

盒式转接器

技术领域

本发明涉及一种在主要使用盒带的车用音响装置中、为从外部装置输入来自盒带以外的记录载体的信号用的盒式转接器。

背景技术

在车用音响装置中，盒式录音机与收音机一起作为最普通的音响装置广泛安装在车上。近年来随着小型盘(CD)的普及、CD放音装置作为高级车用音响装置的需求也扩大起来。然而，当CD放音装置被排除在新车标准设备之外时，就难以在车上添设，此外，由于它比盒式录音机价格高，故妨碍其普及。

因此，在未设置CD放音装置的车中，在欲要听CD内的音乐时，可将便携式CD放音装置带入车内，使此CD放音装置与车用音响装置的盒式录音机相连来进行CD放音。然而，由于在车用音响装置上大多不附有增设用端子等，因此，作为来自CD放音装置的信号输入手段而采用盒式转接器。

用盒式转接器输入信号的方法是将已输入来自CD放音装置的输出信号的盒式转接器插入车用音响装置的盒带插入口内。这样，通过将盒式转接器插入盒带插入口、使内设在盒式转接器内的磁头接近盒式录音机的放音磁头，从而使来自CD放音装置的输出信号从盒式转接器的磁头输出、传送给盒式录音机的放音磁头。因此，来自便携式CD放音装置的输出信号经盒式转接器输入车用音响装置进行放音。

作为这样的传统技术，有例如日本专利特公平4-56391号公报所揭示的信号输入方法以及美国专利No.4,734,897所述方法与装置。

后述图12为表示特公平4-56391号公报所示传统盒式转接器的俯视图。图12中盒式转接器110的盒体112具有与盒带的盒体(卡盒)大致相同的形状。在盒体112的前面(图12的下侧面)的开口部126设置2通道磁头140。将2芯导线142从盒体112的缺口146引出。导线142的一端与盒体112内的音频回路相连，在导线142的另一端上设置插头144。构成使插头144与未图示的CD放音装置耳机塞孔相接。图13为表示设于盒体112内的音频回路的电气线路图。

在使用上述结构的传统盒式转接器110在车内听CD音乐等的场合，使导线142另一端的插头144与CD放音装置的耳机塞孔相接。接着，将盒式转接器110插入车用盒式录音机的盒带插入口内。插入盒带插入口的盒式转接器110的磁头140位于与盒式录音机的放音磁头150面对面的位置。在此状态下，当使CD放音装置成为放音状态时，其输出信号通过导线142输入图13所示的音频回路、传递至磁头140。由于磁头140与盒式录音机的放音磁头150处于面对面位置，将输入磁头140的信号传递给盒式录音机的放音磁头150。

在使用上述结构的传统盒式转接器进行CD放音的场合，输出信号的磁头140与接受该信号的盒式录音机的放音磁头150间的间隙在其相互最接近时能最有效地传送信号。然而，在双方磁头中心沿磁带行走方向发生偏移的场合，信号传送效率显著降低。此外，当作为双声道(track)位置的磁头芯的高度、当即磁带宽度方向的位置不一致时，不仅磁头间信号传送效率降低，例如当左声道传送侧磁头靠近右声道放音磁头时、存在来自左声道的放音向右声道串音等的问题。

本发明正是为解决传统盒式转接器中的这些问题，目的在于提供能与盒式录音机放音磁头的磁带行走位置相符、与信号输出侧的磁头沿磁带宽度方向位置相合以及能在磁带行走方向正确地使相互磁头位置一致的盒式转接器。

发明内容

为达到上述目的，本发明盒式转接器包括：具有能与在盒式录音机中放音的普通盒带互换卡装形状的盒体，可摆动地被保持在上述盒体的放音磁头插入用开口中央、对上述盒式录音机的盒带放音用放音磁头进行信号传送的信号输出用磁头，用于为相对上述盒体保持规定位置关系地容纳上述磁头、被配置在上述盒式录音机放音磁头插入开口端外侧、且具有被配置在从上述盒式录音机的夹送辊插入开口端的上述磁头侧的磁带导向部的磁头保持体，及具有与在上述磁头前面两侧上形成的磁带导向部嵌合的样带片、固定于上述磁头保持体的样带框。从而，在插入上述盒式录音机时，上述盒式录音机的磁带导向部与上述样带片接合，按照此接合，上述磁头移动至与盒式录音机的放音磁头面对面位置。

本发明盒式转接器由于按上述方式构成，在被插入盒式录音机时，能将样带片插入对方的放音磁头磁带导向部，正确使由该磁带导向部导向的磁头相对于放音磁头在磁带宽度方向位置一致。此外，本发明盒式转接器能在组装时容易使磁头与样带片的位置一致。

