CN1412278A - 用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法 - Google Patents

用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1412278A
CN1412278A CN02138523A CN02138523A CN1412278A CN 1412278 A CN1412278 A CN 1412278A CN 02138523 A CN02138523 A CN 02138523A CN 02138523 A CN02138523 A CN 02138523A CN 1412278 A CN1412278 A CN 1412278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
acid value
waste animal
high acid
value waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN02138523A
Other languages
English (en)
Inventor
宋庭礼
朱向平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Super Chemical Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Super Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Super Chemical Co Ltd filed Critical Nanjing Super Chemical Co Ltd
Priority to CN02138523A priority Critical patent/CN1412278A/zh
Publication of CN1412278A publication Critical patent/CN1412278A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用高酸值废动植物油生产生物柴油——脂肪酸甲酯的方法，其特征是采用酸性催化法，在酸性催化剂的作用下与低碳醇进行反应，通过(1)脱水；(2)酯化、酯交；(3)分相；(4)脱色四个步骤生成脂肪酸甲酯。本发明原料易得、实施容易，解决了高酸值废动植物油因没有得到充分、有效的利用而对环境造成污染的问题，为高酸值废动植物油的利用提供了一条新的途径。生产出的生物柴油较石化柴油的尾气污染小，可有效地减少了“温室效应”。

Description

用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法
                              技术领域
本发明涉及一种用高酸值废动植物油生产脂肪酸甲酯----生物柴油的方法，属油脂化学领域，
                              背景技术
最近，燃料油的技术热点一方面重视于替代性，即非石油化学来源的能源；另一方面在于所谓“再生原料”，其中特别是动植物油。动植物油主要成分为脂肪酸甘油酯，它是属于生物可降解且环境相容性能源。但是，由于本身物化性能(分子量大，低温流动性，高温热稳定性)限制了它在汽车上的使用。通过化学方法，进行改性，降低了冷滤点和高温的热稳定性，成为所谓的生物柴油，这样就使其可做为汽车等的动力燃料。但目前的生物柴油均是用食用动植物油来生产的，如CN1279663H就公开了一种以菜子油为原料在碱性催化剂作用下生产菜籽油脂肪酸甲酯(PME)即生物柴油的方法及其设备，不仅成本高，而且从某种角度来说也是一种资源的浪费。
目前的餐饮业、食品业等相关产业每天都会产生大量的高酸值废动植物油，这些废油一般都含有大量的杂质，一部分被回收用于制作肥皂，但也有相当一部分未经回收和处理而被直接排放，从而造成环境污染。同时，每年粮食部门也有大量的库存食用动植物油如因长期存放而酸化变质以至于不能食用，这部分高酸值变质油目前也未找到非常好的利用途径。因此，如何使高酸值废动植物油得到充分、有效的利用，减少废动植物油对水域等环境的污染和人体的伤害已越来越受到人们的关注。
                              发明内容
本发明要解决的技术问题就是现有技术只能用食用动植物油生产生物柴油、同时高酸值废动植物油因没有得到充分、有效的利用而对环境造成污染的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
采用酸性催化法，在酸性催化剂的作用下与低碳醇进行反应，将高酸值废动植物油通过酯化、酯交的等工艺过程生产脂肪酸甲酯，包括如下步骤：
1、脱水；
2、酯化、酯交
3、分相；
4、脱色
上述工艺中有关的工艺条件如下：
1、脱水是在60-100℃的真空下进行的；
2、酯化、酯交是在40-85℃下进行的，所用的催化剂是甲醇和硫酸，反应时间为1.5-6.0小时；
3、酯化、酯交时甲醇和硫酸的用量分别为高酸值高酸值废动植物油动植物油重量的10-15％和2-6％；
4、分相是在40-80℃下进行的，持续0.3-1.0小时；
5、脱色是在90-125℃下进行的，脱色时需加入活性白土，共持续0.3-1.0小时；
6、脱色时活性白土的用量为3-10％。
本发明原料易得、实施容易，不仅适用于用变质的高酸值废动植物油来生产生物柴油，也适用于用餐饮业、食品业等相关产业产生的含杂质较多的高酸值废动植物油如泔水油来生产生物柴油，收率可达95％。本发明解决了高酸值废动植物油因没有得到充分、有效的利用而对环境造成污染的问题，为高酸值废动植物油的利用提供了一条新的途径。生产出的生物柴油较石化柴油的尾气污染小，可有效地减少了“温室效应”。
                            具体实施方式
具体实施方式一：
原料：变质高酸值废棉籽油30kg
首先，将变质高酸值废棉子油加入脱水器内，在70℃真空条件下对其进行脱水处理；经脱水后进入反应釜，加入3.6Kg的甲醇及1.2Kg的硫酸在70℃下进行酯化、酯交反应，反应时间持续3.0小时；反应后的产物进入相分离器，加入1.2Kg的活性白土，在60℃的条件下进行分相处理，共持续0.5小时；最后，在105℃下进行脱色处理，共持续0.5小时，即生成28.5kg脂肪酸甲酯----生物柴油，收率达95％。
具体实施方式二
原料：变质高酸值废菜籽油20kg
首先，将变质高酸值废棉子油加入脱水器内，在60℃真空条件下对其进行脱水处理；经脱水后进入反应釜，加入2Kg的甲醇及0.4Kg的硫酸在72℃下进行酯化、酯交反应，反应时间持续3.5小时；反应后的产物进入相分离器，加入1.0Kg的活性白土，在65℃的条件下进行分相处理，共持续0.5小时；最后，在110℃下进行脱色处理，共持续0.4小时，即生成19.0kg脂肪酸甲酯----生物柴油，收率达95％。
具体实施方式三：
原料：含杂质较多的高酸值废油----泔水油40kg
首先，将泔水油加入脱水器内，在70℃真空条件下对其进行脱水处理；经脱水后进入反应釜，加入6Kg的甲醇及2.4Kg的硫酸在75℃下进行酯化、酯交反应，反应时间持续4.0小时；反应后的产物进入相分离器，加入2.4Kg的活性白土，在75℃的条件下进行分相处理，共持续0.5小时；最后，在115℃下进行脱色处理，共持续0.5小时，即生成38kg脂肪酸甲酯----生物柴油，收率达95％。
用本发明生物柴油按一定比例加入改性聚乙稀醇类添加剂或直接与石化柴油勾脱，即可用作汽车等的燃料。

