CN1421268A - 用于搅拌改善软地的液体硬化剂的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于搅拌改善软地的液体硬化剂的设备。该设备包括:储存罐部分,它具有入料口和储存罐,储存罐中有混合叶轮,以及与每个储存罐相通的透明指示管;搅拌罐部分,它位于储存罐部分的下方,并具有搅拌罐、装在搅拌罐上的供应阀和分别安装在搅拌罐中的搅拌叶轮;液体混合物供应部分,它具有与储存罐连接的连接管,与连接管连接的供应管,与供应管连接的分配管;清洁水罐部分,它位于搅拌罐部分的前面,并具有多个清洁水罐。
Description
技术领域
本发明涉及用于搅拌改善软地的液体硬化剂的设备,更具体地说,本发明涉及搅拌液体硬化剂的设备,其结构能充分和可靠地搅拌液体硬化剂并保证最大的搅拌能力同时占据最小的空间。
背景技术
一般地,为了改善深度软地,包括海洋粘土或分层粘土,本领域中已公开了很多种方法,例如液体硬化剂与土壤混合的土壤稳定深度混合法,将液体化学混合物注入土壤的化学灌浆法,等等。按这些方法将土壤加固后,就能在这些硬化的土壤上进行建筑。
特别是,在化学灌浆法中应该注意的是,当化学物质在混合室中混合而制成液体硬化剂后,应通过恰当的供应部分供应液体硬化剂,以防止由于其化学特性造成的团聚或沉淀。在这个方面,本申请人在韩国实用新型专利219079中提出了一种设备,用于搅拌改善软地的液体硬化剂,下面结合附图详细解释此设备。
图4是表示传统搅拌液体硬化剂设备的立体图,图5是图4的侧剖视图。如图4和图5所示,传统液体硬化剂搅拌设备包括储存罐130、搅拌罐150和清洁水罐160。入料漏斗110位于储存罐130的后上端,在储存罐130中用分隔壁围成储存室132。混合叶轮122分别装在储存室132中,分别通过安装在储存罐130上壁的电机120驱动。搅拌罐150位于储存罐130的下端并与之做成一体。用分隔壁将搅拌罐150分隔成搅拌室152,分别与储存室132相连。储存室132和搅拌室152相互之间通过排放管140相通,排放管140上分别装有开/关阀。清洁水罐160位于搅拌罐150的前端并与之做成一体。
搅拌室152中分别有搅拌棒150a,它通过连接轴连接在凸轮上,而凸轮通过减速齿轮连接在驱动电机上,搅拌棒在预定的角度范围内绕枢轴向前和向后转动,以搅拌用作液体硬化剂的液体化学混合物。
在上述结构的传统液体硬化剂搅拌设备中,虽然通过搅拌室152中的搅拌棒150a搅拌液体硬化剂,以防止团聚或沉淀,但问题也出自于此,因为储存罐130和搅拌罐150具有矩形结构,而搅拌室152中的搅拌棒150a在预定的角度范围内绕枢轴向前和向后转动以搅拌液体硬化剂,所以由于搅拌棒150a绕枢轴转动的半径要求,搅拌设备只能占据大的空间,并且液体硬化剂不能被充分和可靠地搅拌。进一步讲,因为搅拌罐150仅有两个搅拌室152,传统搅拌设备不具有大的搅拌能力。
发明内容
因此,本发明试图解决上述相关工艺中存在的问题。本发明的目的是提供一种用于搅拌改善软地的液体硬化剂的设备,其结构能充分和可靠地搅拌液体硬化剂并保证最大的搅拌能力同时占据最小的空间。
