CN1434687A - 带有快速安装系统的可伸缩滑动组件 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于安装设备安装支撑的可伸缩滑动组件，该组件包含加长的具有二端部的固定滑动构件和加长的具有二端部的可移动负载滑动构件。负载滑动构件可伸缩地与固定滑动构件连接，使得负载滑动构件的一端在一伸出的位置从固定滑动构件的一端伸出，且负载滑动构件的这一端相对于固定滑动构件可伸缩地移动到缩进位置，在该缩进位置，负载滑动构件的这一端可伸缩地缩进固定滑动构件，从而与固定滑动构件的这一端邻接。负载滑动构件设置至少二个柱啮合槽，该负载滑动构件的柱啮合槽设置有适合收容和支撑装配螺栓到设备安装支撑上的支撑表面，以为设备安装支撑提供与可伸缩滑动组件的连接。
Description
发明的背景和概述
本发明涉及可伸缩滑动组件，尤其涉及具有至少2个可伸缩滑动构件的滑动组件。更具体而言，本发明涉及一对空间分开的可伸缩滑动组件，该组件适用于可脱开地与称为机箱的设备件连接，该设备件定位在一对组件之间。
将一电子设备、控制板设备或其它硬件单元安装到装配在外机壳或金属机柜中的可伸缩滑动组件上是通过使用各种安装工具和大概2个以上的技术人员来完成的。另外一些类型的设备也可通过使用各种连接器和工具安装到可伸缩滑动组件上。
按照本发明，一种可伸缩滑动组件包含负载滑动构件，该滑动构件结构上包含一槽和一与该负载滑动构件连接的锁，该槽适合收容与设备件连接的装配螺栓。该锁设置成从阻止槽中的装配螺栓退出该槽的槽闭位置(把装有装配螺栓的机箱保持在负载滑动构件上)移动到允许该装配螺栓作进出槽运动的槽开位置(允许机箱拆离负载滑动构件)。
在较佳实施例中，槽呈L字形并包含垂直延伸进口部分和水平延伸柱保持器部分。锁包含可枢转地安装在负载滑动构件上并用弹簧加载的锁本体，使得锁本体的顶端部分延伸越过L字形槽的宽度，以阻止收容在水平延伸柱保持器部分中的装配螺栓脱离该槽。负载滑动构件包含在具有2个以上滑动构件的可伸缩滑动组件中。
机箱(例如服务器)包含3个与机箱左侧壁连接的装配螺栓和3个与机箱右侧壁连接的装配螺栓。各装配螺栓包含一与机箱侧壁连接的固定栓和尺寸为能通过L字形槽移动到达柱保持器部分的颈部。
一对可伸缩滑动组件安装在计算机金属机柜中并定位为并排的空间隔开的并行关系，使得机箱将位于各2个可伸缩滑动组件中的负载滑动构件之间。机箱左侧壁上的3个装配螺栓能移动到左侧可伸缩滑动组件的负载滑动构件中形成的3个成对的L字形槽中，与此同时，机箱右侧壁上的3个装配螺栓移动到在右侧可伸缩滑动组件的负载滑动构件中形成的3个成对的L字形槽中。锁被可枢转地安装，以邻接各可伸缩滑动组件中形成的L字形槽之一并设置成打开，然后响应装配螺栓在两个选定的“可锁槽”中的移动而自动锁闭，以将这些装配螺栓保持在这些槽的柱保持器部分的“锁定位置”中，从而将机箱可靠地安装在负载滑动构件上，无需使用工具，而是使用一种快速落进的安装程序，该程序可以由单个技术人员完成。
根据下面对较佳实施例的详细描述，对本领域中普通技术人员而言，本发明的特征将变明白，这些实施例就目前而言是实施本发明的最佳方式。
附图简要说明
详细描述具体参阅附图，其中：
图1是示出设备件的立体装配图，该设备称为“机箱”，用6个装配螺栓安装，图1示出2个3件套可伸缩滑动组件的负载机箱支撑滑动构件中3个“L字形”柱收容槽的构造，还示出适于安装在机箱支撑滑动构件上邻接L字形柱收容槽之一的锁，该锁构造成自动动作从而将一个装配螺栓锁定在各可伸缩滑动组件的位置处(例如，图11-13中所示)；
图2是图1所示机箱(例如，服务器)安装到2个完全伸出的可伸缩滑动组件上之前的立体图，该可伸缩滑动组件固定在机柜中；
图3是与图2类似的立体图，示出机箱已安装到滑动组件上，恰好在机箱被推入(按箭头方向)机柜中的存放位置之前；
