CN2870119Y - 电动操作机构的机械联锁装置 - Google Patents

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CN2870119Y CN 200520073986 CN200520073986U CN2870119Y CN 2870119 Y CN2870119 Y CN 2870119Y CN 200520073986 CN200520073986 CN 200520073986 CN 200520073986 U CN200520073986 U CN 200520073986U CN 2870119 Y CN2870119 Y CN 2870119Y
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Abstract

本实用新型是电动操作机构的机械联锁装置，解决的是现有的机械联锁装置结构复杂、制作麻烦、安装繁琐的问题，它包括机架、左、右转板，左、右转板的下部分别与连接在机架上的左、右转轴转动连接；在常态时，左转板的上端左侧部、右转板的上端右侧部分别在左、右滑板的顶面上部；左转板绕左转轴顺时针转动，左转板的上端左右侧部分别与左滑板的右侧面、右转板的上端左侧部接触。本实用新型的机械联锁装置结构简单、安装方便、价格低廉、又能可靠实现联锁功能。

Description

电动操作机构的机械联锁装置
                          技术领域
本实用新型涉及一种供电电路中的断路器的电动操作机构，具体地说，是一种防止双电源电路中的断路器同时处于“合闸”状态的电动操作机构的机械联锁装置。
                          背景技术
在双电源电路中，左右两个断路器上分别接有左右两个电动操作机构，左右断路器的开关手柄分别伸入到左右电动操作机构的左右滑板中。左右电动操作机构之间一般采用电气联锁，以保证左右滑板不能同时处于左右滑杆的上部(相当于左右断路器同时处于“合闸”状态)。为了更安全，在左右电动操作机构之间还采用机械联锁，这样即使在电器联锁失灵时，左右滑板仍不能同时处于左右滑杆的上部。
现有的电动操作机构的机械联锁装置，有齿轮联锁装置、凸轮联锁装置等，它们的共同缺陷在于结构复杂，制作麻烦，成本高。
                          发明内容
本实用新型解决的技术问题就是现有的电动操作机构的机械联锁装置结构复杂、制作麻烦、安装烦琐的问题，提供了一种结构简单、安装方便、价格低廉、又能可靠实现联锁功能的机械联锁装置。
本实用新型所述电动操作机构的机械联锁装置，包括机架1、左、右转板7、8，左、右转板7、8的下部分别与连接在机架1上的左、右转轴5、6转动连接；
在常态时，左、右电动操作机构的左、右滑板2、3在左、右滑杆的下部(相当于左右断路器处于“分闸”状态)，左转板7的上端左侧部、右转板8的上端右侧部分别在左、右滑板2、3的顶面上部；
当左、右滑板2、3沿着左、右滑杆分别向上滑动时，左、右滑板2、3的顶面分别推动左转板7、右转板8作顺、逆时针转动；
当左滑板2在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)时，左滑板2的右侧面与顺时针转动后的左转板7的上端左侧部接触，顺时针转动后的左转板7的上端右侧部与右转板8的上端左侧部接触，右转板8的上端右侧部与右滑板3的顶面接触。此时，右滑板3向上滑动时，由于右滑板3的顶面抵在右转板8的上端右侧部，而右转板8的上端左侧部又抵在左转板7的上端右侧部、左转板7的上端左侧部又抵在左滑板2的右侧面，使得右转板8不能逆时针转动，这样右转板8的上端右侧部即在右滑板3的顶面上，使右滑板3不能向上滑动。如此就实现了左滑板2在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)时右滑板3不能在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)的联锁功能。
作为改进，当右滑板3在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)时，右滑板3的左侧面与逆时针转动后的右转板8的上端右侧部接触，逆时针转动后的右转板8的上端左侧部与左转板7的上端右侧部接触，左转板7的上端左侧部与左滑板2的顶面接触。此时，左滑板2向上滑动时，由于左滑板2的顶面抵在左转板7的上端左侧部，而左转板7的上端右侧部又抵在右转板8的上端左侧部、右转板8的上端右侧部又抵在右滑板3的左侧面，使得左转板7不能顺时针转动，这样左转板7的上端左侧部即在左滑板2的顶面上，使左滑板2不能向上滑动。如此就实现了右滑板3在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)时左滑板2不能在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)的联锁功能。
作为与上述机械联锁装置的结构实质上相同的机械联锁装置，包括机架1、转板9，转板9的下部与连接在机架1上的转轴10转动连接；
在常态时，左、右电动操作机构的左、右滑板2、3在左、右滑杆的下部，转板9的上端左侧部、右侧部分别在左、右滑板2、3的顶面上部；当左、右滑板2、3沿着左、右滑杆分别向上滑动时，左、右滑板2、3的顶面分别推动转板9作顺、逆时针转动；
当左滑板2在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)时，左滑板2的右侧面与顺时针转动后的转板9的上端左侧部接触，顺时针转动后的转板9的上端右侧部与右滑板3的顶面接触。此时，右滑板3向上滑动时，由于右滑板3的顶面抵在转板9的上端右侧部，而转板9的上端左侧部又抵在左滑板2的右侧面，使得转板9不能逆时针转动，这样转板9的上端右侧部即在右滑板3的顶面上，使右滑板3不能向上滑动。如此就实现了左滑板2在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)时右滑板3不能在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)的联锁功能。
