CN2663105Y - 刀心直线运动的打孔器 - Google Patents

Abstract

刀心直线运动的打孔器，包括上把手(1)、下把手(2)；上把手(1)设置有成型孔(13)，刀心运动槽(16)；下把手(2)的前端设置有刀心装配槽(15)，放置刀心(7)，刀心(7)相对于该刀心装配槽(15)可以作小角度的转动。在刀心运动槽(16)与成型孔(13)之间设置有插槽(4)；刀心(7)装入刀心装配槽(15)，且位于刀心运动槽(16)中。本产品克服了普通剪握式打孔器无法得到直壁孔的缺陷，可以方便地得到直壁孔，结构简单、合理，制造容易，使用方便，扩大了普通剪握式打孔器的使用范围。

Description

刀心直线运动的打孔器

技术领域

本实用新型涉及打孔器，尤其是可以用于多层文件、纸张的打孔器，属于文具和办公用品技术领域。

背景技术

打孔器是常用的文具，在人们的生活和生产中有着广泛的应用。打孔器通常有一个圆形、或条形的成型孔，一个形状与之配合的刀心；被打孔材料置于成型孔上，刀心被驱动穿过被打孔材料，通过成型孔，在被打孔材料上留下与成型孔形状一致的孔。

目前打孔器按照使用方式大致可以分为二大类：揿压式和剪握式。揿压式打孔器多为台式，工作时用力方向和刀心运动方向基本上是一致的。而剪握式打孔器采用杠杆原理，由上、下把手构成：其中一个把手设置有成型孔，另一个把手设置有刀心。通过向上、下把手施力，便驱动刀心运动，完成打孔。

剪握式打孔器便于携带，使用方便，通过杠杆作用点的选择，可以实现作用力的放大，也适用于多层文件、纸张以及塑料薄片等材料的打孔。但是，也由于剪握式打孔器采用的杠杆结构，使得上、下把手需要围绕其连接点转动，从而影响到刀心的运动轨迹。

一般情况下，剪握式打孔器中把手设置的刀心是与把手成为固定连接的，或者说把手与刀心是一体的。虽然这种构造容易制作，但是刀心的运动轨迹不可避免地是圆弧形的。这样，当被打孔材料为多层文件、纸张或是薄片时，就不可能得到“直壁”的孔，孔的位置、形状难以控制。剪握式打孔器的使用范围受到很大限制。

发明内容

为了克服剪握式打孔器的无法得到直壁孔、使用范围受到限制的缺陷，本实用新型提供了一种新的刀心直线运动的打孔器，尤其适用于多层文件、纸张、薄片的打孔，可以方便地得到直壁孔。

本实用新型的刀心直线运动的打孔器具有以下的结构：

上把手、下把手，各设有连接轴孔；两者通过心轴连接，可以围绕心轴转动。

其中一个把手设置有成型孔，另一个把手设置有刀心装配槽，可以放置刀心；其特点是刀心与刀心装配槽是活动连接的，且刀心相对于该刀心装配槽可以作小角度的转动。

为了便于心轴保持正确位置，心轴中间部分的外面也可以增加一个轴套，防止心轴脱落。轴套可以在心轴装配到打孔器后，再把轴套套上心轴。轴套用弹性材料制成，例如轴套可以用塑料、薄的金属片等弹性材料制成。

对于设置有成型孔的把手，在成型孔的上方设置有一个刀心运动槽；该刀心运动槽与成型孔的形状、尺寸相配合，处于直线位置。在刀心运动槽与成型孔之间设置有插槽，以供放置被打孔材料；插槽与刀心运动槽相互垂直。

对于设置有刀心装配槽的另一个把手，刀心装配槽设在该把手的前端(相对于成型孔的上方)，刀心装配槽可以放置刀心。刀心有刃部和肩部，刀心刃部的形状、尺寸与成型孔的形状、尺寸精密相配合，保证打孔孔洞的精密度；刀心肩部有两个突出块，刀心肩部及该两个突出块的上下表面均为圆弧形，允许刀心在刀心装配槽内作小角度的转动。

刀心装配槽的上面部份构成下压块，下面部份构成上顶块；上顶块的中间部分被去除，只留下两边，其位置与尺寸和刀心肩部的两个突出块相配合，刀心肩部的两个突出块搁在上顶块的上面。

