CN203529472U - 一种洗砂机的上下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种洗砂机的上下料装置,包括:一机架,其前侧设有第一横杆,后侧安装有下料口,底部设有轨道;一小推车;一第一翻转机构,固定于机架顶部且设有一连接并驱使小推车绕第一横杆转动的第一拉绳;一料斗机构,包括一料斗和一料斗架,该料斗设有若干可沿轨道滑动的滑轮;一提升机构,固定于机架顶部且设有与料斗架相连的第二拉绳以带动料斗架沿相对机架升降;一第二翻转机构,固定于料斗架上且设有一连接驱使料斗转动的第三拉绳。本实用新型能实现自动批量上下料,大幅度降低了员工的工作量及工作强度、提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗砂机领域,特别是一种洗砂机的上下料装置。
背景技术
现有技术中,对产品进行洗砂操作时,需人工拿放产品,手工将一筐产品(重约500斤)陆续放入洗砂桶内。洗砂机工作完成后,产品甩落在地上,需再将产品铲、捡到小推车内,上述的上、下料工作量大、劳动强度大的设备,洗砂效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺点,提出一种可自动批量上下料,且大幅度降低工作量和工作强度的洗砂机的上下料装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种洗砂机的上下料装置,其特征在于:包括
一机架,其前侧设有第一横杆,后侧安装有下料口,底部设有轨道;
一小推车;
一第一翻转机构,固定于机架顶部且设有一连接并驱使小推车绕第一横杆转动的第一拉绳;
一料斗机构,包括一料斗和一料斗架,该料斗设有若干可沿轨道滑动的滑轮;
一提升机构,固定于机架顶部且设有与料斗架相连的第二拉绳以带动料斗架相对机架升降;
一第二翻转机构,固定于料斗架上且设有一连接驱使料斗相对料斗架转动的第三拉绳。
进一步的,所述小推车后侧设有与所述第一横杆适配的第一凹槽部。
进一步的,所述第一翻转机构还包括一第一电机和一绕设有第一拉绳的第一滑轮组件,该第一电机驱动第一滑轮组件转动从而带动第一拉绳动作。
进一步的,所述机架底部还固定有一推动气缸和一第二凹槽部,该推动气缸输出轴与第二凹槽部相连,所述料斗上对应设有与该第二凹槽部适配相连的第二横杆。
进一步的,所述料斗底部前后两侧分别固定有一所述第二横杆,每个第二横杆两端分别连接所述滑轮。
进一步的,所述提升机构包括一第二电机和一绕设有第二拉绳的第二滑轮组件,该第二电机驱动第二滑轮组件转动从而带动第二拉绳动作提升所述料斗架。
进一步的,所述第二滑轮组件包括固定于所述机架顶部的若干上滑轮及固定于所述料斗架两侧的若干下滑轮,所述机架两侧设有供该下滑轮滑动的滑板。
进一步的,所述第二翻转装置包括一第三电机和一绕设有第三拉绳的第三滑轮组件,该第三拉绳端部与料斗前侧相连,该第三电机固定于料斗架顶部驱动第三滑轮组件转动从而带动第三拉绳动作。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过小推车、第一翻转机构、料斗机构、提升机构和第二翻转机构等协同配合,实现自动批量上下料,大幅度降低了员工的工作量及工作强度、提高了工作效率;
2、本实用新型的第一、第二翻转机构及提升机构等均采用电机、滑轮组件和拉绳组成,通过控制盒控制各个电机互相配合,设定时间参数和功能选择参数,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图(初始状态);
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型上料动作示意图(小推车翻转);
图5为本实用新型上料动作示意图(料斗上升至指定位置);
图6为本实用新型上料动作示意图(料斗翻转);
图7为本实用新型下料动作示意图(洗砂机下料至料斗);
图8为本实用新型下料动作示意图(料斗上升至指定位置);
图9为本实用新型下料动作示意图(料斗翻转)。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图3,一种洗砂机的上下料装置,包括
一机架10,其前侧设有第一横杆11,后侧安装有下料口12,该下料口12位于洗砂机1上方且对准洗砂机1进料口位置,机架10底部设有轨道14、一推动气缸15和一第二凹槽部16,推动气缸15的输出轴与第二凹槽部16相连。
一小推车20,其后侧设有两与第一横杆11适配的第一凹槽部21。
一第一翻转机构30,固定于机架10顶部,包括一第一拉绳31、一第一电机32和一绕设有第一拉绳31的第一滑轮组件33,该第一拉绳31末端与小推车20前侧连接,该第一电机32驱动第一滑轮组件33转动从而带动第一拉绳31动作驱使小推车20绕第一横杆11转动。
一料斗机构40,包括一料斗41和一料斗架42。该料斗架底部固定有第二凹槽部16,。料斗41底部前后两侧分别固定有一第二横杆411,每个第二横杆411两端分别连接可沿轨道14滑动的滑轮412。第二凹槽部16与料斗41后侧的第二横杆411相适配。
一提升机构50,包括一第二拉绳51,一第二电机52和一绕设有第二拉绳51的第二滑轮组件,该第二滑轮组件包括固定于机架10顶部的四个上滑轮53及固定于料斗架42两侧的两下滑轮(图中未示出),机架10两侧设有供该下滑轮滑动的滑板13。第二电机52驱动第二滑轮组件转动从而带动第二拉绳51动作提升料斗架42。
