CN1427109A - 滚边器缝纫机 - Google Patents

Abstract

一种滚边布缝纫机，它包括一将滚边布压在工作台顶面上的底布上的滚边器。滚边布的向上延伸边缘随滚动器的垂直延伸板垂直升高。一压脚朝一缝纫部件传送底布和滚边布通过滚边器。一对引导构件设置在滚边器的垂直段的任何一侧，并且在垂直板的任何一侧朝垂直板引导滚边布的向上延伸边缘。同时压脚沿运送方向传送滚边布和织物。引导构件包括诸弯曲段，这些弯曲段延伸离开滚边器的垂直板，藉此在引导构件和垂直板之间形成一间隙。该间隙有利于在引导构件与滚边布的向上延伸边缘的垂直端之间通过。

Description

滚边器缝纫机

技术领域

本发明涉及一种用于将滚边缝制在织物上的滚边器缝纫机。

背景技术

例如，在制作衣服口袋时使用滚边布。首先，将滚边布放置在底布上，并且向内折叠滚边布的相对边缘。然后，将成叠的滚边布和织物运送通过一双针缝纫部件，该缝纫部件将滚边布缝制在织物上。当双针缝纫部件将滚边布缝制在底布上时，一刀具在布中切割一直线形切口。

日本专利申请公开No.2001-170379揭示了一种传统的滚边器缝纫机，该缝纫机具有用于自动折叠滚边布的边缘，并且将滚边布缝制在底布上的结构。当底布被放置在工作台板上之后，将压脚的一对面对的折叠板下移到底布的顶面上。然后，将滚边布放置在折叠板上，与底布的期望位置对准。驱动具有水平延伸的底板和垂直延伸的垂直板的滚边器构件向下移动，直至底板在位于面对的折叠板之间的一位置处将滚边布压在底布上。然后，朝滚边器构件的垂直板驱动折叠板，以使滚边布的边缘向内折叠在底板的顶面上方。滚边布的边缘在垂直板的任何一面向上延伸。

日本专利申请公开No.2001-170379的传统滚边器缝纫机包括滚边布引导件，这些引导件位于滚边器构件的水平部分的前端的任何一面，与水平部分隔开一预定间隔。当压脚运送滚边布和底布通过双针缝纫部件时，滚边布的向上延伸边缘通过滚边布引导件与滚边器构件的垂直板之间，因而使其保持一直立姿势。

发明内容

有时滚边布需要折叠有宽阔边缘，例如在将切割纽扣孔和缝制衣袋时。在日本专利申请公开No.2001-170379中揭示的结构的情况下，这表明滚边布的向上延伸边缘在滚边布引导件与滚边器构件的垂直板之间向上延伸到一相对较高的高度。由于滚边布引导件仅与滚边器构件的垂直板隔开一均匀狭窄空间，向上延伸边缘的相对较高高度导致摩擦增加，以使向上延伸边缘无法平稳通过滚边布引导件与滚边器构件的垂直板之间的空间。由此，向上延伸边缘在运送成叠的滚边布和底布期间会不合乎需要地处处弯曲。同样，运送阻力增加。

同样，日本专利申请公开No.2001-170379的滚边布引导件只位于滚边器构件的中央垂直板的前端。因此，滚边布的向上延伸边缘在其通过引导件和滚边器构件之间以后不再被支承，因而会向内或向外落下。如果成叠的滚边布和织物在该状态下到达双针部件或刀具部件，则滚边布中形成的缝式或切口将不再是直线型的。

