CN1408952A - 蜂窝纸基板材及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种代木包装材料及其加工方法。所述蜂窝纸基板材是纸基板材的一面均布有正六边形的凹窝。加工方法:配制粘合剂,淀粉加水调和并使之熟化后稀释。配制防水剂,由分散松香胶乳液、硬脂酸石蜡乳液、苯乙烯丙烯酸乳液均匀混合组成。配制含胶纸浆,在浓缩纸浆中依次加入粘合剂、湿强剂、防水剂和助留剂,搅拌至均匀。将含胶纸浆注入成型机蜂窝板材模具中挤压成型,脱模后烘干。本发明是参照六边形蜂巢的最佳结构原理设计,用料少但抗压、抗弯力强。具有充分的代木性能及良好的抗水和防腐性能,还具有可降解性。可用于包装业、建筑装饰业、家具业。尤其适合制造托盘,可彻底避免天牛虫虫害的影响。
Description
技术领域
本发明属于纸制品及其加工方法,特别是涉及一种代木包装材料的蜂窝纸基板材及其加工方法。
背景技术
木材是国民经济发展不可缺少的重要物资,其用途几乎无所不在,对于森林资源匮乏的我国来说合理使用木材是一项重要的研究课题。包装业是木质板材消耗较集中的行业,全国仅用于成件货物集装化运输的木质托盘年流通量约为8000万只,巨大的木材消耗量对于森林资源匮乏的国情是不可小视的沉重负担;特别是我国制造托盘所使用的木材还部分存在天牛虫虫害,为此美国、加拿大及欧共体要求我国对存在天牛虫虫害的托盘必须进行灭害处理,否则将禁止所载货物入境。对于存在天牛虫虫害的木材进行例如熏蒸等处理所需费用也相当可观,以500万只计算处理费用高达15亿元人民币。
目前,国际上也开发出几种代木包装材料,如蜂窝纸板、木塑废料挤压材料等。其中蜂窝纸板是由立排的条形牛皮纸相互错位等间隔粘接后拉伸形成的布满蜂窝状孔洞芯材、和粘接于该芯材两面的纸板构成。由上述蜂窝纸板制作的托盘其抗压、抗弯能力较差,其中抗弯力仅有350kg左右,其使用范围受到很大限制。
发明内容
本发明是为了解决公知蜂窝纸板抗压、抗弯能力较差的技术问题而公开一种抗压、抗弯能力均有显著提高的蜂窝纸基板材及其加工方法。
本发明为解决公知蜂窝纸板存在的上述技术问题采取以下技术方案:纸基板材的一面均布有正六边形的凹窝。
本发明的纸基板材还具有以下技术特征:
所述的正六边形凹窝,其内圆直径10-30mm,各凹窝相邻边平行设置,窝间距12-34mm,凹底厚度2-6mm。
本发明的纸基板材其加工方法包括以下步骤:
1、配制粘合剂,在40℃以下的清水中加入阳离子淀粉调和均匀,其重量份数比100∶4-8,加温至90-95℃并保温15-20分钟使之熟化为糊状,后加水稀释至阳离子淀粉浓度为0.5-1.5%得粘合剂。
2、配制防水剂,分散松香胶乳液30-50重量份,硬脂酸石蜡乳液30-50重量份,苯乙烯丙烯酸乳液10-30重量份,搅拌至均匀。
3、配制含胶纸浆,在浓度3-6%的浓缩纸浆100重量份中,搅拌的同时依次加入粘合剂、湿强剂、防水剂各0.5-5重量份,助留剂1-5重量份,搅拌至均匀。
4、将含胶纸浆注入压力成型机蜂窝板材模具中挤压成型,脱模后烘干使其含水量在10-14%即得蜂窝纸基板材。
本发明的加工方法还可以采取以下步骤:
所述的浓缩纸浆是由回收的废纸板经水力碎浆、疏浆、浓缩常规工艺完成。
