CN1435591A

CN1435591A - 电动立式照明装置

Info

Publication number: CN1435591A
Application number: CN02146731A
Authority: CN
Inventors: 元廷明
Original assignee: POKGWANG LIGHTING CO Ltd
Current assignee: POKGWANG LIGHTING CO Ltd
Priority date: 2002-01-30
Filing date: 2002-11-04
Publication date: 2003-08-13
Also published as: EP1333225A2; US6705750B1; JP2003281904A; KR20030065685A; EP1333225A3

Abstract

本发明将涉及一种通过驱动电动机和与之相连的定时带以电动方式调节灯泡头部的电动立式照明装置，其特征在于：包括：利用电力方式而产生旋转力的驱动电动机；将上述驱动电动机的旋转力向相隔位置传输所需传输部件；支持上述驱动电动机并具备所定连接部的机架部；启动上述驱动电动机所需操作开关；随着上述操作开关的操作控制上述驱动电动机的主控制板；通过上述所定连接部与上述机架部连接并通过上述传输部件接受传输的上述驱动电动机的旋转力的灯泡头部齿轮部；与上述灯泡头部齿轮部相连接并在内部具备具有灯具插头和反射器的灯泡头部，从而以电动方式启动灯泡头部。

Description

电动立式照明装置

技术领域

本发明涉及一种电动立式照明装置，更具体地讲，是涉及一种灯泡头部利用驱动电动机和与其相连接的定时带而进行调节的电动立式照明装置。

背景技术

家用立式照明器具只是将外观设计和照明灯具作为开发重点，而忽略了照明器具本身的控制方式，传统的立式照明装置是通过手动调节设置光源的灯罩的角度而获得所愿位置或高度。但，以手动操作而控制光源灯泡头部的位置并在所愿位置使用工具的以往传统的产品是为了固定灯泡头部而采用如下2种方式，但其每种方式都存在各种弊端。

1.根据组装的磨擦力而完成的固定方式

是在灯罩固定部的支撑杆部分使用硬化橡胶或者塑料材料进行组装的固定方式。采用上述方式时存在由于频繁的位置调整而产生固定部位的硬化橡胶或者塑料材料的磨损，并且如果由于固定部位的磨损而造成灯罩的固定不稳定，则必须重新拧紧支撑杆部位的固定螺丝而稳定灯罩位置即光源位置的弊端。

2.利用多级式齿轮凹凸的固定方式

是利用如齿轮的凸起部位和随着固定部的圆周而形成的槽状凹陷的圆型部位的多级式固定方式。采用上述方式时则存在凹陷圆型部位产生磨损时与通过组装的磨擦力的固定方式相同，必须重新拧紧固定螺丝以防止松弛，并且磨损严重时，槽状圆型部位则将变型为椭圆型而无法调整稳定的位置的弊端。

立式照明器具中稳定固定灯泡头部的固定部尤为重要，如果灯泡头部的固定部失去其功能，立式照明器具将失去其使用价值。但，传统方式存在由于使用而带来的磨损而发生灯泡头固定部松弛的弊端。

发明内容

本发明为了解决上述传统技术的弊端而发明，其发明的目的是为了提供一种利用电动式齿轮系统可调节灯泡头部的立式照明装置。

本发明所涉及的另一种目的是提供一种安装感知位置所需传感器，从而自动感知最高、最低极限点及传动轴的相隔极限点，从而可以提供一种即使熟悉现有手动方式的用户瞬间性地忘却电动式，而用手动方式强制性地调节位置的时候，也可以防止因操作错误而可能出现的装置的损坏的一种立式照明装置。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种以如下内容为特征的电动立式照明装置，它包括：利用电力方式而产生旋转力的驱动电动机；将上述驱动电动机的旋转力向相隔位置传输所需传输部件；支持上述驱动电动机并具备所定连接部的机架部；启动上述驱动电动机所需操作开关；随着上述操作开关的操作控制上述驱动电动机的主控制板；通过上述所定连接部与上述机架部连接并通过上述传输部件接受传输的上述驱动电动机的旋转力的灯泡头部齿轮部；与上述灯泡头部齿轮部相连接并在内部具备具有灯具插头和反射器的灯泡头部，从而以电动方式启动灯泡头部。

