CN1058351C - 磁带走带系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种改善磁带走带的磁带走带系统。一种在图像信号记录或重放用旋转圆柱体两侧设置支柱与磁头的磁带走带系统,在两侧支柱将磁带一侧缘挤压约束至另一侧而旋转圆柱体的引导部将磁带另一侧缘挤压约束至一侧的装置中,在设于支柱后方的磁头上设置将磁带另一侧缘挤压约束至一侧缘的装置。根据本发明可提高磁带走带稳定性。而且即使省略以往设在磁头后方的固定支柱也可使磁带的挤压约束力平衡恒定,因而有可减少部件个数,以较低成本获得它的效果。

Description

磁带走带系统
本发明涉及提高磁带走带稳定性的磁头走带系统。
图17示出的是例如日本特开昭62-18658号公报中VHS磁带记录装置(VTR)磁带走带系统部分的结构。图17中,标号1示出圆筒状的旋转圆柱体,该旋转圆柱体1的侧面部分嵌装有图像信号记录重放用之类的磁头,通过将磁带2压在该旋转圆柱体1的侧面上,同时在磁带2走带的状态下使旋转圆柱体1旋转,使磁头工作而得以能进行图像信号的读写。
在前述旋转圆柱体1的磁带导入侧(图17中旋转圆柱体1的左侧)设置了通过设置在磁记录装置本体一侧的驱动机构而移动自如的支柱3,并且在旋转圆柱体1的磁带导出侧(图17中旋转圆柱体1的右侧)设置了起到与前述支柱3相同作用的支柱4。这些支柱3、4是用来将磁带2从收容着磁带2的磁带盒中抽出并压在旋转圆柱体1上的部件。
还有沿前述磁带2走带路径分别在支柱3的前方一侧设有导入侧支柱5,在支柱4的后方一侧设有导出侧支柱6。
另外,沿磁带2走带路径在导出侧支柱6的后方一侧顺序设有复合磁头7、固定支柱8、输带辊9与压带轮10。
在前述走带系统中做了各种努力,以便磁带2沿着形成在旋转圆柱体1侧面的槽状导引部1a可靠地走带。
其努力之一是通过支柱5的上部突缘5a与支柱6的上部突缘6a对磁带2的上缘位置加以约束来对磁带2进行约束的,并可靠地将磁带2下缘压在旋转圆柱体1的导引部1a上,提高磁带2的位置约束与走带稳定性。
若采用这类构成,因为沿磁带2的走带路径是如图17的斜线所示上下交替地进行位置的约束的,从而发挥出磁带2走带稳定的效果。
为使所述磁带2走带更为稳定,还采用了下述构成,即由固定支柱8的下部突缘8a对磁带2下缘位置加以约束,使作用于磁带2的位置约束沿其走带路径变为顺序上下。
然而,从减少磁记录装置部件个数和降低成本方面来看,在磁带走带稳定的前提下希望省略固定支柱8。
这里,前述复合磁头7如图18放大所示,因为使音声消去磁头12与音声控制磁头13在它们的侧面邻接而成为一体的,故而这些磁头12、13是竖直设置在装配板14上的。前述音声消去磁头12具有形成在其前面上部的音声信号消去用磁芯12a,音声控制磁头13具有形成在其前面上部的音声信号读写用的磁芯13a,在前面下部有控制信号读写用的磁芯13b。
前述构成的复合磁头7是中间夹着例如图19所示的部件基座15装配在磁记录装置底板上的。图19中装配复合磁头7的装配板16与图18所示相比呈若干不同的形状。在形成于装配板16角部的3个螺丝孔中螺合有调整小螺丝17、18、19,这些调整小螺丝17、18、19螺合进形成在装配板16上的螺丝孔中并且位置调节自由地装配在部件基座15前部一侧。而且部件基座15后部一侧弯曲成U字状,这一部分上形成有基准孔20、21。
该基准孔20、21是将部件基座15固定在磁记录装置底板上时用的,让竖立在磁记录装置底板上的基准轴贯穿前述基准孔20、21,由固定部件基座15而可以将复合磁头7装配在磁记录装置上。
如上所述构成的磁头装置是通过旋转调整小螺丝17、18、19来调整音声控制磁头磁隙与磁带宽度方向所相对的角度(方位角)。
然而,如上所述磁头装置的构成,在制作复合磁头工序中,不仅在进行音声控制磁头13与音声消去磁头12的平行度和高度调整时必须要较高精度,而且在将磁头装置装配在磁带记录器上时必须得藉前述调整小螺丝17、18、19调整上述方位角,因而磁带记录器组装时很费工夫。而且在将复合磁头7接合在装配板16上时位置调节之类的调整也是必需的。
而且,由于固定支柱8与复合磁头7分离定位,因而复合磁头17上磁带走带有可能不稳定。
