CN2819425Y - 电动操作机构的挂锁装置 - Google Patents

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CN2819425Y CN 200520075345 CN200520075345U CN2819425Y CN 2819425 Y CN2819425 Y CN 2819425Y CN 200520075345 CN200520075345 CN 200520075345 CN 200520075345 U CN200520075345 U CN 200520075345U CN 2819425 Y CN2819425 Y CN 2819425Y
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胡其良
楼铭达
徐惠兴
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Abstract

本实用新型是一种在手动状态时实现挂锁功能的电动操作机构的挂锁装置,解决的是现有的挂锁装置结构复杂、可靠性不高的问题,它包括与机架成上下滑动连接的挂锁滑板;挂锁滑板的上部设置有锁孔;挂锁滑板的上端伸出电动操作机构的壳体,下端延伸到滑块处于合闸位置时的一侧并且向该侧弯折;在滑块的一侧连接有侧板;当滑块处于合闸位置时,挂锁滑板在下方,所述弯折部在侧板的下方。当滑块处于分闸位置且挂锁滑板在上方时,所述弯折部在侧板移动方向的前方。本实用新型是一种结构简单、又能可靠实现挂锁功能的挂锁装置。

Description

电动操作机构的挂锁装置
                          技术领域
本实用新型涉及一种塑壳断路器的电动操作机构,具体地说,是一种能在手动状态时实现挂锁功能的电动操作机构的挂锁装置。
                          背景技术
具有挂锁装置的电动操作机构在处于挂锁状态时,对电动操作机构就不能继续操作。对挂锁装置的基本要求是,在电动操作机构的滑块处于合闸位置时(电路通路),不能进行挂锁;在滑块处于分闸位置时(电路断路),可以进行挂锁。一般在对电路进行检修时,要使电动操作机构处于挂锁状态,以保障检修人员的人身安全。
进行挂锁时,根据电动操作机构的手动电动拨块所处位置的不同,可以分为两种情况。一是在手动电动拨块位于手动位置时(手动状态)实现挂锁功能,二是在手动电动拨块位于电动位置时(电动状态)实现挂锁功能。一般以前者为常见。
现有的电动操作机构的挂锁装置有多种,它们的共同缺陷在于结构复杂,成本高,挂锁装置的可靠性不高,存在安全隐患。
                          发明内容
本实用新型解决的技术问题就是现有的电动操作机构的挂锁装置结构复杂、可靠性不高的问题,提供了一种结构简单、安装方便、价格低廉、又能可靠实现挂锁功能的挂锁装置。
本实用新型所述电动操作机构的挂锁装置,包括与电动操作机构的机架1成上下滑动连接的挂锁滑板2;挂锁滑板2的上部设置有锁孔3;挂锁滑板2的上端伸出电动操作机构的壳体7,下端延伸到电动操作机构的滑块4处于合闸位置时的一侧并且向该侧弯折;在滑块4的一侧连接有侧板5;
当滑块4处于合闸位置时,挂锁滑板2在下方(非挂锁状态),锁孔3在壳体7内,所述弯折部6在侧板5的下方。该状态时,由于所述弯折部6在侧板5的下方,当挂锁滑板2沿机架1在由下方(非挂锁状态)向上方(挂锁状态)移动时,挂锁滑板2的弯折部6会被侧板5挡住,所以挂锁滑板2不能上下移动而只能在下方(非挂锁状态),这就满足了当电动操作机构的滑块4处于合闸位置时,不能进行挂锁的要求。
当滑块4处于分闸位置且挂锁滑板2在上方(挂锁状态)时,锁孔3伸出壳体7,所述弯折部6在侧板5移动方向的前方。该状态时,由于所述弯折部6在侧板5的前方,当滑块4由分闸位置向合闸位置移动时,连接在滑块4一侧的侧板5会被挂锁滑板2的弯折部6挡住,所以滑块4不能前后移动只能在分闸位置,这就在电动操作机构的滑块4处于分闸位置时实现了挂锁。
上述挂锁装置,是在手动电动拨块位于手动位置时(手动状态)实现挂锁功能。为了更安全,还要防止手动电动拨块从手动位置(手动状态)转换到电动位置时(电动状态),而对电动操作机构进行电动操作。为此,作为进一步改进,挂锁滑板2上连接有限位块8。当挂锁滑板2在下方(非挂锁状态)时,所述限位块8位于电动操作机构的手动电动拨块9的下部;当挂锁滑板2在上方(挂锁状态)时,限位块8在手动电动拨块9的移动方向上与处于手动位置时的手动电动拨块9接触,限制手动电动拨块9从手动位置向电动位置转换。这样,就实现了当挂锁滑板2在上方(挂锁状态)时,既不能手动操作,也不能电动操作。
对于上面所述的任一挂锁装置,在挂锁滑板2与机架1之间设置有弹簧10,在弹簧10的作用下,挂锁滑板2从上方向下方滑动。设置该弹簧10是为了在挂锁解除后使得挂锁滑板能够及时回复至挂锁前的状态。
本实用新型的电动操作机构的挂锁装置结构简单、安装方便、价格低廉、又能可靠实现挂锁功能。
                          附图说明
图1是挂锁滑板在下方(电动操作机构非挂锁状态)时实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是挂锁滑板在上方(电动操作机构挂锁状态)时实施例的结构示意图;
图4是图3的左视图;
图5是图1中的挂锁滑板与手动电动拨块的A向视图;
图6是图3中的挂锁滑板与手动电动拨块的B向视图。
                        具体实施方式
图1-4中所示电动操作机构的挂锁装置,包括挂锁滑板2、弹簧10等。在电动操作机构的机架1上固定有导轨轴19,挂锁滑板2可沿导轨轴19相对于机架1上下滑动。在挂锁滑板2与机架1之间设置有受拉弹簧10。
挂锁滑板2的上部设置有锁孔3。挂锁滑板2的上端伸出电动操作机构的壳体7,当需要挂锁时,克服受拉弹簧10的拉力拉起挂锁滑板2的上端,使得锁孔3伸出壳体7,然后把锁锁在该锁孔3上即可。当把锁从锁孔3上取下,解除挂锁后,挂锁滑板在受拉弹簧10的作用下又回复至挂锁前的状态。
挂锁滑板2下端延伸到电动操作机构的滑块4处于合闸位置时的一侧并且向该侧弯折,形成弯折部6。在滑块4的一侧连接有侧板5。
当滑块4处于合闸位置时,参见图1、2,挂锁滑板2在下方(非挂锁状态),锁孔3在壳体7内,所述弯折部6在侧板5的下方。由于所述弯折部6在侧板5的下方,当挂锁滑板2沿机架1在由下方(非挂锁状态)向上方(挂锁状态)移动时,挂锁滑板2的弯折部6会被侧板5挡住,所以挂锁滑板2不能上下移动而只能在下方(非挂锁状态),也就是说,当滑块4处于合闸位置时,不能进行挂锁。
当滑块4处于分闸位置需要挂锁时,把挂锁滑板2向上拉,使得锁孔3伸出壳体7,把锁锁在锁孔3上,参见图3、4,所述弯折部6在侧板5的前方。由于所述弯折部6在侧板5的前方,当滑块4由分闸位置向合闸位置移动时,连接在滑块4一侧的侧板5会被挂锁滑板2的弯折部6挡住,所以滑块4不能前后移动只能在分闸位置,这就在电动操作机构的滑块4处于分闸位置时实现了挂锁。
挂锁滑板2上连接有限位块8。当挂锁滑板2在下方(非挂锁状态)时,参见图5,所述限位块8位于电动操作机构的手动电动拨块9的下部;限位块8与手动电动拨块9不接触,手动电动拨块9根据需要可在手动或电动位置。
当挂锁滑板2在上方(挂锁状态)时,参见图6、4,限位块8在手动电动拨块9的移动方向上与处于手动位置时的手动电动拨块9接触,限制手动电动拨块9从手动位置向电动位置转换,也就是说,电动操作机构不能电动操作。而手动操作时,由于侧板5在其移动方向上被弯折部6挡住,所以滑块4也不能前后移动。这样,就实现了当挂锁滑板2在上方(挂锁状态)时,既不能手动操作,也不能电动操作。