上述传输部件以定时带构成为宜。使用定时带时不仅可以解决噪音而且也可以稳定传输动力。除上述定时带外，也许还能适用降低噪音的齿轮系统。

本发明中在灯泡头部齿轮部还包括位置传感器，在机架设置接受由上述位置传感器输入的感知信号的控制位置所需传感器板，从而易于调节灯泡头部的最高极限与最低极限的位置。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种以如下内容为特征的灯泡头部齿轮部，它包括：上述灯泡头部齿轮部成方形，并在方型顶端部具备与上述灯泡头部相连接的连接部，而尾端部位则分成2条，并具备角型导杆槽的头部连接部；插入到上述角型导杆槽之间，而外表面则设置接受上述定时带的旋转力的槽，而内表面则设置上述角型导杆槽的定时带连接部；插入到上述头部连接部及上述定时带连接部的上述角型导杆槽，并且将外观设置成插入到角型导杆槽的形状，而内部则由以具备圆型导杆槽的角型棒组成的灯泡头部旋转连接体及利用上述角型棒的上述导杆槽和上述机架部的上述所定连接部与上述灯泡头部旋转体和上述机架部相连接的链状螺丝组。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种以如下内容为特征的电动机驱动部，它包括：以接受电力的输入并转换为机械性旋转力的电动机驱动部；前面具备所定长方形导杆槽，而且具备位于与两侧侧面相隔所定距离的内侧并以垂直伸长的至少两个垂直板，并在上述各个垂直板的终端部位设置为圆型导杆槽的底部支持板；固定上述驱动电动机，而在前面则设置上述长方形导杆槽与连接螺丝所需导杆槽，并且在两侧后面则具备具有插入到上述底部支持板的圆型导杆槽的所定凸起部的电动机支撑杆；具备插入到上述电动机支撑杆的导杆槽和长方形导杆槽的固定螺丝，从而使上述电动机支撑杆以圆型导杆槽为轴上下旋转。

另外，为了控制电动机的准确的位置，上述电动机驱动部包括插入到上述固定螺丝内的空心圆桶型间隔支持棒。

附图说明

图1是本发明第一实施例的有关电动立式照明装置的透视图。

图2是说明将图1所示的本发明第一实施例电动立式照明装置灯泡头部向下弯折时的透视图。

图3是有关本发明第一实施例灯泡头齿轮部组装透视图。

图4是说明本发明第一实施例驱动电动机的详细图。

图5是表示用于维持定时带间隔所需的调节电动间隔螺丝构成的横截面图。

图6是有关本发明第一实施例主控制板的线路框图。

图7是有关本发明第一实施例用于控制位置的传感器面板线路框图。

图8是说明驱动电动机的定时带连接部和定时带导杆连接体正常运行状态及重放状态所需说明图。

具体实施方式

通过以下参照附图对本发明的详细说明，将会更好地理解本发明，并且会更全面地了解本发明的各个目的和优点。

图1是本发明第一实施例的有关电动立式照明装置的透视图。本发明所涉及的电动立式照明装置是由传输驱动电动机70、操作开关30、主控制板20、定时带80及传输旋转力的驱动电动机部70、支持驱动电动机70并在其上部安装所定连接部的机架部10、在内部具备灯具插座101的灯泡头部100、通过定时带80将驱动电动机70的旋转力传输到灯泡头部100所需灯头部齿轮部60组成。

本发明所涉及的电动立式照明装置在机架部10的底部设置了空心环型配重13，以防止由于灯泡头部100体积大并沉重而随着灯泡头部100的重量发生倾斜。虽然可通过驱动电动机70重量也能维持一定程度的平衡，但为了维持更好的安全性而设置了环型配重13。

另外，在机架部10底部前面设置了操作开关30，并以上述操作键设置了控制灯具102的开、关的ON/OFF开关、可上下分别运行的开关以及灯泡头部100的上及下开关。

并且操作开关30是通过连接器与主控制板20相连接。并且对于主控制板20尽管未做图示，但连接到从外部流入的电源线通过操作开关30的ON/0FF开关控制灯具102的开、关或者随着操作上、下开关的操作而运行灯泡驱动电动机70弯折灯泡头部100或生成放大的控制信号。

