CN1424551A - 进出料、翻麦一体化干燥炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种进出料、翻麦一体化干燥炉，由炉壁、炉床、炉盖、进料斗、出料斗、进出料－翻麦装置构成。本发明结构简单合理，可以实现麦芽生产中干燥工艺进出料，翻麦的机械化、自动化，降低了劳动强度，提高了工作效率。由于干燥过程中翻麦及时、均匀，干燥效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种进出料、翻麦一体化干燥炉，属于麦芽生产过程中的麦芽干燥设备。
背景技术
现有技术采用的干燥炉为耙臂式烘干炉，此炉进出料主要靠人工操作耙臂来完成，生产效率低，工人劳动强度高。在麦芽干燥过程中无翻麦装置，干燥不均匀，干燥效果差。再者，现有干燥炉由于受结构限制，炉床直径只能在16.8米以下，难以适应制麦工业规模化发展的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种进出料、翻麦一体化干燥炉，便于实现麦芽生产中麦芽干燥工艺过程的自动化。
本发明进出料、翻麦一体化干燥炉，由炉壁、炉床、炉盖、进料斗、出料斗、进出料-翻麦装置构成。炉床上方的炉壁上设有行走轨道。进料斗设置在炉盖的中心，可随进出料-翻麦装置行走而转动。炉床中心位置设有出料口，出料口带有四块出料翻板，出料翻板由电动推杆带动翻转启闭。出料口下设置出料斗。
进出料-翻麦装置，由机架、中心回转轴、行走装置、进出料螺旋装置、进出料螺旋装置升降机构，翻麦装置构成。机架的一端固定在中心回转轴上。行走装置设置在机架的另一端，可以沿行走轨道行走。
行走装置由行走减速机、行走齿轮、行走轮及行走轮架构成。行走减速机带动行走齿轮，再由行走齿轮与行走轨道的销齿条啮合来带动机架沿炉体圆周方向行走。行走轮由行走轮架固定在机架端部，沿行走轨道的轨面行走。
进出料螺旋装置由进出料螺旋减速机、螺旋机架、清扫板、头轴承、螺旋轴、螺旋叶片、中间吊筋轴承、尾轴承、清扫尾板构成。进出料螺旋减速器与螺旋轴直接连接，由头轴承、中间吊筋轴承及尾轴承做到承。在螺旋轴上设置螺旋叶片。
进出料螺旋装置升降机构固定在机架上，由销齿轮、销齿杆、升降减速机、传动轴机构构成。进出料螺旋装置固定在销齿杆的下端。升降减速机通过传动轴机构带动销齿轮，销齿轮带动销齿杆升降，从而实现进出料螺旋装置升降运动。
翻麦装置由翻麦减速机、翻麦传动轴、传动齿轮、螺旋叶片构成，翻麦减速机设置在机架上面板上，传动轴穿过机架与螺旋叶片相连，传动齿轮安装于机架内部，多个传动齿轮相互啮合，带动多个螺旋叶片转动。
中心回转轴固定在位于出料口处的十字支架上，十字支架的四个支腿分别固定在四个支柱上，四个支柱落地生根，实现中心回转轴的固定。四块出料翻板处于闭合状态时，与十字支架一起将出料口闭合。
进出料、翻麦一体化干燥炉的工作过程为：由皮带输送机输送过来的绿麦芽，通过进料斗送入干燥炉，将绿麦芽布在进料斗所能涉及的半径范围内的炉床上。与此同时，行走装置沿行走轨道行走，带动机架行走。此时的进出料螺旋装置由升降机构提升到布料的高度，进出料螺旋装置的螺旋叶片转动，螺旋叶片将绿麦芽由炉中心向外均匀布料。布料完成后，进出料螺旋装置停止转动，行走装置停止行走。在绿麦芽干燥过程中根据工艺要求，行走装置行走，翻麦装置的螺旋机构转动，翻麦装置对麦芽进行搅拌翻麦，以达到干燥均匀的目的。当干燥工艺过程结束后，电动推杆打开出料翻板，进出料一翻麦装置行走，进出料螺旋装置反向转动，并且逐步下降，将麦芽送入出料口。随着进出料-翻麦装置行走，清扫板和清扫尾板清扫炉床，直至出料完毕，进出料-翻麦装置停止动作。
