CN1426827A

CN1426827A - 消泡剂

Info

Publication number: CN1426827A
Application number: CN 01144353
Authority: CN
Inventors: 王福善; 王琳; 陈勇; 田中涛; 林万新; 史京晨; 张崇华
Original assignee: China National Petroleum Corp
Current assignee: China National Petroleum Corp
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2003-07-02
Anticipated expiration: 2021-12-17
Also published as: CN1232328C

Abstract

一种消泡剂，是由40～60质量份的烃化油、3～29质量份的C₄～C₈醇胺及2～30质量份C₁₀～C₁₈脂肪酸、3～15质量份的C₁₀～C₁₈脂肪酸的醇胺酯、5～15质量份助消泡剂，3～8质量份分散剂组成，将其与水乳化可得到本发明的乳液型消泡剂。本发明的消泡剂具有消泡速度快，抑泡能力强，特别是对用于橡胶、塑料生产系统常用的多种阴离子、非离子型发泡剂有很好的抑泡作用。

Description

消泡剂

技术领域

本发明涉及一种消泡剂，特别适用于橡塑工业中的消泡、抑泡。

背景技术

目前，国内外各种消泡剂名目繁多。总体说来，消泡剂主要可分为：低级醇系、硅酮系、矿物油系及有机极性化合物系物质等几大类，根据具体的用途及性能要求，有许多情况下，这几种系列的物质也可复配增效，制得新的消泡能力更强的消泡剂。消泡剂广泛应用于造纸、清洗、印染、聚合、发酵等不同行业。在橡塑工业中，在涉及到胶浆搅拌、倾倒、流动、过滤、脱气等问题时，因为体系中存在着多种表面活性剂，会产生大量的泡沫，因其成份较为复杂，给消泡和抑泡都带来了一定困难。

CN85105343提供了一种制备方法：以20～32wt％粘度为5～19厘沲的矿物油与1～10wt％酰胺、0.1～5wt％的疏水硅，0.1～4wt％的脂肪酸丙三醇酯及1～10wt％的分散剂混合，加热熔融，并在123±2℃保持至少15分钟，然后将该熔融体迅速与39～77.8wt％的液态烃混合，其分散剂为非离子型，为C_12-22的脂肪酸与多元醇的酯类，但该消泡剂适用于纸浆处理过程泡沫的消除。

发明内容

本发明的目的就是提供一种消泡剂，应用于橡塑工业聚合、凝聚、脱气工序，消除体系中多种表面活性剂作用产生的泡沫。本发明的消泡剂中不含硅酮系物质，属有机极性化合物与矿物油系物质复合型消泡剂，可用于不适用有机硅的场合。

本发明的目的可通过以下措施来实现：

一种消泡剂，以全部组份为100质量份计，是由40～60质量份的烃化油、3～29质量份的C₄～C₈醇胺及2～30质量份C₁₀～C₁₈脂肪酸、3～15质量份的C₁₀～C₁₈脂肪酸的醇胺酯、5～15质量份助消泡剂，3～8质量份分散剂。

C₁₀～C₁₈脂肪酸的醇胺酯可以为十八烷酸三乙醇胺酯、油酸三乙醇胺酯等；最好的助消泡剂为C₃～C₈低级醇、羧酸酯(如辛醇、丙醇、乙酸乙酯)、水不溶性脂肪酸盐，可以是一种或多种；最好的分散剂为非离子型表面活性剂，如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸脂、山梨醇酐脂肪酸脂类物质，具体如乳化剂OP、吐温-40、吐温-60、吐温-80和司盘-60、司盘-80，可以是一种或多种。

本发明的消泡剂为烃化油、C₁₀～C₁₈脂肪酸的醇胺酯与助消泡剂、分散剂及增效剂的复合物，将其与水乳化便可制成乳液型消泡剂。

本发明消泡剂的主体消泡成份为C₁₀～C₁₈脂肪酸的醇胺酯，其加入量为3～15质量份，烃化油与C₁₀～C₁₈脂肪酸的醇胺酯协同作用，具有良好的消泡性能，其加入量为40～60质量份。

为了提高消泡剂的消泡性能，还加入具有分散、降粘，破泡作用的助消泡剂，其为C₃～C₈低级醇、羧酸酯、水不溶性脂肪酸盐其中之一或复合物，其总用量在5～15质量份之间，过低时助消泡剂作用不明显，过高则会影响整体消泡剂的物性。