作为改进，当右滑板3在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)时，右滑板3的左侧面与逆时针转动后的转板9的上端右侧部接触，逆时针转动后的转板9的上端左侧部与左滑板2的顶面接触。此时，左滑板2向上滑动时，由于左滑板2的顶面抵在转板9的上端左侧部，而转板9的上端右侧部又抵在右滑板3的左侧面，使得转板9不能顺时针转动，这样转板9的上端左侧部即在左滑板2的顶面上，使左滑板2不能向上滑动。如此就实现了右滑板3在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)时左滑板2不能在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)的联锁功能。
本实用新型的电动操作机构的机械联锁装置结构简单、安装方便、价格低廉、又能可靠实现联锁功能。
                           附图说明
图1是左、右滑板在左、右滑杆下部时实施例1的结构示意图；
图2是左滑板在左滑杆上部、右滑板在右滑杆下部时实施例1的结构示意图；
图3是左滑板在左滑杆下部、右滑板在右滑杆上部时实施例1的结构示意图；
图4是左滑板在左滑杆上部、右滑板在右滑杆下部时实施例2的结构示意图；
图5是左滑板在左滑杆下部、右滑板在右滑杆上部时实施例2的结构示意图。
                      具体实施方式
实施例1
图1、2、3中所示电动操作机构的机械联锁装置，包括机架1、左转板7、右转板8。左、右转板7、8的下部分别与连接在机架1上的左、右转轴5、6转动连接。
左断路器16上接有左电动操作机构17，左断路器的开关手柄伸入到左电动操作机构17的左滑板2中。右断路器18上接有右电动操作机构19，右断路器的开关手柄伸入到右电动操作机构19的右滑板3中。
左电动操作机构的左滑板2与左滑杆10成滑动连接；右电动操作机构的右滑板3与右滑杆11成滑动连接。当左滑板2沿着左滑杆10向上滑动时，左滑板2的顶面12可推动左转板7作顺时针转动。当右滑板3沿着右滑杆11向上滑动时，右滑板3的顶面13可推动右转板8作逆时针转动。
当左、右滑板2、3在左、右滑杆的下部时(相当于左右断路器处于“分闸”状态)，参见图1，左转板7的上端左侧部、右转板8的上端右侧部分别在左、右滑板2、3的顶面上部。
当左滑板2在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)时，参见图2，左滑板2的右侧面14与左转板7的上端左侧部接触，左转板7的上端右侧部与右转板8的上端左侧部接触，右转板8的上端右侧部在右滑板3的顶面13上部。此时，右滑板3向上滑动时，由于右滑板3的顶面13抵在右转板8的上端右侧部，而右转板8的上端左侧部又抵在左转板7的上端右侧部、左转板7的上端左侧部又抵在左滑板2的右侧面，使得右转板8不能逆时针转动，这样右转板8的上端右侧部即在右滑板3的顶面13上，使右滑板3不能向上滑动。如此就实现了左滑板2在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)时右滑板3不能在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)的联锁功能。
当右滑板3在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)时，参见图3，右滑板3的左侧面15与右转板8的上端右侧部接触，右转板8的上端左侧部与左转板7的上端右侧部接触，左转板7的上端左侧部在左滑板2的顶面12上部。此时，左滑板2向上滑动时，由于左滑板2的顶面12抵在左转板7的上端左侧部，而左转板7的上端右侧部又抵在右转板8的上端左侧部、右转板8的上端右侧部又抵在右滑板3的左侧面15，使得左转板7不能顺时针转动，这样左转板7的上端左侧部即在左滑板2的顶面12上，使左滑板2不能向上滑动。如此就实现了右滑板3在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)时左滑板2不能在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)的联锁功能。
实施例2
图4、5中所示电动操作机构的机械联锁装置，包括机架1、转板9。转板9的下部与连接在机架1上的转轴4转动连接。
左断路器16上接有左电动操作机构17，左断路器的开关手柄伸入到左电动操作机构17的左滑板2中。右断路器18上接有右电动操作机构19，右断路器的开关手柄伸入到右电动操作机构19的右滑板3中。
左电动操作机构的左滑板2与左滑杆10成滑动连接；右电动操作机构的右滑板3与右滑杆11成滑动连接。当左滑板2沿着左滑杆10向上滑动时，左滑板2的顶面12推动转板9作顺时针转动。当右滑板3沿着右滑杆11向上滑动时，右滑板3的顶面13推动转板9作逆时针转动。
当左、右滑板2、3在左、右滑杆的下部时，转板9的上端左侧部、右侧部分别在左、右滑板2、3的顶面上部。
当左滑板2在左滑杆10的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)时，参见图4，左滑板2的右侧面14与转板9的上端左侧部接触，转板9的上端右侧部在右滑板3的顶面13上部。此时，右滑板3向上滑动时，由于右滑板3的顶面13抵在转板9的上端右侧部，而转板9的上端左侧部又抵在左滑板2的右侧面14，使得转板9不能逆时针转动，这样转板9的上端右侧部即在右滑板3的顶面13上，使右滑板3不能向上滑动。如此就实现了左滑板2在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)时右滑板3不能在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)的联锁功能。
当右滑板3在右滑杆11的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)时，参见图5，右滑板3的左侧面15与转板9的上端右侧部接触，转板9的上端左侧部在左滑板2的顶面12上部。此时，左滑板2向上滑动时，由于左滑板2的顶面12抵在转板9的上端左侧部，而转板9的上端右侧部又抵在右滑板3的左侧面15，使得转板9不能顺时针转动，这样转板9的上端左侧部即在左滑板2的顶面12上，使左滑板2不能向上滑动。如此就实现了右滑板3在右滑杆的上部(相当于右断路器处于“合闸”状态)时左滑板2不能在左滑杆的上部(相当于左断路器处于“合闸”状态)的联锁功能。

