CN2877010Y - 高压开关柜机械闭锁装置 - Google Patents
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Abstract
一种高压开关柜机械闭锁装置,包括与开关相接的开关操作盘,开关操作盘上设置有用于插接手动操作手柄的插孔,开关操作盘数量为一至四个,开关操作盘于高压开关柜面板上呈竖向布置,开关操作盘侧面设置有与复位弹簧相接的活动插销。开关操作盘为三个,分别是与上隔离开关相接的上隔离开关操作盘,与接地开关相接的接地开关操作盘,与下隔离开关相接的下隔离开关操作盘,操作盘侧面分别设置有各自对应的与复位弹簧相接的活动插销,活动插销通过一联动滑板与设置在面板上的位置控制手柄相接,联动滑板位于活动插销处设置有阶梯孔。本实用新型结构简单合理、制作成本低、横向尺寸小、操作安全可靠,可简便地实现“五防”联键功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压开关柜,特别是涉及一种高压开关柜机械闭锁装置。
背景技术
常见高压开关柜的机械闭锁装置多采用1~4个横向布置的操作盘,见附图1,操作盘41、42和43下方分别设置有活动插销47、48和49,与活动插销并排设置有位置控制手柄46;设置在两操作盘之间的活动插销44的两端分别插入两相邻的插孔内。开锁时,拨动位置控制手柄46到相应位置,然后将手动操作手柄顺序插入上隔离开关操作盘41、接地开关操作盘42或下隔离开关操作盘43上的插孔41.1、42.1或43.1内,利用手动操作手柄将位于插孔41.1、42.1或43.1内的插销44部分顶出去,然后扳下相应的活动插销47、48或49,再扳动手动操作手柄带动操作盘转动,打开与操作盘相接的上隔离开关、上隔离开关或者接地开关。这种结构的高压开关柜横向尺寸大,占地面积较多,且对操作要求特别高,在必须将插孔内的插销顶出去才能转动操作盘的前提下,还必须保证插销本身有足够的强度,防止操作人员不按顺序操作时,能及时卡住操作盘,使其不能随意转动,而误打开与其连接的开关,造成意外事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、制作成本低、横向尺寸小、占地面积少、操作安全可靠的高压开关柜机械闭锁装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种高压开关柜机械闭锁装置,包括与开关相接的开关操作盘,开关操作盘上设置有用于插接手动操作手柄的插孔,其结构特征是开关操作盘数量为一至四个,开关操作盘于高压开关柜面板上呈竖向布置,开关操作盘侧面设置有与复位弹簧相接的活动插销。
上述的开关操作盘为三个,分别是与上隔离开关相接的上隔离开关操作盘,与接地开关相接的接地开关操作盘,与下隔离开关相接的下隔离开关操作盘,操作盘侧面分别设置有各自对应的与复位弹簧相接的活动插销,活动插销通过一联动滑板与设置在面板上的位置控制手柄相接,联动滑板位于活动插销处设置有阶梯孔;位置控制手柄穿过面板上的三档定位孔后,铰接在与面板相接的支架上,位置控制手柄与联动滑板形成杠杆式滑动铰接。
上述的联动滑板底端设置有开口槽,面板对应该开口槽设置有活动限位插销。
上述的上隔离开关操作盘、接地开关操作盘和下隔离开关操作盘通过各自对应的销轴设置在与面板相接的支架上,上隔离开关操作盘的销轴伸出支架后与上凸轮相接,下隔离开关操作盘的销轴伸出支架后与下凸轮相接,上凸轮和下凸轮之间设置有一可作上下滑移的滑板。