图3a是沿图3中的线3a-3a的剖视图，示出装配螺栓之一与机箱连接和收容在柱收容槽之一中的位置情形，柱收容槽形成在3件套可伸缩滑动组件的机箱支撑滑动构件中；
图4-6示出可伸缩滑动组件上机箱(从图4所示的完全伸出位置)朝机柜中存放位置的移动，其中，图5示出机箱支撑滑动构件移动至中间滑动构件中，图6示出机箱支撑和中间滑动构件(一起作为一个单元)移动至固定滑动构件中，固定滑动构件固定到安装在机柜内的机架上；
图7是图2所示机箱的局部主视图，机箱被放低到可伸缩滑动组件的2个专门适配的机箱支撑滑动构件之间的位置中；
图8是沿图7中的线8-8看的侧视图，示出可伸缩滑动组件之一处于完全伸出位置，还示出3个装配螺栓插入3个柱收容槽中时它们沿循的“虚线轨迹”，3个柱收容槽形成在完全伸出的机箱支撑滑动构件中；
图9是立体装配图，示出图8所示可伸缩滑动组件在装配前的构件，还示出要安装到可伸缩滑动组件的机箱支撑滑动构件上的机箱的一部分；
图10a是立体装配图，示出可枢转的、弹簧偏置的、对柱锁定的锁(以下简称为“柱锁”)中的构件，该锁处于把这些构件安装到机箱支撑滑动构件壁上紧靠L字形柱收容槽中一个槽之前的状态；
图10b是图10a中机箱支撑滑动构件部分的立体图(从反面看—见图9)，示出包含L字形柱收容槽的后壁、包含宽的进口(其大小可容纳配对装配螺栓的增大的头部)的水平延伸的凸缘、和从水平延伸凸缘的后缘向上延伸的上唇缘，还示出形成在后壁中的L字形槽的宽度小于形成在凸缘中的进口宽度；
图11-13示出某些装配螺栓下降并锁入形成在机箱支撑滑动构件之一中的L字形槽中的顺序；
图11是沿图7中的线11-11看的放大主视图，示出操作者用手将机箱放低，从而把与机箱连接的开口上面的装配螺栓定位到机箱支撑滑动构件中3个L字形柱收容槽中的2个中；
图12是类似于图11的视图，示出2个装配螺栓移动到达L字形柱收容槽的“垂直腿”的底部以及弯曲接触表面上装配螺栓之一的运动，该弯曲接触表面包含在对柱锁定的锁中，该锁安装于邻接L字形柱收容槽之一，使锁绕枢轴转动，从而压缩弹簧使那个装配螺栓朝前运动进入L字形柱收容槽的“水平腿”中；
图13是类似于图11和12的视图，示出柱锁(在弹簧作用于机箱支撑滑动构件所产生的回复力下)回复到通常槽闭位置，阻止装配螺栓离开L字形柱收容槽的水平腿部，使得机箱锁定在机箱支撑滑动构件上的固定位置(还可从该位置解脱，如图14所示)；以及
图14示出用手使其中一个柱锁运动到槽开位置，使机箱脱离可伸缩滑动组件的机箱支撑滑动构件上的安装位置。
附图的详细说明
如图1-3所示，装配螺栓14与机箱12相连结并适合与机箱支撑滑动构件24连接，机箱支撑滑动构件24包含在一对可伸缩滑动组件10中，该组件10之间以平行间隔的关系安装在机柜18中，这种结构使用户可快速和方便地安装或拆下机箱12。在图示实施例中，机柜18包含一计算机设备的机架，机箱12的尺寸定为适于安装在可伸缩滑动组件10上，以允许技术人员通过将机箱移出机柜18在可伸缩滑动组件10上使用机箱。安装和替换这种机箱很快很方便，这是因为按照上述方式装配螺栓12可从L字形槽16中“落锁”位置脱出，该L字形槽16做在2根机箱支撑滑动构件(即，负载滑动构件)24的每一根中，机箱支撑滑动构件24包含在可伸缩滑动组件10中。
可伸缩滑动组件10定为以与另一个可伸缩滑动组件并列平行的关系安装到机架上，如图3-6所示，使得机箱12能用一对并列的可伸缩滑动组件10(136，138)承载。如图1所示，机箱12装备有6个装配螺栓14。使用多于或少于6个装配螺栓也落入本发明公开的范围。每个装配螺栓14的尺寸定为可容纳在各个组件10的一“L字形”柱收容槽16中，以便把机箱12安装到可伸缩滑动组件10上。
图10a，10b和图11最清楚示出，各L字形槽16包含垂直延伸进口部分17和水平延伸柱保持器部分19。进口部分17与柱保持器部分19在跟部142汇合，进口部分17与在凸缘27中形成的入口25相通。
