CN2914417Y - 凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及户内交流高压开关柜，尤其涉及移开式交流金属封闭开关设备的活门提升装置。一种凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置，包括装于导轨上的上活门和下活门，其特征是：拐臂一端连接在第一支点上，另一端连接在第一连杆上，拐臂上有一凸轮轨迹曲线段用于承受手车滚轮轴的水平推动力，拐臂曲线段由凸轮轨迹曲线和两段直线组成，拐臂按拐臂曲线段绕第一支点转动；第一连杆、第二连杆、第一摇杆、第二摇杆组成四连杆机构，第一摇杆和第二摇杆分别连接下活门和上活门；在第一支点上装有扭簧，扭簧一端固定拐臂上，另一端固定在开关柜上。本实用新型运行稳定，结构合理、简单，制造容易，提高了产品运行的可靠性。

Description

凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置

(一)技术领域

本实用新型涉及户内交流高压开关设备，尤其涉及移开式交流金属封闭开关设备的活门提升装置。

(二)背景技术

在移开式交流金属封闭开关设备中，活门机构必须具有两个可转换的位置，即：当断路器手车由断开/试验位置摇进至工作位置的过程中，活门机构必须自动同步打开，允许断路器手车的动触头插入静触头，并满足高电压的绝缘要求；当断路器手车由工作位置摇退至断开/试验位置的过程中，活门机构必须同时自动关合，并成为开关设备的一部分，遮住带电体静触头，防止工作人员触及触头盒内的带电体和绝缘表面，以保障设备正常运行和工作人员的生命安全。

现有的活门提升装置是采用钢丝绳加定滑轮机构，钢丝绳连接上、下活门，经定滑轮机构控制活门的开闭。由于该机构设计的运行轨道的加工精度要求高、开关柜内给予的装配空间小，安装时很难保证装配后两边钢丝绳等长的技术要求，以及钢丝绳容易从定滑轮中滑落等原因，导致在使用过程中经常发生活门提升卡滞，使手车无法进出，严重影响了产品的正常运行和电力系统供电的可靠性。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置，该活门提升装置运行稳定，结构合理、简单，制造容易。

本实用新型是这样实现的：一种凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置，包括装于导轨上的上活门和下活门，其特征是：所述活门提升装置还包括拐臂、连杆、摇杆、扭簧，拐臂一端连接在第一支点上，另一端连接在第一连杆上，拐臂上有一凸轮轨迹曲线段用于承受手车滚轮轴的水平推动力，拐臂曲线段由凸轮轨迹曲线和两段直线组成，两段直线分别连接凸轮轨迹曲线的起点和终点，拐臂按拐臂曲线段绕第一支点转动；第一连杆另一端连接第一摇杆；第一摇杆为有一固定角度的弯曲杆，第一摇杆的两端分别连接下活门和第二连杆，第一摇杆弯曲处连接第二支点，第一连杆与第一摇杆连接处位于第二支点与下活门间；第二连杆另一端连接在第二摇杆上，第二摇杆两端分别连接上活门和第三支点；在第一支点上装有扭簧，扭簧一端固定拐臂上，另一端固定在开关柜上。

所述第一摇杆的弯曲处将第一摇杆分成长短两段，长段连接下活门，短段连接第二连杆，第一连杆与第一摇杆连接处接近第二支点；第二连杆连接第二摇杆处接近第三支点。

所述在第一摇杆和第二摇杆连接下活门和上活门处开有长条通槽，固定于上、下活门的螺杆穿过通槽。

本实用新型采用了按凸轮轨迹曲线设计要求转动的拐臂和由二根连杆和二根摇杆组成的复合四连杆机构的组合，完成了移开式交流金属封闭开关设备中上、下活门移动的操作。利用凸轮轨迹曲线来满足上、下活门的运动要求，实现活门上下移动的运动轨迹；复合四连杆机构的运动不仅磨损少，制造容易，而且其运动平稳，从而使得活门的提升轻便灵活；克服了现有钢丝绳加定滑轮活门提升装置易卡死、安装不便的缺陷，提高了产品运行的可靠性。

本实用新型运行稳定，结构合理、简单，制造容易。

(四)附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置结构示意图；

图中：1拐臂，2第一连杆，3第一摇杆，4第二连杆，5第二摇杆，6上活门，7下活门，8导轨，9扭簧，10第一支点，11第二支点，12第三支点。A、B为凸轮轨迹曲线的起点和终点，G手车滚轮轴，实线箭头表示活门打开方向，双点划线箭头表示活门关闭方向。