上述的滑扳两端部为圆弧形结构,该圆弧端部与上凸轮和下凸轮上的弧形开口槽分别相对应;滑板一端的圆弧端部进入上凸轮或下凸轮的弧形开口槽时,其另一端的圆弧端部抵靠在下凸轮或上凸轮上。
上述的滑板上端和下端分别通过铆钉设置在支架侧面,接地开关操作盘的销轴伸出支架后穿过滑板上的长圆孔。
上述的上隔离开关操作盘、接地开关操作盘和下隔离开关操作盘的侧面对应活动插销分别设置有盲孔和通孔。
上述的上隔离开关操作盘边缘处设置有凹槽,接地开关操作盘边缘处设置有凹槽,下隔离开关操作盘边缘处设置有凹槽;上隔离开关操作盘和接地开关操作盘之间设置有上滑块,接地开关操作盘和下隔离开关操作盘之间设置有下滑块。
上述的上滑块和下滑块设置在支架上。
本实用新型从正常工作状态进入停电检修状态时,位置控制手柄扳至最下位置,手动操作手柄插入上隔离开关操作盘的插孔内,同时向左方拉动活动插销,向下转动上隔离开关操作盘120°,松开活动插销,活动插销在其复位弹簧作用下,自动插入操作盘孔内;与此同时上隔离开关操作盘边缘凹槽垂直向下。取出手动操作手柄,将其插入下隔离开关操作盘的插孔内,向左方拉动活动插销,向下转动操作盘120°,松开活动插销,活动插销自动插入操作盘孔内;与此同时,下操作盘上的凹槽垂直向上。再次取出手动操作手柄,将其插入中间的接地开关操作盘的插孔内,向左方拉动活动插销,将接地开关操作盘向上转动100°,松开活动插销,活动插销自动插入接地开关操作盘孔内;与此同时,接地开关操作盘上的两个凹槽由原来的垂直向上和垂直向下位置开始偏转100°,上滑块受挤压后进入上隔离开关操作盘的凹槽,下滑块受挤压后进入下隔离开关操作盘之间的凹槽,分别锁定上隔离开关操作盘和下隔离开关操作盘。在上隔离开关操作盘、接地开关操作盘和下隔离开关操作盘转动过程中,与其相连接的各开关被断开或者闭合;最后搬动位制控制手柄至最上面位置,此时活动限位插销自动复位,开关柜处于停电检修状态。
这种锁紧结构可有效防止在检修过程中,人为转动开关操作盘,引发意外事故。
本实用新型从停电检修状态进入到正常工作状态时,先将位于面板底端的活动限位插销压下,然后将位置控制手柄扳至最下面位置,按上面顺序反向进行操作。最后搬动位制控制手柄至中间位置,此时本实用新型处于正常工作状态。
本实用新型可以在操作盘转动过程中,实现上隔离开关操作盘和下隔离开关操作盘互锁,以实现对上、下隔离开关分合顺序的约定,该互锁是通过与上隔离开关操作盘定位销轴相接的上凸轮和与下隔离开关操作盘定位销轴相接的下凸轮,以及上凸轮和下凸轮之间的可作上下滑移的滑板一起来实现的。
当上隔离开关操作盘转动时,与其定位销轴相接的上凸轮也开始转动,随着上凸轮的转动,原先位于滑板顶端侧面上凸轮的凹槽逐渐转至滑板顶端上面;转动下隔离开关操作盘,与下隔离开关操作盘定位销轴相接的下凸轮上的凹槽逐渐向外偏转,同时也逐渐将位于该凹槽内的滑板底端挤压出凹槽,滑板开始上移,最后卡在与上隔离开关操作盘定位销轴相接的上凸轮的凹槽内,将上隔离开关操作盘卡死。
当下隔离开关操作盘转动时,与其定位销轴相接的下凸轮也开始转动,随着下凸轮的转动,位于滑板侧面的、与下隔离开关操作盘定位销轴相接的下凸轮上的凹槽逐渐移至滑板底端下方,滑板下移,滑板底端进入与下隔离开关操作盘定位销轴相接的下凸轮凹槽,上隔离开关操作盘解锁,下隔离开关操作盘被锁死。
以上是从正常工作状态进入停电检修状态,如果从停电检修状态进入正常工作状态,则先转动下隔离开关操作盘,操作顺序刚好与上述相反。
通过以上结构及操作动作,可方便实现开关柜对进或出线方式和“五防”联锁的要求。
