CN1425352A - 用于真空吸尘器的旋风收尘装置 - Google Patents

Abstract

一种用在真空吸尘器中的旋风收尘装置，其安装在与吸尘器主体的电机驱动室相通的灰尘收集室中，该旋风收尘装置包括：具有杂质室和排气室的杂质容器，杂质室和排气室分别具有开口的上面并彼此隔开；与杂质容器的上部相连并覆盖杂质室和排气室的旋风单元，该旋风单元具有分别与进气口，离心分离室，杂质排放口，出气口和排气室相对应的孔，其中含有外界杂质的空气由进气口流入，离心分离室用于通过离心作用将外界杂质从空气中分离，分离的外界杂质由杂质排放口排出，除去外部杂质后的清洁空气由出气口排出；及与旋风单元上部相连并具有空气流入通道和空气流出通道的导管元件。

Description

用于真空吸尘器的旋风收尘装置

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器，特别涉及一种用于真空吸尘器的旋风收尘装置，该装置能够利用离心力把杂质从空气中分离出来并收集分离后的灰尘。

背景技术

直立式或筒式真空吸尘器一般具有吸尘毛刷，吸尘毛刷与吸尘器主体相连并能沿清洁表面移动。吸尘器具有灰尘收集室，其中可拆装地安装了灰尘过滤器，及电机驱动室，其中安装了电机以提供吸力。在具有上述结构的真空吸尘器中，当电机开动时，在吸尘毛刷处产生很大的吸力。借助这个吸力，具有杂质的空气或者受清洁表面上的灰尘被吸入到吸尘器主体中。被吸入真空吸尘器之后，空气从安装在吸尘器主体灰尘收集室中的灰尘过滤器经过，此时杂质或者灰尘在灰尘过滤器处被滤除掉。然后空气通过电机驱动室排出。

但是，问题是传统真空吸尘器的使用者为了确保适当地收集灰尘或杂质，必须购买消耗量很大的灰尘过滤器。而且，当灰尘过滤器充满杂质时，使用者还不得不自己更换灰尘过滤器，这非常不卫生，也不方便。

发明内容

本发明可以解决现有技术中的上述缺点。因此，本发明的目的是提供一种用在真空吸尘器中的旋风收尘装置，该装置能够利用离心力将灰尘和杂质从通过吸尘毛刷吸入到吸尘器主体中的空气中分离出来并收集被分离的灰尘和杂质。

为了实现本发明的上述目的，用在真空吸尘器中的旋风收尘装置安装在与吸尘器主体的电机驱动室相通的灰尘收集室中，用于把杂质从通过离心力经由吸尘毛刷进入吸尘器的空气中分离出来，根据本发明的旋风收尘装置包括：具有杂质室和排气室的杂质容器，杂质室和排气室分别具有开口的上面并彼此隔开；旋风单元，其与杂质容器的上部相连并覆盖杂质室和排气室，旋风单元具有分别与进气口，离心分离室，杂质排出口，出气口和排气室相应的孔，其中含有外界杂质的空气由进气口流入，在离心分离室通过离心作用将外界杂质从空气中分离除去，分离的外界杂质由杂质排出口排出，除去外部固体后的清洁空气由出气口排出；导管元件，其与旋风单元的上部相连，并具有与进气口相连的空气流入通道和通过孔把出气口互相连接的空气流出通道。

旋风单元包括离心分离容器，离心分离容器具有开口的上端和封闭的下端，并且具有圆筒形的侧面，其中具有杂质排出口；与离心分离容器的外表面相连的盖板，其覆盖杂质室和排气室，盖板中制成有孔；及顶盖，其可拆装地安装在离心分离容器上，病覆盖离心分离容器的开口端，顶盖具有进气口和出气口。旋风单元还包括格栅元件，格栅元件具有开口的上端，该上端与顶盖的进气口相通，在一侧制成了多个细孔，格栅元件安装在离心分离容器的内部。

格栅元件包括整体形成在离心分离容器底部的圆筒形主体，并具有开口的上端和下端；及连接覆盖圆筒形主体开口下端的下盖。

出气口制成在顶盖的中心，进气口制成在空气导向槽的一端，空气导向槽以螺旋方式制成在出气口附近。

离心分离容器具有一个或多个制成在上端的锁定槽，锁定槽容纳从顶盖边缘伸出的突起以便锁定在锁定槽中。

顶盖至少具有一对制成在顶盖上侧面中的操作孔，用于旋转顶盖以便锁定或者解锁顶盖。

盖板和离心分离容器制成一体。

在旋风单元和导管元件之间设置了密封元件。

附图说明

结合附图，本发明的上述及其他目的和特性和可以通过下面对实施例的详细描述得到更好的理解，其中：

图1是根据本发明优选实施例的用在真空吸尘器中的旋风收尘装置分解透视示意图；

图2是沿图1中I-I线的剖视图；

图3是图1所示的旋风收尘装置组装后的剖视示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的优选实施例进行说明。