如图1和图3a所示，各装配螺栓14在其一端包含一头部15，在相反一端包含一固定栓17，位于头部15与固定栓17之间的颈部19，和位于固定栓17与颈部19之间的法兰盘21。在图示实施例中，头部15开槽以接纳螺丝起子的刀口，固定栓17开螺纹与图3a所示安装螺母23啮合，凸缘法兰盘21是扩大的环形盘，形状类似于垫片，与颈部19配合。
参见图1-3a，7和10-13，清楚可见一个人是如何方便地将机箱12置于2根完全伸出的可伸缩滑动组件136，138之间，将机箱12放低使得装配螺栓14“落入”L字形槽16(该槽16形成在各可伸缩滑动组件136，138所包含的机箱支撑滑动构件24中)，朝相对于机箱支撑滑动构件24前进的方向144移动机箱12，使得安装在2根机箱支撑滑动构件24的每一根中的柱锁66将机箱12锁定到可伸缩滑动组件136，138所包含的机箱支撑滑动构件24上而无需使用任何工具。装配螺栓14从L字形槽16中装配螺栓14的“落锁”位置脱出使得机箱12从滑动组件136，138上的安装位置移开也那么容易，这恰如图14所示。
装配螺栓14的颈部19的尺寸定为能容易地在L字形槽16中移动，而头部15和法兰盘21每一个都有一比L字形槽16宽度大的直径。机箱支撑滑动构件24结构上包含一在相互连接机箱支撑滑动构件24的上唇缘62和壁60的水平延伸凸缘27上的“宽”入口25(见图9和10b)，该入口25的尺寸定为可接纳头部15，使得装配螺栓14能移动使颈部19进入和通过形成在壁60中的L字形槽16，而头部15进入和通过形成在凸缘27中的入口25。
如图1和9所示，各个可伸缩滑动组件10(136，138)结构上通常包含一固定滑动构件20，一中间滑动构件22和一机箱支撑滑动构件24。各滑动组件10安装到机柜18上并可在相对于机柜18的完全缩进位置和完全伸出位置间移动，使得机箱12如图3-6所间接表示的那样可存放在机柜18内。使用具有2个以上滑动构件的可伸缩滑动组件和提供一种具有互连的负载用和固定的滑动构件(其间没有任何中间滑动构件)的可伸缩滑动组件也落入本发明公开的范围内。
固定滑动构件20利用支架26固定在机柜18内。本发明所公开的范围还包括将固定滑动构件20与机柜18相连接的任何类型的支架。图9所示，可利用任何合适的连接器手段28将固定滑动构件20与支架26连接。固定滑动构件20结构上包含一壁30、分别与后壁30相连结的一顶壁32和一底壁34，，还包含分别与顶和底壁32，34连结的第一和第二边缘36，38。利用顶壁32和第一边缘36形成一上通道40，利用底壁34和第二边缘38形成一下通道42。
中间滑动构件22有类似的结构，包含一壁44、分别与壁44相连结的一顶壁46和一底壁48，还包含分别与顶和底壁46，48连结的第一和第二边缘50，52。在顶壁46和第一边缘50限定的上边中形成上通道54，用以容纳负载滑动构件24的上边，在底壁48和第二边缘52限定的下边中形成下通道56，用以容纳负载滑动构件24的下边。
中间滑动构件22如图1所示，容纳在固定滑动构件20中，使得固定滑动构件20的壁30位于与中间滑动构件22的壁44相邻接的位置。中间滑动构件22也可相对于固定滑动构件20移动。
如图9所示，可伸缩滑动组件10中设有2个塑性抗磨垫片58。一个塑性抗磨垫片58位于固定滑动构件20的顶壁32与中间滑动构件22的顶壁46之间，另一塑性抗磨垫片58位于固定滑动构件20的底壁34与中间滑动构件22的底壁48之间。抗磨垫片58的设置在中间滑动构件22和固定滑动构件20之间起“轴承”作用，使得中间滑动构件22可相对于固定滑动构件20作自由移动。抗磨垫片58由“石墨填充酰胺纤维”制造，但是，为了在中间滑动构件22与固定滑动构件20间提供低摩擦系数而使用任何类型的“轴承”或任何适当材料制成的抗磨垫片都包含在本发明公开的范围内。