为了使主体消泡剂形成均匀稳定的水乳液，体系中需要加入分散剂，一般选择非离子性表面活性剂，其可以为乳化剂OP、吐温类(T-20、40、60、80)，司盘类(S-60、80)。其合计用量在3～8质量份之间，过低不能形成良好的分散液，体系乳化不完全；过高这些分散剂本身的起泡性会降低消泡剂的效果。

将本发明的消泡剂在20～80℃与水混合乳化1.5～8小时即得白色粘稠均匀乳状液物质，为本发明的乳液型消泡剂。

本发明具有如下特点：消泡速度快，抑泡能力强，对应用于橡塑体系的多种发泡剂如拉开粉、十二烷基苯磺酸钠、松香皂、萘磺酸甲醛缩合物等均具有良好的消抑泡效果；对橡塑聚合体系无不良影响，不影响最终橡胶、树脂产品的性能。

具体实施方式

实施例1.

取23.4质量份的三乙醇胺，48.5质量份的液体石蜡，4.1质量份的油酸及12.3的十八烷酸三乙醇胺酯，升温到65℃，加入6.8质量份硬脂酸钙与1.2质量份辛醇混合助消泡剂，加入3.3质量份乳化剂OP及0.4份吐温-60混合作为分散剂，再经加水混合搅拌5.0小时，得到白色乳液即为本发明产品。

实施例2.

取12.8质量份二乙醇胺，45.0质量份液体石蜡，22.5质量份的十六烷酸及8.0质量份的油酸三乙醇胺酯，升温到75℃，加入5质量份的丙二醇与2质量份乙酸乙酯混合消泡剂，加入4.7质量份司盘-80作为分散剂，再经加入混合搅拌7.5小时，得到白色乳液即为本发明产品。

实施例3.

取8.4质量份的三乙醇胺，53.7质量份的精制矿物油，10.3质量份十八烷酸及14.7质量份的十六烷酸醇胺酯，升温到80℃，加入7.6质量份辛醇助消泡剂，然后加入3.2质量份司盘-60和2.1份吐温-80混合作为分散剂，再经加水混合搅拌5.0小时，得到白色乳液即为本发明产品。

表1为用不同发泡液，使用不同的消泡剂，在不同的剂量下，其灭泡时间的对比情况。

表1 本发明消泡剂与国外同类消泡剂消泡时间测试数据对比^* ^*：剂量单位均为重量百分比，表2同。^**：为日本花王公司产品，烃化油乳液型。

对比例1：取乳化二甲基硅油乳液，比较其与本发明产品对十二烷基苯磺酸钠的消泡剂效果。表2为实施例1与对比例1消泡效果比较。

表2 实施例1与对比例1消泡效果比较

Claims

1.一种消泡剂，以全部组份为100质量份计，是由40～60质量份的烃化油、3～29质量份的C₄～C₈醇胺及2～30质量份C₁₀～C₁₈脂肪酸、3～15质量份的C₁₀～C₁₈脂肪酸的醇胺酯、5～15质量份助消泡剂，3～8质量份分散剂组成，其中助消泡剂为C₃～C₈低级醇、羧酸酯、水不溶性脂肪酸盐中的一种或多种，分散剂为非离子型表面活性剂。

2.一种乳液型消泡剂，除水以外，其它组分同权利要求1，即以全部组份为100质量份计，是由40～60质量份的烃化油、3～29质量份的C₄～C₈醇胺及2～30质量份C₁₀～C₁₈脂肪酸、3～15质量份的C₁₀～C₁₈脂肪酸的醇胺酯、5～15质量份助消泡剂，3～8质量份分散剂，分散剂为非离子型表面活性剂；乳液型消泡剂是指上述组成在20～80℃下与水混合乳化1.5～8小时得到的白色粘稠均匀乳状液物质。

3.根据权利要求1或2所述的消泡剂，其特征在于烃化油为液体石蜡、矿物油。

4.根据权利要求1或2所述的消泡剂，其特征在于助消泡剂为中辛醇、丙醇、乙酸乙酯、水不溶性脂肪酸盐中的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的消泡剂，其特征在于分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸脂、山梨醇酐脂肪酸脂类物质，可以是一种或多种。