本实用新型由于采用操作盘纵向排列以及活动插销侧面设置的结构,减少了高压开关柜横向尺寸,由原来的1100*1200缩小到800*900,降低了制作成本,也减小了占地面积。
本实用新型结构简单合理、制作成本低、横向尺寸小、占地面积少、操作安全可靠,可简便的实现“五防”联键功能。
附图说明
图1为现有技术结构示意图。
图2为本实用新型一实施例结构示意图。
图3为图2的左视局部剖视结构示意图。
图4为图2的局部剖视结构示意图。
图5为上凸轮、下凸轮和滑板装配结构示意图。
图6为联动滑板结构示意图。
图7为图6左视结构示意图。
图8为上隔离开关操作盘局部剖视结构示意图。
图9为图8的A-A剖视结构示意图。
图10为接地开关操作盘局部剖视结构示意图。
图11为图10的B-B剖视结构示意图。
图12为下隔离开关操作盘局部剖视结构示意图。
图13为图12的C-C剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图中1为上隔离开关拉杆座,2为接地开关拉杆座,3为下隔离开关拉杆座,4为手动操作手柄,5为位置控制手柄,6为上隔离开关操作盘,6.1为凹槽,7为活动插销,8为上滑块,9为接地开关操作盘,9.1为凹槽,9.2为凹槽,10为下滑块,11为下隔离开关操作盘,11.1为凹槽,12为活动限位插销,13为面板,13.1为三档定位孔,14为上凸轮,15为下凸轮,16为滑板,16.1为长圆孔,17为联动滑板,17.1为阶梯孔,17.2为开口槽。20为支架。
参见图2-图13,本高压开关柜机械闭锁装置,上隔离开关操作盘6与上隔离开关相接,接地开关操作盘9与接地开关相接,下隔离开关操作盘11与下隔离开关相接,各开关操作盘上设置有用于插接手动操作手柄4的插孔,上隔离开关操作盘6、接地开关操作盘9和下隔离开关操作盘11于高压开关柜面板13上呈竖向布置。
上隔离开关操作盘6、接地开关操作盘9和下隔离开关操作盘11侧面分别设置有各自对应的与复位弹簧相接的活动插销7,活动插销7通过一联动滑板17与设置在面板13上的位置控制手柄5相接,联动滑板17位于活动插销7处分别设置有阶梯孔17.1;
位置控制手柄5穿过面板13上的三档定位孔13.1后,铰接在与面板13相接的支架20上,位置控制手柄5与联动滑板17形成杠杆式滑动铰接。
联动滑板17底端设置有开口槽17.2,面板13对应该开口槽17.2设置有活动限位插销12。
上隔离开关操作盘6、接地开关操作盘9和下隔离开关操作盘11通过各自对应的销轴设置在与面板13相接的支架20上,上隔离开关操作盘6的销轴伸出支架20后与上凸轮14相接,下隔离开关操作盘11的销轴伸出支架20后与下凸轮15相接,上凸轮14和下凸轮15之间设置有一可作上下滑移的滑板16。
滑板16上端和下端分别通过铆钉设置在支架20侧面,接地开关操作盘9的销轴伸出支架20后穿过滑板16上的长圆孔16.1;滑板16两端部为圆弧形结构,该圆弧端部与上凸轮14和下凸轮15上的弧形开口槽分别相对应。滑板16一端的圆弧端部进入上凸轮14或下凸轮15的弧形开口槽时,其另一端的圆弧端部抵靠在凸轮15或上凸轮14上。
上隔离开关操作盘6、接地开关操作盘9和下隔离开关操作盘11的侧面对应活动插销7分别设置有盲孔和通孔。上隔离开关操作盘6边缘处设置有凹槽6.1,接地开关操作盘9边缘处设置有凹槽9.1和9.2,下隔离开关操作盘11边缘处设置有凹槽11.1;上隔离开关操作盘6和接地开关操作盘9之间设置有上滑块8,接地开关操作盘9和下隔离开关操作盘11之间设置有下滑块10。上滑块8和下滑块10设置在支架20上。