如图1，9和10b所示，机箱支撑滑动构件24包含一壁60，一与壁60接合的水平延伸的凸缘27，一与凸缘27接合的上唇缘62，和一也与壁60接合的一下唇缘64。机箱支撑24与中间滑动构件22配合并容纳在其中，使得上唇缘62容纳在中间滑动构件22的上沟槽54中，下唇缘64容纳在中间滑动构件22的下沟槽56中。如图9所示，滚子65设置在中间滑动构件22与机箱支撑滑动构件24之间。滚子65起轴承作用，从而有一低摩擦系数使机箱支撑滑动构件24相对于中间滑动构件22可以自由移动。如图10b所示，机箱支撑滑动构件24在壁60中做成用于限定如上所述的“L字形”柱容纳槽16的结构，例如图10b所示。如图1和11-13所示，槽16做成用来容纳装配螺栓14的形状。
如图1，9和10-14所示，各可伸缩滑动组件10还包含一对柱锁定的锁66(简称“柱锁”)。柱锁66与机箱滑动构件24的壁60连接并包含一锁本体68，一枢轴销70，和一弹簧72。如图10所示，锁本体68和壁60的结构各自包含孔74，76，用以接收枢轴销70从其通过。锁本体68的位置邻接壁60，弹簧72位于围绕枢轴销70并邻接锁本体68的一正面78。弹簧72的第一末端80与凸缘27连接并邻接机箱支撑滑动构件24的上唇缘62。第一端80收容在凸缘27的一孔(未图示)中。弹簧72的第二端82通过锁本体中形成的一孔(未图示)与锁本体68连接。
锁本体66在一端包含一端部148，另一端包含一手柄156，和位于端部148与手柄156之间的枢轴机构157。枢轴机构157结构上包括内含枢轴销70的孔74。如图11-14所示，端部148用作“门”，其能相对于机箱支撑滑动构件24移动以控制一装配螺栓14进入(和退出)与锁本体66相联的L字形柱收容槽16，在图示实施例中，由锁本体66建立的该门由弹簧加载并绕枢轴销70转动。
如图1和10所示，端部148包含一制动部159，一锁柱部161，和一位于制动部159和锁柱部161之间的接触表面163。如图11和13所示，制动部159设置成响应弹簧72产生的偏置力而与凸缘27的上边165接合以限制锁本体68的转动并将端部148定位在L字形柱收容槽16的槽闭位置。例如，如图13所示，锁柱部161设置成当机箱12安装到机箱支撑滑动构件24上且锁本体68转动到它的槽闭位置时阻挡装配螺栓14退出柱收容槽16。例如，如图12所示，通过将向下运动的装配螺栓14的喉部17与设置在端部148上的弯曲接触表面163接合，来在机箱支撑滑动构件24上安装机箱12时，装配螺栓14的动作使得受弹力偏置的锁本体66(暂时地)绕枢轴转动到槽开位置，以允许装配螺栓14(已通过柱锁66)进入L字形柱收容槽16的前端部或柱保持器部分146。
如图9所示，各可伸缩滑动组件10还包含机箱支撑滑动锁84和中间滑动锁86。例如，图8和11所示，机箱滑动锁84构造成将机箱支撑滑动构件24锁定到中间滑动构件22(如图8和11-14所示)，以防止当可伸缩滑动组件10处于完全伸出位置时机箱支撑滑动构件24回缩到中间滑动构件22中。如图4，5和8所示，中间滑动锁86的设置是为了当中间滑动构件22达到它的完全伸出位置时锁定中间滑动构件22到固定滑动构件20上。
机箱支撑滑动锁84与机箱支撑滑动构件24连接并包含一本体88，该本体88具有一上突块90，一销92，和一弹簧94。本体88通过销92与机箱支撑滑动构件24连接，该销收容在本体88的孔96和机箱支撑滑动构件24的孔98中。弹簧94包含一与机箱支撑滑动构件24的水平凸缘27连接的第一端100和一与本体88连接的第二端102。如图8所示，孔104设置在机箱支撑滑动构件24的上唇缘62中，通常通过它容纳上突块90。
中间滑动锁86与中间滑动构件22的壁44连接，包含板110，端板112，和本体114。本体114具有捕获部分116，销118，和弹簧120。如图9中分解图所示，板110和端板112与中间滑动构件22的壁44通过铆钉122连接。本体114通过销118安装到板110上，本体114绕销118是可枢转的。销118收容在本体114的孔124、板110的孔126和中间滑动构件22的壁44的孔128中。本体114的捕获部分116通常被偏置以收容在固定滑动构件20的切开部分130中。