此外，本发明盒式转接器包括：具有能与在盒式录音机中放音的普通盒带互换卡装形状的盒体，可摆动地被保持在上述盒体的放音磁头插入用开口中央、对上述盒式录音机的盒带放音用放音磁头进行信号传送的信号输出用磁头，用于为相对上述盒体保持规定位置关系地容纳上述磁头，而被配置在上述盒式录音机放音磁头插入开口端外侧、且具有被配置在从上述盒式录音机的夹送辊插入开口端的上述磁头侧的磁带导向部的磁头保持体，及从上述磁头前面通过、由上述磁带导向部规定磁带宽度方向位置、与普通盒带宽度相同的环形样带。从而，在插入上述盒式录音机时，上述盒式录音机的磁带导向部与上述样带片接合，按照此接合、上述磁头移动至与盒式录音机的放音磁头面对面位置。

此外，本发明盒式转接器包括具有能与盒式录音机中放音的普通盒带互换卡装形状的盒体、对上述盒式录音机的盒带放音用放音磁头进行信号传送的信号输出用磁头、容纳上述磁头、可摆动地被保持在上述盒体的放音磁头插入用开口中央的磁头保持体、具有固定于上述磁头保持体、相对上述磁头的磁头芯保持规定位置关系、配置在上述磁头前面的左右两侧的一对样带片的样带框，从而在插入上述盒式录音机时，上述盒式录音机的磁带导向部与上述样带片接合，按照此接合、上述磁头移动至与盒式录音机的放音磁头面对面位置。

本发明盒式转接器能在组装时容易使磁头与样带片的位置一致。

本发明的特征都在所附权利要求范围中记载。然而，对于本发明的组成、内容以及其目的和特征能从以下的参照附图的详细说明更好地理解与得出评价。

附图的简单说明。

图1为本发明实施例1的盒式转接器面盖被卸下、内盒内部组成的俯视图，

图2为表示实施例1的盒式转接器内部组成的立体图，

图3为表示实施例1的盒式转接器组成构件的分解立体图，

图4为表示实施例1的盒式转接器磁头附近主要部分立体图，

图5为表示实施例1的盒式转接器磁头附近的分解立体图，

图6为表示实施例1的盒式转接器磁头与盒式录音机放音磁头接合状态的侧剖视图(a)、俯剖视图(b)，

图7为表示本发明实施例2的盒式转接器磁头附近主要部分的分解立体图，

图8为表示图7的盒式转接器磁头与盒式录音机放音磁头接合状态的说明图，

图9为表示本发明实施例3的盒式转接器磁头附近主要部分的分解立体图，

图10为表示本发明实施例4的盒式转接器磁头附近主要部分的立体图，

图11为实施例4的盒式转接器面盖被卸下、表示内盒内部组成的俯视图，

图12为表示传统盒式转接器的俯视图，

图13为传统盒式转接器的电气回路图。

由于图示的目的为简要描述、故请注意附图的一部或全部未必都是如实画出各构件的实际尺寸与位置。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明盒式转接器实施例。

(实施例1)

图1为将本发明实施例1的盒式转接器1的面盖4卸下、表示内盒2内部结构的俯视图，图2为表示图1状态盒式转接器1的内盒2内部结构的立体图，图3为表示实施例1的盒式转接器1的结构部分的分解立体图，在以下对实施例1的说明中，作为盒带使用小型盒带。

(盒式转接器内部结构)

实施1的盒式转接器1的盒体由内盒2与面盖4结合形成。盒体内部容纳盒式转接器1的各组成构件。在内盒2与面盖4内沿左右分别同样形成两磁带盘轴用孔6、8和输带辊插入用孔10、12。

图1中，在盒内直立设置4根销轴14，用这些销轴14分别转动支承4个磁带辊16a、16b、16d、16e。此外，在盒内直立设置2根销轴18，用销轴18分别转动支承2个磁带辊20a、20b。

如图2、图3所示，在设置在盒内左右的中空状2个磁带盘24、26的外周上安装由氯丁橡胶或硅橡胶等形成的防滑磁带盘橡胶22。在各磁带盘24、26的内侧形成沿平行于磁带盘轴方向伸出的3个突起24a、26a，这些突起24a、26a与安装在各磁带盘24、26内侧的磁带盘衬套28、30相接合。

安装在磁带盘24、26内侧的磁带盘衬套28、30的外周面与磁带盘24、26内侧面间存在稍许间隙。在各磁带盘衬套28、30的外周面上，在与插入的突起24a、26a对应的位置形成3个缺口28a、30a。

为使来自其上已安装此盒式转接器1的盒式录音机磁带盘轴(未图示)的驱动力顺利传递至磁带盘24、26上，在安装在磁带盘24、26内侧空间24b、26b内的磁带盘衬套28、30的内周面上分别形成6个突起28b、30b。在磁带盘衬套28、30内周面上形成的突起28b、30b沿磁带盘24、26的旋转轴方向与半径方向稍有间隙，以使来自盒式录音机磁带盘轴的驱动力顺利传递至磁带盘24、26上。