为了达到上述目的,按照本发明的一个方面,所提供的用于搅拌改善软地的液体硬化剂的设备包括:储存罐部分,在其后上方有入料口,储存罐部分具有多个储存罐,储存罐中有混合叶轮,分别由安装在储存罐上壁的电机驱动,储存罐部分还包括透明的指示管,装在储存罐的前面并与储存罐相通,每一个指示管都用于指示作为液体硬化剂的液体混合物的量;搅拌罐部分,它位于储存罐部分的下方,并具有多个搅拌罐,分别与储存罐部分的储存罐相连,并且每一个搅拌罐都具有圆形截面,并装有供应阀,搅拌罐部分还包括搅拌叶轮,分别安装在搅拌罐中靠近底部的位置,被常用的驱动电机驱动旋转;液体混合物供应部分,它具有连接管,其一个末端连接到储存罐,连接管上装有开/关阀,供应管的一个末端与连接管的另一末端连接,供应管的另一个末端与分配管的一个末端连接,分配管上装有排放阀,可以使储存罐中储存的液体混合物排放到搅拌罐;以及清洁水罐部分,它位于搅拌罐部分的前面,并具有多个清洁水罐,每个清洁水罐分别与搅拌罐做成一体。
按照本发明的另一个方面,所述储存罐部分具有一到四个储存罐,搅拌罐部分具有一到四个搅拌罐。
附图的简要说明
结合附图并阅读以下详细描述后将能更清楚地理解本发明的上述目的以及其它特征和优点,在附图中:
图1是表示按照本发明的一种实施方式的用于搅拌液体硬化剂的设备的立体图;
图2是图1的正视图;
图3是图1的侧视图;
图4是表示用于搅拌液体硬化剂的传统设备的立体图;
图5是图4的侧剖视图。
优选实施方式的详细描述
下面对本发明的优选的实施方式进行详细描述,其中的一个例子表示在附图中。无论如何,在所有附图和说明书中使用相同的标记数字代表相同或相似的零件。
图1是表示按照本发明的一种实施方式的用于搅拌液体硬化剂的设备的立体图;图2是图1的正视图;图3是图1的侧视图。
如图1到图3所示,本发明的液体硬化剂搅拌设备包括:储存罐部分130,搅拌罐部分150,液体混合物供应部分20和清洁水罐部分160。在储存罐部分130的后上方是入料口110,作为硬化剂的粉状快速硬化剂和慢速硬化剂以及水泥通过入料口110加入到储存罐部分130中。入料口110的形状为漏斗形,或者其结构方式为用铰链结构打开和关闭。储存罐部分130具有多个储存罐132,罐中有混合叶轮122,分别由安装在储存罐132上壁的电机120驱动。储存罐132的功能是将加入其中的化学物质混合。储存罐部分130还具有透明的指示管10,装在储存罐132的前面并与储存罐相通,每一个指示管10都用于指示作为液体硬化剂的液体混合物的量。因此,在外部就能容易地确定加入化学物质的总量以及剩余的液体混合物的量。搅拌罐部分150位于储存罐部分130的下方。搅拌罐部分150具有多个搅拌罐152,分别与储存罐部分130的储存罐132相连,并且每一个搅拌罐152都具有圆形截面,并装有供应阀12。搅拌罐152的功能是搅拌液体混合物,从面防止液体混合物团聚或沉淀。搅拌罐部分150还具有搅拌叶轮30,分别安装在搅拌罐152中靠近底部的位置,被常用的驱动电机驱动旋转。液体混合物供应部分20具有连接管22,其一个末端连接到储存罐132,连接管22上装有开/关阀22a,供应管24的一个末端与连接管22的另一末端连接,另一个末端与分配管28的一个末端连接,分配管28上装有排放阀26,可以使储存罐132中储存的液体混合物排放到搅拌罐152。清洁水罐部分160位于搅拌罐部分150的前面,并具有多个清洁水罐,清洁水罐与搅拌罐152做成一体,上面装有放水阀162。
在传统工艺中,旋转搅拌叶轮30的动力传递方法包括,例如,链传动,其中一个链轮由驱动电机驱动旋转,链轮上绕有一条链。
与传统储存罐和搅拌罐相比,为了保证储存罐部分130和搅拌罐部分150具有较大的混合和搅拌能力,优选的是,储存罐部分130具有一到四个储存罐132a、132b、132c和132d,搅拌罐部分150具有一到四个搅拌罐152a、152b、152c和152d。