如前面所述，各可伸缩滑动组件10中的滑动构件22和24，可在完全缩进位置和完全伸出位置间移动，在完全缩进位置，中间滑动部件22全部收容在固定滑动构件20中，机箱支撑滑动构件24全部收容在中间滑动构件22中，在完全伸出位置，如图2所示，各滑动20，22，24相对彼此全部伸出。当滑动组件10中的滑动构件从完全缩进位置移动到完全伸出位置时，机箱支撑滑动构件24仍然完全位于中间滑动构件22中，并且相对于中间滑动构件22不移动。只有中间滑动构件22(和机箱支撑滑动构件24一起)最初相对于固定滑动构件20移动。设置抗磨垫片58以减小中间滑动构件22与固定滑动构件20间的摩擦。
如图4和8所示，一旦中间滑动构件22移动到相对于固定滑动构件20完全伸出的位置，中间滑动锁86的本体114通常就由弹簧120加以偏置，而在销118上枢转，使得本体114的捕获部分116收容在固定滑动构件20的切开部分130。中间滑动锁86阻止中间滑动构件22相对于固定滑动构件20移动。机箱支撑滑动构件24现在可相对于中间滑动构件22朝着完全伸出位置移动。如图8所示，一旦机箱支撑滑动构件24相对于中间滑动构件22移动到它完全伸出位置，机箱支撑滑动锁84的本体88通常就由销92上的弹簧94偏置，使得上突块90穿过机箱支撑滑动构件24的孔98延伸。因而，阻止机箱支撑滑动构件24相对于中间滑动构件22移动。
为了使中间的可伸缩滑动组件10缩回到固定滑动构件20中，机箱支撑滑动锁84的本体88必须通过手动克服弹簧的偏置绕销92枢转，使上突块90离开孔98，以允许机箱支撑滑动构件24相对于中间滑动构件22移动。一旦机箱支撑滑动构件24移动到中间滑动构件22中的完全缩进位置，机箱支撑滑动构件24的凸轮部分160移动与中间滑动锁86的本体114接合，使枢轴118上的本体114克服弹簧偏置转动，使捕获部分116离开固定滑动构件20的切开部分130，允许中间滑动构件22(和其中的机箱支撑滑动构件24)相对于固定滑动构件20朝着固定滑动构件20中的完全缩进位置移动。
为了将机箱12安装到可伸缩滑动组件10，3个装配螺栓14被连接到机箱12的右侧132，3个装配螺栓14被连接到机箱12的左侧134。装配螺栓14示为肩式螺栓，但是，安装到机箱12的右侧和左侧132，134的任何类型的螺栓都落入本发明公开的范围。如图1，2和4-7所示，连接到机箱12右侧132的螺栓14设置成与右侧可伸缩滑动组件136(属于与机柜18连接的可伸缩滑动组件10的组合对)对应，与机箱12左侧134连接的柱14设置成与左侧可伸缩滑动组件138对应。
如图2所示，各可伸缩滑动组件136，138的固定滑动构件20通过图4中示意性示出的托架26与机柜18连接。当可伸缩滑动组件136，138处于完全伸出位置时，各机箱支撑滑动构件24的3个柱收容槽16全部露出，使得机箱12可在各左、右侧可伸缩滑动组件136，138之间放下。因而各装配螺栓14收容在对应的柱收容槽16中。如图7和11示出机箱12朝向下方向140放下，以便使螺栓14收容在机箱支撑滑动构件24中形成的成对槽16中。
随着机箱12在左和右可伸缩滑动组件136，138之间放下，各装配螺栓14收容在各对应的柱收容槽16中，如图11所示，迫使一中间的装配螺栓14与柱锁66的锁本体68接合。如图12所示，装配螺栓14向下的力使锁本体68绕销70枢转，使得装配螺栓14靠在柱收容槽16的跟部142。机箱12现在可朝机柜里面沿方向144相对于滑动组件10移动，如图12所示，直到装配螺栓14靠在柱收容槽16的前端部或柱保持器部分146。一旦装配螺栓14到达停息在柱收容槽16的前端部或柱保持器部分146，锁本体68通常就被偏置，使得锁本体68的端部148中锁柱部161邻接装配螺栓14并阻止装配螺栓14退离柱收容槽16。如图3和4-6所示，一旦机箱12安装到各可伸缩滑动组件10，则机箱12和其中的滑动构件22，24和滑动组件136，138可沿方向150朝完全缩进机柜18的位置移动。