本发明正是鉴于上述情况,其目的在于提供一种实现磁带走带稳定和复合磁头装配无需调整的磁带走带系统以及磁头装置。
本发明第一方面是一种磁带走带系统,用于图像信号的记录或重放,包括:导入磁带的旋转圆柱体;设于旋转圆柱体磁带导入一侧、引导磁带的导入侧支柱;设于旋转圆柱体磁带导出一侧、引导磁带的导出侧支柱;以及设于该导出侧支柱导出一侧、对磁带进行信号写入或读出的磁头,
其特征在于,所述导入侧支柱形成有对磁带宽度方向上一侧缘进行位置约束的位置约束构件,所述旋转圆柱体形成有对所述磁带宽度方向上另一侧缘进行位置约束的引导部,所述导出一侧支柱形成有对磁带宽度方向上一侧缘进行位置约束的位置约束构件,并且所述磁头附加有对所述磁带宽度方向上另一侧缘进行位置约束的位置约束手段。
本发明第二方面是第一方面的磁带走带系统,其特征在于,所述磁头导入侧和导出侧至少其中一侧竖立调整支柱,并且该调整支柱设有对磁带宽度方向上另一侧缘进行位置约束的位置约束手段,磁头上设有的位置约束手段则是对所述磁带宽度方向上一侧缘进行位置约束。
本发明第三方面是一种固定磁头并引导磁带走带的磁头装置,由互相平行配置的多个立柱与一对横梁形成框式台座,将所述磁头固定在所述框式台座内部,在所述一对横梁上形成分别引导所述磁带两侧缘的导向部。
本发明第四方面是一种磁头装置,它包括:在磁带滑动接触面一侧配置磁芯的磁头;在磁头的磁带走带方向至少一侧引导磁带的导向部;在该导向部一端对磁带一侧加以约束的约束部,其特征在于,所述磁头的磁带滑动接触面或所述导向部的导向面至少其中之一相对磁带宽度方向倾斜以便使磁带一侧压在约束部上。
本发明第五方面是一种磁头装置,包括:在磁带滑动接触面一侧配置了磁芯的磁头;在磁头的磁带走带方向两侧配备了引导磁带的导向部;在该导向部一端配备了对磁带一侧加以约束的约束部,处于磁芯间隙与磁带滑动接触面相接的平面垂直的平面,和连接所述约束部的约束面的线段相垂直,所述磁头的磁带滑动接触面或所述导向部的导向面至少其中之一相对磁带宽度方向倾斜以便使磁带一侧被约束部的约束面压着。
在图像信号记录与重放用的旋转圆柱体两侧设有支柱与磁头的磁带走带系统中,是由两侧的支柱对磁带一侧缘加以位置约束,并由旋转圆柱体导引部对磁带另一侧缘加以位置约束的,由于是靠设于支柱后方的磁头压在一侧缘上而对磁带另一侧缘加以位置约束的,因而沿磁带走带路径可对磁带的一侧与另一侧顺序地起到约束作用,因此磁带走带稳定性提高。这样的话,已有装置中即使省略设于磁头导出侧的固定支柱也可保持磁带约束位置的平衡。
若在所述磁带走带系统中,在所述磁头两侧还增加设置调整柱,借助于调整支柱约束位置与磁头约束位置使约束位置朝向相反方向来保持平衡的话,藉此也就可保持磁带约束位置的平衡,并改善走带。
根据本发明的磁头装置,是所述磁头的磁带滑动接触面或所述导向部的导向面至少其中之一相对磁带宽度方向倾斜而使磁带的一侧被约束部压着,因而磁带受到使之沿磁带宽度方向约束部一侧走带的力。因而,磁带的一侧是沿约束部走带的,故磁带走带稳定。而且,使磁带与磁芯的接触压力增加,从而提高磁带与磁芯的密接性。
而且,由于在磁芯间隙与磁带滑动接触面相接平面垂直的平面,和连接所述约束部的约束面的线段相垂直,所述磁头的磁带滑动接触面或所述导向部的导向面至少其中之一相对磁带宽度方向倾斜而使磁带一侧被约束部的约束面压着,因而磁带受到使之沿磁带宽度方向约束部一侧走带的力。因而,磁带的一侧是沿约束部的约束面走带的。而且,在磁芯间隙与磁带滑动接触面相接平面垂直的平面,和连接所述约束部的约束面的线段是垂直的,因而磁带走带时磁芯间隙与磁带走带方向垂直,并且其走带稳定。而且,使磁带与磁芯的接触压力增加,从而提高磁带与磁芯的密接性。
以下参照附图详细说明本发明的实施例。
图1是示出本发明第1实施例磁头装置的正视图。
图2是图1中磁头装置的侧视图。
图3是图1中磁头装置的俯视图。
图4是示出本发明第2实施例磁头装置的正视图。
图5是示出本发明第3实施例磁头装置的斜视图。
图6是示出具有本发明磁头装置的磁带走带系统第1实施例的构成图。
图7是组装在图6所示装置中的复合磁头第1构成例的斜视图。
图8是组装在图6所示装置中的复合磁头第2构成例的斜视图。