本发明的目的是提供一种滚边器缝纫机，该缝纫机可以平稳进给滚边布，而且向上延伸边缘不会向内或向外落下。

为了实现上述目的，本发明的滚边布缝纫机包括一压脚、一滚边器、一运送部件和一对引导构件。压脚将底布压在一表面上。滚边器具有设置成大致相互垂直的一水平段和一垂直段。水平段朝该表面加压滚边布，并将其压在底布上，以使滚边布的向上延伸边缘随垂直段垂直升高。运送部件沿一运送方向运送压脚，以使压脚沿运送方向运送滚边布和织物。一对引导构件设置在滚边器的垂直段的任何一侧，并且在垂直段的任何一侧朝垂直段引导滚边布的向上延伸边缘，同时压脚沿运送方向运送滚边布和织物。每个引导构件具有一空间形成段。与更靠近滚边器的水平段的引导构件的其它部分相比，该空间形成段距离滚边器的垂直段更远。因此空间形成段在引导构件和滚边器的垂直段之间形成空间，以利于垂直段的任何一侧上的滚边布的向上延伸边缘的诸端部在引导构件之间通过。

根据本发明的另一方面，滚边布缝纫机包括一支承面、一对压板、一滚边器、一对折叠板、一运送部件、一对引导段和一对支承段。支承面从下方支承底布。一对压板将底布压在支承面上。滚边器具有设置成大致相互垂直的一水平段和一垂直段。水平段朝支承面加压滚边布，并将其压在底布上。一对折叠板在滚边器的水平段周围折叠滚边布，以使滚边布的向上延伸边缘延伸到滚边器的水平段的任何一侧，并垂直离开该水平段。运送部件沿一运送方向运送压脚，以使压脚在运送方向中沿滚边器运送滚边布和织物。一对引导段设置在滚边器的垂直段的任何一侧，并且在垂直段的任何一侧朝垂直段引导滚边布的向上延伸边缘，同时压脚沿运送方向运送滚边布和织物。一对支承段从一位置支承引导段，该位置与滚边器的水平段的垂直距离比引导段离开水平段更远。每个支承段包括一延伸离开滚边器的垂直段的弯曲，以便在弯曲之间形成一宽阔空间。宽阔空间有利于滚边布的向上延伸边缘的诸端部在垂直段和支承段之间通过。

附图说明

结合附图阅读实施例的以下说明将使本发明的以上和其它目的、特征和优点更加清楚，其中：

图1是显示本发明的一个实施例的滚边器缝纫机的立体图；

图2是显示图1的滚边器缝纫机的一滚边器附近的构件的侧视图；

图3是显示滚边器缝纫机的电气结构的框图；

图4是显示滚边器缝纫机的压脚的局部立体图；

图5是显示使用滚边器缝纫机共同缝制织物和滚边布的平面图；

图6是显示滚边器和压脚的立体图；

图7是显示滚边器和压脚的剖视图；

图8(a)是滚边器和引导构件的正视图；

图8(b)是显示图8(a)的滚边器和引导构件的局部平面图；

图9是沿图2的线IX-IX截取的剖视图；以及

图10是沿图2的线X-X截取的剖视图。

具体实施方式

结合附图叙述本发明的一个实施例的滚边器缝纫机M。滚边器缝纫机M用于将一滚边布2缝制在一底布1上，以便制作诸如衣服中的口袋等等。

如图1所示，滚边器缝纫机M包括一工作台10、一缝纫部件11、一压脚12、一滚边器13、双针20、一操作面板18、一进给部件19和一脚踏开关26。压脚12、滚边器13和双针20设置在缝纫部件11的左侧的工作台10上或上方。

工作台10与设置在工作台10的左侧和右侧的辅助工作台14、15相连。缝纫部件11、进给部件19和操作面板18设置在辅助工作台15上。缝纫部件11包括一臂11a。进给部件19设置在缝纫部件11的后部。脚踏开关26包括三个脚踏板，并且设置在工作台10的正面端下方。同样，织物容器16、15分别设置在工作台10和辅助工作台15上。

如图2所示，一刀片21、双针20和一缝线切断机构22以该次序相对于织物1和滚边布2的运送方向设置在滚边器13之后。尽管图中未示出，但一转角刀具被设置在工作台10的后侧端下方。