在内盒2的孔6、8的周边上形成的棱34、36的外周面与磁带盘24、26的内周面接合，使已安装磁带盘衬套28、30的磁带盘24、26可自由旋转地被支承。

如图3所示，设在右侧磁带盘26的外周上的张紧杆38因内盒2上形成的3个凸缘40可自由旋转地被支承。用直立设置在位于内盒2的左右磁带盘轴用孔6、8间的销轴42旋转支承张紧杆38的左端辊16c。在张紧杆38的右侧设置张紧弹簧44。用此张紧弹簧44使张紧杆38具有沿顺时针方针方向旋转的趋势。

在上述结构的盒体内部，在磁带盘24、26、辊16a、16b、16c、16d、16e、20a及20b上架设环形样(dummy)带46。

样带46为用材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯形成、厚度为40-80微米的环形带。此样带46具有与通常用于小型盒带的磁带相同的宽度。

如图2所示，样带46依次随左侧磁带盘24外周沿逆时针方向旋转后随辊16a沿顺时针方向旋转，随辊16b、20a沿逆时针方向旋转，然后、样品带46随辊16c沿顺时针方向旋转、随辊20b、16d沿逆时针方向旋转，随辊16e沿顺时针方向旋转，随右侧磁带盘26沿逆时针方向旋转，并且返回随左侧磁带盘24旋转。

张紧杆38左端的辊16c因张紧弹簧44的弹力被向图1的箭头X2方向按压。因此，在随辊16c旋转的样带46上具有一定的张力。

如图1所示，与一般的盒带一样，将样带46配置成从轮带辊插入用孔10、12及夹送辊插入用开口部64b、64c通过。因此，当将盒式转接器安装在盒式录音机上时，样带46被盒式录音机的输带辊与夹头辊夹持，样带46因输带辊的旋转驱动力以大致一定速度向图1的右方向(逆时针方向)被送出。

图4为表示将实施例1的盒式转接器1的磁头58保持的磁头保持体组件53结构的立体图，将磁头保持体组件53配置在盒体的前面侧(图1的下侧)。在磁头保持体组件53的两端形成具有一定长度的样带片50、51。将作为信号输出用磁头58固定在磁头保持体组件53的内部。

用磁头弹簧62(图2)将上述结构的磁头保持体组件53可上下左右有限移动地保持在盒体内部。在内盒2上直立设置3根销60a、60b、60c。使中央销60a从在磁头弹簧62上形成的孔62a中贯通，用以保持磁头弹簧62。左右销60b、60c支承磁头弹簧62的左侧面与右侧面，用以限制磁头弹簧62的左右移动。

在磁头弹簧62上设置3个弹簧片62b、62c、62d。用这些弹簧片62b、62d可摆动地保持磁头保持体组件53。如图2所示，使两弹簧片62b、62c的顶端与磁头保持体组件53的背面(图1的上面)相接，用于将磁头保持体组件53向前面的方向(图1的箭头X1方向)按压。这样，磁头保持体组件53因两弹簧片62b、62c而压向盒体前面开口部64a方向。在盒体内盒2与面盖4的前面开口部64a的两侧附近分别形成两根肋48。压向盖体前面开口部64a方向(图1的箭头X1方向)的磁头保持体组件53因样带片50、51与肋48的挡块48a相接，能防止其从开口部64a飞出。在磁头保持体组件53的两侧面上具有间隙配置肋48的导向部48b。用设置在该两侧上的导向部48b对磁头保持体组件53的左右方向的移动限制在多少可移动状态。这样，用肋48进行导向，使磁头保持体组件53可沿左右上下方向进行有限移动。

此外，磁头保持体组件53受到中央弹簧片62d向图2箭头Z1方向的作用力，被压向内盒2。

(磁头保持体组件的结构)

现参照图4、图5详细说明实施例1的盒式转接器的具有磁头58的磁头保持体组件。图5为具有图4所示磁头58的磁头保持体组件53的分解立体图。

如图4、图5所示，磁头保持体组件53具有保持磁头58的磁头保持体59a和配置在磁头58的前方的样带框59b。在样带框59b上设置整体形成在磁头左右前方的样带片50、51、连接左右样带片50、51的连接片52、52以及向下方伸出的两根销50c、51c。将沿左右伸出形成的样带片50、51的宽度设定在盒式录音机用一般盒式磁带规格的容许尺寸之内。

因此，当将盒式转接器安装在盒式录音机上时，能将样带片可靠保持在放音磁头的磁带导向部内。此外，在样带片50、51的上下端面上分别形成倾斜部50a、51a。因此，样带片50、51具有易于插入盒式录音机的磁带导向部内的形状。

如图5所示，在实施例1的磁头保持体组件53中，在样带框59b的前面侧上设置肋50b、51b。在两侧的肋50b、51b中，把从各自前面相对的面上连成的拐角形成曲面。这样，由于将两侧肋50b、51b的前面相对面的拐角形成曲面，在将盒式转接器安装在盒式录音机上时盒式录音机的放音磁头与肋50b、51b接触，放音磁头的中心与磁头58的中心一致。这样，样带框59b两侧的肋50b、51b具有放音磁头导向部的作用，而使放音磁头与磁头58的磁隙减少。