刀心装入刀心装配槽，且刀心位于刀心运动槽中，刀心的运动轨迹受控于刀心运动槽。

向打孔器施力打孔时，下压块压在刀心肩部上面，使刀心向下运动；打孔完成后，打孔器复位，上顶块顶住刀心肩部的两个突出块，使刀心向上运动，回到待打孔的工作状态。

由于刀心在刀心装配槽内可作小角度转动，以及刀心运动槽对刀心运动轨迹的控制，实现了刀心的直线运动，从而可以得到直壁孔。

为了便于定位，也可以在上把手、下把手的手持端内侧设置限位柱。在向打孔器施力时控制施力的终点位置，达到刀心穿过成型孔即可。

为了便于打孔器的工作，也可以在上把手、下把手的手持端设置复位弹簧，在向打孔器施力打孔时，同时压缩复位弹簧；打孔完成后，借助复位弹簧自动撑开上把手、下把手，使之处于待打孔的工作状态。

复位弹簧可以与上把手、下把手固定连接成一体，也可以是活动连接的。如果设置了限位柱，将复位弹簧简单地套在该限位柱上即可。

本实用新型的这种刀心直线运动的打孔器，其刀心及成型孔的形状可以根据需要而定，可以是圆形、条形、矩形、条孔形或其它所需要的形状。

刀心刃部的切割面可以是平面的、也可以是非平面的。例如，为了打孔时比较省力，得到较好的孔洞，可以采用弧面形的刀心刃部切割面。

本实用新型提供的这种刀心直线运动的打孔器，克服了普通剪握式打孔器无法得到直壁孔的缺陷，尤其适用于多层文件、纸张、薄片的打孔，可以方便地得到直壁孔。本产品结构简单、合理，制造容易，使用方便，扩大了普通剪握式打孔器的使用范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但并非限制本实用新型的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型的刀心直线运动的打孔器的结构分解示意图。

图2是上把手的俯视图。

图3是上把手的主视图。

图4是上把手的A-A剖面图。

图5是上把手的仰视图。

图6是上把手的右视图。

图7是上把手的B-B剖面图。

图8是下把手的主视图。

图9是下把手的仰视图。

图10是下把手的A-A剖面图。

图11是下把手的俯视图。

图12是下把手的B-B剖面图。

图13是下把手的右视图。

图14是刀心的主视图及其左视图，刀心刃部的切割面为平面。

图15是刀心的主视图及其左视图，刀心刃部的切割面为弧面。

图16是刀心直线运动的打孔器的立体图。

图17是刀心直线运动的打孔器的使用状态示意图，刀心已经穿过成型孔。

图1中，上把手(1)，下把手(2)，各设有连接轴孔(3)，通过心轴(9)连接；心轴(9)中间部分的外面可以套上轴套(10)；

上把手(1)设置有插槽(4)，

下把手(2)的前端设置有刀心装配槽(15)，其上面部份构成下压块(5)，下面部份构成上顶块(6)；刀心装配槽(15)可以放置刀心(7)，刀心(7)的肩部(8)搁在上顶块(6)的上面。

上把手(1)、下把手(2)的手持端内侧各设有限位柱(11)，复位弹簧(12)可以套在限位柱(11)上。

图2中，上把手的刀心运动槽为(16)，这里表示的刀心运动槽(16)为条孔形。

图5中，上把手的成型孔为(13)，这里表示的成型孔(13)为条孔形。

图14中，刀心刃部(14)的切割面为平面。

图15中，刀心刃部(14’)的切割面为弧面。

具体实施方式

实施例1、

刀心直线运动的打孔器，具有以下的结构：

上把手(1)、下把手(2)，各设有连接轴孔(3)；两者通过心轴(9)连接，可以围绕心轴(9)转动。

上把手(1)设置有成型孔(13)，下把手(2)设置有刀心装配槽(15)，可以放置刀心(7)；其特点是刀心(7)与刀心装配槽(15)是活动连接的，且刀心(7)相对于该刀心装配槽(15)可以作小角度的转动。

上把手(1)在成型孔(13)的上方设置有一个刀心运动槽(16)；该刀心运动槽(16)与成型孔(13)的形状、尺寸相配合，处于直线位置。在刀心运动槽(16)与成型孔(13)之间设置有插槽(4)，以供放置被打孔材料；插槽(4)与刀心运动槽(16)相互垂直。

刀心装配槽(15)设在下把手(2)的前端(相对于成型孔的上方)，刀心装配槽(15)可以放置刀心(7)。刀心(7)有刃部(14或14’)和肩部(8)，刀心刃部(14或14’)的形状、尺寸与成型孔(13)的形状、尺寸精密相配合，保证打孔孔洞的精密度；刀心肩部(8)有两个突出块，刀心肩部(8)及该两个突出块的上下表面均为圆弧形，允许刀心(7)在刀心装配槽(15)内作小角度的转动。

刀心装配槽(15)的上面部份构成下压块(5)，下面部份构成上顶块(6)；上顶块(6)的中间部分被去除，只留下两边，其位置与尺寸和刀心肩部(8)的两个突出块相配合，刀心肩部(8)的两个突出块搁在上顶块(6)的上面。