机架部10上部背面设置控制位置用传感器板40，以感知灯泡头部齿轮部60的最高及最低极限。另外，尽管在图中未做图示，但控制位置用传感器板40也同样通过连接器与主控制板20以电动方式连接。并且，尽管在图中未做图示，而本发明所涉及的电动立式照明装置相关布线关系如下：操作开关30控制位置用传感器板40是通过连接器与各个主控制板20相连接，而从外部布设的电源线是经由主控制板20而通过机架内部和灯泡头部齿轮部60后侧与灯具插座101相连。并且主控制板20与驱动电动机70是以电动方式相连接，以使主控制板20的控制信号和从外部流入的电源传输到驱动电动机70。

驱动电动机70的旋转力是利用定时带80传输到灯泡头部齿轮部50。而灯泡头部齿轮部50是通过头部连接部60将驱动电动机70的旋转力传输到灯泡头部100。另外，灯泡头部100是与支持灯具插座101并以螺丝与头部连接部60相连接的具备螺丝连接部105的插座支持部104相连接。并且在插座支持部104安装灯具插座101，而在灯具插座101则安装灯具102。另外，灯具头部100的内部具备了向下方反射由灯具102辐射的光线所需反射器103。

说明将图1所示的本发明第一实施例电动立式照明装置灯泡头部向下弯折时的透视图。如果按操作开关30的下开关，则通过主控制板20的控制信号而旋转驱动电动机70，从而运行定时带80。另外，通过定时带80旋转灯泡头部齿轮部50，而此类旋转力是通过头部连接部60传输到灯泡头部100，从而如图2所示，可以向下方稍微地弯折。如此，继续按住下开关，灯泡头部100的底部则完全折叠到机架部10，我们将上述过程定义为灯泡头部齿轮部运行的最低极限点，与此相反，灯泡头部100是通过操作开关30中上键可以设置成完全展开的状态，我们将上述过程则定义为灯泡头部齿轮部运行的最高极限点。由于灯泡头部100位于最低极限点时光线最暗，所以可使用于风格照明等用途，反之，如果灯泡头部100位于最高极限点，则将使用于照亮最大面积的照明。

图3是有关本发明第一实施例灯泡头齿轮部组装透视图。″方″字型头部连接部60是利用螺丝槽61以螺丝与灯泡头部100相连接。随之，由于灯泡头部100随着头部连接部60在一定范围内进行的旋转运动进行运行，从而可以通过驱动电动机控制灯泡头部100。另外，灯泡头部100中如图3所示，安装插入六角棒52所需六角槽62，而在六角槽62周围则设置2个小槽62、64，并在上述每个槽都插入了磁石。并且，插入到小槽62、64的磁石则用于分别感知灯泡头部100的最高与最低极限的位置。如上所述，头部连接部60旋转时弯折并小槽64到达控制位置用传感器板40中传感器41位置时，主控制板20则认为上述位置是最低极限点并停止电动机的运行，与此相反，随着灯泡头部的展开头部连接部60也旋转，如果小槽62位于控制位置用传感器板40的传感器42位置，主控制板则认为上述位置是最高极限点并停止电动机的运行。

如下利用图3说明头部齿轮部的组装状态。设置于头部连接部60的插入孔63中设置定时带连接部51后将六角棒52插入到通过插入孔62和定时带连接部构成的六角插入孔内。而六角棒52的长度大体上设置成大于设置于头部连接部60的插入孔63之间的距离并等于或者小于插入孔63的外部领域之间的距离。另外，将六角棒52的外观设置成六角型，而设置于内部的导杆槽则设置成圆型。然后将六角棒52与定时带连接部51相连的头部连接部60安装到机架部10的连接槽11、12之间。并且，在六角棒52内部圆型导杆槽插入螺栓机架54、53并利用螺母56和螺钉55拧紧。在机架部10的连接槽12的外表面图中未图示设置四角凹陷部位，以使插入到设置于螺栓机架54上的四角型上，而螺栓机架54的外表面图中未图示的内部则设置与螺母外观相同的槽，以固定螺母。利用螺钉55和螺母56相连接后将外部保护盖57插入到各个螺栓机架54、55的外面，以完成连接。