在本发明如上述结构的液体硬化剂搅拌设备中,工人将作为硬化剂的粉状快速硬化剂和慢速硬化剂以及水泥按预定比例通过储存罐部分130后上方的入料口110加入到每个储存罐132中,在每个储存罐132中硅石和水已经按所需比例混合了。此时,由于透明指示管10位于储存罐132的前面,因此工人在外部就能容易地确定加入每个储存罐132中的化学物质的总量以及剩余的液体混合物的量。
以这种方式加入储存罐部分130中的快速硬化剂和慢速硬化剂以及水泥,在各个储存罐132中通过分别被电机120旋转的混合叶轮122得到充分混合。随后,在其中混合好的液体混合物通过液体混合物供应部分20排放到搅拌罐152,搅拌罐152分别位于储存罐132的下方并与每个储存罐132相连。此时,在液体混合物供应部分20中,通过熟练操纵装在连接管22上的开/关阀22a以及装在分配管28上的排放阀26,可以控制液体混合物从至少一个选定的储存罐132中供应到至少一个选定的搅拌罐152中。
接着,用搅拌叶轮30搅拌排放到搅拌罐152中的液体混合物,搅拌叶轮30分别安装在搅拌罐152中靠近底部的位置,被常用的驱动电机驱动旋转,从而防止由于快速硬化剂和慢速硬化剂的化学特性产生的液体混合物的团聚或沉淀。
结果,液体混合物,即液体硬化剂,将通过装在各个搅拌罐152上的供应阀12以及经过供应泵、流量计和主压缩设备,以不团聚或不沉淀的状态供应到所需地方。
液体硬化剂供应完后,用清洁水罐部分160的清洁水罐中装的水清洁搅拌罐部分150的搅拌罐152,清洁水罐位于搅拌罐152的前方并与搅拌罐152做成一体。
从以上描述可以明显看出,本发明的液体硬化剂搅拌设备的优点在于,由于每个储存罐和搅拌罐具有圆形截面,并且每个搅拌罐中分别装有搅拌叶轮,叶轮被常用的驱动装置驱动旋转,能以充分和可靠的方式搅拌液体硬化剂,同时在最小的空间内达到最大的搅拌能力。
在附图和说明书中给出了本发明典型的优选实施方式,尽管其中使用了具体的术语,但其使用也仅作为一般性和描述性,并不具有限制性的目的,本发明的范围体现在所附的权利要求中。
Claims (2)
1.一种用于搅拌改善软地的液体硬化剂的设备,包括:
储存罐部分,在其后上方有入料口,储存罐部分具有多个储存罐,储存罐中有混合叶轮,分别由安装在储存罐上壁的电机驱动,储存罐部分还包括透明的指示管,装在储存罐的前面并与储存罐相通,每一个指示管都用于指示作为液体硬化剂的液体混合物的量;
搅拌罐部分,它位于储存罐部分的下方,具有多个搅拌罐,分别与储存罐部分的储存罐相连,并且每一个搅拌罐都具有圆形截面,并装有供应阀,搅拌罐部分还包括搅拌叶轮,分别安装在搅拌罐中靠近底部的位置,被常用的驱动电机驱动旋转;
液体混合物供应部分,它具有连接管,其一个末端连接到储存罐,连接管上装有开/关阀,供应管的一个末端与连接管的另一末端连接,供应管的另一个末端与分配管的一个末端连接,分配管上装有排放阀,可以使储存罐中储存的液体混合物排放到搅拌罐;
清洁水罐部分,它位于搅拌罐部分的前面,并具有多个清洁水罐,每个清洁水罐分别与搅拌罐做成一体。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于储存罐部分具有一到四个储存罐,搅拌罐部分具有一到四个搅拌罐。
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