刀心(7)装入刀心装配槽(15)，且刀心(7)位于刀心运动槽(16)中，刀心(7)的运动轨迹受控于刀心运动槽(16)。

向打孔器施力打孔时，下压块(5)压在刀心肩部(8)上面，使刀心(7)向下运动；打孔完成后，打孔器复位，上顶块(6)顶住刀心肩部(8)的两个突出块，使刀心(7)向上运动，回到待打孔的工作状态。

由于刀心(7)在刀心装配槽(15)内可作小角度转动，以及刀心运动槽(16)对刀心(7)运动轨迹的控制，实现了刀心(7)的直线运动，从而可以得到直壁孔。

实施例2、

如实施例1所述的刀心直线运动的打孔器，但心轴(9)中间部分的外面可以套上轴套(10)，防止心轴(9)脱落。轴套(10)可以在心轴(9)装配到打孔器后，再把轴套(10)套上心轴(9)。轴套(10)用弹性材料制成，例如轴套(10)可以用塑料、薄的金属片等弹性材料制成。

为了便于定位，也可以在上把手(1)、下把手(2)的手持端内侧设置限位柱(11)。在向打孔器施力时控制施力的终点位置，达到刀心(7)穿过成型孔(13)即可。

为了便于打孔器的工作，也可以在上把手(1)、下把手(2)的手持端设置复位弹簧(12)，在向打孔器施力打孔时，同时压缩复位弹簧(12)；打孔完成后，借助复位弹簧(12)自动撑开上把手(1)、下把手(2)，使之处于待打孔的工作状态。

复位弹簧(12)可以与上把手(1)、下把手(2)固定连接成一体，也可以是活动连接的。如果设置了限位柱(11)，将复位弹簧(12)简单地套在该限位柱(11)上即可。

实施例3、

如实施例1、2所述的刀心直线运动的打孔器，但刀心(7)及成型孔(13)的形状可以根据需要而定，可以是圆形、条形、矩形、条孔形或其它所需要的形状。

刀心刃部(14)的切割面可以是平面的、也可以是非平面的。例如，为了打孔时比较省力，得到较好的孔洞，可以采用弧面形的刀心刃部切割面。

Claims (7)

1、刀心直线运动的打孔器，包括上把手(1)、下把手(2)，各设有连接轴孔(3)，通过心轴(9)连接，可以围绕心轴(9)转动，其特征在于：

上把手(1)设置有成型孔(13)，下把手(2)的前端设置有刀心装配槽(15)，放置刀心(7)；

上把手(1)在成型孔(13)的上方设置有一个刀心运动槽(16)；该刀心运动槽(16)与成型孔(13)的形状、尺寸相配合；在刀心运动槽(16)与成型孔(13)之间设置有插槽(4)，插槽(4)与刀心运动槽(16)相互垂直；

刀心(7)有刃部(14或14’)和肩部(8)，刀心刃部(14或14’)的形状、尺寸与成型孔(13)的形状、尺寸精密相配合：刀心肩部(8)有两个突出块，刀心肩部(8)及该两个突出块的上下表面均为圆弧形；

刀心装配槽(15)的上面部份构成下压块(5)，下面部份构成上顶块(6)；上顶块(6)的位置与尺寸和刀心肩部(8)的两个突出块相配合；

刀心(7)装入刀心装配槽(15)，且刀心(7)位于刀心运动槽(16)中。

2、根据权利要求1所述的刀心直线运动的打孔器，其特征在于心轴(9)中间部分的外面可以套上轴套(10)，轴套(10)用塑料、薄的金属片等弹性材料制成；

在上把手(1)、下把手(2)的手持端内侧也可以设置限位柱(11)；

在上把手(1)、下把手(2)的手持端也可以设置复位弹簧(12)。

3、根据权利要求2所述的刀心直线运动的打孔器，其特征在于在上把手(1)、下把手(2)的手持端内侧设置限位柱(11)；

在上把手(1)、下把手(2)的手持端也可以设置复位弹簧(12)，复位弹簧(12)套在限位柱(11)上。

4、根据权利要求1、2所述的刀心直线运动的打孔器，其特征在于刀心(7)及成型孔(13)的形状是圆形、条形、矩形、条孔形或其它所需要的形状。

5、根据权利要求3所述的刀心直线运动的打孔器，其特征在于刀心(7)及成型孔(13)的形状是圆形、条形、矩形、条孔形或其它所需要的形状。

6、根据权利要求4所述的刀心直线运动的打孔器，其特征在于刀心刃部(14)的切割面可以是平面的、也可以是弧面形的。

7、根据权利要求5所述的刀心直线运动的打孔器，其特征在于刀心刃部(14)的切割面可以是平面的、也可以是弧面形的。

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