CN109629283A - 一种纸胚体及其制备方法与应用 - Google Patents

一种纸胚体及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109629283A
CN109629283A CN201811476804.3A CN201811476804A CN109629283A CN 109629283 A CN109629283 A CN 109629283A CN 201811476804 A CN201811476804 A CN 201811476804A CN 109629283 A CN109629283 A CN 109629283A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
idiosome
preparation
latex
polyvinyl alcohol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811476804.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李全恒
刘明
李燕明
吴成贺
李剑飞
梁秀慧
刘丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Industry Technical College
Original Assignee
Guangdong Industry Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Industry Technical College filed Critical Guangdong Industry Technical College
Priority to CN201811476804.3A priority Critical patent/CN109629283A/zh
Publication of CN109629283A publication Critical patent/CN109629283A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345Pulpers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/36Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明属于纸胚体的制备技术领域,具体涉及一种纸胚体及其制备方法和应用。该方法在废纸中加入乳胶、聚乙烯醇和改性聚丙烯酰胺制备纸胚体,一方面利用了乳胶的高粘度特性,可提高纸胚体的强度。另一方面利用了乳胶的疏水性,能较好地提高纸胚体的防水防霉性、抗收缩性和抗龟裂性,改善纸胚体表面品质。同时,聚乙烯醇的加入可显著提高纸胚体的机械强度和热稳定性,改性聚丙烯酰胺的加入可进一步提高纸胚体组分的粘结强度。该方法以废纸为原材料,可实现废纸再利用和节能环保的目的。此外,其制备工艺简单,用水量小,能耗小,且纸胚体干燥快速,可通过各种模具制备得到多种形态的纸胚体。

Description

一种纸胚体及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于纸胚体的制备技术领域,具体涉及一种纸胚体及其制备方法和应用。
背景技术
废旧的纸品,往往很多被任意丢弃,这样不仅污染环境,而且浪费资源。废纸再利用对于资源循环利用具有重要意义。
现有技术中制备纸模的工艺均为把原木、纸料浸泡打成纸浆后,加入各种添加剂后制模、脱水干燥。该工艺过程不仅耗水量大,而且高水分含量导致模具定型性不好,干燥时间长,且制备得到的纸模表面硬度差,因此进一步加工过程中易出现脱层等现象。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种纸胚体的制备方法。该制备方法用水量少,制模简单,模具定型性好,可制备得到各种形状和厚度的模具,且模具干燥快,能耗少。
本发明的另一目的在于提供由上述制备方法得到的纸胚体。该纸胚体选用废纸为原料,可达到废物利用和绿色环保的目的。所得纸胚体具有良好的硬度、防水和防霉性能,可直接进行表面加工。
本发明的再一目的在于提供上述纸胚体在家居装饰品中的应用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种纸胚体的制备方法,包括以下步骤:
(1)将废纸用水浸泡后,用煮或搅拌机打碎的方式将浸泡后的废纸作成烂度为97~99%的纸浆;
(2)将纸浆初步脱水,得到脱水纸浆,加入乳胶,充分搅拌均匀,得到混合浆料;
(3)将混合浆料加入模具中,干燥成型,得到纸胚体;
所述纸胚体中的纸和乳胶的质量比为22:1~22:3。
本发明中的纸浆经过初步脱水后再加入乳胶,可减少乳胶对脱水的影响,得到浓缩的混合浆料,该混合浆料干燥迅速,且容易控制所得纸胚体形状。
优选的,在步骤(2)所述的脱水纸浆中,除了加入乳胶,还加入聚乙烯醇,然后充分搅拌均匀,得到混合浆料。
更优选的,所述的聚乙烯醇为冷溶型聚乙烯醇,具体为聚乙烯醇BP-17-120目。