在磁头保持体组件53的侧面形成为构成槽57a的两根磁头弹簧导向部57。磁头弹簧62的弹簧片62d与此磁头弹簧导向部57接合，磁头弹簧62可摆动地按压磁头保持体组件53。

实施例1的盒式转接器1的磁头58与其上安装盒式转接器1的盒式录音机的放音磁头具有相同的音轨。

接着，说明将磁头58组装到磁头保持体组件53上的方法。图5中、磁头保持体组件53的磁头保持体59a的中空处53a内能容纳磁头58，且其在磁带宽度方向比磁头58稍大些。将磁头58从背面侧(图5的下侧)插入此中空处53a内。插入中空处53a内的磁头58与两肋56的内侧接触，从而将磁头58的前后方向定位。

如图5所示，在磁头保持体59a上形成两组样带导向部54a、54b、55a、55b。构成将样带框59b的样带片50、51夹在此样带导向部54a、54b、55a、55b间。如上述那样，假定磁带在样带导向部54a、54b、55a、55b间行走、插入磁头保持体59a的磁头58能使磁头58的芯部58a、58b被正确定位。在磁头58被定位后，在磁头58与中空处53a间的间隙内注入粘接剂、将磁头58固定。为此，例如可以先用瞬间粘接剂使磁头58与磁头保持体59a部分固定，而后再把二元型粘接剂注入剩余的间隙内而经过一定时间固定等众所周的粘接技术。

通过分别将样带框59b的两根销50c、51c插入在磁头保持体59a上形成的两孔53c、53c内，将样带框59b安装在已与磁头58粘接固定的磁头保持体59a上。此时，将各样带片50、51分别插入配置在位于磁头58两侧的各样带导向部54a、54b、55a、55b间。如果样带片50、51的宽度比样带导向部54a、54b、55a、55b的面对面的间隔窄、在样带片50、51与样带导向部54a、54b、55a、55b间存在间隙场合，加力使样带片50、51具有与作为样带导向部54a、54b、55a、55b的基准面的样带导向部54a、55a的内侧相接触、同时进行固定。为此，把在实施例1的磁头保持体59a上形成的孔53c、53c形成比样带框59b的销50c、51c稍大。

在如上所述组装状态，设计成使各样带导向部54a、54b、55a、55b的位置成为普通盒带盒体的放音磁头插入用开口部分左右端部的外侧。此外，设计成使样带导向部54a、54b、55a、55b的位置成为普通盒带盒体上夹送输插入用开口部分的磁头58一侧。此外，还将实施例1的样带片50、51配置在普通盒带盒体上夹送辊插入用开口部分的磁头58一侧。

由于实施例1的盒式转接器1按上述方式构成，在将盒式转接器插入盒式录音机上时盒式录音机的放音磁头与夹送辊不与样带导向部54a、54b、55a、55b接触，而且夹送辊不与样带片50、51接触。

此外，在实施例1的盒式转接器中，在磁头58与盒式录音机的放音磁头接触时，为不使双方受损伤，也可在磁头58的前面贴附保护层。

在将上述组装成的磁头保持体组件53安装在图1所示内盒2上时，将磁头弹簧导向部57安装在跟前侧。使实施例1的盒式转接器1的内部构件被夹持在内盒2与面盖4间，用未图示的螺丝等固定方法进行组装。将这样组装成的盒式转接器1的磁头保持体组件53的样带片50、51配置在普通盒带该行走的位置上。

如图1、图2所示的盒式转接器的电气回路基板70具有为把从CD放音装置等外部装置输入的信号供给磁头58的音频回路。与上述传统技术一样，将顶端带插头的导线(未图示)与电气回路基板70相连。

使盒式转接器1的导线顶端的插头与将信号输入盒式转接器1的装置(在实施例1中为便携式CD放音装置)的输出端子(例如耳机端子)相连。来自CD放音装置的信号输入音频回路、再输向上述磁头58。

(盒式转接器的动作)

现对如上方式构成的实施例1的盒式转接器的动作进行说明。以下的动作说明，就是将实施例1的盒式转接器1取代盒带安装在具有放音磁头的盒式录音机上的动作。

当将实施例1的盒式转接器1安装在未图示的盒式录音机上时，使盒式录音机的磁带盘轴(未图示)插入由内盒2与面盖4构成的盒体的磁带盘轴用孔6、8内。此磁带盘轴与在各磁带盘衬套28、30的内周面上形成的6个突起28b、30b接合，旋转驱动磁带盘衬套28、30。在此旋转驱动动作的同时，已插入盒体的输带辊插入用孔12内的盒式录音机的输带辊(未图示)通过样带46与从盒体的前面开口64b插入的夹送辊(未图示)接触。由盒式录音机的输带辊与夹送辊夹持的样带46因输带辊的旋转向图1的右方向(逆时针方向)被送出。因样带46的移动使盒体内的左右两磁带盘24、26旋转，由于样带46与设置在磁带盘24、26的外周面的防滑橡胶22接触、使左右两磁带盘24、26无滑动地旋转。