图9是组装在图6所示装置中的复合磁头第3构成例的斜视图。
图10是组装在图6所示装置中的复合磁头第4构成例的斜视图。
图11是示出具有本发明磁头装置的磁带走带系统第2实施例的构成图。
图12是组装在图11所示装置中的复合磁头第1构成例的斜视图。
图13是组装在图11所示装置中的复合磁头第2构成例的斜视图。
图14是组装在图11所示装置中的复合磁头第3构成例的斜视图。
图15是组装在图12所示装置中的复合磁头第4构成例的斜视图。
图16是示出具有本发明磁头装置的磁带走带系统第3实施例的构成图。
图17是示出已有装置磁带走带系统一例的构成图。
图18是示出已有的复合磁头一构成例的斜视图。
图19是示出已有的复合磁头装配状态一例的斜视图。
图1至图3是示出本发明第1实施例的图,图1是其正视图,图2是侧视图,图3是俯视图。
图1中,标号101为台座,是切削、抛光树脂等形成的。台座101由上部横梁102与立柱103a、103b与下部横梁104组成,分别由固定螺丝105a、105b、105c、105d接合形成一体,上部以及下部横梁102、104形成引导磁带走带的导向部。而且,音声控制磁头106与消去磁头107进行位置调整后相组合,形成复合磁头108。复合磁头108嵌装在台座101的嵌孔109中,再装配到未图示的磁带记录器中。
台座101复合磁头的位置调整是如下进行的。
图1中,通过将突起110作为支点转动调整螺丝111a、111b来调整方位角、高度(台座与磁头的相对高度)。这里,弹簧112a、112b是分别在横向与高度方向挤压所述复合磁头108的挤压构件,是固定在由调整螺丝111a、111b调整好的位置上的。
下面,在图2是通过利用上部横梁102以及下部横梁104的调整孔113a、113b、113c、1113d留空量来调整外突(与复合磁头108与台座101进深位置有关系)与仰角(复合磁头108相对水平面的角度)。
而且,在图3中仍然通过利用上部以及下部横梁102、104与固定螺丝105a、105b、105c、105d留空量来调整导向柱103a、103b与复合磁头108的相对位置。
进行上述位置调整之后,靠螺丝紧固之类方法装配在磁带记录器中的话,在组装磁带记录器时位置调整就不需要,而且如已有例的固定支柱也不需要。进而,也可消除已有例中因固定支柱与复合磁头108相离定位所引起的问题。
以下说明本发明第2实施例。
图4是第2实施例的磁头装置的正面图。台座101与前述第1实施例相同由上部横梁102与导向柱103a、103b、103c与下部横梁104组成,由紧固螺丝105、105b、105c、105d固定形成一体。在本实施例中,前述第1实施例中台座101的嵌孔109如标号109a、109b所示分开设在2个位置,其中一个嵌孔109中嵌装消去磁头107;另一嵌孔109b中嵌装音声控制磁头。下面是本实施例中的各磁头调整方法。
首先,消去磁头107仅在图4箭头方向即仅在上下方向调整。消去磁头107只要在上下方向的位置正确就能充分消去磁带的记录信息,而音声控制磁头则无需这么高的精度。因此在嵌孔109a中不设有留空量,使消去磁头107嵌合在嵌孔109a中进行嵌装,接下来可用树脂固定,也可以采用螺丝紧固等方法固定。而且在必须需要更精密的定位精度的场合下,也可以在嵌孔109a中设有适当的留空量,并在消去磁头107的上部设调整螺丝(未图示),下部设弹簧(未图示),靠该调整螺丝沿上下方向调整消去磁头107。
以下对于音声控制磁头106,与本发明第一实施例的情形相同,可由调整螺丝111a、111b、突起110、弹簧112a、112b进行方位角、高度、外突、仰角等调整。
本实施例中,不需要象已有例以及第1实施例那样在接合音声控制磁头106与消去磁头107时进行精密的位置调整,而可以省略位置调整工序。
另外,上述第1实施例以及第2实施例分别是独立的实施例,本发明不是前述2个实施例所限定的装置,其构成可根据需要加上各种变动。还有本发明不仅仅限于磁带录像机用的磁头支持机构,也可应用在例如磁带录音机中。
综上所述可以清楚,根据本发明可提供一种可使磁带稳定走带的磁头装置。
另外,上述实施例中台座101未必使用固定螺丝105a、105b、105c、105d,也可如图5所示通过树脂等一体成形构成。
图6示出的是组装了本发明一实施例的磁记录装置(VTR)磁带走带系统的一例,图6中标号41示出圆筒状的旋转圆柱体,该旋转圆柱体41的侧面嵌装有图像信号记录重放用之类的磁头,将磁头42压在该旋转圆柱体41的侧面,同时在使磁带42走带的状态下使旋转圆柱体41旋转,通过磁头工作而得以能进行图像信号的读写。
在所述旋转圆柱体41磁带导入侧(图6中旋转圆柱体1的左侧),设有靠设于磁记录装置本体一侧的驱动机构移动自如地支持的移动支柱43,并且在旋转圆柱体41的磁带导出侧(图6中旋转圆柱体41的右侧),设有起到与前述移动支柱43相同作用的移动支柱44。这些移动支柱43、44是用来从收容磁带42的磁带盒将磁带42引出并压在旋转圆柱体41上。
更进一步在所述磁带42的走带路径上,分别在移动支柱43前方一侧设有导入侧支柱45,在移动支柱44后方一侧设有导出侧支柱46。
另外在磁带42的走带路径上,在导出侧支柱46后方一侧顺序设有复合磁头47、输带辊49与压带轮50。
而且,前述走带系统中,磁带42要沿形成在旋转圆柱体41侧面上的槽状导引部41a可靠地走带,由支柱45的上部突缘(位置约束构件)45a与支柱46的上部突缘(位置约束构件)46a对磁带42的上缘加以位置约束来进行磁带42上缘一侧的位置调节,将磁带42的下缘可靠地压在旋转圆柱体41的导引部41a上改善磁带42的位置约束与走带稳定性。
采用这类构成,沿磁带42的走带路径如图6斜线所示上下交替地进行位置约束使磁带42的走带稳定。
并且,本实施例的构造在设于支柱46后方一侧的复合磁头47上附设磁带42下缘一侧进行位置约束的装置,以使磁带42的走带稳定性提高。
以下具体说明该装置。
图7示出的是附设了前述装置的复合磁头的第1构成例。本例的复合磁头47是本发明申请人以前申请的如图15所示复合磁头进行了部分的改进的磁头。
该复合磁头中,音声消去磁头52与音声控制磁头53是与图5中所示的复合磁头的音声消去磁头12与音声控制磁头13同类的磁头,音声消去磁头52具有形成于前面上部的音声消去用磁芯52a,音声控制磁头53在前面上部有音声信号读写用的磁芯53a,在前面下部有控制信号读写用的磁芯53b,并且在图2所示的音声消去磁头52的前面一侧形成磁带42的滑动接触面52c,在音声控制磁头53的前面一侧形成磁带42的滑动接触面53c。
这些磁头52、53固定在包括包围这些磁头的矩形框体55与同框体55的下部形成一体的基台56在内的装配框架57中。
前述框体55是用于组装邻接为一体的音声消去磁头52与音声控制磁头53的,由支持这些磁头上部的平顶60与支持这些磁头下部的基板61与支持这些磁头侧部的导向支柱(导向部)62、63构成。而且在基板61的后部一侧延伸出基台56,基台56上形成了多个底板固定用通孔56a。这些通孔56a是用直立于磁记录装置底板的基准轴将基台56固定在底板上时所采用的。
而且,在导向支柱62前面一侧形成有磁带滑动接触用的导向面62a,并且在导向支柱62的上方形成有突出在延长平顶60一部分所形成的导向面62a前方的第1约束部64,在导向支柱62的下方形成有突出在延长基板61一部分所形成的导向面62a前方的第2约束部(位置约束装置)65,由第1约束部64与导向支柱62与第2约束部65构成磁带导向部分66。而且分别在第1约束部64的下面形成第1约束面64a,在第2约束部65的上面形成第2约束面65a。
而且,前述导向面62a形成为相对于基板61垂直,与此同时导向面62a的角部62b考虑到磁带42的滑动阻力被加工为曲面。而且,如前所述上下相对的约束部64、65间的间隔形成为比磁带42宽度稍宽的间隔,在磁带42的下缘跟图7下方的第2约束部65、65的上约束面65a接触时磁带42被定位于正确位置。
并且,前述音声消去磁头52与音声控制磁头53各自的滑动接触面52c、53c如图7所示前倾使它们的上部比它们的下部更为向前方突出。这时的前倾角度可以任意多少度,例如30分就足够了,在图7中是夸张表示的。
另一方面,位于前述第1约束部64、64之间音声控制磁头53上部的前方使平顶60延长至下方形成突起状的第1定位部68,位于第2约束部65、65之间音声控制磁头53下部的前方使基板61延长至上方形成突起状的第2定位部69。
这里,将音声控制磁头53与音声消去磁头52插到装配框架57中,并使音声控制磁头53同第1定位部68与第2定位部69相碰接,并通过粘接剂、激光熔接、电极熔接或螺丝紧固等使音声控制磁头53与装配框架57固定。这时倾斜角的调整可通过分别改变定位部68、69的磁头碰接面(未图示)来确定位置。
另外,相对框体55的音声消去磁头12与音声控制磁头13的装配作业可由自动机器在复合磁头47制造时正确地进行。
以下对如上所述构成的复合磁头47装配在磁记录装置中的情况,和装配后磁带42相对复合磁头47滑动接触的情况作说明。
如上所述构成的复合磁头47是通过使磁记录装置底板上竖立的多根基准轴分别贯通基台56的通孔56a并进行螺丝紧固之类方法而被正确地固定在磁记录装置底板上的规定位置。
而且,若采用如上所述的复合磁头47的构成,使磁带42一边压在旋转圆柱体41上一边走带,就可如图1斜线所示,由支柱45与支柱46进行磁带上缘的位置约束,而由旋转圆柱体41与复合磁头47进行磁带42下缘的位置约束。
即在使磁带42相对如上所述构成的复合磁头47滑动时,由于磁带42沿导向面62a、62a滑动的同时,沿前倾姿态的音声消去磁头52的滑动面52c与音声控制磁头53的滑动面53c滑动,因而结果是磁带42被其下缘移动地压着,磁带42的下缘一面压在第2约束部65、65的约束面65a上一面滑动。即磁带42的下缘受到位置约束。
为此对于磁带42是可以由图6所示的支柱45与旋转圆柱体41与支柱46和图7所示的约束面65a沿磁带42走带路径上下顺序地加以位置约束,因而走带中可使磁带42正确地定位并且可使磁带42走带稳定。而且,由约束面65a对磁带42的下缘加以位置约束本身就能,正确地进行磁带42(特别是高度方向)的定位,能稳定走带。还有使磁带42与磁芯53a、53b的接触压力增力,可提高磁带与磁芯的密接性。
另外,磁带42往上往下偏离了前述各约束位置时,与突缘45a、46a、导引部41a、第2约束面65a相接触的磁带42边缘就受到各自张力作用,而挤压约束边缘,由该挤压约束力使磁带42保持在规定高度位置。
另一方面,图7所示构成的复合磁头47还发挥以下说明的效果。
首先,在音声控制磁头53磁芯53a的磁隙中,与滑动接触面53c相接的平面垂直的平面,同连接磁头两侧第2约束部65、65的约束面65a、65a的线段相垂直。因此磁带42的下缘沿约束面65a走带,并且磁带走带是使磁带53a的磁隙与磁带42走带方向相垂直,因而磁带42的走带极为稳定,并且方位角为最佳角度。
而且,在装配框架57的框体55中装配固定音声消去磁头52与音声控制磁头53时若预先严格规定方位角装配,在装配到磁记录装置之后方位角的调节就不需要进行,由于方位角为磁记录重放时最佳角度,因而有关音声信号的消去以及控制信号的写入和读出的磁特性提高。因此,将复合磁头47装配到磁记录装置之后就不用进行方位角的微调整。
而且,对于倾角,是将相对磁带42宽度方向的各个滑动面52c、53c的角度设定为预定的某一定值(为了磁带42的下缘沿约束部65的约束面65a走带,设定一个充分的角度),使之倾斜,因而复合磁头47装配到磁记录装置之后就设必要调节倾角。
综上所述,复合磁头47装配到磁记录装置之后,就可以将方位角调节、倾角调节以及磁带高度调节的任何一种都省略,而且将复合磁头47装配到磁记录装置时就可使微调整作业省力。
图8示出的是图6所示的磁带42走带系统,是示出了设在支柱46后方一侧的复合磁头第2构成例。该第2构成例复合磁头70中,对于与前述第1构成例复合磁头47相同的组成给予相同标号,并省略这些说明。
本例的复合磁头70中,导向柱62形成在磁带42走带一侧的导向面62d形成为其上部与下部相比倒向前方的前倾姿态,并且音声消去磁头52滑动面52c与音声控制磁头53滑动面53c构成为朝向相对基板61垂直的方向。
通过采用图8所示构造对于走带中的磁带42就可由导向面62d、62d给予磁带42向下的力,可通过将磁带42的下缘压在第2约束面65a、65a上进行位置约束。另外,本例中,音声消去磁头52滑动面52c与音声控制磁头53滑动面53c是朝向与基板垂直的方向的,因而不会给磁带42上下方向上额外的力。
另外,对于其他效果则可获得与前述第1构成例装置相同的效果。
图9示出的是在图6所示的磁带42走带系统中设于支柱46后方一侧的复合磁头第3构成例。该第3构成例的复合磁头75中对于与前述第1构成例的复合磁头47相同组成,给予相同标号并省略这些部分的说明。
本例复合磁头75中,导向柱62形成于磁带42走带路径一侧的导向面62d形成为其上部与下部相比倒向更前方的前倾姿态,并且音声消去磁头52滑动面52c与音声控制磁头53滑动面53c形成为任何这些上部与这些下部相比都倒向更前方的前倾姿态。
而且,各磁头52、53的滑动面52c、53c与导向面62d、62d都前倾设置时,对于磁带42为了使各滑动面52c、53c充分地接触,希望使各滑动面52c、53c的前倾角度比各导向面62d、62d的前倾角度大。
通过采用图9所示构造,对于走带中的磁带42可由导向面62d、62d与滑动面52c、53c两者给磁带42向下的力,能通过将磁带42的下缘压在第2约束面65a、65a上进行可靠地位置约束。
另外,关于其他效果则可获得与前述第1构成例的装置相同效果。
图10示出的是图6所示的磁带42走带系统中,设于支柱46后方一侧的复合磁头第4构成例。该第4构成例的复合磁头75中,对于与前述第1构成例复合磁头47相同组成,给予同一标号并省略这些部分的说明。
本例复合磁头80中,导向柱62形成于磁带42走带一侧的导向面62e朝向相对基板61垂直的方向,并且音声消去磁头52滑动面52c与音声控制磁头53滑动面53c都朝向相对基板61垂直方向构成。而且导向面62e的顶部形成有倾斜的挤压面62f。
通过采用图10所示构造,各导向支柱62、62挤压面62f与走带中的磁带42接触而向磁带42附加向下的力,因而可使磁带42的下缘与第2约束面65a、65a相接触而可靠地加以位置约束。
另外,对于其他效果则可获得与前述第1构成例的装置相同效果。
图11示出的是组装本发明另一实施例的磁记录装置(VTR)的磁带走带系统另一例,图11中标号41示出圆筒状旋转圆筒体,在该旋转圆筒体41周围,与图6所示的走带系统相同,设有移动支柱43、44与支柱45、46,而且沿磁带42走带路径顺序设有复合磁头90与输带辊49与压带轮50。而且本实施例中,在复合磁头90与支柱46之间设有第1调整支柱88,在复合磁头90与输带辊49之间设有第2调整支柱89。
而且,前述各支柱88、89的下部分别可形成有突缘(位置约束构件)88a、89a,以变成可对磁带42下缘位置加以约束,并且在复合磁头90上附设对磁带42上缘一侧进行位置约束的装置以期望磁带42走带的稳定。
即在本实施例中,如图11斜线所示,由支柱45、46的位置约束构件与复合磁头90的作用装置对磁带42的上缘进行约束,而由旋转圆柱体41的导引部41a与调整支柱88、89对磁带42的下缘进行约束,使磁带42的走带稳定。
以下具体地说明本例中进行磁带42位置约束的装置。
图12示出的是图11所示的磁带42走带系统中,设于调整支柱88后方一侧的复合磁头第1构成例。该走带系统的第1构成例复合磁头90中,对于图7中所示的以前已说明的第1构成例复合磁头47相同组成给予相同标号,省略这些说明。
本例的复合磁头90中,音声消去磁头52滑动面52c与音声控制磁头53滑动面53c倾斜为这些下部比这些上部更突出至前方(磁带42走带路径一侧)的状态。其他组成则与图2所示的复合磁头47相同。
通过采用图12所示构造,对于走带中的磁带42,可由倾斜的滑动面52c、53c附加给磁带42向上的力将磁带42的上缘压在第1约束面64a、64a,从而对磁带42的上缘进行位置约束。故而在该例中第1约束部64、64构成位置约束装置。
另外,对于其他效果则可获得图7所示的第1构成例装置的相同效果。
图13示出的是图11所示的磁带42走带系统中设于调整支柱88后方一侧的复合磁头第2构成例。该走带系统第2构成例的复合磁头91中,对于图8中示出以前已说明的第2构成例复合磁头70的相同组成,给予相同的标号并省略这些说明。
本例复合磁头91中,导向柱62形成于磁带42走带一侧的导向面62g形成为其下部比其上部突出到前方(磁带42走带路径一侧)的倾斜姿态,与此同时音声消去磁头52滑动面52c与音声控制磁头53的滑动面53c朝向基板61相垂直的方向来构成。
通过采用图13所示构造,对于走行中的磁带42可由导向面62g、62g给予磁带42向上的力,通过将磁带42的上缘压在第1约束面64a、64a上能对磁带42的上缘进行位置约束。另外,本例中,音声消去磁头52滑动面52c与音声控制磁头53滑动面53c是与基板61相垂直的,因而不会对磁带42带来上下方向上额外的力。
另外,对于其他效果则可获得与前述第1构成例装置的相同效果。
图14示出的是图11所示的磁带42走带系统中设于调整支柱88后方一侧的复合磁头第3构成例。该走带系统的第3构成例复合磁头92中,对于与图9中示出以前已说明的走带系统第3构成例复合磁头75的相同组成,给予相同标号并省略这些部分的说明。
本例复合磁头92中,导向支柱62形成于磁带42走带一侧的导向面62h形成为使其下部与其上部相比更突出至前方一侧(磁带42走带路径一侧)倾斜的姿态,并且音声消去磁头52滑动面52c音声控制磁头53滑动面53c均形成为使其下部突出到磁带42走带路径一侧倾斜的姿态。
并且,使各磁头52、53滑动面52c、53c与导向面62h、62h都倾斜设置时,为了使各滑动面52c、53c相对于磁带42充分地接触,希望使各滑动面52c、53c的倾斜角度比各导向面62h、62h的倾斜角度更大。
通过采用图14所示构造,对于走带中的磁带42可由导向面62h、62h与滑动面52c、53c两者向磁带42附加向上的力,通过将磁带42的上缘压在第1约束面64a、64a上可进行可靠的位置约束。
另外,对于其他效果则可获得与前述第1构成例装置相同的效果。
图15示出的是图11所示磁带42走带系统中设于调整支柱88后方一侧的复合磁头第4构成例。该走带系统第4构成例的复合磁头93中,对于与图10所示以前已说明的走带系统第4构成例复合磁头80相同的组成给予相同符号并省略这些部分的说明。
本例复合磁头93中,导向支柱62形成于磁带42走带一侧的导向面62i朝向与基板61相垂直的方向,并且音声消去磁头52滑动接触面52c与音声控制磁头53滑动接触面53c均朝向与基板61相垂直的方向构成。而且在导向面62i的底部形成有倾斜的挤压面62j。
采用图15所示的构造,挤压面62j、62j与走带中的磁带42相接触给磁带42附加向上的力,因而使磁带42的上缘与第1约束面64a、64a相接触,而能可靠地进行位置约束。
另外,对于其他效果则可获得与前述第1构成例装置相同的效果。
图16示出的是组装本发明装置又一实施例的磁记录装置(VTR)的磁带走带系统例子,图16中,标号41示出圆筒状旋转圆柱体,在该旋转圆柱体41周围,与图11所示走带系统的例子相同设有移动支柱43、44与支柱45、46,而且沿磁带42走带路经顺序设有复合磁头90与输带辊49与压带轮50。而且,本实施例中省略复合磁头90与支柱46之间的第1调整支柱88,而仅在复合磁头90与输带辊49之间设有第2调整支柱89。
而且,仅在前述第2调整支柱89下端分别形成有突缘(位置约束构件)89a,使得可对磁带42的下缘位置加以约束,并且在复合磁头95上附加对磁带42上缘进行位置约束的装置以期望磁带42走带的稳定。
即本实施例中,如图16斜线所示,由支柱45突缘部45a与支柱46的突缘46a与复合磁头90的挤压约束装置,对磁带42的上缘进行约束,凭借旋转圆柱体41的导引部41a与调整支柱89的突缘89a对磁带42的下缘加以约束而使磁带走带稳定。
该走带系统中所用的磁头95,较好适用以前走带系统中所用的复合磁头90、91、92、93。但是由支柱46对磁带42的上缘进行约束,接着由复合磁头95对磁带42的上缘加以约束,因而希望这些约束力的合力设计与第2调整支柱89平衡。为此,如使复合磁头95各部分的倾斜程度比以前例子小,并使第2调整支柱89的约束力加强就行了。
通过这样调整约束力可使磁带42的走带稳定。
这里前述各实施例中,沿磁带42走带路径在各磁头52、53的两侧设有磁带导向部分66、66,磁带导向部分66可以设在磁头52、53两侧的任何一边。而且在复合磁头两侧设置调整支柱,对任何一边都不妨碍。
而且,前述实施例中是将音声消去磁头53与音声控制磁头53装配在装配框架57中,当然可以将音声消去磁头53与音声控制磁头53一体化后的装置固定在一个装配框架57中。并且在前述实施例中,采用的是磁带导向部分66与装配框架57呈一体的组成,这些可以一体成形,而采用分体的也不妨碍。而且,如已有例在装配板上设置磁头导向部分也可以。
另外,在前述各实施例中是对沿磁带42走带路径分别压住上缘与下缘的构成进行说明的,但是,根据磁带42走带方向磁带42的上缘与下缘的上下关系变为相反,并且相应于磁带合插入方向而为使磁带42沿上下方向移动的构成的磁记录装置,磁带42的上缘与下缘则变为右缘和左缘,或是左缘和右缘。
而且,第1约束部64与第2约束部65可以仅在挤压磁带42一侧端的那侧,因而也可以仅仅为任何一侧。
而且上述实施例中,是对于VTR音声用磁头装置所涉及的例子进行说明的,当然本发明的构成也可广泛应用于具有使磁带相对于磁头离合滑动构成的音频用盒式录音机、或其他使磁带离合滑动方式的磁记录装置等一般磁头装置。
综上所述,按照本发明,在图像信号记录或重放用旋转圆柱体两侧设有支柱与磁头的磁带走带系统中,由两侧支柱对磁带一侧缘加以位置约束而由旋转圆柱体的导引部对磁带另一侧缘加以位置约束的装置,是靠设于支柱后方的磁头对磁带另一侧缘加以位置约束的,因而可使挤压约束力顺序地作用在磁带的一侧与另一侧,因此可提高磁带走带稳定。而且这样的话,即使省略以往设于磁头后方的固定支柱也可保持磁带约束位置的平衡,因而具有可减少部件个数,以比以往装置更低成本来获得它的效果。
而且,在图像信号记录或重放用的旋转圆柱两侧设有支柱与磁头的磁带走带系统中,由两侧支柱对磁带一侧缘加以位置约束而由旋转圆柱体导引部对磁带另一侧缘加以位置约束的装置,若磁头两侧至少一侧设置调整支柱,并使得调整支柱的位置约束部件的约束位置与磁头的挤压约束力的位置约束朝向相对方向并达到平衡,因此也就可保持磁带约束位置的平衡,因此可提高磁带的走带稳定性。
而且,处于磁芯间隙中与磁带滑动接触面相接平面垂直的平面,跟连接前述约束部的约束面的线段相垂直,前述磁头的磁带滑动接触面或前述导向部的导向面至少其中之一相对于磁带宽度方向倾斜使得磁带的一侧压在约束部的约束面上,磁带上受到使之沿磁带宽度方向的约束部一侧走带的力。因而磁带的一侧是沿约束部的约束面走带的。而且处于磁芯间隙中,与磁带滑动接触面相接的平面垂直的平面,跟连接夹住磁头的一对约束部约束面的线段相垂直,因而磁带走带时磁芯的间隙与磁带走带方向相垂直,并且其走带稳定。而且由于方位角在磁记录重放时为最佳角度,因而提高了有关音声信号写入读出的磁特性。而且倾斜角将磁带滑动接触面或导向面至少其中之一相对磁带宽度方向的角度设定为预定值,使之倾斜,因而没必要调节倾斜角。而且,复合磁头的磁带滑动接触面或导向面至少其中之一相对磁带宽度方向倾斜,因而磁带一侧被压在约束部的约束面上。因而磁带的走带高度通常是恒定的,因而,磁头相对磁带的走带高度也无需调节。所以可不进行方位角调整、倾角调整以及高度调整就能将磁头装置装配到磁记录装置本体中。
而且,使磁带与磁芯的接触压力增加,能提高磁带与磁芯的密接性。

Claims (2)

1.一种磁带走带系统,用于图像信号的记录或重放,包括:导入磁带的旋转圆柱体;设于旋转圆柱体磁带导入一侧、引导磁带的导入侧支柱;设于旋转圆柱体磁带导出一侧、引导磁带的导出侧支柱;以及设于该导出侧支柱导出一侧、对磁带进行信号写入或读出的磁头,
其特征在于,所述导入侧支柱形成有对磁带宽度方向上一侧缘进行位置约束的位置约束构件,所述旋转圆柱体形成有对所述磁带宽度方向上另一侧缘进行位置约束的引导部,所述导出一侧支柱形成有对磁带宽度方向上一侧缘进行位置约束的位置约束构件,并且所述磁头附加有对所述磁带宽度方向上另一侧缘进行位置约束的位置约束手段。
2.如权利要求1所述的磁带走带系统,其特征在于,所述磁头导入侧和导出侧至少其中一侧竖立调整支柱,并且该调整支柱设有对磁带宽度方向上另一侧缘进行位置约束的位置约束手段,磁头上设有的位置约束手段则是对所述磁带宽度方向上一侧缘进行位置约束。
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