Claims (3)

1.电动操作机构的挂锁装置,包括与电动操作机构的机架(1)成上下滑动连接的挂锁滑板(2);挂锁滑板(2)的上部设置有锁孔(3);挂锁滑板(2)的上端伸出电动操作机构的壳体(7),下端延伸到电动操作机构的滑块(4)处于合闸位置时的一侧并且向该侧弯折;在滑块(4)的一侧连接有侧板(5),其特征在于:
当滑块(4)处于合闸位置时,挂锁滑板(2)在下方,所述弯折部(6)在侧板(5)的下方;
当滑块(4)处于分闸位置且挂锁滑板(2)在上方时,所述弯折部(6)在侧板(5)移动方向的前方。
2.根据权利要求1所述的挂锁装置,其特征在于:挂锁滑板(2)上连接有限位块(8);
当挂锁滑板(2)在下方时,所述限位块(8)位于电动操作机构的手动电动拨块(9)的下部;
当挂锁滑板(2)在上方时,限位块(8)在手动电动拨块(9)的移动方向上与处于手动位置时的手动电动拨块(9)接触,限制手动电动拨块(9)从手动位置向电动位置转换。
3.根据权利要求1或2所述的挂锁装置,其特征在于:在挂锁滑板(2)与机架(1)之间设置有弹簧(10),在弹簧(10)的作用下,挂锁滑板(2)从上方向下方滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109509656A (zh) * 2018-11-28 2019-03-22 苏州景泰电气有限公司 一种电动操作机构的挂锁装置
WO2020108554A1 (zh) * 2018-11-28 2020-06-04 苏州景泰电气有限公司 电动操作机构的挂锁装置

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