然后，简单说明用于控制滚边器缝纫机M的一控制部件70的结构。如图3所示，控制部件70包括一中央处理器(CPU)71、一只读存储器(ROM)72、一随机存取存储器(RAM)73和一输入/输出接口74，所有部件由一总线75互相连接在一起。输入/输出接口74与操作面板18和脚踏开关26相连，以便通过输入/输出接口74将来自操作面板18和脚踏开关26的多种信号输入到控制部件70。输入/输出接口74还与驱动电路77、78和85至88相连。驱动电路77与缝纫部件11的缝纫机电动机75相连。驱动电路78与进给部件18的压脚驱动电动机76相连。驱动电路85至88分别用于驱动电磁阀81至84，即分别用于驱动控制一压脚气缸79、一滚边器气缸38、一刀片气缸80和一缝线切断气缸52。压脚驱动电动机76和压脚气缸78设置在进给部件19中。压脚驱动电动机76用于有选择地向前和向后驱动压脚12。压脚气缸79用于朝工作台10向下和向上地驱动压脚12。滚边器气缸38用于在图2中的虚线所示的一后退位置与图2中的实线所示的一保持位置之间转换滚边器13。刀片气缸80用于升高和降低刀片21。缝线切断气缸52用于驱动缝线切断机构22。

然后，结合图4至7叙述压脚12。压脚12包括左和右大压板27、一对左和右折叠板28以及一对左和右口袋盖压板29。大压板27用于将织物1加压保持在工作台10上。折叠板28在以后将叙述的与滚边器13协作的操作中用于折叠滚边布2的左和右边缘。口袋盖压板29使用在缝制一口袋盖(图中未示出)并将口袋盖支承在折叠板28上时。将压脚12结构成在被压脚驱动电动机76和压脚气缸79驱动时可以上下垂直移动和前后水平移动。

然后，结合图2、5和7说明滚边器13。滚边器13包括一垂直延伸的中央板30、一水平延伸的底板31和一连接构件32。从图6的正面来看，中央板30具有一大致呈倒“T”形的形状。如图2所示，中央板30在其后侧端形成有一叉状物30a，以防止滚边器13撞击刀片21。底板31连接到中央板30的下端，并且沿前后方向略长于中央板30。连接构件32设置在中央板30的上端。

如图2所示，用于支承滚边器13的结构包括一滚边器支承板34、一连接板35和一连接构件36。连接板35沿前后方向是细长的，并且在其前端与滚边器13的连接构件32的上端相连，在其后侧端与滚边器支承板34的下端相连，以便围绕一轴35a自由枢转。

滚边器支承板34连接到缝纫部件11的臂11a的左端，并且设置在一想象的垂直平面内，该平面与前后方向平行。滚边器支承板34的前侧沿对角线向下突伸，并且形成有一条沿对角线向下倾斜的导槽34a。

连接构件36与连接板35的前端相连，并且包括一配合在导槽34a中的销构件37。销构件37和导槽34a之间的配合相对于滚边器支承板34将枢转运动引导到连接板35。

滚边器气缸38通过一气缸支承构件39连接到滚边器支承板34，并且包括一杆38a，该杆在其下端与连接板35的前后中心相连。通过有选择地移入和移出杆38a，气缸38相对于滚边器支承板34枢转连接板35，并且在图2的实线所示的保持位置与图2的双点划线所示的后退位置之间转换滚边器13的位置。此外，设置一弹簧41用于将滚边器13推入后退位置。应当注意的是，如图8(a)所示，一转换杆40连接到滚边器13的右侧，以使操作者在保持位置和后退位置之间手工转换滚边器13。

如图9所示，通过一针夹24将双针20安装在一针杆25的下端。缝纫机电动机75驱动针杆25垂直往复运动。尽管图中未示出，一缝线接收器或旋梭设置在工作台10下方。如图10所示，通过一刀片支承构件50从上方支承刀片21，该刀片支承构件被刀片气缸80驱动，以便垂直上下移动。缝线切断机构22通过一支承构件(图中未示出)支承在缝纫部件11上。缝线切断机构22包括缝线切断气缸52、一缝线捕获构件51和一固定刀片(图中未示出)。缝线切断气缸52用于驱动缝线捕获构件51突伸和缩回。缝线捕获构件51在其上边缘具有一剪切面，该剪切面与面朝下的固定刀片相面对。