本发明的有益效果和优点是:本蜂窝纸基板材是参照自然界六边形蜂巢的最佳结构原理设计,用料较少但具有高抗压力和高抗弯力。实验证明,两张本发明的蜂窝纸基板材其蜂窝面对接粘合为一体的蜂窝内芯复合板材其静抗压力达3吨,抗弯力可达1吨,具有充分的代木性能及良好的抗水性能和防腐性能,不仅可以用于包装业,也可广泛用于建筑装饰业、家具业。用于制作代木出口托盘还能彻底避免天牛虫虫害的影响。本蜂窝纸基板材由可降解的纸浆及粘合剂为基本成分组成,因此还具有可降解性。
本发明的加工方法简单,所涉及的物料来源广泛,特别是利用回收的废纸板还具有变废为宝、符合国家环保政策的突出特点。
附图说明
附图1蜂窝纸基板材实施例结构示意图。
附图2正六边形凹窝截面示意图。
附图标号:1蜂窝纸基板材,2正六边形凹窝,3凹底。
具体实施方式
下面结合实施例及附图说明本发明的蜂窝纸基板材。
如图1、2蜂窝纸基板材实施例,蜂窝纸基板材1的一面均布有正六边形凹窝2,各凹窝相邻边平行设置,窝间距15.24mm,纸基板材的厚度是12mm,凹底3厚度3mm。
本加工方法的最佳实施方式是:
1、配制粘合剂,在30℃100重量份的清水中加入阳离子淀粉6重量份调和均匀,加温至95℃后保温15分钟,粘合剂已经充分熟化为糊状,后加水稀释至阳离子淀粉浓度为1%的粘合剂备用。
2、配制防水剂,30重量份的分散松香胶乳液,40重量份硬脂酸石蜡乳液,15重量份苯乙烯丙烯酸乳液充分搅拌均匀。上述各组分均为抗水性物质。
3、配制含胶纸浆,废纸板经水力碎浆、疏解机处理及浓缩处理常规工艺制得浓度为5%的浓缩纸浆。在100重量份的浓缩纸浆中搅拌的同时依次加入粘合剂4重量份、湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷3重量份防水剂3重量份,助留剂聚丙烯酰胺1重量份充分搅拌均匀。上述各组分分别具有增加干强度、湿强度、和抗水性的作用。
4、将含胶纸浆注入压力成型机蜂窝板材模具中挤压成型,脱模后干热风烘干,使其含水量在10-14%即可。
Claims (4)
1、蜂窝纸基板材,由纸基板材所组成,其特征在于:纸基板材的一面均布有正六边形的凹窝。
2、根据权利要求1所述的蜂窝纸基板材,其特征在于:所述的正六边形凹窝,其内圆直径10-30mm,各凹窝相邻边平行设置,窝间距12-34mm,凹底厚度2-6mm。
3、根据权利要求1所述的蜂窝纸基板材,其特征在于加工方法包括以下步骤:
(1)配制粘合剂,在30℃100重量份的清水中加入阳离子淀粉6重量份调和均匀,加温至95℃后保温15分钟,粘合剂已经充分熟化为糊状,后加水稀释至阳离子淀粉浓度为1%的粘合剂备用。
(2)配制防水剂,30重量份的分散松香胶乳液,40重量份硬脂酸石蜡乳液,15重量份苯乙烯丙烯酸乳液充分搅拌均匀。上述各组分均为抗水性物质。
(3)配制含胶纸浆,废纸板经水力碎浆、疏解机处理及浓缩处理常规工艺制得浓度为5%的浓缩纸浆。在100重量份的浓缩纸浆中搅拌的同时依次加入粘合剂4重量份、湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷3重量份防水剂3重量份,助留剂聚丙烯酰胺1重量份充分搅拌均匀。上述各组分分别具有增加干强度、湿强度、和抗水性的作用。
(4)将含胶纸浆注入压力成型机蜂窝板材模具中挤压成型,脱模后干热风烘干,使其含水量在10-14%即可。
4、根据权利要求3所述的蜂窝纸基板材,其特征在于还可以采取以下步骤:所述的浓缩纸浆是由回收的废纸板经水力碎浆、疏浆、浓缩常规工艺完成。
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