为了从可伸缩滑动组件136，138上拆离机箱12，如图14所示，由用户152打开柱锁66。通常用户152沿方向154朝上推压锁本体68的后端156，克服弹簧72的偏置，以便使端部148的锁柱部161下降离开装配螺栓14，从而“打开”柱收容槽16。此后，用户152如箭头157所示向后并向上移动机箱12，使装配螺栓14从柱收容槽16的前端部146移动到柱收容槽16的跟部142，并通过槽16的垂直延伸进口部分移出柱收容槽16。
虽然参照某些较佳实施例详细说明了本发明，但各种变化和修改都落入如下面权利要求书中描述和限定的本发明的实质和范围。
Claims (39)
1.一种可伸缩滑动组件，用于设备安装支撑的装配，该组件包含
一具有两端部、拉长的固定滑动构件，
一具有两端部、拉长的可移动负载滑动构件，该负载滑动构件可伸缩地与固定滑动构件连接，使得该负载滑动构件的一端在伸出的位置从固定滑动构件的一端伸出，该负载滑动构件的所述一端相对固定滑动构件可伸缩地移动到缩进位置，在该缩进位置负载滑动构件的所述一端可伸缩地缩进固定滑动构件中，从而定位在与固定滑动构件的所述一端邻接的位置，
所述负载滑动构件设置有至少两个柱啮合槽，和
其中，所述负载滑动构件的柱啮合槽设置有一适合收容装配螺栓并将装配螺栓支撑到设备安装支撑上的支持表面，以为设备安装支撑提供与可伸缩滑动组件的连接。
2.如权利要求1所述的组件，其中，所述槽具有一从拉长的可移动负载滑动构件的顶边向下延伸的进口部分，为装配螺栓提供一进入口。
3.如权利要求1所述的组件，其中，所述槽具有一个支撑装配螺栓用的邻接进口部分的弯角部分。
4.如权利要求1所述的组件，其中，所述拉长的负载滑动构件上安装有一可移动的锁构件，以阻止装配螺栓插入柱啮合槽中后退出。
5.如权利要求2所述的组件，其中，所述拉长的负载滑动构件上安装有一可移动的锁构件，以阻止装配螺栓插入柱啮合槽中后退出。
6.如权利要求3所述的组件，其中，所述拉长的负载滑动构件上安装有一可移动的锁构件，以阻止装配螺栓插入柱啮合槽中后退出。
7.如权利要求4所述的组件，其中，所述可移动锁构件是一可枢转地安装到所述拉长的可移动负载滑动构件上的控制杆，该控制杆在其阻挡所述柱插入后沿所述槽运动的位置与不阻挡所述柱运动到所述槽外以脱开设备安装支撑的位置之间运动。
8.如权利要求5所述的组件，其中，所述可移动锁构件是一可枢转地安装到所述拉长的可移动负载滑动构件上的控制杆，该控制杆在其阻挡所述柱插入后沿所述槽运动的位置与不阻挡所述柱运动到所述槽外以脱开设备安装支撑的位置之间运动。
9.如权利要求6所述的组件，其中，所述可移动锁构件是一可枢转地安装到所述拉长的可移动负载滑动构件上的控制杆，该控制杆在其阻挡所述柱插入后沿所述槽运动的位置与不阻挡所述柱运动到所述槽外以脱开设备安装支撑的位置之间运动。
10.如权利要求7所述的可伸缩滑动组件，其中，可枢转的所述控制杆经弹力偏置到槽锁闭位置。
11.如权利要求8所述的可伸缩滑动组件，其中，可枢转的所述控制杆经弹力偏置到槽锁闭位置。
12.如权利要求9所述的可伸缩滑动组件，其中，可枢转的所述控制杆经弹力偏置到槽锁闭位置。
13.如权利要求10所述的可伸缩滑动组件，其中，通过槽的进口部分插入所述柱使得柱接触到受弹力偏置的控制杆，最初将控制杆移动到不阻挡的位置，接着柱沿槽的移动，使柱和控制杆脱离接触，控制杆被偏置，并回到它的阻档位置，将柱锁定在槽中。
14.如权利要求11所述的可伸缩滑动组件，其中，通过槽的进口部分插入所述柱使得柱接触到受弹力偏置的控制杆，最初将控制杆移动到不阻挡的位置，接着柱沿槽的移动，使柱和控制杆脱离接触，控制杆被偏置，并回到它的阻档位置，将柱锁定在槽中。