可以将进出料、翻麦一体化干燥炉的进出料、翻麦、干燥等工艺过程的动力系统通过控制电路与主控电脑相连，主控电脑可以按预先设定的麦芽干燥工艺程序，控制干燥炉工作，实现麦芽生产中麦芽干燥工艺过程的自动化。自控系统电路以及自动控制程序为本领域内最为简单、普通的控制技术，在此不再赘述。
本发明进出料翻麦一体化干燥炉，结构简单合理，可以实现麦芽生产中干燥工艺进出料，翻麦的机械化、自动化，降低了劳动强度，提高了工作效率。由于干燥过程中翻麦及时、均匀，干燥效果好。
附图说明
图1为本发明进出料翻麦一体化干燥炉结构示意图；
图2为行走装置结构示意图；
图3为图2A-A剖面图；
图4为进出料螺旋装置结构示意图；
图5为图4B-B剖面图；
图6为进出料螺旋装置升降机构结构示意图(主视)；
图7为进出料螺旋装置升降机构结构示意图(侧视)；
图8为翻麦装置(单个)结构示意图；
图9为出料口俯视示意图；
图10为出料口、出料斗结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例：进出料、翻麦一体化干燥炉，由圆柱体形炉壁1、炉床2、炉盖3、进料斗4、出料斗5、进出料-翻麦装置构成。炉床2上方的炉壁1上设有行走轨道6。进料斗4设置在炉盖3的中心，可随进出料-翻麦装置行走而转动。炉床2中心位置设有出料口7，出料口7带有四块出料翻板8，出料翻板8由电动推杆9带动翻转启闭。出料口7下设置出料斗5。
进出料-翻麦装置，由机架10、中心回转轴11、行走装置12、进出料螺旋装置13、进出料螺旋装置升降机构14，翻麦装置15构成。机架10的一端固定在中心回转轴11上。行走装置12设置在机架10的另一端，可以沿行走轨道6行走。
行走装置12由行走减速机16、行走齿轮17、行走轮18及行走轮架19构成。行走减速机16带动行走齿轮17，再由行走齿轮17与行走轨道6的销齿条啮合来带动机架10沿炉体圆周方向行走。行走轮18由行走轮架19固定在机架10的端部，沿行走轨道6的轨面行走。
进出料螺旋装置13由进出料螺旋减速机20、螺旋机架21、清扫板22、头轴承23、螺旋轴24、螺旋叶片25、中间吊筋轴承28、尾轴承29、清扫尾板30构成。进出料螺旋减速机20与螺旋轴24直接连接，由头轴承23、中间吊筋轴承28及尾轴承29做支承。在螺旋轴24上设置螺旋叶片25。
进出料螺旋装置升降机构14固定在机架10上，由销齿轮31、销齿杆32、升降减速机33、传动轴机构34构成。进出料螺旋装置13固定在销齿杆32的下端。升降减速机33通过传动轴机构34带动销齿轮31，销齿轮31带动销齿杆32升降，从而实现进出料螺旋装置13升降运动。
翻麦装置15由翻麦减速机35、翻麦传动轴36、传动齿轮37、螺旋叶片38构成，翻麦减速机35设置在机架10上面板上，翻麦传动轴36穿过机架10与螺旋叶片38相连，传动齿轮37安装于机架10内部，多个传动齿轮37相互啮合，带动多个螺旋叶片38转动。
中心回转轴11固定在位于出料口7处的十字支架39上，十字支架39的四个支腿分别固定在四个支柱40上，四个支柱40落地生根，实现中心回转轴11的固定。四块出料翻板8处于闭合状态时，与十字支架39一起将出料口7闭合。
