CN1423300A - 光源装置及液晶显示装置 - Google Patents

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CN1423300A CN02152804.7A CN02152804A CN1423300A CN 1423300 A CN1423300 A CN 1423300A CN 02152804 A CN02152804 A CN 02152804A CN 1423300 A CN1423300 A CN 1423300A
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清水伸浩
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Abstract

提供一种能够获得高亮度并且具有良好的亮度分布的发光,同时容易生产的光源装置及其液晶显示装置。该装置具有至少一个发光管20、封装在发光管20中的放电介质和用于激发放电介质的第1及第2电极21和22。第1电极21配置在发光管20内部或外部。第2电极22在离第1电极21距离不同且不连续的多个接触部中与发光管20的外部接触。再者,在发光管20中充入从氩气以及氪气中选出的至少一种气体与60体积%～80体积%范围的氙气。

Description

光源装置及液晶显示装置
技术领域
本发明涉及光源装置及使用该光源装置的液晶显示装置。
背景技术
近年来，在使用于液晶显示器等的背光源(光源装置)中，对使用水银的背光源的研究和不使用水银背光源(以下，也称为无水银背光源)的研究很盛行。无水银背光源由于不使用水银不会导致与水银温度的上升相伴随的发光效率低下，因此光束上升得快。此外，无水银背光源在环境上是比较理想的。
作为不使用水银的光源装置公开了具有充入稀有气体的球形管、配置在球形管内部的内部电极、配置在球形管外部的外部电极的放电灯装置(特开平5-29085号公报)。该外部电极为线状电极，形成在球形管的外部并与球形管的中心轴平行。通过在内部电极和外部电极上施加电压，该稀有气体放电灯装置发光。
此外，公开了(特开平10-112290号公报)具有充入稀有气体的发光管、在发光管内部形成的内部电极、和在发光管外周面上形成的螺旋状外部电极的稀有气体放电灯。
另外，作为以稀有气体为主要放电介质的放电灯，公开了(特开平2001-325919号公报)具有气密容器、配置于气密容器内部的内部电极、线圈状或网状的外部电极的放电灯。在该公报中公开了采用收缩套管来固定外部电极的方法。
此外，U.S.Patent 5,604,410中公开的放电灯具有充入稀有气体的发光管和内部电极及外部电极。内部电极沿发光管的中心轴，形成在几乎发光管的整个区域。外部电极为线状电极，形成于发光管的外部并与发光管的中心轴平行。
但是，当线状外部电极形成于发光管的几乎整个区域时，则往往放电集中在外部电极附近并产生放电收缩，从而不能够有效地激发放电介质，其结果是导致发光效率低下。另一方面，即便在发光管外部设置螺旋形外部电极，由于外部电极与发光管的外部线状地接触，所以容易产生放电收缩。
发明内容
鉴于上述状况，本发明的目的在于提供新型的光源装置及应用该光源装置的液晶显示装置。
为实现上述目的，本发明的光源装置特征为，具有至少一个发光管、封装在所述发光管中的放电介质、用于激发所述放电介质的第1及第2电极；所述第1电极配置在所述发光管的内部或外部，所述第2电极在离所述发光管的距离不同并且不连续的多个接触部中与所述发光管的外部接触，在所述发光管中充入氩气、氪气中的至少一种气体与60体积％～80体积％范围内的氙气的混合气体。根据这一光源装置，可以获得亮度分布均匀且高亮度的发光。
在上述光源装置中，所述混合气体也可以由氩气和氙气组成。
在上述光源装置中，所述放电介质最好不含有水银。
在上述光源装置中，所述混合气体的压力也可以在13kPa～36kPa的范围内。
在上述光源装置中，多个所述接触部也可以沿所述发光管的管轴方向配置。
在上述光源装置中，也可以还具有形成于发光管内表面的荧光体层。
在上述光源装置中，所述发光管也可以包含玻璃管和形成于所述玻璃管外表面的电介质层。
在上述光源装置中，所述第2电极可以通过电介质与所述发光管接触。
上述光源装置还具有支撑板，所述发光管可以配置在所述支撑板的侧面。此时，所述支撑板能够获取所述发光管发出的光并从所述支撑板的一个主面放射。