由于在各磁带盘24、26内侧上形成的三个突起24a、26a与各磁带盘衬套28、30的三个缺口28a、30a接合，用磁带盘24、26的旋转能可靠地使磁带盘衬套28、30旋转。

由于样带46架设在磁带盘24、26上，样带46的驱动力作用于磁带盘衬套28、30上，可防止盒式录音机的磁带盘轴高速空转。因此，当把实施例1的盒式转接器1安装在具有检测磁带盘轴的旋转是否异常的传感器的盒式录音机上时，可防止盒带驱动机构自动停止。

在安装在盒式录音机上的盒式转接器1中，与CD放音装置的输出端子(耳机端子)相连的插头通过导线接入电气回路基板70的音频回路。输入音频回路的信号转换成所需信号输入磁头58。

现用图6对在已将盒式转接器1装在盒式录音机状态，使盒式录音机成为放音状态的动作进行说明。图6为说明磁头58与盒式录音机的放音磁头90的接合状态的图。图6(a)为表示已插入盒式转接器1的开口64a的盒式录音机的放音磁头90的侧剖视图。如图6(a)所示，使盒式录音机成为放音状态时，放音磁头90在盒式转接器1的开口64a内沿箭头X2方向前进。此前进动作是盒式录音机的放音磁头90相对已插入的盒带进行的原来动作，是为与磁带接触的动作。

在上述放音磁头90的前进动作(图6(a)中的向箭头X2方向的移动动作)中，样带片50a、51a与盒式录音机的磁带导向部92接合，样带片50、51由倾斜部50a、51a引导。如果磁头58与放音磁头90在磁带宽方向(上下方向)上的位置不同时，样带片50、51因磁带导向部92导向而移动，从而将磁头58配置成在磁带宽度方向相对放音磁头90一致的位置。例如，在磁带导向部92稍许向样带片50、51的上方(图6(a)的箭头Z2方向)偏移的场合，磁带导向部92与样带片50、51下侧的倾斜部50a、51a接触，样带片50、51向上方移动。随着此样带片50、51向上方移动，磁头58向上方(图6(a)的箭头Z2方向)移动。因此，将磁头58的头芯58a、58b(图4、图5)配置在面对放音磁头90的头芯的位置。

如上所述，在具有磁头58的磁头保持体组件53移动至所需位置时，磁头保持体组件53的上面因磁头弹簧62沿箭头Z1方向被加压(图2)、按压内盒2。在上述磁头保持体组件53的移动动作中，在样带片50、51的宽度比磁带导向部92的宽度窄时，由于磁头保持体组件53因磁头弹簧62的弹簧片62d而经常被向作为磁带导向部92的基准面侧的里侧的磁带导向部的内面按压，故能将磁头58保持在相对放音磁头90的正确的磁头位置上。

图6(b)为表示放音磁头90与磁头58接触状态的俯视剖视图。在图6(b)中，在放音磁头90与磁头58的各自中心在磁带行走方向(图6(b)的箭头Y1或Y2方向)发生偏移时，向箭头X2方向前进的放音磁头90与肋50b与51b中的任一的顶端接触。例如，在放音磁头90相对磁头58沿箭头Y2方向产生偏移的场合，向箭头X2方向前进的放音磁头90与肋50b接触。当放音磁头90与肋50b接触，肋50b接受沿放音磁头90前面曲面移动的力。因此，使保持磁头58的磁头保持体组件53与肋50b一起向箭头Y2方向移动。其结果，将磁头58与放音磁头90配置成使各自的中心在磁带行走方向一致的位置。

如上所述，在将实施例1的盒式转接器安装在盒式录音机上时、为了用向盒式录音机的放音磁头90的漏泄磁通输入来自磁头58的必需传送的信号进行使磁头58相对放音磁头自动位置相合。此时，使在保持磁头58的磁头保持体组件53的前面上设置的样带片50、51插入放音磁头90的磁带导向部92，将磁头58配置在面对放音磁头90的位置上。

在实施例1中，在保持磁头58的磁头保持体59a上设置与磁头芯58a、58b的位置处于规定尺寸关系的样带导向部54a、54b、55a、55b。将磁头保持体59a构成使样带框59b的样带片50、51与这些样带导向部54a、54b、55a、55b嵌合。因此，将样带片50、51高精度地配置在相对磁头58所需的位置。

如上所述，在进行从盒式转接器1的磁头58向盒式录音机的放音磁头输入信号时、由于构成可靠将样带片50、51插入放音磁头90的磁带导向部92，能可靠将磁头58配置在相对放音磁头90、在磁带宽度方向所需位置上。