这里，结合图4至7简要叙述滚边器缝纫机M的操作。首先，操作者将织物1放置在工作台10上。然后，操作者踏在脚踏开关26的一适当踏板上以使压脚驱动电动机76驱动，以向前驱动压脚12。然后，压脚气缸79向下驱动压脚12，以使大压板27将织物1压在工作台10上的适当位置中。在该状态下，操作者如图5的虚线所示将矩形滚边布对准在折叠板28上。然后操作者操作脚踏开关26的适当踏板以驱动滚边器气缸38，从而向下驱动滚边器13，并且将滚边布2压在织物1上。

然后，互相朝内驱动折叠板28，沿图5的箭头所示的方向向内折叠滚边布2的左、右边缘，以便在滚边器13的左、右边缘周围形成折叠2b。如图7所示，多余的左、右边缘部分在折叠2b处向上折叠，以便在滚边器13的中央板30的任何一侧形成向上延伸的部分2a。在需要连接一口袋盖时，驱动口袋盖压板29之一以将口袋盖保持在折叠板28上。

在该状态下，当压脚12和滚边器13将织物1和滚边布2保持在工作台10上时，然后驱动压脚驱动电动机76，以便在滚边器13保持适当位置的同时向后移动压脚12。由此，织物1和滚边布2与压脚12一起向后移动，并且相对于固定的滚边器13滑动。当压脚12向后进给织物1和滚边布2时，双针20与缝线接收器一起操作，以通过线迹线3将滚边布2缝制在织物1上，同时刀片21通过织物1和滚边布2切割直线切口4，以使直线切口4相对于线迹线平行延伸。然后，缝线切断气缸52将缝线捕获构件51向下驱动到两缝线下方的一位置，面朝上的刀片表面朝着两缝线。一旦缝线捕获构件51到达一预定位置，缝线捕获构件51缓慢地后退到其初始位置，藉此通过刀片表面升高两缝线。当缝线捕获构件51返回到其最初位置时，刀片表面切断刀片表面和固定刀片(图中未示出)之间的缝线。与此同时，缝线由一缝线保持板(图中未示出)的弹力保持。当缝线切断机构22切断缝线之后，织物1和滚边布2进一步向后进给到转角刀片(图中未示出)切割转角切口4的位置。每组两条转角切口5与直线切口4的同一端相连。

然后，结合图2、8、9和10叙述滚边器缝纫机M的进给引导结构23。设置进给引导构件23用于引导使用滚边器13进行折叠的滚边布2的向后运动。如图2所示，进给引导构件23包括一对引导构件60、一后支承板62、一缝纫针间的引导部分24a、一锥部50a和一分离引导构件63。

如图2所示，引导构件60各自包括一引导段60a和一支承段60b。支承段60b固定于滚边器13的连接部分32的后侧端，并且各自包括一水平连接部分61a和一倾斜引导部61b。每个倾斜引导部61b是对应的水平连接部分61a的后侧端的整体延伸，并且以大约30°的倾角向下延伸。如图8(a)和8(b)所示，引导段60a由支承段60b支承在滚边器13的后侧端的左、右两侧。引导段60a朝滚边器13的中央板30引导滚边布的向上延伸部分2a。每个倾斜引导部61b在其上端形成有一弯曲64。弯曲64向外延伸，即沿离开滚边器13的中央板30的方向，藉此在倾斜引导部61b之间形成一宽阔空间。

如图2所示，后支承板62通过焊接与滚边器13的中央板30的后侧端相连。后支承板62支承滚边布2的向上延伸部分2a，而引导段60a在滚边布2和织物1向后进给期间朝中央板30引导向上延伸部分2a。换句话说，后支承板62防止向上延伸部分2a在引导段60a的引导力的作用下向内(即沿中央板30的方向)落下。