参看图1，根据本发明优选实施例的用在真空吸尘器中的旋风收尘装置包括杂质容器10、与杂质容器10上部相连的旋风单元20，和与旋风单元20上部相连的导管元件30。

杂质容器10具有杂质室11和排气室13，它们分别具有开口的上面。杂质室11和排气室13由隔板12隔开。杂质室11接收通过旋风单元20中的离心力从空气中分离的杂质。排气室13是一个通道，来自旋风单元20的清洁空气从其中流过，并且排气室13与设置在吸尘器主体1中的电机驱动室3相通(如图3所示)。因此，为了将排气室13与电机驱动室3相连，可以在排气室13的一个侧面上设置开口13a。在杂质容器10的外表面上设置了把手15。如上述结构，杂质容器10可拆装地安装在灰尘收集室中，灰尘收集室与电机驱动室相通。另外，为了让使用者能方便地清空杂质容器10，设置了可拆装的基底17。杂质容器10、旋风单元20和顶盖25连接为一个组合件，并可拆装地安装在与电机驱动室3相通的灰尘收集室2中。

旋风单元20通过离心力把外界杂质从由吸尘毛刷吸入的空气中分离出来。旋风单元20包括离心分离容器21、与离心分离容器21上端相连的盖板23、与离心分离容器21上端相连的顶盖25，和安装在离心分离容器21中的格栅元件27。

离心分离容器21的上面是开口的，而其下面是封闭的。在离心分离容器21的圆筒形侧面上制成了具有预定尺寸的杂质排出口21a。当与杂质室11相连时离心分离容器21被放置在杂质室11中。

盖板23整体制成在离心分离容器21的外表面上。盖板23与杂质容器10的上部相连，以覆盖杂质室11和排气室13。盖板23具有形成在其中并与排气室13相通的孔23a。在盖板23上还制成了分离按钮50。如果分离按钮50可移动地制成在盖板23上，则在分离按钮50的上表面制成锁定突起。因此，当与杂质容器10相连的盖板23被安装进灰尘收集室2中时，分离按钮50的锁定突起插入至制成在吸尘器主体1上的锁定槽中，而旋风单元20安装进吸尘器主体1中。如果使用者按下处于锁定状态的分离按钮50，则锁定槽释放锁定突起，这样旋风单元20就与吸尘器主体1分离。

顶盖25与离心分离容器21的开口上端可拆装地相连。从顶盖25的边缘伸出一对锁定突起25a。在离心分离容器21的上端，即在离心分离容器21与盖板23之间的连接区域，制成了一对与锁定突起25a相应的锁定槽21b。

此外，在顶盖25中制成进气口25b，带有外界杂质的空气流过该进气口。具体而言，空气导向槽25c以螺旋方式制成并且在向外的方向上与顶盖25的中心隔开，在空气导向槽25c的一端制成进气口25b。因此，当空气沿着空气导向槽25c流入离心分离容器21时产生了离心力。

在顶盖25的中心制成了出气口25d，外界杂质被离心力清除掉之后清洁空气流过该出气口。在出气口25d的附近设置了一对操作孔25e。因此，通过把顶盖25放置在离心分离容器21的上面并用手在操作孔25e内旋转顶盖25，使用者可以非常方便地把锁定突起25a固定在锁定槽21b中或者把锁定突起25a从锁定槽21b中释放。

如图2所示，格栅元件27为圆筒形，包括从离心分离容器21底部伸出的格栅主体27a，和可以打开或者关闭格栅主体27a下面的底盖27b。在格栅主体27a上沿圆周方向制成了多个细孔(H)。格栅主体27a与离心分离容器21的底部制成一体。离心分离容器21的底部27a向外向下倾斜，从而促进了离心力效果。格栅主体27a开口的上面与顶盖25的出气口25d相连接。

因此，当把外界杂质从离心分离容器21中的空气中分离之后，清洁的空气通过细孔(H)排出，而外界杂质被过滤并从杂质排出口21a排出。

导管元件30包括与进气口25b相连的空气流入通道31和空气排出通道33。通过空气流入通道31，从吸尘毛刷吸入的空气流入进气口25b。空气流入通道31的一端以螺旋方式制成以与空气导向槽25c一致。因此，从空气流入通道31吸入进气口25b的空气被以螺旋方式导引。

空气排出通道33将顶盖25的出气口25d与盖板23的孔23a相连接。因此，从出气口25d排出的清洁空气通过空气排出通道33流入排气室13，并排放到电机驱动室3内。