由于在实施例1的盒式转接器1的磁头保持体组件53的前面设置肋50b、51b，能在将盒式转接器1装在盒式录音机上时、将磁头保持体组件53相对放音磁头90配置在所需位置。并且，能将磁头58相对放音磁头90在磁头行走方向引导至正确位置。

如上所述，能在将实施例1的盒式转接器装在盒式录音机上时、将磁头58与放音磁头90配置在无论是在磁带宽度方向或磁带行走方向都不产生位置偏移、使双方磁头芯间隙为最小的所需位置。

在实施例的盒式转接器1中，由于用磁头弹簧62的弹簧片62d对具有磁头58的磁头保持体组件53、沿按压内盒2方向加压，即使在放音磁头90的磁带导向部92与样带片50、51间存在间隙的场合，也能正确地使磁头58相对放音磁头90位置一致。这样能利用普通的盒带插入盒式录音机时、将该磁带宽度方向下端作为基准使放音磁头位置对准的条件。

(实施例2)

现参照附图说明本发明实施例2的盒式转接器。图7为表示本发明实施例2的盒式转接器磁头保持体组件530的分解立体图。实施例2的盒式转接器的除了后述磁头保持体组件530以外部分的结构与上述实施例1的盒式转接器1实质上相同。此外，在图7中，使具有与上述实施例1相同功能、结构的部分带相同标号。以下，对其区别于实施例1的部分进行说明。

如图7所示，实施例2的磁头保持体组件530也与实施例1的磁头保持体组件53一样，具有保持磁头58的磁头保持体79a和与此磁头保持体79a接合固定的样带框79b。磁头58与磁头保持体的具体细节与上述图5所示相同，且按同样进行组装。

实施例2的样带框79b具有在两侧形成的样带片72、74以及连接接带片72、74的两连接片76，且将其连成一体。如图7所示，样带片72、74的磁头侧端部形状与实施例1不同，在样带片72、74的磁头侧端部形成磁头导向部72b、74b。实施例2的样带框79b的磁头导向部72b、74b是设置用以取代实施例的肋50b、51b、具有比放音磁头90的前面曲率半径经稍大的凹的曲率半径。

具有如上结构的磁头保持体79a与样带框79b的磁头保持体组件530按如下方式进行组装。

首先，与上述实施例1同样，将磁头58插入磁头保持体79a、磁头58与肋56接触将磁头58前后方向定位。

接着，使在样带框79b上形成的两根销72c、74c上粘上粘接剂、插入磁头保持体79a的孔53c、53c内。并且，将各样带片72、74插入两组样带导向部54a、54b、55a、55b的对应空间内。在样带片72、74与样带导向部54a、54b、55a、55b间存在间隙的场合，将下侧(内盒侧)的样带导向部54a、55a的内面作为基准面。就是在对样带框79b加压、使样带片72、74与两样带导向部54a、55a的基准面接触的同时、把样带框79b与磁头保持体79a固定住。此时，将磁头58的磁头芯58a、58b配置成在样带片72、74的延长线上具有规定距离且面对面。

在实施例2的磁头保持体组件530处于上述组装状态下，将样带导向部54a、54b、55a、55b分别配置在普通盒带盒体的放音磁头插入用开口端的左右方向外侧。此外，将样带导向部54a、54b、55a、55b配置在普通盒带盒体的夹送辊插入用开口内侧端的磁头58一侧。

样带片72、74与样带导向部54a、54b、55a、55b一样，被配置在夹送辊插入用开口内侧端的磁头58一侧。这是为了在将实施例2的盒式转接器插入盒式录音机上时、使盒式录音机的放音磁头与夹送辊不与样带导向部54a、54b、55a、55b接触。

此外，也可以在磁头58的前面按需要敷上保护层。此是为了在磁头58与放音磁头接触时保持双方不受损伤。

将如上所述组装的磁头保持体组件530安装在内盒上、将磁头弹簧导向部57置于跟前侧。使实施例2的盒式转接器的内部构件被夹持在内盒与面盖间，通过用未图示的螺丝等的固定来进行组装。这样组装而成的盒式转接器将磁头保持体组件530的样带片72、74配置在普通盒带中磁带应行走的位置上。

如图7所示，在样带片72、74上，与上述实施例一样形成倾斜部72a、74a，使样带片72、74容易插入放音磁头90的磁带导向部92内。

如上所述组装的实施例2的磁头保持体组件530具备磁头58与样带片72、74，能替代上述图1、图2所示的磁头保持体组件53，且同样地相对盒体进行组装。使图1、图2所示的磁头弹簧62的弹簧片62d插入磁头弹簧导向部57的槽57a内，沿着对内盒2按压方向(图2的箭头Z1方向)对磁头保持体组件530加压。