Claims (7)

1、用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法，其特征在于采用酸性催化法，在酸性催化剂的作用下与低碳醇进行反应，包括如下步骤：
(1)脱水；
(2)酯化、酯交；
(3)分相；
(4)脱色；
2、根据权利要求1所述的用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法，其特征在于脱水是在60-100℃的真空下进行的。
3、根据权利要求1所述的用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法，其特征在于酯化、酯交是在40-85℃下进行的，所用的催化剂是甲醇和硫酸，反应时间为1.5-6.0小时。
4、根据权利要求3所述的用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法，其特征在于酯化、酯交时甲醇和硫酸的用量分别为高酸值废动植物油重量的10-15％和2-6％。
5、根据权利要求1所述的用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法，其特征在于分相是在40-80℃下进行的，持续0.3-1.0小时。
6、根据权利要求1所述的用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法，其特征在于脱色是在90-125℃下进行的，脱色时需加入活性白土，共持续0.3-1.0小时。
7、根据权利要求6所述的用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法，其特征在于脱色时活性白土的用量为高酸值废动植物油3-10％。
CN02138523A 2002-11-04 2002-11-04 用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法 Pending CN1412278A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN02138523A CN1412278A (zh) 2002-11-04 2002-11-04 用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN02138523A CN1412278A (zh) 2002-11-04 2002-11-04 用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1412278A true CN1412278A (zh) 2003-04-23

Family

ID=4749536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN02138523A Pending CN1412278A (zh) 2002-11-04 2002-11-04 用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1412278A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100572517C (zh) * 2007-05-21 2009-12-23 武汉工业学院 高酸价油脂的并行甲酯化方法
CN1984983B (zh) * 2004-07-13 2010-06-09 株式会社雷沃国际 脂肪酸烷基酯的制造方法
WO2012171326A1 (zh) 2011-06-13 2012-12-20 易高环保能源研究院有限公司 从生物性油脂制备燃料的方法
CN103436371A (zh) * 2013-08-27 2013-12-11 龚伟 低温酶酵法制备生物柴油新型工艺
CN104804877A (zh) * 2015-04-15 2015-07-29 上海应用技术学院 一种纯生物柴油及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1984983B (zh) * 2004-07-13 2010-06-09 株式会社雷沃国际 脂肪酸烷基酯的制造方法
TWI384064B (zh) * 2004-07-13 2013-02-01 Revo Internat Inc 脂肪酸烷酯之製造方法
CN100572517C (zh) * 2007-05-21 2009-12-23 武汉工业学院 高酸价油脂的并行甲酯化方法
WO2012171326A1 (zh) 2011-06-13 2012-12-20 易高环保能源研究院有限公司 从生物性油脂制备燃料的方法
US9938468B2 (en) 2011-06-13 2018-04-10 Eco Environmental Energy Research Institute Limited Method for preparing fuel by using biological oils and fats
CN103436371A (zh) * 2013-08-27 2013-12-11 龚伟 低温酶酵法制备生物柴油新型工艺
CN104804877A (zh) * 2015-04-15 2015-07-29 上海应用技术学院 一种纯生物柴油及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lin et al. Opportunities and challenges for biodiesel fuel
Lisboa et al. Economic analysis of a plant for biodiesel production from waste cooking oil via enzymatic transesterification using supercritical carbon dioxide
EP2687588B1 (en) Method for preparing biodiesel
EP2636747B1 (en) Process for preparing biodiesel with lipase and separate online dehydration
CN101195572A (zh) 一种脂肪酸甲酯的合成方法
CN1594504A (zh) 生物柴油超临界制备工艺
CN1844319A (zh) 一种亚临界—超临界流体转化制备生物柴油的方法
CN105132192A (zh) 一种制备生物柴油的方法
CN101338212B (zh) 一种生物柴油的制备方法
CN1412278A (zh) 用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法
CN100523131C (zh) 用废油制备生物柴油的酯化反应工艺
CN101717801A (zh) 利用玉米芯固定化脂肪酶制备生物柴油的方法
CN105273851B (zh) 一种制备脂肪酸酯的方法
CN100460484C (zh) 一种降低生物柴油凝固点的方法
Okonkwo et al. A systematic review of biodiesel production with sustainable feedstock using assorted catalyst
CN109294631A (zh) 一种微藻催化液化制备生物油的方法
Chozhavendhan et al. Production of ethanol by Zymomonas mobilis using partially purified glycerol
CN101113355A (zh) 一种利用高酸值废动植物油制备生物柴油的方法
US11066616B1 (en) Process for making biofuel from spent coffee grounds
CN104804878A (zh) 一种新型脂肪酸甲酯生物柴油的生产工艺
CN113621661B (zh) 一种采用酶法与酸碱法耦合生产生物柴油的方法
CN1793288A (zh) 动植物油脂制备生物柴油酯化反应的催化剂及其应用方法
CN105969530B (zh) 一种从报废动植物油脂中连续式生产生物柴油的方法
CN107034243A (zh) 脂肪酸短链酯的制备工艺
CN211339410U (zh) 一种连续的酯交换中性油合成生物柴油的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication