CN1439494A - 剪刀 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是用剪刀H可以容易地以规定的尺寸切断纸P等。在具有一对刀片31、32的剪刀H中，在前述刀片31、32上设置沿着刀刃31a的刻度部4。

Description

剪刀

技术领域

本发明涉及一种作为在办公室或家庭等中使用的作为文具的剪刀。

背景技术

过去，例如当从端部将纸切断为3cm等一定的长度时，首先，用尺子和笔在纸上标记出需要裁切的部位。然后，用剪刀在所标印记的规定部位将纸切断。

而且，以要切断的程度添加印记等的操作非常麻烦，并且，经常遇到当需要时却找不到铅笔和尺子而造成不便的情况。进而，存在用橡皮等不能消除所标的印记的烦恼。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的特征为，在具有一对刀片的剪刀中，在前述刀片上设置沿刀刃的刻度部。因此，即使不使用尺子等，也可以利用剪刀容易地将纸等剪切成规定的尺寸。

进而，作为具体的实施措施，优选具有零起点的刻度部。

并且，通过由设置在刀片上的凹部构成刻度部，可以容易地制造刻度部，同时，可以在很长时间内都不会磨损消失。

此外，通过预先设置10毫米间隔的刻度部，可以构成容易看到、容易操作的刻度部。

进而，通过在与使用者的握持侧相反侧的表面设置刻度部，可以形成使用者易于看到的刻度部。

并且，为了使纸的端部和刻度易于重合，可以考虑在使用时位于下方的刀片上设置刻度部。

附图说明

图1是表示本发明的第一个实施方案的透视图。

图2是表示将根据同一个实施方案的剪刀闭合起来的状态的侧视图。

图3是表示将根据同一个实施方案的剪刀打开的状态的侧视图。

图4是表示利用根据同一个实施方案的剪刀将纸剪断的状态的侧视图。

图5是表示本发明第二个实施方案的透视图。

图6是表示将根据同一个实施方案的剪刀闭合的状态的侧视图。

图7是表示根据将同一个实施方案的剪刀打开的状态的侧视图。

标号说明

H…剪刀

31…刀片(第一刀片)

32…刀片(第二刀片)

31a…刀刃

4…刻度部

21…柄部(第一柄部)

21a…握环(第一握环)

21b…接触面(第一指触部)

21c…芯材(第二芯材)

22…柄部(第二柄部)

22a…握环(第二握环)

22b…接触面(第二指触部)

22c…接触面(食指指触部)

22d…基端部

22e…芯材(第二芯材)

H0…剪刀

310…刀片(第一刀片)

320…刀片(第二刀片)

310a…刀刃

40…刻度部

210…柄部(第一柄部)

210a…握环(第一握环)

210b…接触面(第一指触部)

210c…芯材(第二芯材)

220…柄部(第二柄部)

220a…握环(第二握环)

220b…接触面(第二指触部)

220c…接触面(食指指触部)

220d…基端部

220e…芯材(第二芯材)

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的第一个实施方案进行说明。如图1、图2所示，剪刀H是将一对第一剪刀刀身11和第二剪刀刀身12以支轴5为中心可自由旋转地结合起来构成的，其中所述一对第一剪刀刀身11和第二剪刀刀身12是通过将所述刀片31、32的基端侧插入到柄部21、22的前端侧上构成的。

如图1所示，第一剪刀刀身11由具有使用者插入拇指用的第一握环21a的第一柄部21、和安装在该第一柄部21上的第一刀片31构成。

该第一柄部21主要由热可塑性树脂制成的硬质材料的芯材构成，作为与拇指接触的面的第一指触部21b、即第一握环21a的内周部由具有弹性的合成树脂形成。作为热可塑性树脂，例如可以采用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯或丙烯酸类树脂等。并且，作为具有弹性的合成树脂，例如可以采用橡胶材料等。

在用剪刀H剪切纸P等时，第一刀片31插入到纸P的下方，其外侧面在使用时朝向使用者一侧。该第一刀片31由实际上成为剪断纸P等的部位的刃部311、与该刃部311相连形成的基部312构成，主要以不锈钢等为材料成型而成。

如图1所示，第二剪刀刀身12由具有使用者插入中指和无名指用的第二握环22a的第二柄部22、和安装在该第二柄部22上的第二刀片32构成。

该第二柄部22与第一柄部21一样，主要由热可塑性树脂制成的刚性的芯材构成，作为与中指和无名指的接触面的第二指触部22b、即第二握环22a的内周面由具有弹性的合成树脂形成。并且，该第二握环22a比第一握环21a大，沿剪刀H的长度方向形成细长的形状。而且，当握住剪刀H时，作为食指所接触的面、即使第二柄部22的基端部外周面凹下的食指接触部22c，与第二指触部22b一样采用具有弹性的合成树脂成型而成。作为原材料，采用与第一指触部21b相同的原材料。

在用剪刀H剪切纸P等时，第二刀片32位于纸P的上方，其外侧面朝向与使用者相反的一侧。该第二刀片32与第一刀片31一样，由实际成为剪切纸P等的部位的刃部321、和与该刃部321相连形成的基部322构成。

而且，如图1至图4所示，在本实施方案中，在构成前述第一剪刀刀身11的第一刀片31上设置刻度部4，将从纸P端部起的长度划分开。

若详细地说，如图2所示，该刻度部4是以第一刀片31的前端为刻度41的起点42的零起点的刻度部4。多个刻度41是使刀片31凹陷一体地成形的半球状凹部，从刃尖31b顺次至刀片基端部附近以10毫米的间距设置。进而，该刻度部4在避开刃部311的基部312上沿刀刃31a平行设置。

设置该刻度部4的面设置在与握持侧相反的方向上，即在右手用的剪刀H的情况下设置在左侧面上，在左手用的剪刀H的情况下设置在右侧面上。进而，设置在使用时位于下方的刀片上。

其次，参照图1、图4对使用本实施方案的剪刀H切断纸P时的动作进行说明。

首先，将纸P夹在第一刀片31和第二刀片32之间。而且，例如，如图4所示，在从纸端P1剪切至3cm的部位的情况下，使纸端P1与刻度41的第三个刻度重合，然后切断。

如上所述，在具有一对刀片31、32的剪刀H中，通过在前述刀片31、32上设置沿刀刃32a的刻度部4，即使不使用尺子等，仅利用剪刀H也可以容易地将纸P等剪切成规定的尺寸。

进而，通过采用零起点的刻度部4，可以容易地使纸端P1和刻度41重合。

并且，通过利用设置在刀片31、32上的凹部构成刻度部4，可以形成不会在长期使用中磨损消耗而可以存留下来的刻度部4，并且，可以容易地制成刻度41。

另外，通过设置间隔为10毫米的刻度部4，可以形成例如在通常的范围内切断纸P时易于看见、易于操作的刻度部4。

进而，通过在与使用者的握持侧相反一侧的面上设置刻度部4，可以形成使用者易于看到的刻度部4。

并且，通过在使用时位于下方的第一刀片31上设置刻度部4，可以容易地使纸端P1和刻度41重合。

另外，不言而喻，在本发明的结构中，不限于上述说明。例如，在本实施方案中，将刻度41设置成凹部，但是，也可以在刀片上着色、印制。进而，也可以利用凸部形成刻度。另外在本实施例中，刻度41与刀片形成一体，但是，也可以将印有刻度41的封印等粘贴到刀片上。进而，也可以在第一刀片31和第二刀片32两者上均设置刻度部4，并且，还可以不仅设置在一侧表面上而是设置在左右两侧的面上。另外，在本实施方案中，刻度部4的间距为10毫米，但是，也可以考虑采用5毫米的间距、1毫米的间距，以便可以以更细的设定尺寸进行剪切。并且，也可以将刻度部4作为简单的尺子使用。并且，设置在第二柄部22上的第二指触部22b和食指指触部22c是以不连续的面构成的，但是，也可以以两者连续的方式成一体地形成。在不脱离本发明主旨的范围内，其它结构也可以存在各种变形。

以下，参照附图对本发明的第二个实施例进行说明。如图5至图7所示，剪刀H0是将一对第一剪刀刀身110和第二剪刀刀身120以支轴50为中心可自由旋转地结合起来构成的，其中所述一对第一剪刀刀身110和第二剪刀刀身120是通过将所述刀片310、320的基端侧插入到柄部210、220的前端侧上构成的。

如图5所示，第一剪刀刀身110由具有使用者插入拇指用的第一握环210a的第一柄部210、和安装在该第一柄部210上的第一刀片310构成。

该第一柄部210主要由以热可塑性树脂制成的硬质材料的第一芯材210c构成，形成在使用者握住第一柄部210时作为与拇指的接触面的第一指触部210b、即第一握环210a的内周面由具有弹性的软质材料的合成树脂形成。作为热可塑性树脂，例如可以采用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯或丙烯酸类树脂等等。并且，接触面为比芯材刚性低的软质材料，例如作为具有弹性的合成树脂可以采用橡胶材料等。

在用剪刀H0剪切纸P0等时，第一刀片310插入到纸P0的下方，其外侧面在使用时朝向使用者一侧。该第一刀片310由实际上成为剪断纸P0等的部位的刃部3110、与该刃部3110相连形成的基部3120构成，主要以不锈钢等为材料成型而成。

如图5所示，第二剪刀刀身120由具有用于使用者插入中指和无名指的第二握环220a的第二柄部220、安装在该第二柄部220上的第二刀片320构成。

该第二柄部220与第一柄部210一样，主要由以热可塑性树脂制成的刚性的第二芯材220e构成，形成使用者握住第二柄部220时与中指和无名指的接触面的第二指触部220b、即第二握环220a的内周部由具有弹性的合成树脂形成。并且，该第二握环220a比第一握环210a大，沿剪刀H0的长度方向形成细长的形状。而且，进而当握住剪刀H0的第二柄部220时，食指所接触的面、即第二柄部220的基端部附近外周面作为食指接触部220c，由作为与第二指触部220b成一体的软质材料的具有弹性的合成树脂成型而成。作为原材料，采用与第一指触部210b相同的原材料。

在用剪刀H0剪切纸P0等时，第二刀片320位于纸P0的上方，其外侧面朝向与使用者相反的一侧。该第二刀片320与第一刀片310一样，由实际成为剪切纸P0等的部位的刃部3210、和与该刃部3210相连形成的基部3220构成。

并且，如图5至图7所示，在构成前述第一剪刀刀身110的第一刀片310上设置刻度部40，将从纸P0端部起的长度划分开。

若详细地说，如图6所示，该刻度部40是以第一刀片310的前端为刻度410的起点420的零起点的刻度部40。多个刻度410是使第一刀片310凹陷成一体地成形的半球状凹部，从刃尖310b顺次至刀片基端部附近以10毫米的间距设置。进而，该刻度部40在避开刃部3110的基部3120上沿刀刃310a平行设置。

设置该刻度部40的面设置在与握持侧相反的方向上，即在右手用的剪刀H0的情况下设置在左侧面上，在左手用的剪刀H0的情况下设置在右侧面上。进而，设置在使用时位于下方的刀片上。

其次，参照图5对使用本实施方案的剪刀H0切断纸P0时的动作进行说明。

首先，将纸P夹在第一刀片310和第二刀片320之间。而且，例如，如图5所示，在从纸端P10剪切至3cm的部位的情况下，使纸端P10与刻度410的第三个刻度重合，然后切断。

如上所述，在具有当使用者握住柄部210、220时接触的接触面的剪刀H0中，作为接触面的第一指触部210b、第二指触部220b、食指指触部220c是由软质材料构成的，从而，可以提供使用者指触感觉良好的剪刀H0。

并且，通过使握环210a、220a的内周面和柄部220的基端部220d附近的外周面为软质材料，可以有效地用接触感良好的软质材料覆盖指触部位。

并且，通过用橡胶材料构成软质材料，可以进一步提高使用的良好感觉。

另外，通过用由刚性材料构成的芯材210c、220e和形成接触面的软质材料构成柄部210、220，可以充分地确保柄部210、220的强度且获得良好的柄部210、220。

进而，通过用软质材料成一体地构成第二柄部220的基端部220d附近的外周面和第二握环220的内周面，可以使成型工艺更加容易并提高外观。

并且，当然在本发明的结构中不限于上述说明。例如，虽然在本实施方案中用刚性材料和软质材料构成柄部，但是也可以仅用软质材料构成。进而，虽然在第二个实施方案中详细说明了柄部的材料，但是也可以如第一个实施方案那样，对于第二指触部22b和食指指触部22c不连续的方案，与第二个实施方案一样用刚性材料构成第一芯材21c和第二芯材22e，用软质橡胶材料构成第一指触部21b、第二指触部22b、食指指触部22c。在不脱离本发明的主旨的范围内其它结构也可以各种变形。

利用上述说明的结构实施本发明，获得以下所记载的效果。

即，本发明可以解决上述问题，其特征为，在具有一对刀片的剪刀中，在前述刀片上设置沿着刀刃的刻度部。借此，不使用尺子等也可以用剪刀容易地以规定的尺寸对纸等进行剪切。

进而，通过采用零起点的刻度，可以容易地将纸端和刻度重合。

并且，通过用设置在刀片上的凹部构成刻度部，可以容易地制造刻度部，同时，长期使用也不会磨损消耗。

此外，通过设置10毫米间隔的刻度部，可以形成在常用的范围内易于看见、易于操作的刻度部。

进而，通过在与使用者的握持侧相反侧的面上设置刻度部，可以形成使用者易于看见的刻度部。

并且，通过在使用时处于下方的的刀片上设置刻度部，可以容易地将纸端和刻度重合。

Claims (6)

1、一种剪刀，具有一对刀片，其特征在于，在前述刀片上设有沿着刀刃的刻度部。

2、如权利要求1所述的剪刀，其特征在于，刻度部是零起点的刻度部。

3、如权利要求1或2所述的剪刀，其特征在于，刻度部由设置在刀片上的凹部构成。

4、如权利要求1至3中任意一项所述的剪刀，其特征在于，刻度部采用10毫米的间隔。

5、如权利要求1至4中任意一项所述的剪刀，其特征在于，刻度部设置在与使用者的握持部相反一侧的面部上。

6、如权利要求1至5所述的剪刀，其特征在于，刻度部设置在使用时位于下方的刀片上。

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