进一步优选的,所述的纸胚体中,聚乙烯醇的占比为0~4wt.%。
更优选的,在步骤(2)所述的脱水纸浆中,除了加入乳胶和聚乙烯醇,还加入改性聚丙烯酰胺(PAM),然后充分搅拌均匀,得到混合浆料。
进一步优选的,所述的纸胚体中,改性聚丙烯酰胺的占比为0~4wt.%。
优选的,在步骤(2)所述的脱水纸浆中,除了加入乳胶,还加入染料或阻燃剂,起到上色或阻燃的作用,然后充分搅拌均匀,得到混合浆料。
优选的,在步骤(3)所述的纸胚体内表面或外表面涂抹一层玻璃钢,加强防水作用。
优选的,步骤(1)所述的废纸为生产或生活中使用过而废弃的纸制品,如废报纸、废纸箱、切边纸和打包纸中的一种或两种以上。
优选的,步骤(1)所述的浸泡的条件为在常温下浸泡2~3天。
优选的,步骤(2)所述的初步脱水指脱水至水分占纸浆总体积的5~8%。
优选的,步骤(2)所述的乳胶为聚醋酸乙烯(俗称白乳胶)。
优选的,步骤(3)所述的干燥成型的方式为热风干燥或在烘炉中烘干。
本发明进一步提供由上述制备方法得到的纸胚体。
本发明进一步提供上述纸胚体在家居装饰品中的应用,如制备灯罩、花瓶、钟、纸镇、装饰画、屏风或书签等。
本发明与现有技术相比,具有如下优点及有益效果:
(1)本发明以废纸为原材料,可实现废纸再利用和节能环保的目的。
(2)本发明通过在废纸中加入乳胶制备纸胚体,一方面利用了乳胶的高粘度特性,可提高纸胚体的强度。另一方面利用了乳胶的疏水性,能较好地提高纸胚体的防水防霉性、抗收缩性和抗龟裂性,改善纸胚体表面品质。此外,聚乙烯醇的加入可显著提高纸胚体的机械强度和热稳定性,改性聚丙烯酰胺的加入可进一步提高纸胚体组分的粘结强度。
(3)本发明的制备工艺简单,用水量小,能耗小,且纸胚体干燥快速,可通过各种模具制备得到多种形态的纸胚体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。对于未特别注明的工艺参数,可参照常规技术进行。
实施例1
本实施例提供一种纸胚体及其制备方法。
制备方法:把废旧报纸放到清水中,在常温下浸泡2天,再用搅拌机打碎至烂度约为97%。脱水至含水量为5%,加入白乳胶(水叶-1白乳胶,无锡纳美装饰材料有限公司)搅拌均匀,把搅拌好的混合浆料放到模具上,用烘炉烘干,得到定型纸胚体。在内层涂上一层玻璃钢,加强防水、加固作用,在外表面进行作画等加工,即可得到精细装饰品。
其中,纸胚体中纸含量为88wt%,白乳胶含量为12wt%。
实施例2
本实施例提供一种纸胚体及其制备方法。
制备方法:把废旧包装纸放到清水中,在常温下浸泡3天,再用搅拌机打碎至烂度约为99%。脱水至含水量为8%,加入白乳胶(水叶-1白乳胶,无锡纳美装饰材料有限公司)搅拌均匀,把搅拌好的混合浆料放到模具上,热风吹干,得到定型纸胚体。在外表面进行作画等加工,即可得到精细装饰品。
其中,纸胚体中纸含量为92wt%,白乳胶含量为8wt%。
实施例3
本实施例提供一种纸胚体及其制备方法。
制备方法:把切边纸放到清水中,在常温下浸泡2.5天,再用搅拌机打碎至烂度约为98%。脱水至含水量为6%,加入冷溶型聚乙烯醇(广州峰佰顺贸易有限公司)和白乳胶(水叶-1白乳胶,无锡纳美装饰材料有限公司)搅拌均匀,把搅拌好的混合浆料放到模具上,用烘炉烘干,得到定型纸胚体。在外表面进行作画等加工,即可得到精细装饰品。
其中,纸胚体中纸含量为88wt%,冷溶型聚乙烯醇含量为4wt%,白乳胶含量为8wt%。
实施例4
本实施例提供一种纸胚体及其制备方法。
制备方法:把废旧纸箱撕开放到清水中,在常温下浸泡2.5天,再用搅拌机打碎至烂度约为97%。脱水至含水量为5%,加入聚乙烯醇BP-17-120目(广州峰佰顺贸易有限公司)、改性聚丙烯酰胺(广州市纬伦化工科技有限公司)和白乳胶(水叶-1白乳胶,无锡纳美装饰材料有限公司)搅拌均匀,把搅拌好的混合浆料放到模具上,用烘炉烘干,得到定型纸胚体。在外表面进行作画等加工,即可得到精细装饰品。
其中,纸胚体中纸含量为88wt%,聚乙烯醇BP-17-120目含量为4wt%,改性聚丙烯酰胺含量为4%,白乳胶含量为4wt%。
实施例5
本实施例提供实施例1~4制备得到的纸胚体的性能测定,测试标准:定量GB/T451.2-2002;耐破指数GB/T454-2002。结果见表1。
表1纸胚体的性能指标
由表1可见,本发明制备得到的纸胚体具有较好的耐破性能和防霉性能,且本发明方法工艺简单,利用废纸即可制备得到任意模型的纸胚体,实现废纸回收利用,节能环保;制备得到的纸胚体对环境污染小,制品强度、防潮性等各项性能好。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸胚体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废纸用水浸泡后,用煮或搅拌机打碎的方式将浸泡后的废纸作成烂度为97~99%的纸浆;
(2)将纸浆初步脱水,得到脱水纸浆,加入乳胶,充分搅拌均匀,得到混合浆料;
(3)将混合浆料加入模具中,干燥成型,得到纸胚体;
所述纸胚体中的纸和乳胶的质量比为22:1~22:3。
2.根据权利要求1所述的一种纸胚体的制备方法,其特征在于:在步骤(2)所述的脱水纸浆中,除了加入乳胶,还加入聚乙烯醇,然后充分搅拌均匀,得到混合浆料。