(五)具体实施方式

参见图1，一种凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置，包括装于导轨8上的上活门6和下活门7、拐臂1、连杆2、4、摇杆3、5、扭簧9。拐臂1一端连接在第一支点10上，另一端连接在第一连杆2上，拐臂1上有一凸轮轨迹曲线段用于承受手车滚轮轴G的水平推动力，拐臂1曲线段由凸轮轨迹曲线AB和两段直线组成，两段直线分别圆滑连接凸轮轨迹曲线AB的起点A和终点B，凸轮轨迹曲线AB保证了活门运行轨迹符合设计的要求。手车滚轮轴G的运动轨迹始终与地面平行，随着手车滚轮轴G的水平前行，在手车滚轮轴G推动下拐臂1按拐臂曲线段绕第一支点10转动。

第一连杆2另一端连接第一摇杆3。第一摇杆3为有一固定角度的弯曲杆，第一摇杆3的弯曲处将第一摇杆3分成长短两段，长段连接下活门7，短段连接第二连杆4，第一摇杆3弯曲处连接第二支点11，第一连杆2与第一摇杆3连接处，接近第二支点11并位于第二支点11与下活门7间。第二连杆4另一端连接第二摇杆5上，第二摇杆5两端分别连接上活门6和第三支点12，第二连杆4连接第二摇杆5处接近第三支点12。在第一摇杆3和第二摇杆5连接下活门7和上活门6处开有长条通槽，固定于上、下活门6、7的螺杆穿过通槽，使得上、下活门6、7在第二摇杆5和第一摇杆3带动下沿导轨8上下开闭。在第一支点10上装有扭簧9，扭簧9一端固定拐臂1上，另一端固定在开关柜上。

本实用新型的活门提升装置的工作过程如下：

活门打开：参见图1。当真空断路器手车沿水平实线箭头方向由试验位置向工作位置摇进时，真空断路器手车上的滚轮轴G将沿凸轮轨迹曲线表面给予拐臂1一水平推动力，从而按凸轮的运动特征，带动拐臂1绕第一支点10作逆时针方向的变速转动，通过由第一连杆2、第一摇杆3、第二连杆4、第二摇杆5组成的复合四连杆机构，分别带动上活门6和下活门7沿着导轨8作上下运动，以实现上、下活门6、7的自动同步打开；当断路器手车上的滚轮轴G沿凸轮轨迹曲线上的A点运动至B点时，上、下活门6、7按设计要求将自动全程打开，以满足断路器手车上同步运动的动触头的运动要求和开关设备的绝缘要求。

活门关闭，参见图1中的双点划线箭头表示方向，当真空断路器手车在退出过程中，活门装置在安装于第一支点10扭簧9回复力的作用下，上活门6和下活门7沿着导轨8自动同步作关合运动，当手车退至断开/试验位置时，活门自动关闭，恢复到原始状态。

本实用新型运行稳定，结构合理、简单，制造容易，克服了现有钢丝绳加定活轮活门提升装置易卡死、安装不便的缺陷，提高了产品运行的可靠性。

Claims (4)

1.一种凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置，包括装于导轨上的上活门和下活门，其特征是：所述活门提升装置还包括拐臂、连杆、摇杆、扭簧，拐臂一端连接在第一支点上，另一端连接在第一连杆上，拐臂上有一凸轮轨迹曲线段用于承受手车滚轮轴的水平推动力，拐臂曲线段由凸轮轨迹曲线和两段直线组成，两段直线分别连接凸轮轨迹曲线的起点和终点，拐臂按拐臂曲线段绕第一支点转动；第一连杆另一端连接第一摇杆；第一摇杆为有一固定角度的弯曲杆，第一摇杆的两端分别连接下活门和第二连杆，第一摇杆弯曲处连接第二支点，第一连杆与第一摇杆连接处位于第二支点与下活门间；第二连杆另一端连接在第二摇杆上，第二摇杆两端分别连接上活门和第三支点；在第一支点上装有扭簧，扭簧一端固定拐臂上，另一端固定在开关柜上。

2.根据权利要求1所述的凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置，其特征是：第一摇杆的弯曲处将第一摇杆分成长短两段，长段连接下活门，短段连接第二连杆，第一连杆与第一摇杆连接处接近第二支点。

3.根据权利要求1或2所述的凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置，其特征是：第二连杆连接第二摇杆处接近第三支点。

4.根据权利要求1所述的凸轮轨迹曲线与复合四连杆机构组合的活门提升装置，其特征是：在第一摇杆和第二摇杆连接下活门和上活门处开有长条通槽，固定于上、下活门的螺杆穿过通槽。

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