将实施例2的盒式转接器插入盒式录音机时的位置调整动作与在上述实施例中由图6说明的动作相同。在图6(a)中已说明的沿磁带宽度方向的位置调整动作系通过样带片72、74由盒式录音机的磁带导向部导向而移动，将磁头58配置在相对于放音磁头在磁带宽度方向一致的位置。

图8(a)为表示放音磁头90与磁头58的各中心沿磁带行走方向产生偏移场合的俯剖视图。如图8(a)所示，当放音磁头90的中心与磁头58的中心沿磁带行走方向产生偏移时，通过放音磁头90向箭头X2方向的前进动作，放音磁头90与在磁头保持体组件530的前面形成的一侧的磁头导向部72b或74b、例如磁头导向部72b接触。当放音磁头90与磁头导向部72b接触，磁头保持体组件530接受相对放音磁头90、沿磁头导向部72b的前面曲面方向(图8(a)的箭头A方向)的力。其结果，保持磁头58的磁头保持体组件530使磁头58与放音磁头90沿磁带的行走方向移动至各自中心一致的位置。图8(b)为表示磁头保持体组件530移动、在磁带行走方向磁头58与放音磁头90的各自中心一致状态的俯剖视图。

此外，在上述位置调整动作中，与磁头保持体组件530接合的磁头弹簧62的弹簧片62d，因其宽度窄、能以其弯曲来对磁带行走方向的移动进行跟随。

如上所述，实施例2的盒式转接器通过设置具有曲率半径比放音磁头90的前面稍大凹面的磁头导向部72b、74b代替上述实施例1的盒式转接器的肋50b、51b。因此，与实施例1一样，能够形成在将实施例2的盒式转接器安装在盒式录音机上时，磁头58自动进行相对放音磁头90、沿磁带宽度方向位置的调整且使磁头58与放音磁头90的中心在磁带行走方向自动地保持一致。

(实施例3)

接着，参照图9说明本发明实施例3的盒式转接器。图9为表示实施例3的盒式转接器的磁头保持体组件531一例的分解立体图。实施例3的盒式转接器是在上述实施例1与实施例2的盒式转接器上加上后述的变更。图9表示构成实施例1的变形例，然而，也可同样地构成实施例2的变形例。此外，在实施例3中，使具有与上述实施例组成构件的功能、组成相同的部分带相同标号，省略对其说明。

图9所示实施例3的盒式转接器不设实施例1的盒式转接器的样带导向部54a、  54b、55a、55b。此外，在磁头保持体组件531的磁头保持体59c上形成沿磁带宽度方向稍宽的两个孔83c。

此外，将实施例3的磁头保持体59c的中空部83a做成恰好将磁头58嵌合的大小。

实施例3的盒式转接器的磁头保持体组件531按如下方式进行组装。

首先，与实施例1一样，使样带框59b的销50c、51c上粘上粘接剂，将这些销50c、51c插入磁头保持体组件531的孔83b、83c内。此时，沿磁带宽度方向移动、调整样带框59b，使样带框59b的样带片50、51的位置成为相对于磁头58的磁头芯58a、58b规定的位置，在该调整好的位置进行固定。

按上述方式组装的磁头保持体组件531，通过将其组装在上述实施例1或实施例2的盒式转接器盒体内就能使之与上述实施例一样进行动作。

此外，实施例3磁头保持体组件531的相对磁头保持体59c的样带框59b的安装方法不只限于上述那样，也可以用焊接或螺丝固定进行安装。

(实施例4)

以下，参照图10及图11说明本发明4的盒式转接器。图10为表示实施例4盒式转接器的磁头保持体组件89的立体图，图11为表示实施例4的盒式转接器的盒体内部组成的俯视图。实施例4的盒式转接器就是在上述实施例1与实施例2的盒式转接器上加上后述的变更。此外，在实施例4中，使具有与上述实施例组成构件相同功能、组成的部分带相同标号、省略对其说明。

实施例4的盒式转接器不设上述实施例1的样带片50、51或实施例2的样带片72、74，而代之以将其卷绕成为使样带46从磁头58的前面通过。图10为表示样带46由一侧的样带导向部54a、54b导向、从磁头58的前面通过且在另一侧的样带导向部55a、55b间被导向状态的立体图。

如图11所示，在实施例4的盒式转接器中，样带46随左侧磁带盘24的外周沿逆时针方向旋转，接着，随辊16a沿顺时针方向旋转，随辊16b与磁带辊20a沿逆时针方向旋转。然后、样带46随磁带辊20a旋转后，从磁头保持体组件89的左侧样带导向部54a、54b间通过，再从磁头58的前面通过，从右侧的样带导向部55a、55b间通过。

如图10所示，从磁头58的前面通过的样带46在图11所示盒式转接器中，随磁带辊20b沿逆时针方向旋转，随辊16c沿顺时针方向旋转，且随右侧磁带盘26的表面沿逆时针方向旋转，随辊16d沿逆时针方向旋转，随辊16e沿顺时针方向旋转，随右侧磁带盘26旋转，并且返回到随左侧磁带盘24沿逆时针方向旋转。这样，由于用张紧弹簧44的弹力将辊16c向图11的X2方向上压，将张力施加在随辊16c旋转的样带46上。