上述光源装置具有支撑板和配置在所述支撑板的多个所述发光管，所述第2电极含有配置在所述支撑板上的多个互相平行的线状电极，所述发光管可以配置成与所述线状电极正交。
此外，本发明的液晶显示装置是一种具有光源装置和所述光源装置发出的光透过的液晶面板的液晶显示装置，所述光源装置即为上述本发明的光源装置。
附图的简单说明
【图1】(A)及(B)分别表示本发明光源装置之一例的侧面图及截面图，(C)表示光源装置其他例子的截面图，(D)表示第1电极之一例的截面图。
【图2】(A)表示图1(A)所示光源的截面图，(B)表示其他之一例的截面图。
【图3】(A)表示施加在本发明光源装置的电压之一例，(B)表示流经电极间的电流之例。
【图4】是模式地表示用于驱动本发明光源装置的点灯电路之一例。
【图5】是模式地表示本发明光源装置的其他一例的平面图。
【图6】(A)及(B)分别表示图5所示光源装置的截面图。
【图7】表示关于图5所示光源装置的充入压力及相对亮度之间关系的图表。
【图8】表示充入气体不同的光源装置的发光光谱之一例的图表。
【图9】模式地表示氙的激发过程。
【图10】(A)表示第1电极之其他一例的平面图，(B)表示其截面图。
【图11】模式地表示关于本发明光源装置的其他一例的平面图。
【图12】模式地表示关于本发明光源装置另一例的平面图。
【图13】表示图12所示光源装置的截面图。
【图14】模式地表示关于本发明光源装置另一例的平面图。
【图15】表示图14所示光源装置的截面图。
发明的实施形态
以下，参照附图说明本发明的实施形态。并且，在以下的说明中，对于相同的部分，标注相同，省略其重复说明。
(实施形态1)
在实施形态1中，关于本发明的光源装置(放电灯装置)之一例进行说明。图1(A)表示实施形态1的光源装置10的结构。图1(B)表示沿图1(A)线I-I的截面图。光源装置10具有发光管(放电管)20、配置在发光管20内部的第1电极21和配置在发光管20外部的第2电极22。引线24与第1电极21相连接。
发光管20由透光材料形成，例如由硼硅玻璃形成。此外，发光管20也可以由石英玻璃、钠玻璃或铅玻璃形成。并且，发光管20也可以含有配置在其外表面的电介质层(例如树脂层)。图1(C)表示所述发光管20之一例。发光管20包含管20a和形成在管20a外表面的电介质层20b。管20a例如由硼硅玻璃构成。电介质层20b可以采用诸如由聚酯系列树脂构成的多层膜或者由氧化钛或氧化硅构成的薄膜。发光管20使用的玻璃管外径通常为1.2mm～15mm左右。并且，玻璃管外表面和内表面的距离，即玻璃管的壁厚(wall thickness)通常为0.2mm～1.0mm左右。玻璃管的表面形成电介质层时，电介质层的厚度通常为0.5μm～100μm左右。另外。发光管20并不限于直线状，亦可以是其他形状。例如，L字状、U字状或者是矩形状。
发光管20被密封，并在其内部封装(以下的实施形态中也同样)放电介质(未图示)。放电介质中至少含有氙气。发光管20中充入氩气、氪气中的一种气体和氙气。并且，充入发光管20的气体中氙气所占的比例为60体积％～80体积％。氙气以外气体为40体积％～20体积％，可以使用氩气、氪气或氩气和氪气的混合气体。譬如，在发光管20中所含有的气体可以采用氙气(60体积％～80体积％)和氩气(40体积％～20体积％)的混合气体、氙气(60体积％～80体积％)和氪气(40体积％～20体积％)的混合气体、氙气(60体积％～80体积％)和氩气及氪气的混合气体。
此外，发光管20中充入的气体中也可以含有少量的上述稀有气体以外的气体(例如其它稀有气体)但从环境的角度来看，放电介质中最好不含有水银。
发光管20中充入气体的压力，即发光管20的内部压力最好在13kPa～36kPa的范围内，在17kPa～28kPa的范围内则更好。而且，充入发光管20中的气体种类及压力在下述实施形态的光源装置中亦相同。
如图1(B)所示，荧光体层23形成在发光管20的内表面。荧光体层23是为了改变从放电介质发出光的波长而形成的。通过改变荧光体层23的材料可以获得各种波长的光。譬如，可以获得白光、红光、绿光及蓝光(RGB)。荧光体层23可由在放电灯上一般使用的材料形成。