再则，灯泡头部齿轮部50的运行原理如下：通过图中未图示的定时带将旋转定时带连接部51。另外，定时带连接部51的旋转力将旋转六角棒52，而六角棒52则通过旋转力旋转头部连接部60。此时，通过穿通插入到六角棒52内部的螺栓机架53、54和将上述螺栓机架53、54拧紧连接的螺钉55和螺母56而形成的轴为中心旋转六角棒52、定时带连接部51及头部连接部60。

图4是说明本发明第一实施例驱动电动机的详细图。驱动电动机70大体上可分为电动机底部支持板87、与上述电动机底部支持板相垂直的电动机垂直支持板76和用于固定电动机的电动机固定机架75。虽然电动机垂直支持板76和电动机底部支持板87以不同的构件组成，但实际制作时，则切断电动机底部支持板87的部分并将上述切断的部分以垂直造型，从而形成了电动机垂直支持板76。

从具体的结构来看，电动机底部支持板87中如图所示，在四个边角区域附近以突出部位设置了连接主控制板20，在图中未图示所需连接部77，而前面则设置了长方形槽88。另外，以电动机底部支持板87垂直设置电动机垂直支持板76，而上述电动机垂直支持板76的上部则在插入电动机固定机架75所需直线插入槽82以及其伸长内部领域设置旋转槽83。

电动机固定机架75在前面设置插入电动机旋转轴所需电动机旋转轴连接槽85，而在其底部则设置凸起状的间隔调节凸起板84，上述间隔调节凸起板84的中央部位则设置导杆槽。另外，电动机固定机架75的两个侧面则设置了连接电动机垂直支持板76所需凸起连接板81。为了将电动机固定机架75插入到电动机垂直支持板76，首先在图4的状态下，以反时针方向将电动机固定机架75以两侧连接板81为轴旋转90°。然后，利用直线插入槽82将连接板81插入到旋转槽83为止后，如图4所示，重新以正时针方向将两侧连接板81为轴旋转电动机固定机架75。

如图4所示，驱动电动机71是利用设置于电动机固定机架75的前面四个边角部分的导杆槽以螺钉86和螺母固定到电动机固定机架75上。而驱动电动机71的旋转轴89是穿通电动机旋转轴连接槽85向外部突出的同时，旋转轴89中央部位则设置在图中未所示的螺丝槽。另外，旋转轴89中依次插入定时带连接部72和定时带导杆73后，则利用螺钉74与设置于旋转轴89中央部位的旋转轴连接槽85相连接。并且，定时带80是通过定时带连接72和定时带导杆73防止运行时向外侧脱离。

本发明中将交流AC同步齿轮电动机作为驱动电动机使用。上述电动机是由于如果没有输入电源时，则无法以物理力量旋转电动机的旋转轴，所以适合使用于本发明所涉及的照明装置。

本发明中利用定时带80将驱动电动机71的旋转力传输到定时带连接部51。随之，驱动电动机71与定时带连接部51则有必要以定时带紧紧地连接。为了保持定时带的绷紧，首先如图3所述，在连接定时带80的状态下，组装灯泡头部齿轮部50。然后，电动机固定机架75的前面将以旋转槽83和连接板81为轴向上方按照箭头方向提升。此时，电动机间隔维持棒78将随着长方形导杆槽88向前方轻微滑行。随后，以松弛的状态将定时带80插入到定时带连接部72和定时带导杆73之间后，重新将电动机固定机架75的前面以旋转槽83和连接板81为轴向下方下滑，从而可以紧紧地连接定时带80。

图5是表示用于维持定时带间隔所需的调节电动间隔螺丝构成的横截面图。为了使定时带80维持绷紧的状态，有必要使驱动电动机71与电动机底部支持板87维持一定的间隔。本发明中为了实现上述方法，而使用了如图5的结构。即，从下方插入穿通设置于电动机底部支持板87的长方形穿通槽88的电动机间隔调节螺丝79，并将电动机间隔调节螺丝79的头部位设置得稍大一些，以防止从长方形穿通槽88穿过去。然后，从上方插入电动机间隔维持棒78，而在间隔调节凸起板84中央部位则将穿通槽88下降到电动机间隔维持棒78为止后以间隔固定螺母90拧紧，以使驱动电动机与电动机底部支持板87之间的间隔均衡维持″d″宽度。