以上是本实用新型设置三个开关操作盘的一个典型实施例,本实用新型还可以根据需要,只设置一个开关操作盘,在该开关操作盘侧面设置一个活动插销;也可以设置两个开关操作盘,于开关操作盘侧面设置有两个活动插销,于两个开关操作盘之间设置一个互锁滑块或者互锁滑板,至于选择滑块或者滑板,则根据两个开关操作盘之间的距离而定;也可以设置四个开关操作盘,于开关操作盘侧面设置四个活动插销,四个开关操作盘之间设置有三个互锁滑块和两条互锁滑板。
Claims (9)
1.一种高压开关柜机械闭锁装置,包括与开关相接的开关操作盘,开关操作盘上设置有用于插接手动操作手柄(4)的插孔,其特征是所述的开关操作盘数量为一至四个,开关操作盘于高压开关柜面板(13)上呈竖向布置,开关操作盘侧面设置有与复位弹簧相接的活动插销。
2.根据权利要求1所述的高压开关柜机械闭锁装置,其特征是所述的开关操作盘为三个,分别是与上隔离开关相接的上隔离开关操作盘(6),与接地开关相接的接地开关操作盘(9),与下隔离开关相接的下隔离开关操作盘(11),操作盘侧面分别设置有各自对应的与复位弹簧相接的活动插销(7),活动插销(7)通过一联动滑板(17)与设置在面板(13)上的位置控制手柄(5)相接,联动滑板位于活动插销处设置有阶梯孔(17.1);位置控制手柄(5)穿过面板(13)上的三档定位孔(13.1)后,铰接在与面板相接的支架(20)上,位置控制手柄与联动滑板(17)形成杠杆式滑动铰接。
3.根据权利要求2所述的高压开关柜机械闭锁装置,其特征是所述的联动滑板(17)底端设置有开口槽(17.2),面板(13)对应该开口槽设置有活动限位插销(12)。
4.根据权利要求2所述的高压开关柜机械闭锁装置,其特征是所述的上隔离开关操作盘(6)、接地开关操作盘(9)和下隔离开关操作盘(11)通过各自对应的销轴设置在与面板(13)相接的支架(20)上,上隔离开关操作盘的销轴伸出支架后与上凸轮(14)相接,下隔离开关操作盘的销轴伸出支架后与下凸轮(15)相接,上凸轮和下凸轮之间设置有一可作上下滑移的滑板(16)。
5.根据权利要求4所述的高压开关柜机械闭锁装置,其特征是所述的滑板(16)两端部为圆弧形结构,该圆弧端部与上凸轮(14)和下凸轮(15)上的弧形开口槽分别相对应;滑板一端的圆弧端部进入上凸轮(14)或下凸轮(15)的弧形开口槽时,其另一端的圆弧端部抵靠在凸轮(15)或上凸轮(14)上。
6.根据权利要求4所述的高压开关柜机械闭锁装置,其特征是所述的滑板(16)上端和下端分别通过铆钉设置在支架(20)侧面,接地开关操作盘的销轴伸出支架后穿过滑板上的长圆孔(16.1)。
7.根据权利要求2所述的高压开关柜机械闭锁装置,其特征是所述的上隔离开关操作盘(6)、接地开关操作盘(9)和下隔离开关操作盘的侧面(11)对应活动插销(7)分别设置有盲孔和通孔。
8.根据权利要求2所述的高压开关柜机械闭锁装置,其特征是所述的上隔离开关操作盘(6)边缘处设置有凹槽(6.1),接地开关操作盘(9)边缘处设置有凹槽(9.1)和(9.2),下隔离开关操作盘(11)边缘处设置有凹槽(11.1);上隔离开关操作盘和接地开关操作盘之间设置有上滑块(8),接地开关操作盘和下隔离开关操作盘之间设置有下滑块(10)。
9.根据权利要求8所述的高压开关柜机械闭锁装置,其特征是所述的上滑块(8)和下滑块(10)设置在支架(20)上。
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