3.根据权利要求2所述的一种纸胚体的制备方法,其特征在于:所述的聚乙烯醇为冷溶型聚乙烯醇,具体为聚乙烯醇BP-17-120目,聚乙烯醇的占比为0~4wt.%。
4.根据权利要求2所述的一种纸胚体的制备方法,其特征在于:在步骤(2)所述的脱水纸浆中,除了加入乳胶和聚乙烯醇,还加入改性聚丙烯酰胺,然后充分搅拌均匀,得到混合浆料。
5.根据权利要求4所述的一种纸胚体的制备方法,其特征在于:所述的纸胚体中,改性聚丙烯酰胺的占比为0~4wt.%。
6.根据权利要求1~5任一项所述的纸胚体的制备方法,其特征在于:在步骤(2)所述的脱水纸浆中,除了加入乳胶,还加入染料或阻燃剂,然后充分搅拌均匀,得到混合浆料。
7.根据权利要求6所述的纸胚体的制备方法,其特征在于:在步骤(3)所述的纸胚体内表面或外表面涂抹一层玻璃钢,加强防水作用。
8.根据权利要求7所述的纸胚体的制备方法,其特征在于:
步骤(1)所述的废纸为生产或生活中使用过而废弃的纸制品,如废报纸、废纸箱、切边纸和打包纸中的一种或两种以上;
步骤(1)所述的浸泡的条件为在常温下浸泡2~3天;
步骤(2)所述的初步脱水指脱水至水分占纸浆总体积的5~8%;
步骤(2)所述的乳胶为聚醋酸乙烯;
步骤(3)所述的干燥成型的方式为热风干燥或在烘炉中烘干。
9.一种纸胚体,其特征在于:由权利要求1~8任一项所述制备方法得到。
10.权利要求9所述的纸胚体的应用,其特征在于:将所述纸胚体用于家居装饰品。
CN201811476804.3A 2018-12-05 2018-12-05 一种纸胚体及其制备方法与应用 Pending CN109629283A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811476804.3A CN109629283A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种纸胚体及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811476804.3A CN109629283A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种纸胚体及其制备方法与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109629283A true CN109629283A (zh) 2019-04-16

Family

ID=66071047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811476804.3A Pending CN109629283A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种纸胚体及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109629283A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110804889A (zh) * 2019-11-26 2020-02-18 湖南湘衡彩印有限公司 一种高强度博页纸制品的制备方法
CN111745948A (zh) * 2019-11-15 2020-10-09 潘耀华 一种分段纸浆瓶瓶坯的覆膜工艺及分段纸浆瓶瓶坯的生产工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3627255A1 (de) * 1986-08-12 1988-02-25 Josef Schmidt Verfahren zur herstellung von feuerfesten formkoerpern
CA2057474A1 (en) * 1991-08-21 1993-02-22 Gordon William Spratt Process for forming paper-based products having cement-based coatings
CN1100766A (zh) * 1993-09-25 1995-03-29 张冠冲 一次性用品及其制造方法
CN1408952A (zh) * 2002-09-26 2003-04-09 华克勤 蜂窝纸基板材及其加工方法
CN1408951A (zh) * 2002-09-29 2003-04-09 梁锦水 纸浆模压纸质型材的加工工艺、生产设备及其产品
CN101439524A (zh) * 2008-12-29 2009-05-27 张友全 一种三聚氰胺饰面板及其制备方法
CN101451329A (zh) * 2007-12-07 2009-06-10 伊丽特家具有限公司 混合有锯屑的强化纸浆室内装饰材料及其制造方法
CN102019697A (zh) * 2010-10-11 2011-04-20 内蒙古大学 以氧化淀粉为粘合剂制备轻质保温板材的方法