此外，在上述实施例4中，也可按需构成使实施例1的肋50b、51b或实施例2的磁头导向部72b、74b通过样带46或直接与放音磁头90接触。

在上述构成的实施例4的盒式转接器中，与上述实施例1与实施例2一样，在将其安装在盒式录音机上的场合，实施例4的样带46发挥与实施例1的样带片50、51或实施例2的样带片72、74同样的功能。在实施例4的样带46进入盒式录音机的放音磁头90的磁带导向部92间时，将加在样带46上的力传递至样带导向部54a、54b、55a、55b上，使磁头保持体组件89移动。其结果，磁头58沿磁带宽度方向移动，与放音磁头90面对面。在已将实施例4的盒式转接器安装在盒式录音机上状态，样带46经常从放音磁头90的前面行走。因此，在实施例4的盒式转接器的磁头58上无需有为防止因与放音磁头90接触而受伤的保护层。

上述各实施例的盒式转接器为本发明的一例，本发明盒式转接器可以有种种变形形式。在各实施例中举例表示的构件形式、数量，不限于上述实施例所示的。

此外，本发明盒式转接器可以通过将实施例1至实施例4的各部分进行适当组合构成。

此外，在上述各实施例中，是对小型盒带及使用此盒带的装置进行说明的，然而，本发明不限于小型盒带，对安放在盒内带状载体及使用此载体的装置均能适用。

此外，本发明的盒式转接器中的输入信号不限于来CD放音装置，也能用于重放音频信号的其它音响设备。

以上说明的本发明盒式转接器，在将其插入盒式录音机上时，通过将样带片或样带插入对方磁带导向部内，能正确地使由该磁带导向部导向的信号输出用磁头与对方放音磁头在磁带宽度方向位置一致。

此外，根据本发明，能容易使组装时的信号输出用磁头与样带片位置一致。

根据本发明，能以对方侧的磁带导向部的基准面为基准使信号输出用磁头的位置对准。

根据本发明，能正确地使输出信号用磁头相对盒式录音机的放音磁头在磁带行走方向的位置一致。

本发明的盒式转接器由于能将输出信号用磁头的磁头芯位置相对对方侧放音磁头沿磁带宽度方向与磁带行走方向的两个方向配置成最适当，故能在放音磁头与磁头间无串音、最有效地传递信号。

以上已以一定详细程度对本发明实施例进行了说明，然而，对这些实施例揭示的内容在具体组成方向可作变化，能在不超出本发明的构思或请求范围情况下使各构件组合或顺序变化。

Claims (5)

1.一种盒式转接器，其特征在于，所述盒式转接器包括：

盒体，所述盒体具有能与盒式录音机中放音的普通盒带互换的卡装形状，

信号输出用磁头，所述信号输出用磁头可摆动地被保持在上述盒体的放音磁头插入用开口中央，对上述盒式录音机的盒带放音用放音磁头进行信号传送，

磁头保持体，所述磁头保持体容纳所述磁头，使所述磁头相对上述盒体保持规定位置关系，所述磁头保持体被配置在上述盒式录音机放音磁头插入开口端外侧，且具有配置在从上述盒式录音机的夹送辊插入开口端的上述磁头一侧的磁带导向部，及

样带框，所述样带框具有与形成于上述磁头前面的左右两侧的磁带导向部嵌合的样带片，并固定于上述磁头保持体，

当在盒式录音机上插入磁带时、上述盒式录音机的磁带导向部与上述样带片接合，按照此接合、上述磁头移动至与盒式录音机的放音磁头面对面位置。

2.如权利要求1所述的盒式转接器，其特征在于，所述盒式转接器包括：从上述磁头前面通过、由上述磁带导向部规定磁带宽度方向的位置、与普通盒式磁带宽度相同的环形样带，所述环形样带用以取代前述的样带框，当在盒式录音机上插入时，上述盒式录音机的磁带导向部与上述样带片接合，按照此接合，上述磁头移动至与盒式录音机的放音磁头面对面的位置。

3.根据权利要求1或2所述的盒式转接器，其特征在于，对所述磁头朝向所述盒式录音机放音磁头的磁带导向部的基准面加压。

4.根据权利要求1或2所述的盒式转接器，其特征在于，使与盒式录音机磁带放音用放音磁头接触进行磁头在磁带行走方向的定位，为此，在所述磁头的前面左右两侧分别具有两肋。

5.根据权利要求1或2所述的盒式转接器，其特征在于，使磁带与盒式录音机磁带放音用放音磁头接触进行磁头在磁带行走方向的定位，为此，在所述磁头的前面具有其曲率半径在上述放音磁头前面的曲率半径以上的凹状磁头导向部。

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