第一电极21形成于发光管20一端的内部。第一电极21例如由钨或镍等金属形成。第一电极21表面可以用氧化铯、氧化镁或者氧化钡的金属氧化层覆盖。借助于使用这样的金属氧化层能够降低点灯开始电压并防止因离子冲击而产生的电极劣化。另外，第一电极21表面可以由电介质层(例如玻璃层)覆盖。图1(D)表示具有金属电极21a、覆盖该电极而形成的电介质层21b的第1电极21的截面图。通过使用这样的电介质层能够抑制放电时的电流。结果是，能够抑制放电时电流的继续流动，从而实现稳定放电。并且，第1电极21也可以如实施形态2所说明的那样形成在发光管的外部。
第2电极22包含与发光管20的外部相接触的多个电极22a。各电极22a分别以配线连接。电极22a由导电材料形成。譬如，电极22a可以由铜、铝或磷青铜形成。亦可以含有金属粉末(例如银粉末)和树脂的金属膏形成。以下说明的第2电极亦由相同材料形成。第2电极22在离第1电极21距离不同并且不连续的多个部分(接触部)与发光管20的外面相接触。
图2(A)表示沿图1(A)线II-II的截面图。第2电极22在多个接触部22P中与发光管20接触。多个接触部22P离第1电极21距离不同并且彼此分开。多个接触部22P沿发光管20的管轴方向AX排列。另外，如图2(B)所示，多个接触部22P亦可以构成由沿发光管20的管轴方向AX排列多个组。各组中包含的接触部22P沿发光管20的管轴方向AX排列。另外，接触部22P亦可以不沿发光管20的管轴方向AX排列。而且，接触部22P的形状不仅仅限于正方形。比如说，接触部22P的形状亦可以是长方形或线状。此外，如图2(B)所示，只要包含离第1电极21的距离不同的接触部，则也可以包含离第1电极21的距离相等的接触部。一个接触部22P的管轴方向的长度是发光管20的管轴方向长度的例如0.1％～5％或0.5％～3％的范围。与管轴方向毗连的2个接触部22P的间隔大于发光管20的壁厚，并且最好为发光管20最大内径的10倍以下。由于上述间隔大于发光管20的壁厚，因此可以防止放电沿第2电极线状地收缩。另外，由于上述间隔小于发光管20最大内径的10倍，因此可以防止放电不均匀。此外，为了降低第2电极22对光的遮蔽，发光管20圆周方向上的接触部22p的长度最好低于发光管20圆周的一半。
在光源装置10中，通过在第1电极21和第2电极22之间施加电压产生放电并激发放电介质。被激发的放电介质在转移到基础状态时产生紫外线。该紫外线在荧光体层23转变为可见光，并从发光管20放射。
以下，就施加在第1电极21和第2电极22之间的电压之一例进行说明。施加在第1电极21和第2电极22之间的电压例如是矩形波，其极性可变化亦可不变化。图3(A)表示施加电压之一例。在图3(A)的例子中，施加于第1电极21两端的电压在0伏特与正电压V1之间被调制。施加电压V1的时间T1与矩形波的周期T2的比值最好是0.15～0.5左右。而且，矩形波的波长在例如10kHz～60kHz的范围内。图3(B)表示施加图3(A)所示的电压时流经两电极间的电流。与施加电压的微分波形相对应的电流流经第1电极21和第2电极22之间。
图4表示构成用于施加图3(A)所示的电压的点灯电路13之一例。点灯电路13连接在第1电极21和第2电极22之间。第2电极22通常接地。点灯电路13包括交流电源13a、整流电路13b、平滑电路13c、升压电路13d和开关电路13e。在这些电路中可以使用一般性的电路。生成于13a中的交流电压利用整流电路13b变换为直流正电压。然后，整流后的电压在平滑电路13c中被平滑化，在升压电路13d中被升压。升压后电压由开关电路13e只施加指定的时间T1。这样，矩形波电压就被施加。另外，在施加极性变化的矩形波时，可以简化点灯电路。
在光源装置10中，由于第2电极不连续地与发光管20接触，所以可以防止放电收缩在第2电极22侧。因此，在光源装置10中，即使提高充入气压或提高输入电功率也能容易获得均匀的放电。结果是，在光源装置10中可以提高放电效率，与输入相同电功率的现有光源装置比较，能够提高亮度。在光源装置10中，由于可以很容易地固定第2电极22使第2电极22与发光管20接触，所以能够容易地以低成本进行生产。
(实施形态2)
在实施形态2中，就本发明的光源装置其他一例进行说明。图5模式地表示实施形态2的光源装置50的构成。另外，图6(A)表示沿图5的线VIA-VIA的截面图，图6(B)表示沿图5的线VIB-VIB的截面图。还有，在图5中省略漫射板的图示。此外，在，图6(A)及图6(B)中，省略荧光体层的图示。此外，在图5、6(A)及其6(B)中省略右端发光管的图示。