图6是有关本发明第一实施例主控制板的线路框图。主控制板20是由电源供给电路部21、控制部22、电动机开关电路部23、灯具开关电路部24、操作开关电路部25及位置感知连接部26组成。电源供给电路部21是将AC220V交流输入电源转换为5V直流电DC而供给的电路部。但由于5V直流电DC是以使用的数据电路元件的动力电压为基础，所以根据使用的电路元件可以转换为其他电压。

控制部22是从操作开关30或控制位置用传感器板40接受输入的信号并执行及控制相应于上述过程的功能的电路部，详细的功能相关例子有如下五种。

第一，将操作开关30的灯具ON/OFF开关设置为OFF时。如果将灯具设置为关状态的同时展开灯泡头部100，则自动启动驱动电动机70，以使灯泡头部100弯折到最低极限点，与此相反，如果操作ON开关，则将灯具设置为开状态。

第二，按操作开关30的Up键时。将控制信号输入到驱动电动机70，以使灯泡头部100展开。此时，如果从控制位置用传感器板40接受最高极限点信号，则停止驱动电动机70的运行，以防止灯泡头部100的进一步展开。

第三，按操作开关30的Down键时。将控制信号输入到驱动电动机70，以使灯泡头部100弯折。此时，如果从控制位置用传感器板40接受最低极限点信号，则输入停止驱动电动机70所需控制信号，以防止灯泡头部100的进一步弯折。

第四，完全弯折灯泡头部100的状态下，代替由用户操作操作开关30中Up键，而是以物理力量打开灯泡头部100时。此时，通过启动驱动电动机70使灯泡头部100自动打开到最高极限点为止。以控制数据的流程观察上述方法时，在感知位置传感器维持最低极限期间，无需从Up键输入信号，而是从控制位置用传感器板40输入位置感知传感器已经从最低极限点脱离的信号，则在驱动电动机70输入控制信号，以使自动打开灯泡头部100。

第五，灯泡头部100完全展开的状态下，代替由用户操作操作开关30的Down键，而是要以物理力量弯折灯泡头部100时。此时，通过启动驱动电动机70使灯泡头部100自动弯折到最低极限点。以控制数据的流程观察上述方法时，在感知位置传感器维持最高极限点期间，无需从Down键输入信号，而是从控制位置用传感器板40输入感知位置传感器已经从最高极限点脱离的信号，则在驱动电动机70输入控制信号，以使自动弯折灯泡头部100。由于上述控制部的程序是通过简单的程序也可以实现，所以只要是当年熟悉技术领域的技术人员都可以轻松完成，并且也可以随意进行简单的变型。随之，控制部利用具备所定内存的微处理器轻松进行硬件或软件式处理。

上述控制部22的第四及第五功能是考虑对于以电动运行的本发明所涉及的照明装置以非电动操作的用户的力量强制运行灯泡头部100时而设置的功能，通过具备上述功能，可事先防止照明装置的损坏。

电动机开关电路部23是按操作开关30的Up/Down键时生成启动驱动电动机70的控制信号的电路部；灯具开关电路部24是随着操作开关部30的灯具ON/OFF键输入On或OFF灯具的电路部；操作开关连接部25是以电动方式与操作开关相连接而传输由操作开关30输入的开关的状态，并与操作开关30相连接而接受输入的灯具On/Off信号、Up信号及Down信号；位置传感器连接部26是以电动方式与控制位置用传感器板40相连接而接受传输的由控制位置用传感器板40输入的感知信号，并与控制位置用传感器板40相连接而接受输入的最高极限点及最低极限点位置相关信号。

图7是有关本发明第一实施例用于控制位置的传感器面板线路框图。控制位置用传感器板40是由最低极限感知传感器41、最高极限感知传感器42、信号处理部43及连接端子44组成。最低极限感知传感器41是旋转头部连接部60并小槽64位于控制位置用传感器板40的传感器41位置时传输由此感知的信号；最高极限感知传感器42是旋转头部连接部60且小槽62位于控制位置用传感器板40的传感器42位置时向信号处理部43传输通过上述过程感知的信号；信号处理部43是将由感知传感器41、42输入的信号转换为电信号后向连接端子44传输。连接端子44则是以电动方式与主控制板20接入所需端子。