翻麦、进出料一体化干燥炉的工作过程为：由皮带输送机输送过来的绿麦芽，通过进料斗4送入干燥炉，将绿麦芽布在进料斗4所能涉及的半径范围内的炉床2上。与此同时，行走装置12沿行走轨道6行走，带动机架10行走。此时的进出料螺旋装置13由升降机构14提升到布料的高度(一般距炉床1.1米左右)，进出料螺旋装置13的螺旋叶片25转动，螺旋叶片25将绿麦芽由炉中心向外均匀布料。布料完成后，进出料螺旋装置13停止转动，行走装置12停止行走。在绿麦芽干燥过程中根据工艺要求，行走装置12行走，翻麦装置15的螺旋机构转动，翻麦装置15对麦芽进行搅拌翻麦，以达到干燥均匀的目的。当干燥工艺过程结束后，电动推杆9打开出料翻板8，进出料一翻麦装置行走，进出料螺旋装置13反向转动，并且逐步下降，将麦芽送入出料口7。随着进出料-翻麦装置行走，清扫板22和清扫尾板30清扫炉床2，直至出料完毕，进出料-翻麦装置停止动作。
Claims (6)
1、进出料、翻麦一体化干燥炉，由炉壁(1)、炉床(2)、炉盖(3)、进料斗(4)、出料斗(5)、进出料-翻麦装置构成，其特征是：炉床(2)上方的炉壁(1)上设有行走轨道(6)；进料斗(4)设置在炉盖(3)的中心且可以随进出料-翻麦装置行走而转动；炉床(2)中心位置设有出料口(7)，出料口(7)带有四块出料翻板(8)，出料翻板(8)由电动推杆(9)带动翻转启闭；出料口(7)下设置出料斗(5)；
进出料一翻麦装置，由机架(10)、中心回转轴(11)、行走装置(12)、进出料螺旋装置(13)、进出料螺旋装置升降机构(14)，翻麦装置(15)构成；机架(10)的一端固定在中心回转轴(11)上；行走装置(12)设置在机架(10)的另一端，可以沿行走轨道(6)行走。
2、权利要求1所述的进出料、翻麦一体化干燥炉，其特征是：行走装置(12)由行走减速机(16)、行走齿轮(17)、行走轮(18)及行走轮架(19)构成；行走减速机(16)带动行走齿轮(17)，再由行走齿轮(17)与行走轨道(6)的销齿条啮合来带动机架(10)沿炉体圆周方向行走；行走轮(18)由行走轮架(19)固定在机架(10)的端部，沿行走轨道(6)的轨面行走。
3、权利要求1所述的进出料、翻麦一体化干燥炉，其特征是：进出料螺旋装置(13)由进出料螺旋减速机(20)、螺旋机架(21)、清扫板22、头轴承(23)、螺旋轴(24)、螺旋叶片(25)、中间吊筋轴承(28)、尾轴承(29)、清扫尾板(30)构成；进出料螺旋减速机(20)与螺旋轴(24)直接连接，由头轴承(23)、中间吊筋轴承(28)及尾轴承(29)做支承；在螺旋轴(24)上设置螺旋叶片(25)。
4、权利要求1所述的进出料、翻麦一体化干燥炉，其特征是：进出料螺旋装置升降机构(14)固定在机架(10)上，由销齿轮(31)、销齿杆(32)、升降减速机(33)、传动轴机构(34)构成；进出料螺旋装置(13)固定在销齿杆(32)的下端，升降减速机(33)通过传动轴机构(34)带动销齿轮(31)，销齿轮(31)带动销齿杆(32)升降，从而实现进出料螺旋装置(13)升降运动。
5、权利要求1所述的进出料、翻麦一体化干燥炉，其特征是：翻麦装置(15)由翻麦减速机(35)、翻麦传动轴(36)、传动齿轮(37)、螺旋叶片(38)构成；翻麦减速机(35)设置在机架(10)上面板上，翻麦传动轴(36)穿过机架(10)与螺旋叶片(38)相连，传动齿轮(37)安装于机架(10)内部，多个传动齿轮(37)相互啮合，带动多个螺旋叶片(38)转动。
6、权利要求1所述的进出料、翻麦一体化干燥炉，其特征是：中心回转轴(11)固定在位于出料口(7)处的十字支架(39)上，十字支架(39)的四个支腿分别固定在四个支柱(40)上，四个支柱(40)落地生根，实现中心回转轴(11)的固定；四块出料翻板(8)处于闭合状态时，与十字支架(39)一起将出料口(7)闭合。
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