15.如权利要求12所述的可伸缩滑动组件，其中，通过槽的进口部分插入所述柱使得柱接触到受弹力偏置的控制杆，最初将控制杆移动到不阻挡的位置，接着柱沿槽的移动，使柱和控制杆脱离接触，控制杆被偏置，并回到它的阻档位置，将柱锁定在槽中。
16.一种可伸缩滑动组件，包含
相互之间可移动的相互连接的负载滑动构件、中间滑动构件和固定滑动构件，该负载滑动构件和中间滑动构件在完全伸出位置和完全缩进位置之间相对固定滑动构件可伸出和缩回，该负载滑动构件结构上包含一第一槽，该槽适合收容一与装在该负载滑动构件上的设备件相连接的装配螺栓，和
一与负载滑动构件相连接的锁，该锁设置成可以从阻止第一槽中的装配螺栓退出第一槽的槽闭位置移动到允许装配螺栓进入和退出第一槽的槽开位置。
17.如权利要求16所述的组件，其中，所述第一槽呈L字形，所述负载滑动构件构造为该第一槽设有一垂直延伸进口部分和一水平延伸柱保持器部分，该水平延伸柱保持器部分与该垂直延伸进口部分相连通并朝着中间滑动构件的方向水平延伸。
18.如权利要求17所述的组件，其中，所述负载滑动构件包含：一垂直延伸的壁，该壁结构上包含所述L字形第一槽，一垂直延伸的上唇缘，该上唇缘设置成当负载滑动构件相对中间滑动构件运动时与形成在中间滑动构件中的上通道啮合并在其中滑动，和一水平延伸凸缘，该凸缘设置成与所述垂直延伸壁和上唇缘互连，且结构上包含一进入L字形第一槽的垂直延伸进口部分的入口。
19.如权利要求18所述的组件，其中，所述锁包含一顶端部分，该顶端部分构造成与水平延伸凸缘的一下表面啮合，当锁运动至呈现槽闭位置，以阻止收容在L字形第一槽的水平延伸柱保持部分中的装配螺栓退出时，该顶端部分延伸跨越L字形槽的宽度部分。
20.如权利要求18所述的组件，其中，形成在水平延伸凸缘中的入口具有沿负载滑动构件长度部分延伸的宽度，L字形第一槽的垂直延伸进口部分具有小于进口宽度的宽度。
21.如权利要求17所述的组件，其中，所述锁包含顶端部分，当锁运动至呈现槽闭位置时该顶端部分定位在垂直延伸进口部分中。
22.如权利要求21所述的组件，其中，所述锁包含一锁本体，该锁本体结构上包含顶端部分和与负载滑动构件连接的枢轴销，并且设置成支撑锁本体绕枢轴销转动，当锁本体绕枢轴销转动至呈现槽开位置时，顶端部分定位在L字形第一槽的垂直延伸进口部分的外部。
23.如权利要求21所述的组件，其中，所述顶端部分设置成包含一接触表面，该表面设置成面向一进入垂直延伸进口部分的入口，在锁从槽闭位置运动到槽开位置期间适于通过一装配螺栓在L字形第一槽中运动进行接合。
24.如权利要求16所述的组件，其中，所述负载滑动构件结构上包含一第二槽，该第二槽适合收容一与装在该负载滑动构件上的设备件相连接的装配螺栓，负载滑动构件还包含一与负载滑动构件相连接的滑动锁，该滑动锁构造为将负载滑动构件锁定到中间滑动构件上，当负载滑动构件运动到完全伸出位置时防止负载滑动构件与中间滑动构件一起缩回，其中滑动锁定位在所述第一和第二槽之间。
25.如权利要求24所述的组件，其中，所述中间滑动构件包含一上边，该上边结构上包含一上通道，当负载滑动构件相对中间滑动构件运动时该上通道收容负载滑动构件的上边，该中间滑动构件的上边结构上包含一柱进入的通道，该柱进入通道定位在进入第二槽的入口上面，以允许装配螺栓插入第二槽。
26.如权利要求24所述的组件，其中，所述第二槽呈L字形，负载滑动构件结构上包含一垂直延伸进口部分和一水平延伸柱保持器部分，该垂直延伸进口部分设置成与第一槽的垂直延伸进口部分呈空间隔开并行关系，该水平延伸柱保持器部分与第二槽的垂直延伸进口部分连通。
27.如权利要求16所述的组件，其中，所述负载滑动构件包含一垂直延伸壁，该壁结构上包含第一槽，所述锁与该垂直延伸壁连接。
28.如权利要求27所述的组件，其中，所述后壁结构上包含一适合收容另一装配螺栓的第二槽，并定位成相对第一槽呈空间隔开关系。