用户以非电动式操作的物理性力量强制打开或弯折灯泡头部100时，将重放定时带而产生最高极限点与最低极限点相异的弊端。本发明中灯泡头部100位于最高极限点或最低极限点时如图8b空转重放驱动电动机70的定时带连接部72和定时带导杆73连接体，以易于完成最高极限点与最低极限点的补救。图8a所示定时带80与定时带连接部72和定时带导杆73连接体正常吻合的状态，而8b所示定时带80重放定时带连接部72和定时带导杆73之间的状态。

利用本发明所涉及的电动式齿轮系统，通过可以调节灯泡头部的立式照明装置，提供一种即使频繁使用灯泡头部，也不会出现灯泡头部松弛的坚固的照明装置。

另外，通过安装位置传感器，以便自动感知上、下极限点及电动轴间隔临界点，从而可以提供一种即使熟悉现有手动方式的用户瞬间性地忘却电动式，用手动方式强制性地调节位置的时候，也可以防止因操作错误而可能出现的装置的损坏的一种立式照明装置。

本发明所涉及的照明装置通过安装坚固齿轮及定时带，使固定部更加稳定，并且可随意调节灯泡头部的角度，从而可以连续寻找用户所需的最佳光源位置，并利用一种照明装置可使用于自光线强度弱的风格性照明至光线强度强的立式照明多种用途。

Claims

1.一种电动立式照明装置，其特征在于：它包括：利用电力方式而产生旋转力的驱动电动机；将上述驱动电动机的旋转力向相隔位置传输所需传输部件；支持上述驱动电动机并具备所定连接部的机架部；启动上述驱动电动机所需操作开关；随着上述操作开关的操作控制上述驱动电动机的主控制板；通过上述所定连接部与上述机架部连接并通过上述传输部件接受传输的上述驱动电动机的旋转力的灯泡头部齿轮部；与上述灯泡头部齿轮部相连接并在内部具备具有灯具插头和反射器的灯泡头部，从而以电动方式启动灯泡头部。

2.根据权利要求1所述的电动立式照明装置，其特征在于：它包括：在上述灯泡头部齿轮部设置的位置传感器，在上述机架部设置的接受由上述位置传感器输入的感知信号所需控制位置传感器板。

3.根据权利要求1所述的电动立式照明装置，其特征在于：它包括：上述传输部件为定时带。

4.根据权利要求3所述的电动立式照明装置，其特征在于：它包括：上述灯泡头部齿轮部成方形，并在方型顶端部具备与上述灯泡头部相连接的连接部，而尾端部位则分成2条，并具备角型导杆槽的头部连接部；插入到上述角型导杆槽之间，而外表面则设置接受上述定时带的旋转力的槽，而内表面则设置上述角型导杆槽的定时带连接部；插入到上述头部连接部及上述定时带连接部的上述角型导杆槽，并且将外观设置成插入到角型导杆槽的形状，而内部则由以具备圆型导杆槽的角型棒组成的灯泡头部旋转连接体及利用上述角型棒的上述导杆槽和上述机架部的上述所定连接部与上述灯泡头部旋转体和上述机架部相连接的链状螺丝组。

5.根据权利要求1所述的电动立式照明装置，其特征在于：它包括：以接受电力的输入并转换为机械性旋转力的电动机驱动部；前面具备所定长方形导杆槽，而且具备位于与两侧侧面相隔所定距离的内侧并以垂直伸长的至少两个垂直板，并在上述各个垂直板的终端部位设置为圆型导杆槽的底部支持板；固定上述驱动电动机，而在前面则设置上述长方形导杆槽与连接螺丝所需导杆槽，并且在两侧后面则具备具有插入到上述底部支持板的圆型导杆槽的所定凸起部的电动机支撑杆；具备插入到上述电动机支撑杆的导杆槽和长方形导杆槽的固定螺丝，从而使上述电动机支撑杆以圆型导杆槽为轴上下旋转。

6.根据权利要求5所述的电动立式照明装置，其特征在于：上述电动机驱动部包括插入到上述固定螺丝内的空心圆桶型间隔支持棒。