光源装置50包括支撑板51、漫射板52、发光管20、设置在发光管20内部的第1电极21及设置在发光管20外部的第2电极62。第2电极62接地。通过点灯电路13在第1电极21和第2电极62之间施加电压。点灯电路13可以采用包含反相电路等的一般性电路。
配置了发光管20的截面V字型槽51a形成在支撑板51上。发光管20由支撑部件53固定在支撑板51上。支撑板51可由树脂或金属(例如铝)等形成。支撑板51的表面最好进行用于提高光的反射效率和漫射效率的处理。例如，可以在表面涂敷氧化钛粉末或粘贴反射片。另外，只要确保第2电极62的绝缘性，即便在支撑板51表面形成金属膜亦可。另外，也可以将表面采用喷砂处理。另外，如果光自支撑板51的背面射出，由透明树脂或玻璃形成支撑板51。支撑板51的形状没有限定，按照用途决定。
漫射板52夹持发光管20并与支撑板51对置配置。漫射板52是为了将发自发光管20的光均匀扩散而设置。漫射板52由玻璃或透光树脂形成。
多个发光管20平行配置在支撑板51上。发光管20的数量没有限定。各发光管20的一端的内部均配置第一电极21。发光管20能够很容易自支撑部件53取下。
第2电极62具有形成在支撑板51上的多个线状电极62a。多个线状电极62a以配线连结并与点灯电路13连接。如图5所示，第2电极62最好接地。通过将第2电极62接地可以安全替换发光管20。多个线状电极62a互相平行地配置成条纹状。各线状电极62a与发光管20中心轴正交地形成。线状电极62a例如由金属膏(比如银膏)或金属膜形成。再者，线状电极62a亦可由导电树脂形成。此时，由树脂构成的支撑板51和由树脂构成的线状电极62a可以整体成形。
如果将线状电极62a的间隔一定化，则往往距离第1电极21越远亮度越低。由此，如图5所示，距离第1电极21越远越可以将相邻线状电极62a间的间隔调窄。此时也可以距离第1电极21越远越将线状电极62a的宽度调宽。根据该种结构，能够很容易获得均匀的发光。另一方面，在线状电极62a的宽度及间隔一定时，很容易生产。特别是，在本发明的光源装置中，由于限定了充入发光管20中气体的组成及压力，即使线状电极62a的宽度及间隔一定也能够很容易地获得均匀的发光。
如图6(A)所示，线状电极62a在槽51a部分与发光管20相接触。也就是，第2电极62在离第1电极21距离不同的多个接触部与发光管20外面相接触。该接触部与图2(B)的接触部22P一样形成平行配置于发光管中心轴的2个组。并且，这些接触部互相分离，互不连续。
在光源装置50中，通过在第1电极21和第2电极62间施加电压产生放电，从而激发放电介质。被激发的放电介质在转移到基础状态时产生紫外线。该紫外线在荧光体层23转变成成可见光，并由发光管20放射。被放射的可见光借助于漫射板52转变成更加均匀的光。这样，光源装置50就作为面光源工作。
图7表示利用实施形态2的光源装置50调查充入气体组成及压力与亮度之间关系的调查结果。图7的横轴表示充入发光管20中气体的压力，纵轴表示亮度的相对值。再者，线a、b、c、d、e、f及其g分别表示充入气体为氙-氩(80vol％∶20vol％)、氙-氩(60vol％∶40vol％)、氙-氪(80vol％∶20vol％)、氙-氪(60vol％∶40vol％)、氙-氖(60vol％∶40vol％)及氙100vol％时的情形。并且，发光管20中使用了内径为2mm、外径为2.6mm、长为164mm的发光管。再者，第2电极管轴方向的接触部长度形成为3mm。而且，相邻接触部之间的管轴方向间隔为1mm。
如图7所示，使用氩气/氪气和氙气(60vol％∶80vol％)的混合气体的光源装置(线a、b、c及d)比仅使用氙气的光源装置(线g)亮度峰值高。而且，在线b、c及d的光源装置中，亮度峰值向高压侧移动。
使用氙-氖(80vol％∶20vol％)的光源装置(线e)比仅使用氙气的光源装置(线g)亮度仅仅高出一点。使用氙-氖(60vol％∶40vol％)的光源装置(线f)比仅使用氙气的光源装置(线g)亮度峰值低。
如上所述，将包含氙(60vol％∶80vol％)、氩气以及/或者氪气(40vol％∶20vol％)的气体充入发光管20中时，能够提高亮度。气体的充入压力比仅使用氙气的光源装置(线g)亮度高，并且为防止发生收缩放电，气体的充入压力最好在13kPa～36kPa(17kPa～28kPa更好)范围内。当充入压力小于13kPa时放射紫外线的氙原子数目减少，往往造成亮度降低。当充入压力大于36kPa时产生放电收缩，往往造成亮度降低。此外，通过将氙的比例设为60vol％以上，就能够充分确保释放紫外线的原子数目。再者，通过将氙的比例设为80vol％以下，就能够抑制放电时电流密度的上升并控制放电的收缩。