29.如权利要求27所述的组件，其中，所述负载滑动构件还包含一垂直延伸上唇缘和一水平延伸凸缘，该垂直延伸上唇缘设置成当负载滑动构件相对中间滑动构件运动时与一形成在中间滑动构件中的上通道接合并在其中滑动，该水平延伸凸缘设置成与垂直延伸壁和上唇缘互连，且结构上包含进入第一槽的一入口。
30.如权利要求29所述的组件，其中，所述锁包含一锁柱部和一制动部，该锁柱部设置成当锁运动到槽闭位置时阻止第一槽中收容的装配螺栓退出，该制动部设置成当锁运动到槽闭位置时与水平延伸凸缘的上边接合。
31.如权利要求30所述的组件，其中，所述锁还包含一定位在锁柱部与制动部之间的接触面，该接触面设置成当锁从槽闭位置运动到槽开位置时与第一槽中运动的装配螺栓接合。
32.如权利要求16所述的组件，其中，还包含一适合安装到一设备件上的装配螺栓，该装配螺栓的尺寸定为可收容在第一槽中以便将设备件支撑在负载滑动构件上，该装配螺栓一端包含一头部、在另一端包含一适合安装到设备件上的固定栓和一定位在头部和固定栓之间且尺寸为可通过第一槽的颈部。
33.如权利要求32所述的组件，其中，所述装配螺栓还包含一定位在固定栓与颈部之间的法兰盘。
34.如权利要求33所述的组件，其中，所述颈部是一具有第一直径的圆柱形构件，法兰盘是一具有比第一直径大的第二直径的环形构件。
35.如权利要求32所述的组件，其中，所述负载滑动构件构造为给第一槽设置一垂直延伸进口部分，所述负载滑动构件包含一垂直延伸壁、一垂直延伸上唇缘和一水平延伸凸缘，该垂直延伸壁结构上包含一第一槽，该垂直延伸上唇缘设置成当负载滑动构件和中间滑动构件运动时与形成在中间滑动构件中的上通道接合并在其中滑动，该水平延伸凸缘设置成与垂直延伸壁和上唇缘互连且结构上包含一进入第一槽的垂直延伸进口部分的进口，所述颈部是一具有第一直径的圆柱形构件，所述法兰盘是一具有比第一直径大的第二直径的环形构件，所述头部的宽度比所述进口宽度小，比垂直延伸进口部分的宽度大，以允许颈部通过垂直延伸进口部分时头部通过进口。
36.一种可伸缩滑动组件，包含
一适合与机柜的一侧壁连接的装配螺栓，
相互之间可移动的互相连接的负载滑动构件和固定滑动构件，该负载滑动构件在完全伸出位置和完全缩进位置之间相对固定滑动构件可伸出和缩回，该负载滑动构件结构上包含一将装配螺栓收容在其中的双腿槽，该双腿槽包含进入腿和柱保持器腿，和
一与负载滑动构件连接的锁，该锁设置成相对负载滑动构件可从槽闭位置移动到槽开位置，在槽闭位置将装配螺栓保持在双腿槽的柱保持器腿中，在槽开位置允许装配螺栓通过进入腿进入和退出柱保持器腿。
37.一种可伸缩滑动组件，包含
适合以空间隔开关系与机柜的一侧壁连接的第一和第二装配螺栓，
相互之间可移动的互相连接的负载滑动构件和固定滑动构件，负载滑动构件在完全伸出位置和完全缩进位置之间相对固定滑动构件可伸出和缩回，负载滑动构件结构上包含将一第一装配螺栓收容在其中的第一槽和一将第二装配螺栓收容在其中的第二槽，和
一与负载滑动构件连接的锁，该锁设置成相对负载滑动构件可从槽闭位置移动到槽开位置，在槽闭位置将第一装配螺栓保持在第一槽中，在槽开位置允许第一装配螺栓进入和退出第一槽。
38.一种可伸缩滑动组件，包含
相互之间可移动的互相连接的负载滑动构件和固定滑动构件，负载滑动构件在完全伸出位置和完全缩进位置之间相对固定滑动构件可伸出和缩回，负载滑动构件结构上包含一适合收容与装载到负载滑动构件上的设备件相连接的装配螺栓的第一槽，和
一与负载滑动构件连接的锁，该锁设置成可从槽闭位置移动到槽开位置，在槽闭位置阻止第一槽中的装配螺栓退出第一槽，在槽开位置允许装配螺栓进入和退出第一槽。
39.如权利要求38所述的组件，其中，所述第一槽呈L字形，所述负载滑动构件构造为给第一槽设置一垂直延伸进口部分和一水平延伸柱保持器部分，该水平延伸柱保持器部分与垂直延伸进口部分连通并在朝着中间滑动构件的方向中作水平延伸。
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