Claims (4)

1.电动操作机构的机械联锁装置，包括机架(1)、左、右转板(7、8)，左、右转板(7、8)的下部分别与连接在机架(1)上的左、右转轴(5、6)转动连接；其特征在于：
在常态时，左转板(7)的上端左侧部、右转板(8)的上端右侧部分别在左、右滑板(2、3)的顶面上部；
左转板(7)绕左转轴(5)顺时针转动，左转板(7)的上端左右侧部分别与左滑板(2)的右侧面、右转板(8)的上端左侧部接触。
2.根据权利要求1所述的机械联锁装置，其特征在于：右转板(8)绕右转轴(6)逆时针转动，右转板(8)的上端左右侧部分别与左转板(7)的上端右侧部、右滑板(3)的左侧面接触。
3.电动操作机构的机械联锁装置，包括机架(1)、转板(9)，转板(9)的下部与连接在机架(1)上的转轴(10)转动连接；其特征在于：
在常态时，转板(9)的上端左侧部、右侧部分别在左、右滑板(2、3)的顶面上部；
转板(9)绕转轴(10)顺时针转动，转板(9)的上端左右侧部分别与左滑板(2)的右侧面、右滑板(3)的顶面接触。
4.根据权利要求3所述的机械联锁装置，其特征在于：转板(9)绕转轴(10)逆时针转动，转板(9)的上端左右侧部分别与左滑板(2)的顶面、右滑板(3)的左侧面接触。
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