通过使用氩气/氪气与氙气的混合气体使亮度提高的理由虽不明确，但可如下推测。
将氙气(80vol％)与氩气(20vol％)的混合气体作为充入气体的光源装置与仅使用氙气作为充入气体的光源装置的发光光谱如图8所示。在此处，荧光体层以3波长的荧光体形成。而且，充入气体的压力为15.6kPa。
在图8的图表中，450nm～700nm的光谱与利用来自被激发的充入气体所产生的紫外线激发荧光体层所产生的光对应。此外，800nm以后的光谱与氙气所发出的光对应。
如图8所示，虽然充入气体不同，但在823nm处氙的发光强度大致相等。另一方面，在828nm处氙的发光强度小于使用混合气体的光源装置。对于使用氙60vol％与氩40vol％的混合气体、氙60vol％与氪40vol％的混合气体、氙80vol％与氪20vol％的混合气体的光源装置也得到同样的结果。荧光体的发光光谱强度增大意味着光源装置的亮度提高，同时也意味着由充入气体的激发所产生的紫外线(147nm及172nm)强度的增大。并且，800nm以后的光谱强度(例如823nm或828nm的峰值)的减少意味着能量损失的减少。
图9表示氙的激发过程模式图。在使用氙和氩的混合气体的光源装置中，抑制从如图9所示的准稳态6s(3P1)跃迁到高能级带的激发，其多余的能量可以认为用于放射紫外线。其结果是可认为在该光源装置中，828nm的氙的发光光谱强度较小而荧光体的发光光谱强度增大。另外，可以认为，如图8所示在823nm处的氙的发光光谱强度大致相等是因为从准稳态6s(3P2)跃迁到高能级带的能量差增大并且难以激发到高能级，所以没有发生变化的缘故。再者，当充入气体压力一定时，如果氙的含量低于60vol％，则由于放射紫外线的原子数量减少，造成亮度降低。
如上所述，说明了实施形态2的光源装置之一例子，但本发明并不仅仅局限于上述装置。例如，本发明的光源装置可以具有形成于发光管20两端的2个第1电极21。而且。第1电极为筒状，可以配置在发光管20外部。图10(A)表示筒状第1电极101之一例子。图10(B)表示沿图10(A)线X-X的截面图。第1电极101外侧最好被绝缘层覆盖。第1电极101被配置成覆盖发光管20的端部。
另外，第1电极可以与线状电极62a一样形成在支撑板51上。图11表示其光源装置110的平面图。光源装置110仅第1电极111与光源装置50不同。第1电极111同线状电极62a一样由金属膏形成。
此外，本发明的光源装置同样适用于场连续显示装置的背光源。此时，可以将发射红光的发光管、发射绿光的发光管及发射蓝光的发光管作为一组的发光管群多个配置在支撑板上。
根据实施形态2的光源装置可以获得与在实施形态1中所说明的光源装置同样的效果。实施形态2的光源装置可以作为面光源使用，例如可以作为液晶显示装置的背光源使用。此时，在漫射板52的上方配置液晶面板。
(实施形态3)
在实施形态3中，就本发明的光源装置之例一例进行说明。图12表示实施形态3的光源装置120。另外，图13表示沿图12的线VIII-VIII的截面图。并且，液晶面板130也表示在图13上。
图12的光源装置120具有导光板121、发光管20、第1电极21、第2电极122及反射板123。
在光源装置120中，第2电极122配置在导光板121与发光管20之间。第2电极122由金属膏或导电树脂形成。L字形的发光管20由支撑部件53支撑。最好在L字形的发光管20的弯曲部分形成第3电极。将自发光管20发出的光反射到导光板121侧的反射板123配置在发光管20外侧。当作为液晶显示装置背光源使用光源装置120时，如图13所示，在导光板121上配置液晶面板130。
发光管20配置在导光板121的侧面。从发光管20发出的光借助于导光板121由导光板121的表面121a大致均匀地射出。导光板121例如可由透明树脂形成。为了使射出的光均匀，在导光板121的背面形成凹凸。再者，在背面121b形成反射层124。反射层124例如可由氧化钛或金属形成。另外，在导光板121的表面121a上可以根据使用状况配置漫射片或透镜片。在光源装置120中，第2电极122在离第1电极21的距离不同且不连续的多个部分与发光管20接触。
此外，第2电极也可以配置在发光管和反射板之间。诸如这样的光源装置140的结构模式地表示在图14中。再者，图15表示沿线XV-XV的截面图。而且，液晶面板也表示在图15中。