CN105297509A (zh) * 2015-09-18 2016-02-03 沈国伟 一种废纸浆载体制作工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3627255A1 (de) * 1986-08-12 1988-02-25 Josef Schmidt Verfahren zur herstellung von feuerfesten formkoerpern
CA2057474A1 (en) * 1991-08-21 1993-02-22 Gordon William Spratt Process for forming paper-based products having cement-based coatings
CN1100766A (zh) * 1993-09-25 1995-03-29 张冠冲 一次性用品及其制造方法
CN1408952A (zh) * 2002-09-26 2003-04-09 华克勤 蜂窝纸基板材及其加工方法
CN1408951A (zh) * 2002-09-29 2003-04-09 梁锦水 纸浆模压纸质型材的加工工艺、生产设备及其产品
CN101451329A (zh) * 2007-12-07 2009-06-10 伊丽特家具有限公司 混合有锯屑的强化纸浆室内装饰材料及其制造方法
CN101439524A (zh) * 2008-12-29 2009-05-27 张友全 一种三聚氰胺饰面板及其制备方法
CN102019697A (zh) * 2010-10-11 2011-04-20 内蒙古大学 以氧化淀粉为粘合剂制备轻质保温板材的方法
CN105297509A (zh) * 2015-09-18 2016-02-03 沈国伟 一种废纸浆载体制作工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
编辑委员会: "《化工百科全书 第19卷 油墨-X射线技术》", 30 September 1998, 化学工业出版社 *
颜进华: "《造纸化学品技术》", 31 August 1999, 华南理工大学出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111745948A (zh) * 2019-11-15 2020-10-09 潘耀华 一种分段纸浆瓶瓶坯的覆膜工艺及分段纸浆瓶瓶坯的生产工艺
CN111745948B (zh) * 2019-11-15 2022-04-19 浙江舒康科技有限公司 一种分段纸浆瓶瓶坯的覆膜工艺及分段纸浆瓶瓶坯的生产工艺
CN110804889A (zh) * 2019-11-26 2020-02-18 湖南湘衡彩印有限公司 一种高强度博页纸制品的制备方法
CN110804889B (zh) * 2019-11-26 2020-12-25 湖南湘衡彩印有限公司 一种高强度薄页纸制品的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104291734B (zh) 一种人造石材及其制备方法
CN109629283A (zh) 一种纸胚体及其制备方法与应用
CN102963109A (zh) 一种冰火板制造工艺
CN107474619B (zh) 一种人造大理石锯末外墙柔性腻子
CN106833077A (zh) 一种高光泽度高着色率的美术颜料及其制备方法
CN101066599B (zh) 一种竹塑地板及其制备方法
CN102926518B (zh) 一种一体化外墙保温装饰板及其制作方法
CN104761819A (zh) 一种利用竹粉制备聚乙烯基木塑复合材料的方法
CN102173132A (zh) 防火保温板及其制作工艺
CN110181973A (zh) 一种黄胶泥制铅笔及其制备方法
CN102275451A (zh) 轻质高强度抗老化雕塑的制作方法
CN105504595A (zh) 硅藻针叶环保地板
CN109484076A (zh) 一种可直接塑形纸泥及其制备方法及纸胎漆器的制备方法
CN107556802B (zh) 一种用于柔美软石成品贴的柔性填充腻子及其制备方法
CN203557775U (zh) 一种整体厨卫用装饰板
CN102642441A (zh) 用于制作仿形工艺品的纸泥及纸泥仿形工艺品的制作方法
CN107326728A (zh) 一种着色力强的红色磨片钢纸
CN104942956A (zh) 用于电器外壳的竹板加工工艺
CN107419591A (zh) 一种着色力强的绿色磨片钢纸
CN107651975A (zh) 硅藻装饰装修板材
WO2016184323A1 (zh) 具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法
CN203080844U (zh) 一种改善干燥及发色性能的陶板
CN105481294B (zh) 一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法
CN109577092A (zh) 一种耐磨纸及其制备方法
CN207870621U (zh) 仿真火烧石

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190416