在导管元件30与旋风单元20之间安装了密封元件40。密封元件40可以阻止空气泄露并防止吸入压力产生的损耗。最好用密封螺栓把密封元件40固定在导管元件30与吸尘器主体1之间。

另外，按照上述方法制造的导管元件30与吸尘器主体1相连。因此，当把旋风单元20安装至吸尘器主体1中或者把旋风单元20从吸尘器主体1中拆离下来时，旋风单元20是例如通过表面接触可连接或可分离的。

下面将介绍根据本发明优选实施例的用在真空吸尘器中的旋风收尘装置的运行。

首先，如图3所示，空气通过吸尘毛刷吸入，并通过空气流入通道31流入离心分离容器21。当空气被吸入时，空气被引导以螺旋方式旋转，产生将外界杂质从空气中分离的离心力。从空气中分离的外界杂质通过杂质出气口21a被收集到杂质容器10的杂质室11中。

在把外界杂质从空气中除去后，清洁空气穿过格栅元件27的细孔(H)并通过空气排出通道33排出。此后，空气通过排气室13排入电机驱动室。

当杂质容器10充满外界杂质时，使用者把旋风单元20从杂质容器10中拆离下来，并清除杂质容器10。

为了清洁离心分离容器21的内部，使用者把顶盖25从离心分离容器21中拆离下来并清洁其内部。

如上所述，使用根据本发明优选实施例的用在真空吸尘器中的旋风收尘装置，可以很方便地把空气中的固体杂质滤除掉，不需要使用过滤袋。另外，由于使用者可以非常方便地清空杂质容器10，吸尘器变得易于使用，并且很卫生。

此外，由于部件拆装方便，维护变得很简单。

虽然通过上面的实施例详细描述了本发明，但对于本领域的技术人员来说，可以理解在不脱离本发明的精神和由权利要求所限定的发明范围内，对实施例的修改和变化是都可以的。

Claims (9)

1.一种用在真空吸尘器中的旋风收尘装置，其安装在与吸尘器主体的电机驱动室相通的灰尘收集室中，并用于通过离心力把杂质从通过吸尘毛刷吸入到吸尘器主体中的空气中分离出来，该旋风收尘装置包括：

杂质容器，其具有杂质室和排气室，杂质室和排气室分别具有开口的上面，并彼此隔开；

旋风单元，其以覆盖杂质室和排气室的方式与杂质容器的上部相连，该旋风单元具有分别与进气口，离心分离室，杂质排放口，出气口和排气室相对应的孔，其中含有外界杂质的空气由进气口流入，离心分离室用于通过离心作用将外界杂质从空气中分离，分离的外界杂质由杂质排放口排出，除去外部杂质后的清洁空气由出气口排出；和

导管元件，其与旋风单元的上部相连，并具有与进气口相连的空气流入通道和把出气口与所述孔互相连接的空气流出通道。

2.根据权利要求1所述的旋风收尘装置，其中所述旋风单元包括：

离心分离容器，其具有开口的上端，封闭的下端和圆筒形的侧面，所述圆筒形侧面具有形成在其中的杂质排出口；

盖板，其与离心分离容器的外面相连，并覆盖杂质室和排气室，该盖板具有形成在其中的孔；

顶盖，其以覆盖离心分离容器开口端的方式可拆装地安装在离心分离容器上，该顶盖具有进气口和出气口。

3.根据权利要求2所述的旋风收尘装置，其中所述旋风单元还包括格栅元件，该格栅元件具有开口的并与顶盖进气口相通的上端，及在一侧制成的多个细孔，该格栅元件安装在离心分离容器的内部。

4.根据权利要求3所述的旋风收尘装置，其中所述格栅元件包括：

圆筒形主体，其整体地制成在离心分离容器底部，并具有开口的上端和下端；及

覆盖圆筒形主体开口下端的下盖。

5.根据权利要求2所述的旋风收尘装置，其中所述出气口制成在顶盖的中心，而进气口制成在空气导向槽的一端，所述空气导向槽以螺旋方式制成在出气口附近。

6.根据权利要求2所述的旋风收尘装置，其中所述离心分离容器具有一个或多个制成在上端的锁定槽，该锁定槽接纳从顶盖边缘伸出的突起，所述突起将被锁定在所述锁定槽中。

7.根据权利要求6所述的旋风收尘装置，其中所述顶盖至少具有一对操作孔，所述操作孔制成在顶盖的上侧面，用于旋转顶盖以便锁定或者解离顶盖。

8.根据权利要求2所述的旋风收尘装置，其中所述盖板和离心分离容器制成一体。

9.根据权利要求1所述的旋风收尘装置，其中所述旋风单元和所述导管元件之间设置了密封元件。

Images