在光源装置140中，第2电极142配置在发光管20和反射板123之间。第2电极142由金属膏或导电树脂形成。L字形的发光管20用支撑部件53支撑。在L字形的发光管20的弯曲部分形成第3电极143。配置于发光管20外侧的反射板123将自发光管20发出的光反射到导光板121侧。当液晶显示装置的背光源使用光源装置200时，如图15所示，液晶面板130配置在导光板121上。
以上，列举了本发明实施形态的例子，但是，本发明并不仅限定在上述实施形态，基于本发明的技术思想本发明同样适用于其他实施形态。
如上所述，根据本发明的光源装置，本发明的光源装置在离第1电极的距离不同的多个部分中，第2电极和放电管接触。根据该光源装置能够防止放电集中在第2电极附近。另外，在本发明的光源装置中，能够通过指定在发光管中充入的气体而得到较高的亮度。并且，本发明的光源装置，由于在将第2电极固定在发光管上时不需要使用收缩套管等，所以能够使生产容易并且可以将发光管设为任意形状。本发明的光源装置可作为液晶显示装置的背光源等各种装置的光源使用。

Claims (14)

1.一种光源装置，具有至少一个发光管、封装在所述发光管中的放电介质、用于激发所述放电介质的第1及第2电极，其特征在于，
所述第1电极配置在所述发光管的内部或外部，所述第2电极在离所述发光管的距离不同并且不连续的多个接触部中，与所述发光管的外部接触，在所述发光管中充入氩气以及氪气中的至少一种气体与60体积％～80体积％范围的氙气的混合气体。
2.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
所述混合气体由氩气和氙气组成。
3.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
所述放电介质不含有水银。
4.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
所述混合气体的压力在13kPa～36kPa的范围内。
5.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
多个所述接触部沿所述发光管的管轴方向配置。
6.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
还具有形成于发光管的内表面的荧光体层。
7.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
所述发光管包含玻璃管和形成于所述玻璃管外表面的电介质层。
8.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
所述第2电极通过电介质与所述发光管接触。
9.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
上述光源装置还具有支撑板，所述发光管配置在所述支撑板的侧面。
10.如权利要求9所述的光源装置，其特征在于，
所述支撑板获取所述发光管发出的光并从所述支撑板的一个主面放射。
11.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
具有支撑板和配置在所述支撑板的多个所述发光管，所述第2电极含有配置在所述支撑板上的多个互相平行的线状电极，所述发光管被配置成与所述线状电极正交。
12.一种液晶显示装置，具有光源装置和透过所述光源装置发出的光的液晶面板，其特征在于，
所述光源装置具有至少一个发光管、封装在所述发光管中的放电介质、用于激发所述放电介质的第1及第2电极，所述第1电极配置在所述发光管的内部或外部，所述第2电极在离所述发光管的距离不同并且不连续的多个接触部中，与所述发光管的外部接触，在所述发光管中充入氩气以及氪气中的至少一种气体与60体积％～80体积％范围的氙气的混合气体。
13.如权利要求12所述的液晶显示装置，其特征在于，
所述光源装置还具有获取所述发光管发出的光并从所述支撑板的一个主面放射的导光板，所述液晶面板与所述导光板对置配置。
14.如权利要求12所述的液晶显示装置，其特征在于，
所述光源装置具有支撑板和被支撑在所述支撑板上的多个所述发光管，所述第2电极包含平行配置的多个线状电极，所述发光管被配置成与所述线状电极正交。
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