如图9所示，缝纫针间的引导部分24a形成在针夹24中。也就是说，针夹24形成两分叉的形状。缝纫针间的引导部分24a是一向下开口的槽，该槽由针杆25附近的一位置处的两个分叉形成。滚边布2的向上延伸部分2a的上端在缝纫针间的引导部分24a处通过针夹34的两个分叉之间，同时双针20将滚边布2缝制在织物1上。

如图9所示，锥部50a形成在刀片支承构件50上，它位于刀片支承构件50的中央部分附近的一位置。锥部50a的宽度随向下方向的距离逐渐减少。也就是说，刀片支承构件50的上部具有一比连接刀片21的下部更宽的宽度。锥部50a位于宽度较宽的上部与宽度较窄的下部之间。锥部50a具有一渐缩形状，该形状从宽度较宽的上部的宽度逐渐变窄到宽度较窄的下部的宽度。锥部50a相对于织物1和滚边布2的运送方向位于弯曲64之后，以使向上延伸部分2a的上端跟随锥部50a，而滚边布2通过刀片21的左侧和右侧。

如图2所示，分离引导构件63设置在缝线切断机构22的前部附近。分离引导构件63用于向左和向右分离滚边布2的向上延伸部分2a。分离引导构件63包括共同整体构成的一上引导部分63a和一下引导部分63b。下引导部分63b沿左右方向具有一比上引导部分63a窄的宽度。分离引导构件63支承在一支承构件53上，以使其向前倾斜，大约与垂直方向成30°。在平面中看到上引导部分63a和下引导部分63b是锥形的，因而具有从前到后向外分离的倾斜表面。倾斜表面将向上延伸部分2a分离到左侧和右侧，同时将织物1和滚边布2向后运送通过分离引导构件63。

然后，将说明进给引导结构23的操作。当压脚12向后运送织物1和滚边布2时，首先如图8(a)所示，滚边布2的向上延伸部分2a通过滚边器13的中央板30与左、右引导段60a之间的狭窄空间，同时由后支承板62支承成直立姿势。此时，向上延伸部分2a的上端通过弯曲64之间。然后，如图9所示，向上延伸部分2a在被缝纫针间的引导部分24a引导时通过双针20之间。然后，如图10所示，向上延伸部分2a在被锥部50a引导时通过到达刀片21的左侧和右侧。通过分离引导构件63的上引导部分63a和下引导部分63b将向上延伸部分2a分离到左侧和右侧，并且进一步向后进给。

然后，将概括说明滚边器缝纫机M的全部操作。在将织物1放置在工作台10上以后，操作者踏在脚踏开关26的适当踏板上，以驱动压脚12向前移动，以使大压板27将织物1压在工作台10上。当操作者将滚边布2对准在织物1上之后，操作者再次踏在脚踏开关26上。这驱使气缸38将滚边器13从后退位置转换到保持位置，并且将滚边布2压在工作台10上。此时，驱动折叠板28相互朝内移动，藉此折叠滚边布2的左、右边缘，以产生向上延伸部分2a。

当操作者运行操作面板18以开始缝纫操作时，于是驱动压脚12向后移动，藉此向后运送织物1和滚边布2。随着织物1和滚边布2被向后运送，如图8(a)所示，向上延伸部分2a通过中央板30和引导段60a之间的空间，同时后支承板62支承并防止向上延伸部分62向内落下。当向上延伸部分2a相对较宽，并且如图8(a)的虚线所示的那样向上延伸很多时，向上延伸部分2a通过倾斜引导部61b的弯曲64之间。因此，向上延伸部分2a平稳地通过中央板30和引导段60a之间的空间，而且不会产生过度的摩擦。

一旦滚边布2和织物1被运送到缝纫部件11的双针20，则驱动双针20以缝制线迹线3，以将滚边布2缝制在织物1上。当双针20缝制线迹线3时，如图9所示，向上延伸部分2a通过针夹24的两分叉之间，同时通过针夹24的缝纫针间的引导部分24a引导向上延伸部分2a的上端。