一第二翻转机构60,包括一第三拉绳61、一第三电机62和一绕设有第三拉绳61的第三滑轮组件63。第三拉绳61端部与料斗41前侧相连,且料斗41在初始位置时,需要第三拉绳61作用力保持平衡。该第三电机62固定于料斗架42顶部且可驱动第三滑轮组件63转动从而带动第三拉绳61动作驱使料斗41转动。
参照图3,为本实用新型初始状态示意图,本实用新型的上述第一、第二、第三电机和推动气缸15均与控制盒2相连,在设定时间参数和功能选择参数后,再由控制盒2(可编程控制器)自动控制各个装置动作,具体工作过程如下:
上料过程
将装有产品的小推车20推到指定位置(参照图2),使得小推车20上的第一凹槽部21卡于第一横杆11上,将第一拉绳31端部固定于小推车20前侧;而后,启动第一电机32,第一滑轮组件33转动,第一拉绳31拉动小推车20使其绕第一横杆11朝向料斗41方向旋转(参照图4),从而将产品倒入料斗41内。产品全部倒入后,启动第一电机32,第一滑轮组件33回转,小推车20绕第一横杆11回转回到原位。
启动第二电机52,第二电机52带动上滑轮53和下滑轮同步转动,第二拉绳51拉动料斗架42使料斗架42和料斗41同时上升到指定位置(参照图5)。之后,启动第三电机62,第三滑轮组件63转动,第三拉绳61拉动料斗41使其相对料斗架42朝向下料口12旋转,并对准下料口12,通过下料口12将产品倒入洗砂机1的洗砂桶内(参照图6)。当产品全部倒入后,再启动第三电机62,第三电机62和第三滑轮组件63回转,料斗41相对料斗架转动回位。而后,再启动第二电机52,第二电机52和第二滑轮组件回转,使得料斗架42下降并与料斗41一起回到初始位置,此时第二横杆411恰好卡入第二凹槽部16。至此,上料完毕,洗砂机1工作洗砂。
下料过程
洗砂机1工作完成后,推动气缸15动作使得与第二凹槽部16配合的第二横杆411与料斗41一起沿轨道14前进达洗砂机1下方,洗砂机1的洗砂桶低速旋转,将产品甩到料斗41内(参照图7)。推动气缸15动作回位,拉动料斗41回原位。启动第二电机52,经第二拉绳51将料斗机构40提升到指定位置(参照图8),而后启动第三电机62,第三滑轮组件63转动,使料斗41绕朝向小推车20转动(参照图9),将产品倒入小推车20入内,而后第三电机62再次启动,料斗41回到初始位置;第二电机52驱动,第二滑轮组件动作带动料斗架42下降回到初始位置(参照图2),至此,一个循环结束。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种洗砂机的上下料装置,其特征在于:包括
一机架,其前侧设有第一横杆,后侧安装有下料口,底部设有轨道;
一小推车;
一第一翻转机构,固定于机架顶部且设有一连接并驱使小推车绕第一横杆转动的第一拉绳;
一料斗机构,包括一料斗和一料斗架,该料斗设有若干可沿轨道滑动的滑轮;
一提升机构,固定于机架顶部且设有与料斗架相连的第二拉绳以带动料斗架相对机架升降;
一第二翻转机构,固定于料斗架上且设有一连接驱使料斗相对料斗架转动的第三拉绳。
2.如权利要求1所述的一种洗砂机的上下料装置,其特征在于:所述小推车后侧设有与所述第一横杆适配的第一凹槽部。
3.如权利要求1所述的一种洗砂机的上下料装置,其特征在于:所述第一翻转机构还包括一第一电机和一绕设有第一拉绳的第一滑轮组件,该第一电机驱动第一滑轮组件转动从而带动第一拉绳动作。
4.如权利要求1所述的一种洗砂机的上下料装置,其特征在于:所述机架底部还固定有一推动气缸和一第二凹槽部,该推动气缸输出轴与第二凹槽部相连,所述料斗上对应设有与该第二凹槽部适配相连的第二横杆。
5.如权利要求4所述的一种洗砂机的上下料装置,其特征在于:所述料斗底部前后两侧分别固定有一所述第二横杆,每个第二横杆两端分别连接所述滑轮。
6.如权利要求1所述的一种洗砂机的上下料装置,其特征在于:所述提升机构包括一第二电机和一绕设有第二拉绳的第二滑轮组件,该第二电机驱动第二滑轮组件转动从而带动第二拉绳动作提升所述料斗架。
7.如权利要求6所述的一种洗砂机的上下料装置,其特征在于:所述第二滑轮组件包括固定于所述机架顶部的若干上滑轮及固定于所述料斗架两侧的若干下滑轮,所述机架两侧设有供该下滑轮滑动的滑板。
8.如权利要求1所述的一种洗砂机的上下料装置,其特征在于:所述第二翻转装置包括一第三电机和一绕设有第三拉绳的第三滑轮组件,该第三拉绳端部与料斗前侧相连,该第三电机固定于料斗架顶部驱动第三滑轮组件转动从而带动第三拉绳动作。
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CN107099848A (zh) * | 2017-06-10 | 2017-08-29 | 福建鑫隆光伏科技有限公司 | 一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置 |
CN111135901A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-12 | 王志强 | 一种可调式的建筑材料碎化装置 |
CN112356275A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 广东博智林机器人有限公司 | 智能搅拌站 |
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