当缝好的织物1和滚边布2通过切断机构22时，刀片21被刀片气缸80驱动以向外突伸，在织物1和滚边布2中切割直线切口4。此时，向上延伸部分2a通过刀片21的任何一侧，同时通过刀片支承构件50的锥部50a引导向上延伸部分2a的上端。

当刀片21在滚边布2中切割直线切口4之后，分离引导构件63在织物1和滚边布2进一步向后进给时将向上延伸部分2a分离到右侧和左侧。此后，转角刀片(图中未示出)在织物1和滚边布2中切割转角切口5。

然后，将叙述通过实施例的结构获得的多种效果。

由于支承段60b包括延伸离开中央板30以便在支承段60b之间敞开一宽阔空间的弯曲64，因此即使滚边布2的向上延伸部分2a延伸得相当高，例如当在口袋中形成纽扣孔时，向上延伸部分2a也将平稳地通过引导件60的支承段60b与滚边器13的中央板30之间。因此，向上延伸部分2a将在阻力极小的情况下通过滚边器13，并因而不会弯曲。

由于后支承板62与滚边器13的后侧端相连，因此即使滚边布2的向上延伸部分2a延伸得相当高，向上延伸部分2a也将被后支承板62适当支承，并且不会在由引导段60a产生的引导力的作用下向内落下。因此，可将滚边布2缝制在织物1上，同时用一直立姿势支承向上延伸部分2a。

由于针夹24在两分叉之间包括缝纫针间的引导部分24a，因此向上延伸部分2a的上端可以通过缝纫针间的引导部分24a。因此，即使当双针20将具有一组相对较长的向上延伸部分2a的滚边布2缝制在织物1上时，也可以平稳地向后运送滚边布2，针夹24不会妨碍向上延伸部分2a的运动。

由于刀片支承构件50包括在其垂直中心附近的锥部50a，因此即使滚边布2的向上延伸部分2a延伸得相当高，也可适当运送带有被锥部50a引导的向上延伸部分2a的上端的滚边布2。因此，向上延伸部分2a在阻力极小的情况下通过刀具21的任何一侧。

由于分离引导构件63设置在缝线切断机构22的前侧端附近，当滚边布2被缝制在织物1上、刀片21切割直线切口4之后，分离引导构件63将向上延伸部分2a分离到右侧和左侧，同时引导向上延伸部分2a。因此，滚边布2可以在不与支承构件53邻接的情况下平稳地向后运送。同样，向上延伸部分2a不会向内落下，因此向上延伸部分2a的上游部分(相对于滚边布2的自由方向)不会被双针20向下缝住。

由于支承段60b的倾斜引导部61b向下倾斜延伸，倾斜引导部61b将向上延伸部分2a引导一段更长的距离。因此，可以更加平稳地向后运送向上延伸部分2a。

由于进给引导结构23从前到后包括支承段60b、引导构件60、后支承板62、缝纫针间的引导部分24a、锥部50a和分离引导构件63，因此通过进给引导结构23连续引导向上延伸部分2a，同时在织物1和滚边布2中缝制线迹线3，并且切割直线切口4。因此，向上延伸部分2a保持一适当的直立姿势，以便适当地形成线迹线3和直线切口4。此外，以极小的阻力运送滚边布2。

尽管已经结合其特定实施例详细叙述了本发明，但本技术领域的技术人员应当清楚的是，在不背离本发明的精神的情况下，可以作出多种变化和修改，其范围由所附的权利要求书限定。

例如，刀片21可以从工作台10向上突伸，以便从下方在织物1和滚边布2中切割直线切口4。在该情况下，用于支承刀片21的刀片支承构件无需形成有锥部50a。

Claims (13)

1.一种用于将一滚边布缝制在一底布上的滚边布缝纫机，所述滚边布缝纫机包括：

一压脚，所述压脚将所述底布压在一表面上；

一滚边器，所述滚边器具有设置成大致相互垂直的一水平段和一垂直段，所述水平段朝该表面加压所述滚边布，并将其压在所述底布上；

一运送部件，所述运送部件沿一运送方向运送所述压脚，以使所述压脚沿运送方向运送所述滚边布和所述织物；以及

一对引导构件，所述引导构件设置在所述滚边器的垂直段的任何一侧，并且在垂直段的任何一侧朝垂直段引导所述滚边布的向上延伸边缘，同时所述压脚沿运送方向运送所述滚边布和所述织物，每个引导构件具有一空间形成段，与更靠近所述滚边器的水平段的引导构件的其它部分相比，该空间形成段距离所述滚边器的垂直段更远，所述空间形成段在引导构件和所述滚边器的垂直段之间形成空间，以利于垂直段的任何一侧的所述滚边布的向上延伸边缘的诸端部通过引导构件之间。

2.如权利要求1所述的滚边布缝纫机，其特征在于，每个引导构件包括：

一引导段，所述引导段朝垂直段引导所述滚边布的向上延伸边缘之一；以及

一支承段，所述支承段支承相应的引导段，每个支承段包括空间形成段之一。

3.如权利要求2所述的滚边布缝纫机，其特征在于，所述支承段沿运送方向以一倾斜度延伸，以增加所述支承段在滚边布的向上延伸边缘上的引导操作。

4.如权利要求1所述的滚边布缝纫机，其特征在于，它还包括一与所述滚边器相连的运送方向端支承板，所述运送方向端支承板支承所述滚边布的向上延伸边缘，以使其不会在由朝中央端引导所述滚边布的向上延伸边缘的引导构件产生的引导力的作用下互相朝内下落。

5.如权利要求1所述的滚边布缝纫机，其特征在于，它还包括一双针缝纫部件，该双针缝纫部件在所述底布和所述滚边布中缝制线迹线，同时所述压脚沿运送方向运送所述底布和所述滚边布，双针缝纫部件包括一针夹，该针夹具有一叉形形状，该形状带有两个各自支承一针的突起分叉，在其间形成一空间的突起分叉相对于运送方向设置在有利于通过的结构之后，以使所述滚边布的向上延伸边缘的垂直端通过针夹的突伸分叉之间的空间。

6.如权利要求5所述的滚边布缝纫机，其特征在于，它还包括：

一缝线切断部件，该部件相对于运送方向设置在所述滚边器之后；以及

另一引导构件，所述另一引导构件相对于运送方向就在所述缝线切断部件之前的一位置使所述滚边布的向上延伸边缘分离。

7.如权利要求6所述的滚边布缝纫机，其特征在于，它还包括一相对于运送方向设置在所述滚边器之后的切刀部件，所述切刀部件包括：

一刀片，所述刀片在所述底布和所述滚边布中切割一直线切口，同时所述压脚沿运送方向运送所述底布和所述滚边布；以及

一支承所述刀片的刀片支承构件，所述刀片支承构件具有：

    一宽度较窄部分，该宽度较窄部分最靠近所述刀片；

    一宽度较宽部分，该宽度较宽部分与宽度较窄部分相比在一端处距离所

述刀片更远；以及

    宽度较窄部分和宽度较宽部分之间的一锥部，所述锥部从宽度较宽部分

的宽度渐缩到宽度较窄部分的宽度，所述锥部相对于运送方向设置在有利于通

过的结构之后，以使所述滚边布的向上延伸边缘的垂直端随所述锥部的锥形形

状通过所述锥部的任何一侧。

8.如权利要求1所述的滚边布缝纫机，其特征在于，它还包括一相对于运送方向设置在所述滚边器之后的切刀部件，所述切刀部件包括：

一刀片，所述刀片在所述底布和所述滚边布中切断一直线切口，同时所述压脚沿运送方向运送所述底布和所述滚边布；以及

一支承所述刀片的刀片支承构件，所述刀片支承构件具有：

    一宽度较窄部分，该宽度较窄部分最靠近所述刀片；

    一宽度较宽部分，该宽度较宽部分与宽度较窄部分相比在一端处距离所

述刀片更远；以及

宽度较窄部分和宽度较宽部分之间的一锥部，所述锥部从宽度较宽部分的宽度渐缩到宽度较窄部分的宽度，所述锥部相对于运送方向设置在有利于通过的结构之后，以使所述滚边布的向上延伸边缘的垂直端随所述锥部的锥形形状通过所述锥部的任何一侧。

9.如权利要求8所述的滚边布缝纫机，其特征在于，它还包括：

一缝线切断部件，该部件相对于运送方向设置在所述滚边器之后；以及

另一引导构件，所述另一引导构件相对于运送方向就在所述缝线切断部件之前的一位置使所述滚边布的向上延伸边缘分离。

10.如权利要求1所述的滚边布缝纫机，其特征在于，它还包括：

一缝线切断部件，该部件相对于运送方向设置在所述滚边器之后；以及

另一引导构件，所述另一引导构件相对于运送方向就在所述缝线切断部件之前的一位置使所述滚边布的向上延伸边缘分离。

11.一种用于将一滚边布缝制在一底布上的滚边布缝纫机，所述滚边布缝纫机包括：

一支承面，所述支承面从下方支承所述底布；

一对压板，所述压板将所述底布压在所述支承面上；

一滚边器，所述滚边器具有设置成大致相互垂直的一水平段和一垂直段，所述水平段朝所述支承面加压所述滚边布，并将其压在所述底布上；

一对折叠板，所述折叠板在所述滚边器的水平段附近折叠所述滚边布，以使所述滚边布的向上延伸边缘延伸到所述滚边器的垂直段的任何一侧，并垂直离开该水平段；

一运送部件，所述运送部件沿一运送方向运送所述压脚，以使所述压脚在运送方向中沿所述滚边器运送所述滚边布和所述织物；

一对引导段，所述引导段设置在所述滚边器的垂直段的任何一侧，并且在垂直段的任何一侧朝垂直段引导所述滚边布的向上延伸边缘，同时所述压脚沿运送方向运送所述滚边布和所述织物；以及

一对支承段，所述支承段从一位置支承所述引导段，该位置与所述滚边器的水平段的垂直距离比引导段离开水平段更远，每个支承段包括一延伸离开所述滚边器的垂直段的弯曲，以便在弯曲之间形成一宽阔空间，宽阔空间有利于滚边布的向上延伸边缘的诸端部在垂直段和支承段之间通过。

12.如权利要求11所述的滚边布缝纫机，其特征在于，它还包括：

一双针缝纫部件，该双针缝纫部件在所述底布和所述滚边布中缝制线迹线，同时所述压脚沿运送方向运送所述底布和所述滚边布，双针缝纫部件包括一针夹，该针夹具有一叉形形状，该形状带有两个各自支承一针的突起分叉，在其间形成一空间的突起分叉相对于运送方向设置在有利于通过的结构之后，以使所述滚边布的向上延伸边缘的垂直端通过针夹的突伸分叉之间的空间；

一缝线切断部件，该部件相对于运送方向设置在所述双针缝纫部件之后；以及

另一引导构件，所述另一引导构件相对于运送方向就在所述缝线切断部件之前的一位置使所述滚边布的向上延伸边缘分离。

13.如权利要求12所述的滚边布缝纫机，其特征在于，它还包括一相对于运送方向设置在所述滚边器之后的切刀部件，所述切刀部件包括：

一刀片，所述刀片在所述底布和所述滚边布中切割一直线切口，同时所述压脚沿运送方向运送所述底布和所述滚边布；以及

一支承所述刀片的刀片支承构件，所述刀片支承构件具有：

    一宽度较窄部分，该宽度较窄部分最靠近所述刀片；

    一宽度较宽部分，该宽度较宽部分与宽度较窄部分相比在一端处距离所

述刀片更远；以及

宽度较窄部分和宽度较宽部分之间的一锥部，所述锥部从宽度较宽部分的宽度渐缩到宽度较窄部分的宽度，所述锥部相对于运送方向设置在有利于通过的结构之后，以使所述滚边布的向上延伸边缘的垂直端随所述锥部的锥形形状通过所述锥部的任何一侧。

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